Бутилеп

До промышленного осуществления процесса алкилирования парафиновых углеводородов изостроения равноценные высокооктановые компоненты получали избирательной полимеризацией бутиленов с последующим гидрированием димера (производство изооктана). Вследствие неполного превращения бутиленов выход при этом процессе был меньше теоретического. Преимущество алкилирования по сравнению с сочетанием полимеризации и гидрирования полимера заключается в том, что при помощи одноступенчатого процесса удается провести до завершения реакцию не только со всеми бутилепами, содержащимися в сырье, но также с пропиленами и амиленами, причем превращение изобутана в высококачественные компоненты авиационного пли автомобильного бензинов происходит в соотношении около 1 мол. на 1 мол. олефинового сырья. [c.174]

Олефипы — этилен, пропилен, бутилепы диеновые углеводороды — бутадиен, изопрен ацетилен и его гомологи бензол, ксилолы, стирол, метилстирол, винилнафталин в ближайшие годы должны стать массовым сырьем для производства многих ценных химических продуктов таких, как политен, полипропилен, синтетический каучук, различные виды пластмасс, искусственные волокна и многие другие, важные для народного хозяйства продукты. [c.282]

Более подробные сведения о реакции дегидрирования н-бутилепов можно найти в статье [7], где описан процесс получения дивинила из нефтяного сырья с помощью этого процесса в США производили основную массу дивинила, необходимого для промышленности синтетического каучука. [c.207]

Прп каталитическом дегидрировании н-бутилепов в дивинил наряду с основной реакцией наблюдается значительное количество побочных и вторичных реакций, вызывающих изменение конверсии н снижающих выходы дивинила. [c.603]

Выделение бутилеп-дивинильной фракции производится па двух последовательно работаюш их колоннах 25 и 29. [c.608]

Термический распад о.-бутилепа и ругпх 1-алкенов с более длинной неразветвленной цепью начинается с расщепления наиболее слабой связи, сопряженной с двойной, и приводит к образованию метана, этана, бутадиена и алкенов с меньшим числом атомов углерода в молекуле. [c.231]

В нервом приближении можно сказать, что изобутилен поглопцается 65%-ной серной кислотой приблизительно в 500 раз быстрее, чем пропилен и и-бутилеп, тогда как последпие поглощаются 83—84%-пой кислотой в 500 раз быстрое, чем этилеп. В свою очередь и-бутилепы абсорбируются 83—84%-пой кислотой почти в два раза быстрее, чем пропилеи 13]. [c.432]

В первую очередь для полимеризации с получением хороших смазочных масел пригодны все линейные олефины с ненасыщенной связью на конце, например этилеи, пропилен, к-бутилеп-1, н-октен-1, к-додецеп-1, к-эйко-зен-1 и т. д. [c.589]

Если же с самого начала применить изоолефипы, то активным катализатором дегидроалкипирования оказывается и сериая кислота. Здесь можно с успехом применять исиользовапную 90%-ную кислоту установок алкилирования изобутана и-бутилепами. [c.634]

Глад1сое неремещенпе двойной связи достигается в присутствии фосфор-но1 [ кислоты как катализатора нри работе нод давлением [12]. В табл. 307 приведены результаты изомеризации бутилепа-1 при иримепепии смеси фосфорной кислоты с диатомитом в качестве катализатора, разных температурах, давлениях и продол кительности реакции. [c.668]

Так как бути. К И-2 является терлшчески болоо стабильншлг, чем бути-леи-1, то и здесь происходит частичное обогащение бутилепом-2, однако это происходит по другой причине, не связанной с нзоморп.шцией. [c.672]

Общ( с содержание олефинов во фракции Сз — С, полученной при синтезе на железном катализаторе, составляет около 80%. Количественное соотношепие бутилен-1 бутилеп-2 равно примерно 85 15. Во фракции Сз содержится 88% ненасыщенных углеводородов, в том числе около 73% к-нентепов, причем соотношепие пентен-1 пентен-2 составляет около 90 10. [c.688]

Алкилат является продуктом процесса алкилирования изобутана олефинами (преимущественно бутилепами), идущего с применением в качестве катализатора серной или фтористоводородной кислоты. Алкилат представляет собой широкую бензиновую фракцию, состоящую почти целиком из нзопарафиновых углеводородов и имеющую октановое число 90—98 (ММ). Использование в качестве катализаторов алкилирования серной и фтористоводородной кислот связано с их хорошей избирательностью, относительной дешевизной и возможностью продолжительной работы установок благодаря регенерации или непрерывному восполнению активности катализатора. Алкилирование протекает с положительным тепловым эффектом. Поэтому для поддержания оптимальной температуры (0+10 для сернокислотного и 25+30°С для алкилирования в присутствии фтористого водорода) из реакционной зоны необходимо непрерывно отво- [c.36]

Найти теплоемкость н-бутилепа при 800° К, если при этой температуре °p( jH, = 20,20 кал/град-моль. Результат расчета сопоставить с С°р8оо = 42,33 кал град-моль для н-бутилена, найденной в [24]. [c.90]

При работе на бутан-бутилепо-вой фракции газов термического крекинга, содержащей после извлечения изобутилепа 35% -бутиленов, в результате абсорбции получаются кислотные экстракты невысокой степени насыщения. На рис. .17 приведена зависимость равновесия между насыщением кислотного экстракта и содержанием к-бутиленов в отходящей фракции при температуре 40° для 75%-ной Н2304. [c.269]

Наилучшим сырьем для нроизводства дивинила из углеводородов С4 являются к-бутилепы. Однако ориентироваться на использование в качестве основного сырья к-бутиленов не всегда возможно, поскольку ресурсы этих углеводородов не везде достаточны для обеспечения потребности в них производства синтетического каучука и высокооктанового бензина. [c.598]

Продукт из верхней части колонны 25 после конденсатора 27 охлаждается до 40° в холодильнике 28 и объединяется с верхним продуктом колонны 29, выходящим из конденсатора 31. Объединенная бутилеп-дивиниль-ная фракция, содержащая 14—17% вес. дивинила, направляется затем на выделение дивинила при помощи раствора медных солей. [c.608]

При дегидрировании изопентана получаются три изомера изоамиленов 2-метилбутилен-1, 2-метилбутилен-2 и З-метилбутилен-1, кипяш ие соответственно при 31,05°, 38,49° и 20° преимущественно образуется 2-метил-бутилеп-2 (триметилзтилен) в количестве около 65% от всех амиленов. [c.619]

Нрп наиболее легко осуществимом жидкофазном присоединении галогеловодоро-дов значительное влияние на реакцию оказывает растворитель. Например, пропилов плохо присоединяет НВг Б ледяной уксусной кислоте при комнатной температуре,, а в гексано, напротив, присоединение идет хорошо [182). н-Бутилеп в ледяной уксус- " ной кпслоте присоединяет НВг при 5" С в толстостенной ампуле с образование 2-бромбутапа [183]. К пентсну-1 НВг и III присоединяются без растворителя или в воде, и получается 2-бром(иод)пеитап [1S4]. [c.114]

Промышленное применение процесса в значительной степени ограничивается каталитическим алкилированием изобутана пропиленом, бутилепами или амиленами или смесью этих олефиновых углеводородов в присутствии серной кислоты или фтористого водорода в качестве катализаторов. В ограниченном- объеме для производства неогексана (2,2-диметилбутапа) и диизопропила (2,3-диметилбутана) применялось также алкилирование изобутана этиленом. В производстве компонеита авиационного бензина в качестве олефинового сырья при процессах алкилирования исиользовались также полимеры бутиленов. [c.173]

Примером гидрогенизационных процессов, уже давно внедренных в промышленном масштабе, является гидрирование под высоким или низким давлением изсбутиленового гомополимера и сополимера изобутилена и к-бутилепов. Процесс гидрирования под высоким давлением (210 ат) представляет в настоящее время только исторический интерес, так как он полностью вытеснен алкилированием, а аппаратура для работы под высоким давлением реконструирована для других процессов или демонтирована. Некоторые установки низкого давления (избыточное давление 4,2 ат) находятся в эксплуатации в настоящее время и используются для других процессов нефтепереработки. [c.117]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология