Пигменты вязкость паст

Аппараты, используемые для диспергирования пигментов в пленкообразующих, можно, согласно [70] разделить на две основные группы. К первой относятся машины с жестко закрепленными рабочими телами, размеры которых и скорость движения не зависят от вязкости обрабатываемой пигментной пасты (все валковые машины и резиносмесители). Вторая группа включает аппараты, в которых рабочие тела (обычно шары) свободно движутся в пигментной пасте, их скорость определяется вязкостью пасты (шаровые мельницы, бисерные машины). Принципиальная разница между аппаратами этих групп заключается также в том, что у машин первой группы с повышением вязкости производительность резко возрастает [71]. В аппаратах второй группы максимальная производительность достигается при оптимальной вязкости [72]. Высокоскоростные дисковые машины и аппараты с перемешивающими устройствами имеют определенные размеры и скорость вращения дисков или мешалок, вследствие чего их можно отнести к первой группе, от которой машины с перемешивающими устройствами отличаются лишь тем, что для них имеется предельная вязкость пигментных паст, выше которой резко гасятся вихревые потоки материала. [c.104]

Широкое применение нашли пасты, получаемые диспергированием порошкообразного поливинилхлорида или сополимеров винилхлорида в органических жидкостях, преимущественно пластификаторах. Пасты, содержащие 40—150% пластификатора (от массы полимера), называют пластизолями. Иногда в пластизоли для снижения вязкости добавляют летучие органические разбавители. В этом случае пасты носят название органозолей. Разновидностью органозолей являются ригизоли — пасты с пониженным (менее 307о) содержанием пластификаторов и небольшим содержанием разбавителей. Помимо полимера, пластификатора и разбавителя в состав паст могут входить термостабилизаторы, наполнители, пигменты, антистатики и другие добавки. [c.111]

Часто концентрацию пигмента в пасте для диспергирования определяют реологическим методом На рис 10 I были приведены зависимости вязкости суспензий пигментов в алкидном лаке от ОКП Точки перегиба кривых соответствуют критической концентрации пигмента в пасте, когда вязкость начинает резко возрастать и количества олигомера уже недостаточно, чтобы предотвратить флокуляцию пигмента Следовательно, для эффективного дис- [c.365]

Пластификаторы-разбавители играют роль своеобразной смазки, кроме того, они уменьшают расход более дефицитного и дорогого первичного пластификатора. К пластификаторам-разбавителям относятся хлорированные парафины с различным содержанием хлора, хлорированный нафталин, высококипящие углеводородные фракции и др. Основными требованиями, предъявляемыми к пластификаторам, являются минимальная летучесть (т. е. малая упругость паров), возможно низкая температура плавления, высокая температура вспышки, отсутствие химического взаимодействия с пигментом, негигроскопичность, устойчивость к действию света и атмосферных факторов, достаточная вязкость, обеспечивающая хорошую переработку пигментов в пасту на краскотерке, совместимость с полимерной смолой. [c.32]

При определении разбеливающей способности должна быть исключена возможность разделения (сегрегации) пигментов в насте и обеспечена ее высокая вязкость, позволяющая наносить пасту толстым непрозрачным слоем. Высокая вязкость пасты достигается при большой концентрации твердой фазы в пасте (иногда для повышения вязкости льняное масло заменяют более вязким касторовым). Срок хранения паст во избежание сегрегации пигментов не должен превышать 24 ч. [c.120]

Вместе с тем следует отметить, что при прохождении пасты в зазоре между валками структура ее подвергается изменению вследствие дезагрегации частиц пигмента, их смачивания связующим и равномерного в нем распределения, т. е. изменяется и вязкость пасты. Этим нарушается условие п. 6 допущений, обосновывающих возможность применения гидродинамической теории трения и смазки для процесса перетира красочных паст. Поэтому при выводе уравнений, определяющих и характеризующих данный процесс, вместо истинной вязкости пасты условно принята усредненная ее величина, что может быть признано допустимым, поскольку в данном случае вязкостью определяется только величина внутреннего жидкостного трения пасть . [c.437]

На диснергируемость пигментов кроме свойств пигмента (размеры частиц, степень их агрегации, отсутствие грубых частиц, модификация пигмента, микронизация на струйных мельницах и т. д.) большое влияние оказывают условия проведения процесса диспергирования вид, состав и вязкость дисперсионной среды, вязкость пасты, температура, давление, конструкция диспергатора и режим его работы и др. [c.169]

При пластикации на фрикционных вальцах и перемешивании в смесителях вследствие высокой вязкости пасты в ней возникают большие силы трения, что позволяет получать весьма тонкие дисперсии пигмента. [c.569]

Следует отметить, что производительность валковых машин возрастает с увеличением вязкости насты за счет повышения в ней концентрации пигмента [43]. Уменьшая вязкость среды без снижения при этом вязкости пасты (т. е. одновременно увеличивая концентрацию пигмента в пасте), также можно повысить производительность валковых машин [46]. [c.573]

Машины, применяемые для предварительного смешения пигмента и связующего перед диспергированием выбирают исходя из вязкости пасты и мощности производства. Так, для высоковязких паст применяются машины типа резиносмесителей или двухвальные горизонтальные мешатели тяжелого класса для средневязких паст — двухвальные горизонтальные мешатели, планетарные мешатели и мешатели с возвратно-поступательным движением лопастей для низковязких паст различного типа применяют мешатели с откатными дежами, а также стационарные и передвижные мешалки. Таким образом, замесочные машины можно подразделить на несколько типов [c.332]

Обычно К. к. готовят путем смешения конц. водного р-ра пленкообразующего (клея) с пигментной пастой. Для приготовления последней пигменты смешивают с водой до получения однородной массы, к-рая по консистенции должна напоминать цементный р-р. В пасту при постоянном перемешивании непрерывно добавляют клей. При этом паста вначале загустевает, а затем начинает постепенно разжижаться. Подачу клея прекращают по достижении минимальной вязкости композиции (при избытке клея масса вновь начинает загустевать). Недостаточное количество клея обусловливает пониженную прочность покрытия и плохой розлив краски (появление штрихов), избыточное — образование пятен на окрашиваемой поверхности. Сухие К. к. (перед применением их разводят водой до малярной консистенции) пока на находят широкого применения из-за невысокого качества образующихся покрытий. [c.514]

Густотертые масляные краски получают, преимущественно, растиранием пигментов с небольшим количеством натуральной олифы. Эти краски в процессе приготовления не разбавляют связующим веществом. Вследствие этого они непригодны для непосредственного применения. Разведение их до требуемой вязкости производится перед употреблением, для чего при перемешивании к пасте добавляют олифу (уплотненную, алкид- [c.303]

Эмали АС-72 поставляют в виде двух полуфабрикатов 1) раствора смолы БМК-5 в растворителе Р-5 и 2) пигментной пасты, представляющей собой суспензию пигментов в связующем — растворе меламино-формальдегидной смолы в этилцеллозольве с добавлением пластификатора. Полуфабрикаты смешивают перед нанесением материала на поверхность на 100 вес. ч. раствора смолы БМК-5 берут 20 вес. ч. пигментной пасты. Эмали разбавляют растворителем Р-5 или № 648 до рабочей вязкости 13—14 сек по ВЗ-4 и наносят на загрунтованную поверхность при помощи краскораспылителя в три слоя. Продолжительность сушки каждого слоя эмали не более 2 ч при 18—23 °С. [c.59]

В состав печатной краски обычно входят пигмент в пасте, связующий состав (пленкообразующий и сеткообразующий компоненты), катализатор, загуститель и вспомогательные вещества (диспергаторы, защитные коллоиды, пеногасители, гидротропные вещества, реагенты, способствующие увеличению адгезии связующего к волокну). Состав печатной краски, ее вязкость выбирают в зависимости от природы волокнистого материала. [c.168]

К пластификаторам предъявляются следующие основные требования возможно малая упругость паров пластификатора, т. е. нелетучесть низкая температура плавления устойчивость к воздействию света и атмосферных влияний хи.мическая стабильность, в частности трудная омыл51емость при старении способность растворять эфиры целлюлозы, смолы и летучие компоненты лака (требование для желатинирующих пластификаторов) отсутствие запаха бесцветность или слабая окраска негигроскопичность способность понижать горючесть лаковой пленки (температура вспышки пластификатора должна быть достаточно высокой). Пластификатор должен также обладать достаточной вязкостью, обеспечивающей нормальную переработку пигментов в пасту на краскотерке, и химически не дол>1-ен воздейстЕовать на пигменты. [c.226]

Пластификаторы применяют для уменьшения межмолеку-лярных сил притяжения и для придания материалу большей гибкости. К пластификаторам предъявляют следующие требования минимальная летучесть, химическая стабильность, отсутствие запаха, низкая температура плавления, малая гигроскопичность, (Высокая температура вспышки, устойчивость к действию света, совместимость с пластифицируемым полимером и вязкость, обеспечивающая хорошую переработку пигментов ч, пасту на краскотерочных машинах. Группа пластификаторов довольно обширна. В настоящее время наиболее широким распространением как пластификатор пользуется дибутилфталат — СбН4(СООС4Нэ)2. [c.79]

Аппаратурное оформление процесса диспергирования зависит от исходной и конечной дисперсности пигмента, требуемой вязкости пасты, соотношения между пигментом и иленкообразующим [c.341]

Паста- полуфабрикат может быть разбавлена раствором пленкообразующего или смесью растворителей. Соотношение между растворителями и разбавителями зависит от содержания полимера в смеси, типа применяемого растворителя и способности данного пигмента повышать вязкость паста должна быть достаточно вязкой, чтобы не происходило осаждение пигмента, но в то же время достаточно текучей, чтобы в дальнейшем ее легко было смешать с другими ингредиентами, входящими в состав готового материала. Если растворитель (метилизобутилкетон) и разбавитель (толуол) взяты в соотношении 55 45, хорошие. результаты получаются при содержании в пасте 20—23% винилита VYHH. [c.205]

Покрывное и опаловое окрашивание блочных полимеров проводят диспергированием пигментов в мономере или, что более выгодно, в форполимере в процессе полимеризации. Пигменты хорошо выдерживают окисляющее действие инициаторов и высокую температуру и оказывают меньшее влияние на скорость полимеризации. Особенно важно, чтобы они совершенно не растворялись в мономере и равномерно диспергировались в нем. Размер частиц должен быть в пределах 0,8—4 мк [391, чтобы предотвратить их седиментацию в маловязком форполимере в начальной стадии блочной полимеризации — при достижении максимальной кроющей способности пигмента [401. Более крупные частицы будут оседать, скапливаясь в нижней части листа (блока), так что по всей толщине он окрасится очень слабо или не окрасится совсем, в зависимости от наличия в пигменте частиц мельче 4 мк. Вообще говоря, частицы должны быть настолько малы, чтобы не оседать до тех пор, пока мономер не достигнет в результате полимеризации большой вязкости, при которой уже невозможно какое бы то ни было движение частиц. Поэтому соединения тяжелых металлов в качестве пигментов при блочном методе полимеризации непригодны в виду их большой плотности и быстрого оседания. Пигменты можно измельчать в шаровых мельницах [41] в виде суспензии с дибутилфталатом, которую затем вводят непосредственно в форполимер, поскольку дибугил-фталат действует как пластификатор полимера. Концентрация пигмента в суспензии должна быть весьма высокой, чтобы достаточная степень окрашивания достигалась без внесения чрезмерного количества пластификатора, снижающего физико-механические показатели полимера. Растирание пигмента в шаровых мельницах обычно продолжается более 24 ч. Для измельчения пигментов применяют также коллоидные мельницы. Жидкой фазой чаще всего является пластификатор. Требуемый размер частиц при этом удается получить намного быстрее, однако чтобы дисперсная система оставалась текучей, концентрация пигмента в суспензии должна быть небольшой. За рубежом выпускаются специальные пигментные пасты с 30% дибутилфталата, отличающиеся чрезвычайно узким разбросом размеров частиц. Наибольшее употребление получила двуокись титана в качестве белого красящего вещества. [c.220]

Действие высокоскоростных дисковых машин основано на использовании сил трения, возникающих между рабочими поверхностями двух дисков, один из которых — статор — неподвижен, а второй— ротор — вращается с частотой 3000...3600 об/мин. Аппараты типа Кеди-милл [73], а также коллоидные мельницы [74] близки по конструкции к дисковым машинам, но первые имеют зубчатые (щелевые) роторы. Частота вращения ротора составляет от 3000 до 20000 об/мин. Коллоидные мельницы находят ограниченное применение при обработке паст тонкодисперсных неабразивных пигментов низкой и средней вязкости, а аппараты Кеди—милл и их модификации используются в основном при получении водоэмульсионных красок. [c.105]

Стабилизаторы не только препятствуют обычному агрегированию частичек — коагуляции или коалесценции, но и предотвращают развитие коагуляционных структур, адсорбционно блокируя места сцепления частичек и препятствуя их сближению. Поэтому стабилизаторы суспензий являются также адсорбционными пластификаторами в виде очень малых добавок они понижают прочность структуры (структурную вязкость). Таким образом, добавки пластификатора (стабилизатора), разрушая пространственную сетку, снижают количество жидкой среды, которая не связывается молекулярными силами, но механически удерживается в ячейках структуры. Тем самым снижается во-допотребность, маслоемкость твердой дисперсной фазы, т. е. объем жидкости, минимально необходимый для получения однородного замеса на единицу объема твердой дисперсной фазы, с получением достаточно легкоподвижной предельно концентрированной пасты. Именно поэтому добавки поверхностно-активных веществ или поверхностная активность самого связующего обеспечивает минимальную маслоемкость пигментов е лакокрасочных системах, что повышает укрывис- [c.70]

Получают К. смешением пигментов и наполнителей с пленкообразователем, после чего полученную суспензию подвергают диспергированию ( перетиру ) для разрушения агрегатов пигментов до частиц требуемых размеров и равномерного распределения их в плеикообразователе. Диспергирование твердых и абразивных, а также плохо смачивающихся пигментов производят в стальных шаровых мельницах с металлнч. шарами или в мельницах с футеровкой и шарами из керамики, низковязких суспензий-в шаровых мельницах с мешалкой (аттриторах) и бисерных мельницах непрерывного действия (мелющее тело-стеклянный бисер диаметром 1-2 мм илн кварцевый песок). Для диспергирования вязких суспензий применяют валковые краскотерочные машины, имеющие гранитные или стальные валки с полированной пов-стью. Полученную после диспергирования пигментную пасту смешивают с оставшимся кол-вом плеикообразователя, др. компонентами краски и фильтруют. Осн. показатели К.-степень перетира, цвет, укрывистость, содержание нелетучих компонентов, вязкость, скорость высыхания (отверждения). К. наносят иа окрашиваемую пов-сть распылением, кистью, окунанием и др. методами (см. Лакокрасочные покрытия). Применяют в разл. областях народного хозяйства и в быту для защитной и декоративной окраски металла, дерева, бетона, в полиграфии и др. [c.495]

Выпускаются густотертыма (пастообразными) н готовыми к употреблению (жидкими). Первые готовят смешением плеико-образующего с пигментом в смесителе и послед. растираНием (<перегиррм>) полученной пигментной пасты в краскотерке вторые — перемешиванием всех компонентов в шаровой мельнице или разбавлением густотертой краски олифой до рабочей вязкости. Наносят распылением, кистью, валиком на металлы, дерево, пластики. Покрытия от-ве1>ждаютЛ я при обычной т-ре, обладают удовлетворит, атмосферостойкостью, невысокими декоративными св-вами, медленно набухают в воде, разрушаются в щелочах. Примен. в стр-ве, напр, для окраски крыш и стен зданий художеств. М. к. (суспензии пигментов в отбеленном рафинированном льняном масле) — в живописи. Об эмалевых М. к. см. Масляные лаки. [c.313]

Содержание пигментов в А. э. колеблется в широких пределах — от 20 до 100% (от массы сухой смолы). В светлые А. э. для достижения удовлетворительной укрывистости вводят больше пигментов, чем в А. э. темных цветов. Для получения покрытия с наибольнпш блеском количество пигментов должно быть минимальным. А. э. приготовляют, диспергируя пигменты в алкидных лаках на краскотерочных машинах, шаровых, бисерных и песочных л ельницах (подробно см. Краски). Во всех случаях полученные перетертые насты пигментов поступают в смеситель, в к-ром А. э. корректируют по рецептуре (добавляют сиккативы, лаки, отдельные смолы), цвету (колеруют подцветочными пастами) и вязкости (добавляют растворители). Готовые А. э. тщательно перемешивают, очищают от возможных механич. загрязнений, крупных частиц пигментов и гелеобразных частиц смол и затем сливают в тару. А. э. огнеопасны и хранятся так же, как и алкидные лаки. А. э. наносят на предварительно загрунтованные и в отдельных случаях зашнатлеванные поверхности всеми обычными методами. [c.36]

П. э. готовят диспергированием пигментов и наполнителей в конц. р-рах пленкообразующего в шаровых, бисерных или песочных мельницах. К пигментным пастам добавляют в смесителе необходимое количество пластификатора и р-ра пленкообразующего, корректируют эмаль по вязкости и цвету (для этого добавляют т. н. подцветочные пасты) и после тщательного пере-меп1ивания фильтруют. Для получения П. э. можно также использовать суховальцованные пигментные пасты (подробно о получении эмалей см. Краски). [c.348]

Для приготовления красок используют также шаровые, бисерные, вибрационные и другие мельницы, отличающиеся высокой производительностью и обеспечи ваю-щие мельчайшее растирание пигмента. В результате растирания пигмента с пленкообразующими веществами получают густотертые краски — пасты, которые разводят олифой (в случае изготовления масляных красок) или каким-либо другим пленкообразующнм веществом до рабочей вязкости. [c.40]

Шпатлевка лаковая ЛШ-2 (ГОСТ 10277—62) представляет собой густотертую пасту, состоящую из пигментов, наполнителей и алкидного или масляного лака. Применяется для шпаклевания загрунтованных грунтом № 138 внутренних деревянных поверхностей железнодорожных и трамвайных вагонов, трол лейбусов, автобусов и т. п. Шпатлевку наносят шпателем толщина слоя — 0,3 мм продолжительность высыхания при 18— 20 °С — не более 24 ч, а при 100—110°С — не более. 1 ч. Высохший слой щпатлевки должен легко шлифоваться куском пемзы с водой. Доведение шпатлевки до рабочей вязкости производится алкидным лаком № 74. [c.62]

Вискозиметры Стормера и Воларовича относятся к первому варианту, угловая скорость в них определяется счетчиками оборотов и хронометром. Изменяя нагрузку, получают реологическую кривую. Вискозиметр Стормера сконструирован в 1909 г. [68], модифицированный [69], он широко применяется для измерения вязкости малярных красок, текстильных загусток, печатных красок, каучуковых дисперсий, суспензий угля, пигментов в процессе измельчения и других систем, даже относительно маловязких — 50—100 сП [16—22, 70—75]. Вискозиметр РВ-8 [76], применяемый для измерения относительно консистентных систем [19, 44, 72, 77], неприемлем для измерения суспензий и паст кубовых красителей для печати [2]. Вискозиметр типа Стормера (завод Металлист , Ленинград) также непригоден для этой цели, так как при измерении 20%-ной суспензии Тиоиндиго черного было обнаружено, что кривые ю = / (Р) теряют свой первоначальный линейный характер уже при 4—5 об/с и становятся вогнутыми, что свидетельствует о повышении эффективной вязкости [8—10]. По достижении определенной величины о, когда отношение [c.152]

Перед нанесением краскораспылителем краску разбавляют разбавителем № 646 (или другими) до вязкости 16—18 с по ВЗ-4 ее объем должен быть не менее 1О0 см . Такой объем краски обеспечивает однократная загрузка бисерной машины со стаканом вместимостью 200 мл. При диспергировании пиггиента в пластификаторе на дисковом растирателе МАПП-1 или на плите курантом объем пасты не должен превышать 3—4 см , поэтому при необходимости диспергирования 10—12 г пигмента в 10—12 г пластификатора пасту получают несколькими порциями и затем 20 г пасты в стакане вместимостью 200 мл разбавляют рассчитанным количеством 20%-ного раствора коллоксилина. [c.139]

Краски представляют собой пасты, состоящие из пигментов или смеси пигментов и наполнителей, замешанных на олифе или на специально подготовленных растительных маслах. Краски бывают жидкотертые (готовые к употреблению) и густотертые. Густотертые краски разводят олифой, глифталевыми или пентафталевыми лаками до нужной малярной вязкости. Краски применяют для защиты изделий от коррозии и придания им декоративного вида. Покрытия на основе красок менее стойки к воздействию атмосферных условий, чем покрытия на основе многих синтетических эмалей, поэтому краски в машиностроении применяют ограниченно. [c.47]

В производстве бумаги и бумажных изделий, как и во многих других отраслях промышленности, широко применяют различные суспензии и пасты из наполнителей, клеящих веществ, пигментов и латексов [603, 604]. Вместе с тем основной полупродукт производства — бумажная масса — представляет собой систему, обладающую обратимой тиксотропно-коагуля-ционной структурой. Физико-химические свойства этой системы определяются,-в первую очередь, силами взаимодействия между дисперсными частицами и свойствами жидких прослоек. Так, изменение вязкости и прочностных характеристик массы по мере ее размола обусловлено главным образом увеличением дисперсности волокна, вследствие чего изменяется баланс сил притяжения и отталкивания между частицами. Этот фактор играет существенную роль в формировании бумажного листа [9, 484]. [c.139]

Пигментный преп рат обычно готовят на размольном или смесительном оборудовании, загружая пигмент, мономер, ПАВ или загустители мономера. Готовый пигментный препарат вводят в по-лимеризационный аппарат, причем введение возможно на разных стадиях синтеза. После проведения полимеризации (или поликонденсации) окрашенный полимер направляют на дальнейшую переработку. Важным этапом процесса является стабилизация пигментного препарата, представляющего собой суспензию или пасту. Стабилизация осуществляется путем введения ПАВ или повышения вязкости мономера с помощью добавок полимеров или специальных загустителей. [c.159]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология