Лакокрасочные пигменты

Диспергирование лакокрасочных пигментов в связующем с помощью ультразвука. Лакокрасочные материалы и пх применение, № 4 (1962). [c.575]

На основании принятой схемы процесса аналитически установлено соотнощение между безразмерной продолжительностью промывки Уп ж/ о и безразмерной концентрацией растворимого вещества в промывной жидкости Ст/Со ДЛЯ последовательных интервалов времени с порядковым номером т. Соответствие установленного соотнощения имеющимся экспериментальным данным подтверждено на примерах промывки осадков пигмента алого лакокрасочного И и пигмента красного Ж [293] (рис. У1-27). Некоторое систематическое отклонение теоретической кривой от экспериментальной можно объяснить влиянием неучитываемых факторов, а также возможным отклонением действительного распределения удельного сопротивления осадка по поверхности фильтрования от принятого нормального распределения. [c.262]

В бисерных измельчителях (рис. 6.32, й), широко применяемых в лакокрасочной промышленности, реализуется мокрый помол. Частицы суспензии пигмента измельчаются к р е м н е КВ а р цевы м бисером [c.195]

Ингибиторы,применяемые как пигменты в лакокрасочных покрытиях или защитных смазках [c.864]

Эффективность защиты лакокрасочными покрытиями существенно зависит от качества подготовки поверхности под окраску. Применение механических способов очистки связано с технологическими трудностями и способностью выполнения требований промышленной санитарии. Эффективным преобразователем может служить грунт ВА-1ГП, нанесение которого на поверхность, покрытую продуктами коррозии, приводит к превращению их в химически стойкие нерастворимые соединения и образованию защитной пленки из пленкообразующего и пигментов. Как показали результаты трехлетних испытаний образцов с покрытиями ЭП-773 и ЭП-00-10, нанесенных по грунту ВА-1ГП, в газовоздушной и жидкой фазах резервуаров с сырой нефтью покрытия не имели видимых признаков разрушения. [c.154]

Органические и неорганические покрытия. Лакокрасочные покрытия, хорошо защищающие от атмосферной коррозии, в почве становятся неэффективными уже через несколько месяцев. Рекомендуется наносить толстослойные покрытия на основе каменноугольной смолы с армирующими пигментами или неорганическими волокнами —для уменьшения текучести смолы. Они обеспечивают эффективную защиту при сравнительно небольших затратах. [c.187]

В качестве ингибирующего пигмента для лакокрасочных материалов (ЛКМ) предложен молибдат цинка [4]. Он имеет белый цвет, в отличие от характерного желтого цвета хроматов, и менее токсичен. [c.250]

Применяют сажу в основном для повышения прочности каучуков при производстве шин и резино-технических изделий, в качестве пигмента в полиграфической и лакокрасочной промышленности, в производстве взрывчатых веществ, копировальной бумаги, пластинок (музыкальных дисков), изоляционных материалов, карандашей и т. п. [c.397]

Пигментирование лакокрасочных материалов является основным методом регулирования декоративных свойств покрытий — цвета и непрозрачности. Введение пигментов в лакокрасочные материалы позволяет регулировать важнейшие свойства композиционных материалов — деформационно-прочностные, изолирующие, противокоррозионные, адгезионные, а также получать покрытия со специальными свойствами — электропроводящие, электроизолирующие, теплостойкие, огнезадерживающие, антифрикционные, противообрастающие и т.д. [c.101]

Таким образом, режим работы диспергирующего оборудования и, в конечном счете, характеристики лакокрасочных материалов во многом зависят от реологических свойств диспергируемой пасты, определяемых в первую очередь разбросом размеров частиц пигментов и степенью их смоченности пленкообразователем. Увеличение числа аппаратов, последовательно обрабатывающих диспергируемую пасту, лишь незначительно сглаживает разброс их характеристик, однако при этом значительно удорожается процесс диспергирования и усложняется, как бьшо показано вьппе, управление процессом. [c.113]

Для решения данной проблемы, в частности для получения тонкодисперсных паст на основе технического углерода, предназначенных для дальнейшего диспергирования и применения в лакокрасочных материалах, разработана технологическая схема дезагрегирования пигментных материалов вереде пленкообразователя с использованием гидроакустической технологии (рис. 5.36). При этом ставилась задача создания оптимальных гидродинамических и адсорбционных условий, чтобы с минимальными затратами энергии осуществить диспергирование пигментов до экономически обоснованных размеров частиц (стадия I, рис.5.2) [c.113]

К основным компонентам лакокрасочных материалов кроме пленкообразователя относятся растворители, пигменты, наполнители и пластификаторы. Кроме основных компонентов в рецептуры лакокрасочных материалов часто входят компоненты, которые, не изменяя их основных свойств, дают возможность существенно улучшить технологические и декоративные свойства лакокрасочных материалов и покрытий на их основе. К таким вспомогательным [c.118]

Лакокрасочная промышленность. В лакокрасочной промышленности Армины используются в качестве веществ, способствующих диспергированию, умягчению и растиранию пигментов. [c.175]

Наиболее доступный способ защиты от коррозии — неметаллические, в частности лакокрасочные, покрытия. В состав лакокрасочных покрытий часто вводят пигменты, являющиеся замедлителями (ингибиторами) коррозии. [c.424]

Иногда введение ингибиторов ржавления или антикоррозионных присадок вызывает ухудшение качества смазок. Так, нитрит натрия обеспечивает эффективную защиту от ржавления, но присутствие его в консистентных смазках приводит к увеличению зернистости структуры и повышению окисляемости. Зернистость структуры практически исчезает, а противоизносные свойства улучшаются, если нитрит натрия в виде тонкого порошка или растертый в масле (подобно лакокрасочным пигментам) вводят как концентрат в предварительно приготовленную смазку [218]. Однако обычное оборудование для производства консистентных смазок непригодно. Введение нитрата натрия в виде водного раствора с последующим выпариванием воды ведет к образованию сравнительно крупных зернистых кристаллов. Эмульгирование водного раствора в масляной основе перед введением в смазку позволяет получить смазки с более гладкой текстурой [21, 236]. Добавление защитных коллоидов к водному раствору также предотвращает образование крупных кристаллов [89, 208]. Другие водорастворимые ингибиторы коррозии (обычно менее эффективные, чем яитриг натрия, но вместе с тем меньше снижающие иные качества смазок-весьма разнообразны фосфиты щелочных металлов (особенно для материа) лов на глинистых загустителях) [275], бензоат натрия [И], динатрийадипи-яат, -азелаат или -себацинат [191], формамид [161]. [c.150]

Большинство работ, опубликованных в этой области, посвящено вопросам синтеза пленкообра зующих, способам получения и модифицирования лакокрасочных пигментов и наполнителей, технологии производства и применению лакокрасочных покрытий, описанию отдельных физико-химических процессов при их отверждении, рассмотрению методов, применяемых для их нанесения, отверждения и испытания в производственных условиях. [c.6]

Смачивающие и стабилизующие вещества для лакокрасочных пигментов большей частью растворимы в масле и не растворимы в воде. К ним относятся стеараты, нафтенаты и резинаты тяжелых металлов, в особенности цинка. Используются также лецитин и маслорастворимые неионогенные вещества типа гликольстеарата. В некоторых случаях можно применять также водорастворимые поверхностноактивные вещества, например лаурилсульфат или алкиларилсульфонат натрия, по для большинства операций размола преимущественно используются маслорастворимые продукты. Следует указать, что общая зависимость между химическими и физическими свойствами смачивающих веществ и их влиянием на разные пигменты, повидимому, отсутствует, вследствие чего рациональный выбор смачивателя для каждого сочетания масла и пигмента пока производится эмпирически [8]. [c.473]

В бисерных измельчителях (рис. 6.32, д), широко применяемых в лакокрасочной промышленности, реализуется мокрый помол. Частицы суспензии пигмента измельчаются крем 1екварцевым бисером (размер зерен 1—2 мм), заполняющим 2/з объема камеры и приводимым в движение вращающимся ротором 6 с дисками. [c.195]

Органические красители и пигменты являются продуктами тонкого органического синтеза. Основной истребитель красителей— предприятия текстильной и легкой промышленности, на долю которых приходится приблизительно 80% производимых красителей остальные 20% используются для крашения сииге-тических волокон в массе при их производстве, пластических масс, резины, бумаги, ппщевых продуктов, для лакокрасочных н фотографических материалов, в полиграфии, в качестве активных сред оптических квантовых генераторов, в приборах цифровой индикации, ири аналитических исследованиях и для других целей. [c.10]

Вторая стадия. Время диспергирования пигментов в бисерной мельнице МПД-50 для типового лакокрасочного производства (ЛКП) рассчитывается по формуле Т , = 50 дгТ)2г/(22Пр ), где 2 — варьируемый объем бисерной машины (оптимизирующая переменная) Прг — производительность МПД-50 по г-му продукту (см. табл. 9.1) дг — масса партии г-го продукта (оптимизирующая переменная) 1)21 — доля потока г-го продукта, перерабатываемого на второй стадии (см. табл. 9.1). [c.548]

Наиболее доступными способами борьбы с атмосферной коррозией углеродистых сталей являются различные металлические покр51тия лакокрасочные покрытия, содержащие пассивирующие пигменты применение замедлителей коррозии, смазок и др. В зависимости от конструкционных особенностей сооружений, деталей и изделий, эксплуатационных условий, характера агрессивней атмосферы и т.д. в каждом отдельном случае выбирается тот или иной метод защиты. Эти методы защиты рассматри-иаю- ся в соответствующих разделах. [c.183]

Лакокрасочные материалы состоят из смеси основного пленкообразующего вещества с растворителями, пластификатором и пигментами. Для аппаратов применяют грунты, шпатлевки, лаки и эмали на конденсационных и природных смолах (эпоксидной, фенолоформальдегидной), битумах, растительном масле, на по-лимеризационных смолах (перхлорвиниловая), на эфирах целлюлозы (нитроцеллюлоза). Марки покрытия выбирают в зависимости от его назначения и условий эксплуатации. [c.39]

Свойства лакокрасочных материалов зависят также и от других компонентов пигментов, наполнителей, пластификаторов и модификаторов. Е ведение в эпоксидную смолу определенных пигментов и нанолнпгелей значительно уменьшает проницаемость покрытия. Пластификаторы (дибутилфтолат, дибутилсебацинат, трикрезил- [c.93]

Свойства лакокрасочных материалов зависят также и от других компонентов пигментов, наполнителей, пластификаторов и модификаторов. Введение в эпоксидную смолу определенных пигментов и наполнителей значительно уменьшает проницаемость покрытия. Пластификаторы (дибутилфталат, дябутилсебацинат, трикрезилфос-фат и полиэфиры различных марок), вводимые в состав эпоксидной смолы, снижают хрупкость покрытия. [c.96]

В 40...50 годы для диспергирования пигментов в пленкообразующих широкое применение получили шаровые мельницы, которые и до настоящего времени служат на отечественных лакокрасочных заводах. Главные достоинства этих аппаратов полная герметизация, исключение необходимости предварительного смешения пигментов с пленкообразующими, простота конструкции, малые затраты труда на обслуживание аппаратами полное устранение намола железа у мельниц с керамическими рабочими телами и футеровкой. Легкость замены изнашивающихся рабочих тел обуславливает возможность обработки на шаровых мельницах паст любых пигментов — немикронизирован-ных природных, абразивных, в том числе таких труднодисперги-руемых, как технический углерод, железная лазурь. К недостаткам этих аппаратов можно отнести трудность зачистки при переходе на другую пасту (по цвету или пленкообразователю), сильный шум при работе, низкую производительность при обработке паст синтетических пигментов по сравнению с бисерными мельницами. [c.105]

В последнее время проведены многочиоленные исследования по получению углерода специального назначения, применяющегося в качестве нового перспективного наполнителя резин и плаотмасо, сырья для получения технических алмазов, катализатора гидрирования, сорбентов, пигментов для лакокрасочной цршытленности [7,8,9,10,11,12]. [c.27]

В процессе эксплуатации автомобиля поверхность кузова подвергается резким изменениям температуры. Вследствие различных коэффициентов расширения металла кузова и многослойного лакокрасочного покрытия в последнем возникают внутренние напряжения, приводшцке к появлению микротрещин. Микротрещины понижают блеск покрытий, в них скапливаются грязь и влага. Постепенно трещины увеличиваются и достигают поверхности металла. Начинается коррозия металла и разрушение кузова автомобиля. Происходят и другие старения. Разрушается верхний слой пленкообразования и на поверхности покрытия проступают частицы пигмента, т.е. происходит меле-ние. Покрытие становится матовым и белесым. Этот процесс можно замедлить применением средства по уходу за кузовами автомобилей, в частности автополироля. [c.59]

КРАСКИ — лакокрасочные материалы, состоящие из пленкообразующего гешества и тонкодисперсных пигментов. В состав К. могут входить также минеральные наполнители (барит, каолин, тальк), пластификаторы (касторовое масло, дибутилфталат, трикрезилфосфат и др.), растворители (уайт-спирит, ацетон, толуол, спирты и др.) и другие добавки. Свойства К. зависят от вида пленкообразующего вещества, а также от [c.137]

САЖА — высокодисперсный продукт неполного сгорания углеводородов, содержит углерода 88—89%, водорода 0,3—0,8%, кислорода (адсорбированного) до 10%, незначительное количество минеральных примесей, а также адсорбированные газы и водяные пары. Сырьем для производства С. являются газообразные, жидкие и твердые углеводороды (чаще всего природный газ метан). С. имеет черный цвет, обладает высокой дисперсностью и хорошими малярнотехническими свойствами. Применение С. в качестве черного пигмента известно с давних времен. Все виды С. широко применяются для изготовления лакокрасочных материалов, в качестве основного пигмента для изготовления печатных красок, электродов, щеток, сухих и топливных элементов, кирзы, клеенки, линолеума, эбонита, грамофонных пластинок, лент для пишущих машинок и пр. [c.217]

Стабилизаторы не только препятствуют обычному агрегированию частичек — коагуляции или коалесценции, но и предотвращают развитие коагуляционных структур, адсорбционно блокируя места сцепления частичек и препятствуя их сближению. Поэтому стабилизаторы суспензий являются также адсорбционными пластификаторами в виде очень малых добавок они понижают прочность структуры (структурную вязкость). Таким образом, добавки пластификатора (стабилизатора), разрушая пространственную сетку, снижают количество жидкой среды, которая не связывается молекулярными силами, но механически удерживается в ячейках структуры. Тем самым снижается во-допотребность, маслоемкость твердой дисперсной фазы, т. е. объем жидкости, минимально необходимый для получения однородного замеса на единицу объема твердой дисперсной фазы, с получением достаточно легкоподвижной предельно концентрированной пасты. Именно поэтому добавки поверхностно-активных веществ или поверхностная активность самого связующего обеспечивает минимальную маслоемкость пигментов е лакокрасочных системах, что повышает укрывис- [c.70]

Применение соединений. Тугоплавкий (< л=1870°С) и химически инертный Т102 служит белым наполнителем в производстве пластмасс, резины и бумаги и как белый пигмент в лакокрасочной промышленности (титановые белила). Его производные применяют для дубления и наполнения кож. [c.317]