Хомуты установка при монтаже

При монтаже линзовых компенсаторов всегда следует производить предварительную растяжку на половину величины компенсируемого им удлинения. Растяжку линзового компенсатора обычно производят за счет стягивания оставленного при сборке трубопровода соответствующего зазора в ближайшем от компенсатора монтажном стыке (так же, как для П-образного компенсатора) после закрепления участка трубопровода в неподвижных опорах. Сжатие линзового компенсатора проводят после окончательного соединения его с трубопроводом до закрепления последнего в неподвижных опорах. Для сжатия линзового компенсатора применяют приспособления, состоящие из хомутов, проушин и стяжных шпилек (рис. 4 8). При установке линзовых компенсаторов направляющий стакан в компенсаторе должен располагаться приваренной стороной по ходу продукта, а дренажные штуцера —в нижней части компенсатора. [c.145]

При травлении методом прокачивания раствором трубопроводов, законченных монтажом (рис. 46), необходимо соблюдать следующие требования отсоединить от оборудования участки трубопроводов закольцевать их и соединить с травильной установкой при помощи гибких прорезиненных шлангов, надежно укрепленных хомутами вместимость закольцованного участка не должна превышать 80 % вместимости сборника, предназначенного для травильного раствора смонтированные трубопроводы, подвергаемые травлению, должны быть надежно закреплены скобами или другими средствами крепления, предусмотренными проектом конфигурация участка не должна иметь воздушных мешков и должна обеспечивать прохождение травильного раствора по трубам со скоростью 2—3 м/с. [c.115]

Переохладители поставляют на монтажную площадку в собранном виде. Трубы переохладителя прижаты хомутами к металлоконструкциям каркаса, который опирают на фундамент. При монтаже проверяют горизонтальность установки уровнем, а вертикальность отвесом. Отклонения должны быть в пределах 0,5 мм на 1 м длины. [c.279]

Перед окончательной установкой в цилиндре узла поршень — шатун производят тщательную проверку поршневых колец. Проверенные кольца с помощью тонких металлических пластин одеваются иа поршень. Для обжима поршневых колец при опускании поршня в цилиндр применяют коническую втулку. При отсутствии конической втулки обжим колец люжет быть произведен при помощи пружинящего хомута, изготовленного на месте монтажа из круглой стали диаметром 8— 0 мм. При установке поршневых колец необходимо следить за тем, чтобы их замки были смещены относительно друг друга. [c.450]

Для монтажа царг используют 3-тонный автомобильный кран. Для установки и центровки царг пользуются специальными хомутами. [c.32]

Трубопроводная обвязка и металлоконструкции, поднимаемые вместе с аппаратом, должны быть жестко соединены с ним. Если рабочим проектом такая жесткость не обеспечена, при монтаже предусматривают временные хомуты, пояса, кронштейны, которые после установки аппарата в проектное положение снимаются. [c.173]

Монтаж стеклянных трубопроводов. Стеклянные трубы и фасонные детали перед установкой очищают от грязи, пыли и т. д. Трубопровод прокладывают по стенам, колоннам, перекрытиям, эстакадам. Закрепляют трубы при помощи металлических хомутов с резиновыми прокладками. Монтаж начинают [c.81]

Монтаж распределительных коллекторов и манометровых станций. Распределительные коллекторы с запорной арматурой монтируются на металлическом каркасе, сваренном из труб или из угловой стали. В нижней части каркас имеет стойки, которые заделываются в пол. При установке распределительной станции у стены верхняя часть ее каркаса укрепляется планками к стене. Расстояние между стеной и распределительной станцией для удобства обслуживания должно быть не меньше 0,6 м. К каркасу крепится мраморный или металлический щит. За щитом на консолях, приваренных к стойкам каркаса, укрепляется хомутами коллектор, на высоте не менее 1 м от пола. К коллектору привариваются патрубки длиной 120—130 мм с фланцами, к которым присоединяются вентили. Перед установкой вентили испытываются на плотность крышки и клапана давлением воздуха в 18 ати. Кроме того, к коллектору приваривается бобышка для наполнительного бутылочного вентиля. На лицевую сторону щита в верхней части укрепляют манометры, а на высоте 1,2—1,3 м от пола выводят маховички вентилей. [c.465]

Перед установкой валов насоса и электродвигателя в отверстие вала 7 (фиг. 37) электродвигателя вставляют трубы для подвода масла к сервомотору рабочего колеса. На наружную трубу 8 надевают разбрызгиватель 10. Разбрызгиватель прихватывают к трубе электросваркой в 2—3 местах и крепят к валу 7 электродвигателя. Временными хомутами закрепляют трубы от выпадания кз вала при монтаже электродвигателя. Монтируют ротор электродвигателя и выверяют перпендикулярность поверхности ступиц пяты к оси вала двигателя. Проверка производится поворотом вручную ротора электродвигателя с измерением биения фланца вала индикатором. Биение торца фланца вала индикатора не должно превышать 0,02 мм, а биение буртика вала электродвигателя должно быть не более 0,04 мм. [c.82]

Третьим основным правилом организации сборочных работ (обязательным и для монтажных работ нулевого цикла) является монтаж трубопроводов и приборов (нагревательных, санитарных) на предварительно установленных средствах крепления. Заблаговременная установка кронштейнов, подвесок, хомутов и пр. обеспечивает соблюдение предусмотренных проектом уклонов трубопроводов либо строго горизонтальное или вертикальное их положение. [c.156]

В случае необходимости установки дополнительных опор или подвесок монтаж выполняется по месту, но без нагрева труб открытым огнем, приварки к ним косынок, хомутов и т. д. [c.406]

Перед растяжкой следует убедиться в том, что все сварные стыки на данном участке трубопровода заварены и прошли термическую обработку, если она требуется по техническим условиям, а также проведено окончательное закрепление неподвижных опор. При установке компенсаторов без предварительной растяжки для удобства монтажа трубопровода в стык, намеченный для растяжки, вставляют патрубок длиной, равной величине растяжки, и прихватывают электросваркой к обеим кромкам трубопровода. Иногда на концах стыкуемых труб приваривают временные хомуты из уголков. Через отверстия в них пропускают монтажные удлиненные стяжные шпильки и, затягивая гайки, зажимают временное прокладочное вставное кольцо, установленное между торцами стыка. После сварки стыка хомуты удаляются. [c.221]

При установке компенсаторов без предварительной растяжки для удобства их монтажа в стык трубопровода вставляют кольцо 4 длиной, равной величине растяжки. Кольцо прихватывают электросваркой к обеим кромкам трубопровода. Иногда на концах стыкуемых труб приваривают временные хомуты из уголков. Через отверстия в них пропускают монтажные удлиненные шпильки и, затягивая гайки, зажимают временное прокладочное кольцо 4, установленное между торцами стыка. После сварки стыка хомуты удаляют. [c.188]

При монтаже трубопроводов с условным проходом до 50 мм каждую трубу закрепляют на одном кронштейне, свыше 50 мм — на двух. Хомуты и кронштейны устанавливают на расстоянии 250—300 мм от соединения. Места установки подвижных и неподвижных опор должны быть указаны в проекте. [c.267]

Временные элементы жесткости (распорки или связи) должны предотвращать возможность поломки и деформации блоков при их транспортировании и монтаже. Конструкции и места установки таких элементов определяются ППР. Временное крепление трубопроводов в комбинированных блоках производят с помощью хомутов в местах опирания трубопровода на строительные конструкции не менее чем в двух точках на каждый блок. [c.186]

При монтаже муфты марки СЭв после всех операций, связанных с изоляцией жил, установкой уплотнительных колец и звездочек, одну из полумуфт устанавливают на место, а провод заземления укладывают в нижнем канале полумуфты. После проверки правильности укладки провода заземления вторую полумуфту устанавливают на место. Обе полумуфты скрепляют хомутами. Уплотнение щелей и зазоров муфты марки СЭв выполняют аналогично монтажу муфты марки СЭ. [c.148]

Монтаж регулирующей станции заключается в разметке осевых линий коллекторов, в постановке их на подготовленный каркас и закреплении хомутами. Затем устанавливают регулирующие и запорные вентили, а в панели щита размечают и сверлят отверстия для пропуска удлиненных шпинделей. Сборку и установку регулирующей станции заканчивают укреплением направляющих для шпинделей и выверкой положения маховичков регулирующих вентилей. [c.164]

Монтаж регулирующей станции заключается в размещении каркаса с опорами в машинном отделении согласно проекту. В начале монтажа подготавливают запорные и регулирующие вентили. Затем на опорах каркаса монтируют коллектор в горизонтальном положении с патрубками и вентилями, расположенными вертикально. Установку ксллектора проверяют уровнем, а установку патрубков — отвесом и уровнем. После выверки коллектор закрепляют на опорах хомутами. Регулирующие вентили монтируют, размещая их шпиндели на лицевой стороне щита у запорных вентилей шпиндели располагают на обратной стороне, согласно рис. 32. [c.73]

Монтаж распределительных коллекторов в манометровых став- ций. Распределительные коллекторы с запорной арматурой мон- 1 тируются на металлическом каркасе, сваренном из труб или 1 угловой стали. Каркас имеет стойки, которые своей нижней частью заделываются в пол. При установке распределительной станции у стены верхняя часть каркаса укрепляется планками, заделан-ньши в стену. Для удобства обслуживания арматуры распределительной станции свободный просвет между пей и стеной должен быть не меньше 0,6 л. К каркасу крепится металлический щит, а за ним на консолях, приваренных к стойкам каркаса, укрепляется хомутами коллектор на высоте не менее 1 д от пол . К коллектору привариваются патрубки длиной 120—130лл с фланцами, к которым присоединяются вентили. Перед установкой ве [тили испытываются на плотность крышки и клапана давлением воздуха 18 кгс см . Кроме того, к коллектору приваривается бобышка. .. для наполнительного бутылочного вентиля. На лицевой стороне щита в верхней част укрепляют манометры, а на высоте 1,2—1,3 л от пола выводят маховички регулирующих вентилей. [c.500]

В котельной проверяют следующее качество газопровода (не собран ли он из мелких кусков труб), выполнение резьбовых соединений с уплотнителями без применения пакли, белил без оксоли фаски на муфтах и контргайках сгонов и качественность резьбы правильность установки сгонов на опусках к агрегатам правильность использования металлических заглушек на газопроводах к агрегатам, не подлежащим вводу в эксплуатацию качество и покраску газопровода под его опорами. Кроме того, проверяют наличие гильз соответствующего диаметра для смещения в местах прохода газопровода через стены и перекрытия с заделкой их концов внутренний шов фланцев полноту завинчивания гаек на болтах с подложенными под их головки шайбами сборку воздуховодов с прокладками обеспеченность вентиляции помещения и притока в него воздуха. Во избежание попадания пламени в колосники проверяют установку горелок на соответствующей высоте и правильность установки подовых горелок, если они должны быть по проекту (не увеличена ли ширина щели, не выложен ли кирпич без раствора, не оставлены ли неплотности у стен, не засорены ли колосники под горелкой), соосность горелки и т. п. заложены ли колосники перед фронтовым листом и находятся ли отверстия горелки перед щелью как присоединены инжекционные горелки к газопроводам, не входят ли сопла их далеко в диффузор или не смещены ли они более чем ка 2—3 мм, исправность их и взрывных клапанов и установка их в местах, не опасных для персонала, наличие необходимых кранов, например трехходовых, а не натяжных, шиберов с направляющими, выполненных не из кровельного железа соответствие шкалы манометров максимальному пределу давления, необходимому для работы горелок монтаж счетчиков с фильтрами и отстойниками в какой степени обводной газопровод прижат к крышке фильтра-ревизии (расстояние между ними допустимо 0,5 м). Проверяют, есть ли манометры на вводе газопровода в помещение и перед горелками, накидные ключи на кранах и риски на их пробках, указатели Открыто , Закрыто у задвижек с неподвижным шпинделем, прямые участки при установке шайбы для учета газа, тот ли диаметр трубок для отбора проб отходящих газов и замера температур закрепление тягомеров и резиновых шлангов хомутами, нет ли в них трещин отсутствие неплот- [c.93]

Преимуществом первого типа лесов является простота сборки, второго — возможность устройства настила на любой высоте (в лесах Промстройнроекта высота регламентируется приваренными к стойкам патрубками) и установки лесов при кладке кольцевых стен без замены ригелей, так как хомуты позволяют крепить ригели при любом расстоянии между стойками в пределах длины ригеля. Однако монтаж лесов ЦНИИОМТП более сложен и трудоемок. [c.415]

Агрегат БАГ-20/30 устанавливают как в одноэтажном, так и в многоэтажных зданиях хлебозаводов. Монтаж агрегата в одноэтажном здании производят следующим образом. С помощью автокрана или трубоукладчика устанавливают металлические колонны с приводными и опорными роликами, на которые помещают опарный и тестовой бункера, элементы площадки для установки и обслуживания оборудования и лестницу. После выверки установки колонн по вертикали с помощью отвесов производят затяжку болтов и раскрепление колонн временными монтажными связями, а затем приступают к монтажу бункеров и элементов площадки. Автокраном на площадке устанавливают тестомесильные машины, эмульсаторы и объемно-весовой питатель. Автомукомеры подвешивают к верхнему перекрытию. Под опорным бункером на бетонном основании в собранном виде устанавливают шнековый подаватель опары. Трубопровод подавателя опары устанавливают в проектное положение автокраном, предварительно собрав его на фланцах. Трубопроводы крепят к конструкциям площадки с помощью хомутов из полосовой стали. [c.291]

Постамент монтируют на фундаменте. Монтаж чана осуществляют при поточно-совмещенном строительстве с помощью стреловых кранов, а в помещениях, где завершены общестроительные работы,— по монтажной схеме (рис. Х—20). После установки чана на постамент и сварки кольцевого шва по центру чана размещают трубу подвода воздуха. В окна распределителя вставляют и приваривают воздухораспределительные патрубки. Устанавливают дрожжераспределительное кольцо и аэрирующие трубы. Трубы хомутами крепят к полукольцам, а последние растяжками фиксируют внутри чана. Вваривают люк и штуцера подвода воды, засевных дрожжей, аммиачной воды, дрожжей, спуска в канализацию. Все сварные швы испытывают на мел-керосин и устраняют недостатки. Собирают и монтируют оросительное устройство наружного охлаждения и сборное корыто. [c.358]

При установке сосудов и арматуры они должны быть изолированы от металлических опор деревянными подКладками. Во время сборки разделительного аппарата следует обратить особое внимание на правильность взаимного расположения сосудов и аппаратов, что контролируют по монтажным чертежам, либо по меткам, нанесенным в период разборки. После того как установлены все сосуды и аппараты (за исключением верхней колонны), начинают обвязку блока трубопроводами. Испытанные и признанные пригодными к монтажу старые трубопроводы устанавливают в блоке и приболчивают к соответствующим фланцам сосудов и аппаратов согласно технологической схеме. Дефектные участки трубопроводов вырезают и заменяют новыми. Трубопроводы, на которых обнаружены трещины, вмятины и большое количество непроваров в швах заменяют новыми. Трубопроводы укладывают на кронштейнах и закрепляют хомутами [c.260]

Монтаж санитарно-технических кабин сводится к тому, что кабины устанавливают на место и поэтажно соединяют стояки холодного водопровода, канализации и горячего водопровода. Кабины необходимо очень тщательно привязывать на первом этаже, так как все кабины последующих этажей устанавливают соосно с канализационными стояками расположенных ниже кабин. Каждая кабина имеет на канализационном стояке патрубок с компенсирующим раструбом, который компенсирует отклонения в размерах по высоте этажа, допущенные при изготовлении и монтаже строительных конструкций и кабин. Для обеспечения соосности канализационного стояка верх раструба междуэтажной вставки ниже установленной кабины должен находиться на уровне верха плиты перекрытия. При несовпадении упомянутых (плоскостей ослабляют крепления и подгоняют канализационные стояки. После того как верх раструба междуэтажной вставки нижней кабины окажется на уро(вне верха плиты перекрытия, хомуты затягивают. Далее устанавливают выщестоящую кабину, нижний выступающий конец канализационного стояка которой вводится в раструб вставки. После установки кабины заделывают раструбные соединения. Стояки холодного и горячего водоснабжения соединяют с помощью междуэтажных вставок на резьбе с жомненсирующей муфтой длиной 100 мм. [c.181]

При установке компенсаторов без предварительной растяжки для удобства монтажа трубопровода в стык, намеченный для растяжки, вставляют патрубок длиной, равной величине растяжки, и прихватывают электросваркой к обеим кромкам трубопровода. Иногда на концах тыкуемых труб ] наплавляют кольцевые валики 5 и устанавливают временные хомуты 2 из уголков (рис. 124). Через отверстия в них пропускают удлиненные стяжные шпильки 4 и, затягивая гайки, зажимают временное прокладочное вставное коль- [c.216]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология