Релаксация волокна

Непластифицированный поливинилкарбазол характерным образом изменяется при штамповке или вытягивании, переходя из неориентированного состояния в строго ориентированную структуру. Это превраш,ение легко-наблюдать, если готовый полимер имеет вид мотков или отдельных волокон. Были разработаны составы порошков для литья под давлением, содержащие в качестве наполнителя волокнистый поливинилкарбазол, полученный шприцеванием, с такой добавкой пластификатора, которая достаточна для того, чтобы он плавился немного ниже температуры размягчения чистого волокна [172]. Применение подобных составов требует строгого соблюдения температурного режима. Высокая температура вызывает релаксацию волокна и, следовательно, потерю его механических качеств, а слишком низкая — образование пористого и гигроскопичного материала. [c.266]

При многоступенчато.м вытягивании значительно повышается ориентация и прочность, как это показано в работе Михайлова [154], если между циклами вытяжки давать возможность волокну релаксировать. По мнению Михайлова, при периодической релаксации волокна цепи каждый раз принимают разнообразные изогнутые конфигурации и благодаря этому сохраняют способность к дальнейшему диффузионному перемещению. [c.235]

Схема формования с полной релаксацией волокна после вытяжки реализована в производстве волокна с отделкой в резаном виде, а также прн получении центрифугальной текстильной нити. Усадка при этом достигает 12—20%>, а удлинение колеблется в зависимости от состава вискозы и осадительной ванны от 15 до 35%. [c.238]

И далее поступает на сушку, в процессе которой происходит термо-релаксация волокна. [c.468]

Физическая модификация волокон. Среди этой группы методов М. X. в. наибольшее значение имеют след. а) ориентация путем вытягивания волокна, осуществляемая, как прави.тю, с полной или частичной релаксацией волокна (см. также Формование химических волокон) в результате улучшаются механич. свойства волокна— повышаются прочность в сухом и мокром состояниях, начальный модуль, устойчивость к много- [c.139]

Обработка химическими реагентами ПБИ волокна в свободном состоянии даже при комнатной температуре приводит к сильной усадке волокна. Полагают [182], что это связано только с релаксацией волокна и что химических превращений ПБИ не испытывает, однако экспериментальный материал не приводится. Косвенным подтверждением сказанному является более высокая гидролитическая стойкость ПБИ волокон по сравнению с волокном номекс, определенная при повышенных температурах (табл. 4.38). [c.155]

Во время релаксации волокна приобретают извитость. Процесс регенерации целлюлозы завершается в следующей кислой ванне при высокой температуре. Полученное волокно характери- [c.71]

Кроме щелочных растворов для обработки полинозного волокна используются растворы солей. Так, например, для повышения прочности волокна в петле рекомендуется проводить релаксацию волокна в растворе солей при pH 8,0—10,5 на стадии между вытяжкой и окончательной регенерацией. В качестве солей применяются бикарбонат натрия или двузамещенный фосфат натрия. [c.121]

Релаксация волокна в кислой среде [c.122]

Релаксация волокна в щелочной среде [c.124]

При проведении релаксации волокна во время вытягивания в холодной пластификационной ванне полученное полинозное волокно имеет пониженные показатели прочности и модуля в мокром состоянии. [c.132]

На рис. 1 схематично изображена релаксация волокна после его деформации Уо лод нагрузкой Но (кривая 1 ). Податливость волокон количественно определяется по заштрихованной площади (см. рис. 1) она оказывается тем больше, чем медленнее исчезает [c.146]

Недостатком разрывных штапелирующих машин является то, что в процессе разрыва волокна сильно деформируются (вытягиваются), удлинение их значительно снижается, пряжа и изделия из нее после водных обработок сильно усаживаются. Поэтому обычная пряжа из штапельного волокна, полученного на разрывных машинах, может быть выработана только после релаксации волокна на запарочных машинах. [c.356]

Для сочетания релаксации волокна с его вытягиванием предусматривалась пластификационная ванна с очень низким содержанием кислоты при повышеннйй температуре. При этом необходимо было разработать такие условия пластификационной вытяжки, при которых релаксация волокна могла бы осуществляться за счет набухания в щелочи, выделяющейся в результате разложения ксантогената целлюлозы при недостатке серной кислоты. [c.130]

Рассмотрены различные способы релаксации полинозного волокна с целью понижения его хрупкости. Показано, что проведение релаксации готового полинозного волокна в кислой или щелочной среде не приводит к значительному уменьшению хрупкости волокна. Релаксация свежесформованного волокна в щелочной среде позволяет значительно понизить хрупкость волокна при сохранении высоких показателей прочности и модуля растяжимости, но этот метод требует специального аппаратурного оформления. Релаксация волокна в процессе пластификационного вытягивания в среде горячих растворов с низкой концентрацией кислоты приводит к существенному понижению хрупкости волокна при сохранении всех характерных для полинозного волокна свойств. Последний способ является наиболее рациональ- [c.191]

В комплекте со щтапелирующей мащиной фирма выпускает запарочные машины для релаксации волокна после штапелирования. [c.356]

Эффект высокой объемности пряжи из разноусадочных волокон проявляется при ее тепловой обработке паром или кипящей водой. Такой обработке можно подвергнуть и готовые изделия. Однако наибольший эффект объемности достигается при обработке пряжи паром при температуре 105—125°С. Эту обработку можно проводить на волокноусадочной машине, применяемой для релаксации волокна, т. е. получения низкоусадочного компонента. Оптимальный цикл запаривания пряжи составляет 19—20 мин. [c.377]

Разрывное удлинение волокна фторлон, как и других синтетических термопластичных волокон, может быть Новышено термо релаксацией волокна в свободном состоянии. Так, прогрев вытянутого при комнатной температуре волокна фторлон в течение 1 ч при 130—135 °С в свободном состоянии позволил увеличить его разрывное удлинение в 1,5 раза, при этом прочность волокна практически остается прежней. [c.478]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология