Литьевой характеристик машины

Таблица 14 Техническая характеристика отечественных литьевых машин

Техническая характеристика горизонтальных литьевых машин [c.81]

Все эти операции обычно выполняются автоматически, без всякого вмешательства со стороны оператора. Более того, для повышения качества изделий и уменьшения разброса в характеристиках готовых изделий в настоящее время намечается тенденция к установке на литьевых машинах управляющих компьютеров. [c.22]

ОТ отдельных электродвигателей. Стенки обогреваемых камер таких машин обычно снабжаются масляным обогревом. Но в последних конструкциях этих машин масляный обогрев заменен электрообогревом по типу обогрева горизонтальных литьевых машин. Для выталкивания отпрессованных изделий из гнезд прессформ имеются выталкиватели, снабженные гидравлическим приводом. Замыкающий цилиндр и литьевые гидравлические цилиндры работают непосредственно от насосов с электродвигателями, снабженных приборами для автоматического управления. Литьевые машины этого типа применяются для выпуска многоцветных изделий и изделий больших размеров. Имеются литьевые машины этого типа, снабженные только одним литьевым цилиндром. Техническая характеристика вертикальных литьевых машин с верхним расположением замыкающего цилиндра приведена в табл. 11. [c.84]

В табл. 3.17 и 3.18 приведены обобщенные технические характеристики литьевых машин (при годовом эффективном фонде времени работы 5620 ч). [c.395]

Краткие технические характеристики литьевых машин для многоцветного литья даны в табл. 3.30. [c.396]

В настоящее время отечественная промышленность серийно выпускает литьевые машины для переработки термопластов с объемом отливки от 8 до 1000 см . Технические характеристики машин приведены в табл. VII.6. [c.348]

Технические характеристики литьевых машин Хмельницкого ПО Термопластавтомат [c.397]

Дж/(кг-К). Теплоемкость расплава полимера является важной характеристикой при конструировании обогревателей цилиндров литьевых машин и экструдеров однако, как видно из табл. 1, теплоемкость поликарбоната не превышает теплоемкости других полимеров и в 2 раза меньше, чем у полиэтилена. Особенно наглядно это видно по изменению энтальпии различных полимеров в зависимости от температуры (рис. 53) [4]. По этой зависимости можно определить количество тепла, необходимого для нагревания полимера от температуры окружающей среды, или от температуры загрузочной воронки до температуры переработки. При помо- [c.207]

Строгое определение понятия формуемости дать трудно. Обычно принято определять формуемость как некоторую общую характеристику, позволяющую судить о пригодности данного полимера для изготовления из него на данной литьевой мащине какого-либо конкретного изделия, качество которого должно удовлетворять определенным техническим требованиям. Из этого определения формуемости видно, насколько оно в действительности условно и как сильно оно может изменяться при переходе от одной машины к другой и от одного изделия к другому. Если исходить из того, что, как было показано выше, процесс заполнения формы при литье термопластов — это по существу процесс нестационарного неизотермического течения расплава, то можно утверждать, что формуемость полимера зависит от комплекса его реологических и теплофизических характеристик. [c.434]

Рис. XI. 13. Внешние характеристики червячного пластикатора литьевой машины ТП-125 (материал — полиамид 68) частота вращения червяка

Вторая схема расчета касается вопросов, возникающих ири проектном расчете литьевой машины. В этом случае проектировщику, как правило, задана номинальная производительность машины (объем или масса впрыска), исходя из которой необходимо определить все основные параметры машины, начиная от диаметра червяка и кончая мощностью механизма смыкания формы. В силу довольно широкого многообразия габаритов и форм изделий, подлежащих изготовлению на конструируемой машине, которое, как правило, не известно конструктору, эту задачу трудно решить с чисто теоретических позиций, определяя расчетом все остальные параметры. В первом приближении можно рекомендовать для ориентировочного выбора исходных размеров использовать представленные на рис. XI. 21 номограммы, построенные методом усреднения фактических характеристик современных литьевых машин. [c.454]

Техническая характеристика горизонтальных литьевых машин с рычажно-шарнирным механизмом приведена в табл. 10. [c.83]

Техническая характеристика горизонтальных литьевых машин с рычажно-шарнирным механизмом [c.83]

Гнездность формы определяется по геометрическим характеристикам машины и изделия. Размеры формы должны соответствовать размерам плит зажимного устройства литьевой машины. Размещение гнезд в форме производится таким образом, чтобы путь течения резиновой смеси был минимальным. Система резиноподводящих каналов (литниковая система) должна обеспечивать одновременное заполнение оформляющих гнезд резиновой смесью и создание в них равномерного давления. На рис. 12.12 приведены некоторые варианты расположения гнезд и литниковой системы в многогнездной форме. Литниковая система состоит из центрального канала (литника) и разводящих каналов, сечение которых рассчитывается или выбирается таким образом, чтобы обеспечить относительно равномерное заполнение гнезд резиновой смесью и равномерную передачу давления. [c.260]

Литье на червячных литьевых машинах — наиболее эффективный и экономичный метод переработки реакто-пластов, позволяющий осуществить высококачественную пластикацию материала и быстро отвердить его в форме, предотвратив коробление готового изделия. Метод позволяет получать изделия массой до 2—3 кг с большой поверхностью и разнотолщинностью стенок. По физико-механическим характеристикам такие изделия не уступают изделиям, отформованным др. методами. [c.36]

Основные технические характеристики литьевых машин [c.43]

Револьверные литьевые машины фирмы оШеИег (ФРГ) горизонтального типа выполняются с шестью или восемью формами, в зависимости от модели машины. Технические характеристики машин приведены в табл. 29. [c.356]

Технические характеристики литьевых машин, производимых в странах СЭВ [c.118]

Ниже дана краткая характеристика отдельных типовых схем литьевых машин с предпластикацией, предопределяющая и области их применения. [c.372]

Характеристики литьевых машин серии ЛМ гидравлического типа [c.388]

Оптическая эффективность помимо размеров частиц (у пигментов) зависит от строения красящих веществ, т. е. в основном от количества, вида и расположения хромофоров. При сравнении пигментов и красящих веществ, выпущенных разными изготовителями и аналогичных по цветовому тону, эталонные окрашивания следует выполнять в воспроизводимых, близких к практике крашения, условиях, например на лабораторной литьевой машине. Достаточно надежные результаты дает визуальное сравнение глазом квалифицированного колориста, при определенном освещении (лучше с использованием нормированного источника дневного света) и в помещении с нейтральной колористической характеристикой интерьера. Визуальному анализу доступны показатели поглощения и диффузного отражения в области видимой части спектра, т. е. в диапазоне длин волн от 400 до 700 нм. Определение [c.284]

Независимо от показателя, по которому определяется скорость термического или термоокислительного распада полимера, наиболее совершенными методами определения стабильности композиции в процессе переработки являются те, которые учитывают воздействие механических усилий, т. е. все методы, включающие наблюдение за изменением свойств композиции непосредственно в процессе переработки. Наиболее сложной является оценка стабильности непластифицированных композиций, предназначенных для переработки методами экструзии и литья под давлением. Как отмечается в литературе, надежную характеристику стабильности в динамических условиях дает лишь непосредственное испытание композиций на опытных экструзионных или литьевых машинах. В работе [142] испытание термической стабильности поливинилхлорида рекомендовано проводить при непрерывной циркуляции определенного количества материала через экструдер до начала разложения полимера. В работах [143—146] дается обзор методов переработки поливинилхлорида и некоторых требований, предъявляемых к термостабилизаторам. [c.169]

При определении формуемости материала следует оценивать литьевые характеристики полимера при минимальном расходе материала. Методически эти опыты должны проводиться так, чтобы условия формования возможно больше приближались к условиям переработки. Полученные при определении формуемости результаты дают достаточно полное представление о поведении материала при переработке. Вследствие чрезвычайного разнообразия видов изделий, конструкций прессформы и типов литьевых машин для получения исчерпывающей оценки формуемости необходимо проводить испытания на каждой прессформе и на каждой литьевой машине. [c.416]

Револьверные литьевые машины фирмы Laro he Freres (Франция) моделей Т-5, Т-25 и Т-50 имеют шесть или восемь форм, в зависимости от типоразмера машины. Основные технические характеристики машин представлены в табл. 28. Подготовка материала происходит в пластикационном цилиндре 2 (рис. 179, а), откуда он поступает в инжекционный цилиндр. [c.348]

Технические характеристики литьевых машин фирмы ENOEL [c.409]

Технические характеристики литьевых машин для многоцветного лнтья [c.412]

Характеристиками литьевых машин являются максимальная доза впрыска и пластицируюш,ая способность. Под максимальной дозой впрыска понимают объем материала, который может быть впрыснут в литьевую форму за один цикл литья эту величину часто выражают массой максимальной отливки полистирола общего назначения. Максимальная доза впрыска полиамидов, плотность которых больше плотности полистирола, обычно меньше подсчитанной по полистиролу. Предпластикация позволяет увеличить эту величину до теоретически рассчитанной и даже [c.171]

Севере (1950 г.) вычислил скорости сдвига в литьевой машине . Они оказались равными 56 ООО—72 ООО секГ . Поэтому данные, полученные при скоростях сдвига меньше чем 1 се/с" , не имеют смысла для расчета характеристик литьевых машин. Можно надеяться, что данные, собранные Вестовером, окажут добрую услугу поставщикам сырья, натолкнув на мысль о необходимости снимать для выпускаемых материалов кривые течения, а инженеры-пластмассчики, когда они приобретут достаточную квалификацию, будут использовать эти данные более правильно. В настоящее время существует ряд методов [c.43]

Поэтому давление в форме, которое достигается в момент окончания стадий впрыска и уплотнения, является максимальным давлением цикла, определяющим плотность и физико-механическне характеристики готовного изделия. Это фактическое давление всегда меньше давления, создаваемого поршнем пластикатора и обычно указываемого в технической характеристике литьевой машины. [c.412]

Рис. VIII.15. Характеристики червячного пластикатора литьевой машины ТП-63 (материал — полиэтилен НД)

Переработка и применение. П. с уд. вязкостью г уд = 0,65—0,8 перерабатывают на литьевых машинах, снабженных самозаиираюпщмися соплами полимер с г уд0,8—1,1 — на экструдерах и с т уд выше 1,1 — на вакуумформовочных машинах. Темп-ра переработки 240—270 °С, усадка П. 0,7 —1,1%. Содержание влаги в П. с г уд выше 0,8 не должно превышать 0,1%. Для увеличения прочностных и деформационных характеристик изделия из П. следует подвергать термообработке при 150—160"С, однако эластичность П. при этом снижается. П. можно подвергать механич. обработке, сварке, склеивать фенольными или эпоксидными клеями, окрашивать в различные цвета. [c.412]

В последнее время большое внимание уделяется развитию конструкций червячных литьевых машин с одним и двумя винтами, в которых совмещаются в одном цилиндре предпластикация и впрыскивание. Двухчервячные машины выпускаются рядом иностранных фирм. На рис. Vn.33 показана машина фирмы Виндзор модель АР1044 следующей характеристики [c.401]

Подообная характеристика литьевой машины этого типа приведена ниже [c.33]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология