Термообработка изделий

Сталь удовлетворительно обрабатывается резанием. Она хорошо сваривается и имеет высокие прочностные свойства в сварном соединении. Термообработки изделий после сварки не требуется. Однако для снятия напряжения после сварки и штамповки, а также для снятия наклепа после холодной деформации сложные узлы рекомендуется подвергать нормализации с температуры 900° С [c.75]

Для получения изделий с равномерной мелкокристаллической структурой в полимер вводят различные добавки и проводят термообработку изделия. Наполнители снижают усадку полиамидов. [c.139]

В большинстве случаев не требуется последующей термообработки изделий. Ее применяют тогда, когда в сосгоянии после сварки соединения проявляют склонность к межкристаллитной, ножевой коррозии либо предназначены для работы в условиях, вызывающих коррозионное растрескивание. [c.256]

Формула р является зеркальной по отношению к предыдущей Если в состоянии I выполняется темпоральная формула Ф р, то в предыдущем состоянии (1-1) выполняется формула р". Например, обнаружение после термообработки изделия закалочных трещин можно считать нарушением технологического режима на предыдущем этапе, т.е. [c.38]

Серийные печи предназначаются для массового производства при аналогичных процессах термообработки изделий. [c.41]

Коррозионное растрескивание можно предотвратить путем предварительной термообработки изделий. Отжиг для снятия остаточных напряжений необходимо проводить при возможно более низких температурах, чтобы сохранить механические свойства. При температурах выше 300°С эти свойства ухудшаются. [c.117]

При применении некоторых красок или при предварительном набухании пластмасс в определенных растворителях в процессе высыхания покрытия появляются значительные внутренние напряжения, вызывающие растрескивание поверхности. Внутренние напряжения могут возникнуть в изделиях также при их изготовлении. Для снятия или уменьшения внутренних напряжений иногда проводят дополнительную термообработку изделий, ограничивают набухание пластмассы в растворителях или соответственно изменяют температурный режим формования. [c.49]

Рекомендуется производить термообработку изделий при температуре 1050—1100° С (закалку). [c.622]

В результате исследований разработаны новые методы термообработки изделий. Приводится методика инженерных расчетов конкретных тепловых установок для удаления технологической связки нз керамических полуфабрикатов. [c.196]

Трещины при повторном нагреве обычно возникают в толстостенных сосудах, изготовленных из легированных сталей. В период 1960—1965 гг. тщательно изучалось образование трещин при термообработке изделий, изготовленных из аустенитных сталей и, в частности, из стали типа 347, содержащей 18% Сг, 12%М1, и 1 % Мо. Позднее появилось несколько статей по этой проблеме для высокопрочных дисперсионно-твердеющих никелевых сплавов. В отношении перлитных сталей этой проблемой стали интересоваться с 1960 г., когда в Великобритании и ФРГ были опубликованы материалы по некоторым жаропрочным и теплоустойчивым молибденовым, хромомолибденовым и хромомолибденованадиевым сталям. В последнее время проблема трещинообразования при повторных нагревах стала актуальной и для низколегированных конструкционных сталей в связи с применением для крупных сосудов высокого давления толстолистового проката. [c.454]

Расплавленные соли уже широко используются в производстве щелочных и щелочноземельных металлов, А1, Ве, И, 2г и др. Они находят все большее применение в качестве сред для термообработки изделий из металло(В и их сплавов. Весьма перспективно использование солевых растворов в крупномасштабной ядерной энергетике как непосредственно в реакторах, в активной зоне и в качестве теплоносителей, так и для переработки ядерного горючего. [c.171]

Стали удовлетворительно деформируются в горячем и холодном состояниях и удовлетворительно обрабатываются резанием. Стали удовлетворительно свариваются всеми видами сварки. Во избежание образования трещин при сварке необходим общий или местный подогрев стали до 200— 300° С. Для повышения пластических характеристик и коррозионной стойкости сварного соединения рекомендуется подвергать изделия термической обработке по режиму нагрев до 950° С, охлаждение на воздухе и последующий отпуск при 700° С. В тех случаях, когда термообработку изделия осуществить невозможно, следует подвергать местному кратковременному отпуску при указанной выше температуре только сварное соединение [c.73]

Стали удовлетворительно обрабатываются резанием. Свариваемость сталей удовлетворительная. Сварка стали Х17 производится с предварительным подогревом кромок до температуры 200—300° С. Сразу же после сварки требуется термообработка изделий, состоящая в нагреве до 760— 780° С с последующим охлаждением на воздухе [c.74]

Сталь удовлетворительно обрабатывается резанием и обладает хорошими литейными свойствами. Сталь удовлетворительно сваривается с предварительным подогревом металла до температуры 200° С. После сварки требуется термообработка изделия, состоящая в нагреве его до 720— 780° С с последующим быстрым охлаждением [c.74]

Так, например, хром и никель в нержавеющих сталях, диффундируя к поверхности, образуют оксидный слой, содержащий шпинель Ni r204 и частично шпинель РеСггО . Оксидный слой такого состава оказывается более устойчивым, чем просто оксид СГ2О3, образующийся на поверхности чистого хрома. Поверхностное легирование представляет собой насыщение поверхности данного сплава металлом, обладающим прочным оксидным слоем, — аллитирование, хромирование, силицирование и т. д. Оно осуществляется диффузионным путем из газовой фазы, содержащей пары или летучие соединения легирующего компонента, или нанесением слоя этого металла вакуумным напылением, плазменным напылением или даже наплавкой, но обязательно с последующей термообработкой изделия. При нанесении на поверхность данного металла легирующего компонента возможно образование между ними интерметаллидов. [c.540]

Во избежание деформации при термообработке изделия иногда закрепляют в держателях. В воду, в которой проводится термообработка, можно добавить моющие средства. Это улучшает смачивание поверхности пластмасс, предотвращает появление пятен, а также ограничивает возникновение статического электричества на поверхности изделий. [c.49]

Ниже показано влияние режимов литья под давлением и термообработки изделий до или после гальванической металлизации на прочность их сцепления с медным покрытием [c.142]

Ручные горелки используются на ручных операциях термообработки изделий и материалов. Насадка ручной стеклодувной горелки представляет собой трубчатую горелку с рукояткой. Горелка имеет встроенный смеситель для подготовки горючей смеси. Газ и воздух подаются в горелку раздельно по трубопроводам. Их расход и давление регулируются кранами. Для использования горелки на различных газах достаточно заменить насадку — трубчатую горелку. Горелку применяют на операциях пайки и отпайки штенгеля. [c.223]

Трубчатые горелки (рис. 15.6) применяют при термообработке изделий из тугоплавкого стекла, а также в случаях, когда требуется более высокая температура по сравнению с температурой горения газовоздушных трубчатых горелок. [c.224]

Барабанные горелки применяются для многих технологических операций термообработки изделий из стекол различных марок температура, создаваемая газовоздушным пламенем, недостаточна. Для ее повышения в газовоздушные смеси добавляют в качестве окислителя кислород. Кроме того, применение газовоздушно-кис-лородного пламени при термообработке изделий из свинцовых стекол устраняет возможность восстановления в стекле свинца. Конструкция прямой барабанной горелки для газовоздушно-кислородных смесей аналогична приведенной на рис. 15.7, а. [c.226]

Пустотелые цилиндрические изделия из слоистых пластиков получают намоткой лакированной бумаги на металлическую оправку с последующей термообработкой изделий (до и после съема их с оправки)., [c.688]

Пейлштекер исследовал поведение поликарбоната диана в широком интервале температур от —100° С до температуры его вязкотекучего состояния. Оказалось, что поликарбонат сохраняет высокую ударную вязкость при низкой температуре вплоть до —100° С. Прогрев поликарбоната при температуре несколько ниже его температуры стеклования (110—135° С) приводит к некоторому повышению жесткости полимера, обусловленной начальной стадией его кристаллизации. Термообработка изделий из поликарбоната способствует значительному уменьшению внутренних напряжений. Длительный прогрев поликарбоната при 190°С способствует его кристаллизации . Изучение динамических механических свойств поликарбонатов строения [c.255]

Технология получения каменного литья складывается из следующих операций получение расплава и подготовка его к разливке, формование изделий, кристаллизация большей части объема затвердевшего расплава в форме либо после извлечения из нее и термообработка изделий. [c.201]

Целевое назначение продукта конверсии углеводородов. По этому признаку катализаторы подразделяются на те, которые применяются в процессах получения газового сырья для синтеза аммиака, метанола, оксосинтеза, нефтехимического синтеза, гидрокрекинга нефти, гидроочистки нефтепродуктов, а также для опюпления и нагревания, восстановления руды, термообработки изделий в восстановительных средах и гидрирования жиров. [c.33]

На ДЭЗе в период пуска и освоения оборудования постоянно находились бригады научных сотрудников НИИ1рафита — обычно под руководством Е.Н. Люкшина — по пиролитическим высокотемпературным процессам, С.А. Колесникова и A.B. Демина — по проблемам формования и термообработки изделий, А.Т. Каверова и В.Г. Морозова — по организации производства у леродных тканей. [c.157]

Производство каменного литья включает следующие этапы получение и подготовка в формованию (разливке) формование изделий кристаллизация большей части объема затвердевающего расплава в форме или после извлечения из нее термообработка изделий в печи нместе с формой или после извлечения из нее. Иногда добавляются такие этапы, как раскрой (например, при получении желобов из трубных заготовок) и механическая обработка. [c.88]

Бедарев A. . и др. Комплексный неразр5тпающий контроль качества термообработки изделий из алюминиевого сплава АК4-1 // Дефектоскопия. 1993. №3. С. 12-18. [c.841]

Котлы-утилизаторы Газовые печи для термообработки изделий (с выкатным подом, коппаковые, проходные, ямные) Электрические печи сопротивления для термообработки изделий (печи СДО с выкатным подом, шахтные типа СШО) Туннельные печи для обжига строительного кирпича, керамических дренажных труб, фарфора и др. Конвейерные печи для эмалирования Паровые и водогрейные кот средней производительности [c.723]

ВОДОРОДНЫЙ ЭЛЕКТРОД, см. Электроды сравнения. ВОДОСТОЙКОСТЬ полимеров, их способность сохранять св-ва при длит, воздействии воды. Контактирующая с полимером вода диффундирует в материал а вызывает его набухание, что приводит к искажению формы изделия, ухудшению его мех. и диэлектрич. св-в, а в нек-рых случаях, яапр. при повыш. т-рах, — к гидролизу полимера. Зависит от хим. и физ. структуры полимера, состава композиции, толщины изделия, его пористости н др. Критерий В.— изменение св-в материала при его контакте с водой до достижения сорбц. равновесия. Частный случай В.— влагостойкость, т. е. способность полимера сохранять св-ва при длит, воздействии влажного воздуха. Примеры водостойких полимеров полистирол, полиэтилен, фенопласты, фторопласты. В. повышают термообработкой изделия, нанесением водостойких покрытий и др. методами. [c.105]

Одним из видов широко применяемого в электровакуумном производстве оборудования для термообработки изделий являются крупногабаритные методические печи сопротивления. Такие печи, например, применяются при изготовлении стеклооболочек приборов, при технологических операциях, связанных с отжигом или обжигом полуфабрикатов или готовых изделий после завершающих операций. [c.122]

При сварке термически упрочненных сталей в зонах термического влияния по обе стороны шва возникают разупрочненные участки (мягкие прослойки). Это вызывает необходимость проведения термообработки изделий после сварки, что значительно усложняет изготовление и повышает их стоимость. [c.205]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология