Ригизоли

Широкое применение нашли пасты, получаемые диспергированием порошкообразного поливинилхлорида или сополимеров винилхлорида в органических жидкостях, преимущественно пластификаторах. Пасты, содержащие 40—150% пластификатора (от массы полимера), называют пластизолями. Иногда в пластизоли для снижения вязкости добавляют летучие органические разбавители. В этом случае пасты носят название органозолей. Разновидностью органозолей являются ригизоли — пасты с пониженным (менее 307о) содержанием пластификаторов и небольшим содержанием разбавителей. Помимо полимера, пластификатора и разбавителя в состав паст могут входить термостабилизаторы, наполнители, пигменты, антистатики и другие добавки. [c.111]

Дисперсии ПВХ и других твердых веществ в пластификаторе (пластизоли) либо в смеси пластификатора с растворителем нлн разбавителем (органозолн). а также пасты из ПВХ (ригизоли). обладающие хорошей текучестью прн небольшом содержании пластификатора (23 вес. ч. на 100 вес. ч. ПВХ). Текучесть обеспечивается введением в композицию специальных добавок для понижения вязкости. [c.259]

Ригизоли — пасты со сравнительно малым содержанием пластификатора ( 20 вес. ч, на 100 вес. ч, ПВХ), которые используются для получения полужестких изделий. Основное требование к пастам — сохранение подвижности (текучести) в течение времени, необходимого для их транспортировки к месту использования и хранения. [c.73]

В статье Гудьира Поливинилхлоридные ригизоли описаны основные методы изготовления полых изделий (главным образом детских игрушек) из этого нового материала. [c.8]

Специальный процесс, известный под названием ригизоль Rigisol ), позволяет получать пасты с хорошей текучестью при низком содержании пластификатора, не превышающем всего 23 вес. ч. на 100 вес. ч. полимера. [c.396]

Рис. 2. Структура ригизоля. Композиция содержит 40 вес, ч. пластификатора на 100 вес. ч. полимера

По достижении наиболее плотной упаковки частиц полимера необходимо выбрать пластификатор или смесь пластификаторов так, чтобы при данном содержании пластификатора вязкость композиции была минимальной. Выбор усложняется тем, что в отдельных случаях композиции полимеров с пластификатором, образующие пасту, склонны к старению, а некоторые композиции слишком дороги. В Великобритании выпускается ряд пластификаторов, пригодных для получения ригизолей. [c.398]

Установлено, что пластификатор влияет на реологические свойства ригизолей несколько иначе, чем в случае обычных пластизолей. Предполагается, что роль пластификатора в ригизолях сводится к тому, чтобы заполнить пустоты между частицами полимера и предотвратить соприкосновение поверхностей отдельных -частиц. В обычных же поливинилхлоридных пастах, наоборот, частицы полимера свободно плавают в пластификаторе. [c.398]

Состав ригизолей подбирается так, чтобы более мелкие частицы по возможности полнее заполняли пустые места между большими частицами. Поэтому остающиеся пустоты занимают значительно меньше места, чем в обычных поливинилхлоридных пастах. [c.398]

Ниже приводятся значения вязкости поливинилхлоридных ригизолей в присутствии различных пластификаторов (ригизоль состоит из 70 вес. ч. полимера А, 30 вес. ч. полимера В, 2 вес. ч. стабилизатора и 5 вес. ч. уайт-спирита) [c.398]

Существуют две группы веществ, снижающих вязкость ригизолей смачивающие вещества и смазки. Можно предположить, что при низких концентрациях пластификатора—порядка 23— 25 вес. ч. на 100 вес. ч. полимера—частицы смолы лишь едва разделены пластификатором. Очень важно добиться равномерного распределения пластификатора вокруг твердой фазы, так как любые неравномерности распределения приведут к повышению сопротивления течению. [c.399]

Требования, предъявляемые к стабилизаторам ригизолей, аналогичны обычным, предъявляемым к стабилизаторам для литьевых поливинилхлоридных паст. Необходимо добиваться равномерного распределения жидких стабилизаторов в смеси. Стабилизатор не должен допускать разложения материала при температуре до 180 °С в течение по крайней мере 20 мин при этом вязкость пасты не должна увеличиваться. Некоторые стабилизаторы понижают вязкость ригизолей в большей степени, чем можно отнести за счет разбавления пасты. Это объясняется в основном смачиванием. [c.400]

Обладающую хорошей текучестью пасту Ригизоль на основе поливинилхлорида можно изготовить, не только выбирая подходящий полимер, но также смешивая частицы смолы определенных размеров с 23 вес. ч. пластификатора (на каждые 100 вес. ч. смолы) с правильно подобранным стабилизатором, разбавителем и присадкой для снижения вязкости. Имея в виду перспективы развития производства ригизолей, необходимо наладить производство дешевых паст, образующих после желатинизации очень твердую композицию. [c.400]

Установлено, что в ригизоль можно добавлять определенное количество наполнителя без существенного изменения вязкости композиции. В качестве наполнителей рекомендуется использовать частицы карбоната кальция определенных размеров, причем возможно замещение до 15 вес. ч. смолы. Более высокое содержание наполнителя недопустимо, так как хотя и получаются маловязкие пасты, но их литьевые характеристики при повышении содержания наполнителя ухудшаются. Вследствие того, что наполнители обладают повышенной адсорбционной способностью, требуется увеличивать содержание разбавителя по отношению к композиции без наполнителя. Применение наполнителей также способствует формированию ригизолей. [c.400]

В процессе приготовления ригизолей разбавители играют двоякую роль. С одной стороны, они облегчают образование пасты, а с другой—снижают вязкость композиции. В присутствии разбавителя упрощается изготовление мелких деталей с тонкими стенками. [c.400]

Литьевые пасты типа Ригизоль приготавливаются сложнее, чем обычные пасты с высоким содержанием пластификатора. В разделе, в котором рассматривались вопросы выбора полимера, отмечалось, что наиболее важным обстоятельством в процессе приготовления ригизолей является достижение максимально плотной упаковки частиц полимера. Следует подчеркн ть, что частицы в исходном полимере, используемом для приготовления пасты, не изолированы друг от друга. Хотя, чисто теоретически, отдельные частицы полимера не связаны между собой, на практике, во время сушки распылением, возникают неплотно связанные образования. В задачи производственного процесса входит разрушение этих временных связей и разделение комков порошка на отдельные частицы при добавлении пластификатора. В процессе приготовления обычной поливинилхлоридной пасты с большим содержанием пластификатора большинство этих комков легко распадается на отдельные исходные частицы. [c.401]

Ранее предполагалось, что в композиции содержится достаточное количество пластификатора, чтобы заполнить пустоты между частицами, и некоторое количество сверх того для предотвращения соприкосновения отдельных частиц и облегчения течения массы. Следовательно, когда отдельные компоненты ригизоля смешиваются между собой, паста не образуется до тех пор, пока не распадутся все образования и не будет достигнута максимально плотная упаковка частиц различных размеров. Это может привести к неправильным выводам, так как в начале смешения образуется только сухой сыпучий порошок, даже после того, как введен разбавитель. Лишь после 2—3 мин смешения появляются маленькие катышки пасты и еще через 2 мин начинает действительно образовываться паста. В случае приготовления ригизолей из. композиций не очень высокого качества продолжительность 26—1831 [c.401]

Чрезвычайно важен правильный выбор скорости смешения. В начальной, сухой , стадии процесса желательно возможно быстрее разрушить комки, поэтому целесообразно применять высокую скорость смешения. Однако в момент образования ригизоля скорость необходимо уменьшить, чтобы избежать нарушений процесса смешения. [c.402]

Воздух из обычных литьевых паст, содержащих до 80 вес. ч. пластификатора на 100 вес. ч. полимера, удалять относительно нетрудно. В большинстве случаев воздух легко удаляется, если дать пасте отстояться несколько часов до литья. Из правильно приготовленных ригизолей, так же как и из обычных паст, воздух легко удаляется за несколько часов отстаивания. Добавление в ригизоли полиэтиленгликоль 400 монолаурата способствует деаэрации и также понижает тенденцию к старению. Так как в состав композиций в качестве разбавителя обычно входит уайт-спирит, то желательно, насколько возможно, уменьшить свободное воздушное пространство над пастой с тем, чтобы избежать больших потерь разбавителя вследствие его улетучивания. При хранении паста обнаруживает тенденцию к загустеванию, но легким перемешиванием ее можно возвратить к исходному состоянию. [c.402]

Качественные детали из обычных пластизолей можно получать даже в том случае, если композиция желатинизировалась неполностью. В случае ригизолей это невозможно. Ригизоли должны полностью желатинизироваться, в противном случае полученные изделия будут не только непрочными, но их, по всей вероятности, нельзя будет извлечь из формы без повреждений. Это вполне понятно, так как степень желатинизации значительно сильнее влияет на прочность композиции из жесткого, чем из пластифицированного поливинилхлорида. Ригизоли, конечно, пластифицированы лишь очень незначительно. [c.402]

Тип пластификатора в ригизоле оказывает заметное влияние на литьевые свойства материала. В течение первой стадии желатинизации паста постепенно разогревается, и в начале процесса вязкость уменьшается, что способствует равномерному распреде- [c.402]

Аналогичным образом, если точка кипения разбавителя или пластификатора слишком низка, качественной отливки также может не получиться. В то же время технологи стремятся по возможности сократить продолжительность цикла литья с тем, чтобы максимально повысить производительность. Таким образом, необходимо согласовывать вязкость в течение начального периода желатинизации с количеством и видом пластификатора. При производстве отливок небольших размеров в тех случаях, когда паста быстро покрывает поверхность формы, можно использовать ригизоли с содержанием пластификатора всего около 23 вес. ч. на 100 вес. ч. полимера. В этом случае паста остается текучей в течение некоторого времени, достаточного, чтобы покрыть стенки (Ьормы до начала желатинизации. Когда изготовляются большие отливки из ригизолей, оказывается необходимым увеличить содержание пластификатора по крайней мере до 25 вес. ч. на 100 вес. ч. полимера. Повышение содержания пластификатора обеспечивает достаточную подвижность пасты, и отливка успевает сформироваться до начала желатинизации. [c.403]

Извлечение отливок Отливки из ригизолей значительно труднее извлекать из форм по сравнению с отливками из обычного эластичного материала. [c.403]

Чтобы извлечь из формы такого типа деталь, отлитую из ригизоля, необходимо делать это, пока еще отливка не совсем остыла и сохраняет некоторую эластичность. Если температура извлекаемой детали слишком велика, то отливка или повреждается или теряет свою форму. Техника извлечения отливок не проста. Эта операция требует известного навыка. В некоторых случаях при работе с небольшими, но сложными формами необходимо непосредственно перед литьем обрызгивать внутреннюю поверхность формы силиконовой жидкостью. При изготовлении больших отливок применяют раскрывающиеся формы, и детали в этом случае извлекаются после полного охлаждения формы. [c.403]

Пасты представляют собой достаточно подвижные высококонцентрированные малорастворнмые при комнатной температуре взвеси ПВХ в пластификаторе. Различают несколько разновидностей паст — пластизоли, органо-золи, ригизоли и т. п. [c.75]

Ригизоли — зто поливинилхлоридные пасты, обладающие хорошей текучестью при небольшом содержании пластификатора (не превышающем 23 вес. ч. яа 100 вес. ч. ПВХ) за счет введения в композицию специальных веществ, понижающих вязкость паст. [c.75]

Энциклопедия полимеров Том 2 (1974) -- [ c.0 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.2 , c.543 ]

Энциклопедия полимеров Том 2 (1974) -- [ c.0 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.2 , c.543 ]

Справочник по пластическим массам (1967) -- [ c.75 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология