Изобутен

Изомасляный альдегид легко окисляется кпслородом воздуха в изо-масляную кислоту с 95%-ным выходом. Таким путем из изобутена хлорированием и омылением, изомеризацией и окислением можно получить изо-масляную кислоту с 60%-ным выходом, считая на изобутен. Из 1000 кг изобутена можно получить около 1000 кг изомасляной кислоты. [c.171]

Из серной кислоты изобутен может быть сравнительно легко выделен в чистом виде. На этом основан относительно дешевый и простой метод получения изобутена. [c.70]

Бутоны........... 2,06 4,89 н-Бутен 32,6 Изобутен 18,4 [c.42]

Компонент для тормозных жидкостей Изобутен [c.217]

Если в распоряжении имеется только смесь бутенов в том виде, как получается с установок дебутанизации крекинг-заводов, в которой содержится также изобутен, то в процесс переработки должны быть внесены изменения, предусматривающие предварительное удаление изобутена, так как при тех условиях, которые необходимы для гидратации бутена, неизбежна сильная полимеризация изобутена. [c.203]

Полимеризация при повышенной температуре [38]. По второму способу полимеризация проводится с горячей кислотой. Этим способом, при котором, кроме изобутенов присутствует также н-бутен (сополимеризация), получают неоднородную смесь олефинов, используемую в дальнейшем для производства карбюраторного горючего. Применять метод для получения нефтехимических продуктов нецелесообразно. [c.65]

Разделение олефинов и парафинов с равным числом углеродных атомов для фракции Сг проходит довольно легко и успешно, так как разница между температурами кипения этана и этилена составляет около 15°. Пропан и пропен, разница между температурами кипения которых составляет всего 5,5°, разделить значительно труднее. Для фракции С4, которая может включать в себя уже шесть различных индивидуальных углеводородов, разделение фракционировкой невозможно. Здесь в лучшем случае удается изолировать две группы углеводородов, а именно изобутен, изобутан и н-бутен-1, с одной стороны, и н-бутен-2 и и-бутан — с другой. [c.69]

В растворе медной соли определенного состава, этаи ке и пей пе растворяется. Из фракции С4 изобутен, например, можно извлечь 65%-пой серной кислотой с соблюдением условий, при которых другие компоненты по фракции в реакцию не вступают. [c.70]

Из этой колонны как головной продукт получают бутен-1, к-бутап, изобутан ж изобутен, тогда как бутадиен и часть бутена-2 остаются в растворе. [c.82]

Первой стадией О— алкилирования метанола изобутеном является протонирование последнего гидрид ионом кислотного катализатора [c.148]

Образовавшийся протон далее реагирует с изобутеном, как и в стадии 1. [c.149]

При удалении из реакционной системы изобутен + метанол МТБЭ [c.150]

Объемная скорость подачи ББФ каталитического крекинга Соотношение метанол изобутан Кратность циркуляции метанола к изобутену [c.152]

Технологическая схема отечественной установки О —алки — лирования метанола изобутеном представлена на рис.8.15. [c.152]

Важнейшими исходными материалами для нефтехимической нромышленности являются газообразные нри нормальных условиях или низкокипящие олефины. К ним относятся этилен, нронен, бутены (бутен-1, цис- и транс-бутеиы-2), изобутен (2-метнлнронен) и нентены, такие как нентен-1, цис-и тряис-нентены-2 и 2-метилбутен-З, которые известны такн е иод названием амиленов. Сирое на эти олефины исключительно велик и будет возрастать еще более с развитием нефтехимической промышленности. Как пример можно привести данные статистики США [1] о предполагаемом росте спроса на олефины в ближайшие годы (табл. 15). [c.35]

Удельное значение протекающих одновременно реакций крекинга а дегидрирования зависит в первую очередь от числа атомов С в исходном материале. В то время как этан при высоком нагреве превращается практик чески только в этилен и водород и, следовательно, здесь в основном идет реакция термического дегидрирования, при нагреве пропана уже большее значение имеет реакция крекинга с образованием этилена и метана. При нагреве бутана до высокой температуры образуется совсем немного бутена. Бутан расщепляется главным образом на этилен и этан или, соответственно на пронен и метан. Изобутан, напротив, примерно на 50% превращается в изобутен. [c.47]

Четвертый важнейший способ нолучепня высокомолекулярных олефинов состоит в каталитической дп-, трп- и тетрамеризации газообразных нри нормальных условиях олефинов, как нронен и изобутен. Образующиеся прн этом олефины представляют собой важнейший исходный материал для алкилирования ароматических углеводородов, служаш их для получения про-мел<уточных продуктов. [c.62]

Ректификационная колонна имеет 100 тарелок и разделена на две части. Бутадиен, содержащийся в смеси углеводородов С4, поступающей с первой ступени дегидрирования в виде азеот-ронной смеси с к-бутаном, кипящей при —5°, отделяется вместе с бутеном-1. Далее с бутеном-1 уходят содержащиеся в малых количествах изобутан и изобутен, а также последние следы углеводородов, кипящих ниже 4, которые не были полностью отделены нри стабилизации. Полученная таким образом фракция бутена-1 поступает на стабилизационную установку (депропанизатор), где освобождается от всех низкокиия-щих загрязнений, а оттуда направляется на вторую ступень дегидрирования. [c.80]

При термической полимеризации легче всех реагирует этилен, труднее нронен, а изобутен реагирует очень медленно. Совсем иначе реагируют они нрн каталитической полимеризации здесь легче всех реагирует пзобутен, а этилен (при наиболее благоприятных для изобутена условиях) практически не полимеризуется. [c.62]

Выделение изобутена из Б-Б-фракции [49]. Прежде чем подробно рассматривать разделение парафинов и олефинов, которые могут содержаться во фракции С4, следует коротко остановиться на выделении изобутена экстракцией 65%-ной серной кислотой. Экстракция фракции С4 65%-ной серной кислотой проводится под давлением, гарантирующим протекание процесса в жидкой фазе. При этом образуются два слоя нижний, состоящий из трет-бутилсерной кислоты и верхний — свободный от изобутена. При поддержании определенной температуры, концентрации кислоты и времени контакта можно практически количественно извлечь изобутен из верхнего слоя. Из трет-бутилсерпой кислоты большую часть изобутена удается регенерировать разбавлением трете-бутилсерной кислоты, примерно до 45%-ной крепости, водой и последующей отдувкой водяным паром. Освобождающийся при этом газ после промывки водой компримируется, конденсируется и подвергается ректификации нод давлением. [c.78]

На рис. 37 показана упрощенная схема экстракции изобутена. Исход-ный продукт — фракция С4, содержащая от 10 до 35% изобутена, экстрагируется в условиях противотока 65%-ной серной кислотой. Свежая фракция С4 поступает в колонну 2, где встречается с уже содержащей изобутен серной Л кислотой при этом часть изобутена аб- Г сорбируется. Готовый экстракт в колонне 3 продувкой водяным паром освобождается от изобутена, который поступает на очистную установку, где освоболедается от сернистого ангидрида, полимерпых продуктов и т. д., а затем перегоняется. [c.79]

Сначала посредством предварительно ректификации в соответствующей колонне из смеси выделяют три первых углеводорода из указанных в табл. 4, имеющих пиз ие температуры кииения, а именно изобутан, изобутен и бутен-1. Большая часть обоих бутепов-2 и н-бу-д f тан остаются в колопне ка 1 остаток. Изобу- [c.79]

По поведению ири хлорпровании замещением низкомолекулярные олефины можно разделить на две группы. К первой группе относятся олефины с прямой цепью, как этилен, нропен, м-бутен и м-иентен, реагирующие с хлором при окружающей температуре только с образованием продуктов присоединения. Вторая группа включает в себя углеводороды, которые при равных условиях реагируют исключительно путем замещения с сохранением двойной связи в молекуле вновь образовавшегося хлорироизводного. К ним относятся олефины, у которых двойная связь находится в боковой цени, как, например, изобутен, трпметилэтилен. [c.168]

Хлорирование изобутена. Процесс хлорирования изобутена в нромыгаленных условиях весьма прост (схема рис. 97). Изобутен и хлор в молярном соотношенип 1,5 1 пропускают через нагретую до 150° [c.169]

Изобутен из Б — В фракции выделяют обработкой ее 65%-ной серной кислотой, которая не реагирует с и-бутеном, а с изобутеном при 0° дает трет-бутилсулъфат. Из оставшейся части углеводородов С4 при помощи аммиачно-щелочного раствора хлористой меди выделяется бутадиен, содержащийся в газах в небольшом количестве. В остатке получают газ, из которого можно получить етор-бутиловый спирт. [c.203]

При смешении жидкого изобутена при —80° с небольшим количеством фтористого бора, растворенного в жидком этилене, практически мгновенно и почти количественно происходит полимеризация изобутена с образованием каучукообразного вещества (оппанол В) [65]. В случае применения очень чистого изобутена полимер имеет молекулярный вес около 200000, т. е. в нем соединяется примерно 3500 молекул изобутена. При добавлении высших олефинов, нанример ди- и триизобутена, молекулярный вес полимера снижается. Добавка же 0,015% диизобутепа понижает молекулярный вес на 50000 единиц. Поэтому для регулирования молекулярного веса получаемого полимера к изобутену добавляют большее или меньшее количество ди-изобутена. Освобождающееся тепло реакции отводится за счет испарения этилена, пары которого затем конденсируются и жидкий этилен возвращается в процесс. [c.224]

Оппанол В не вулкапизируется. Если, одпако, добавить к изобутену около 2% вес. дпенов, как, напрпмер, нзонрена или бутадиена, то в результате полимеризации нри —80° в присутствии хлористого алюминия получают легко вулканизируемый сополимер (бутилкаучук), производимый в настоящее время в очень больших количествах вследствие его некоторых исключительно ценных свойств. Он приблизительно в 10 раз менее проницаем для воздуха, чем натуральный каучук, исключительно устойчив против действия озона и значительно менее подвержен старению. Широчайшее применение оп находит в производстве автомобильных камер [66]. [c.225]

Назначение процесса — производство высокооктанового кис — лородсодержащего компонента автобензина О — алкилиро ванием метс1Нола изобутеном [c.147]

О — Алкилированием принято называть реакции введения алкильной группы по углерод—кислородной связи органического вещества. В то же время реакцию синтеза МТБЭ можно отнести и к разновидности реакций этерификации — образованию простых или сложных эфиров из спиртов и органических кислот (изобутен oблa ает слабой кислотностью, равной -3,0 по Гаммету). [c.147]

Основы управления процессом О-алкилирования метанола изобутиленом. Важными оперативными параметрами, влияющими на выход и качество МТБЭ, являются температура, давление, объемная скорость подачи сырья и соотношение метанол изобутен. Закокомерность влияния этих параметров на синтез МТБЭ примерно идентичны влиянию их на процесс С— алкилирования изо — [c.151]

СН3+2,3,4-триметил-пентан СНз+пропилен СНз+2-бутоя СНз+изобутен СНз+1-бутея СНз+1-пентен СНз+З-метил-1-бу-. тен [c.264]

Изоирен-Ь акролеин —> аддукт Циклопентадиен+акролеин —аддукт Изобутен + ПС1 —трет-С/ ЩС Изобутен-Ь ПВг—> трет-С 1дВт [c.268]

Часть конденсата из приемника 9 подается насосом на орошение колонны 7, а избыток — в ректификационную колонну 10 для выделения фракции Сз-В этой колонне пропановая фракция отделяется от изобутен-бутан-пентаноБой. Пары ее после конденсации в аппарате воздушного охлаждения 8 поступают в приемник 9. Часть фракции Сд через холодильник 2 выводится в товарный парк, а основное количество служит орошением, подаваемым на верх колонны 10. Тепло в низ этой колонны подводится с помощью подогревателя 11, в трубное пространство которого подается водяной пар. Продукт из подогревателя направляется в колонну 12 для отделения изобутан-бутановой фракции от пентановой. Низ колонны 12 также снабжен подогревателем-кипятильником 11, из которого через холодильник 2 в сырьевой парк отводится пентановая фракция. [c.60]

Фенольные смолы и материалы на их основе (1983) -- [ c.26 ]

Методы синтеза с использованием литийорганических соединений (1991) -- [ c.31 , c.35 ]

Структурная неорганическая химия Том3 (1988) -- [ c.3 , c.12 ]

Методы синтеза с использованием литийорганических соединений (1988) -- [ c.31 , c.35 ]

Структурная неорганическая химия Т3 (1988) -- [ c.3 , c.12 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) -- [ c.209 ]

Введение в нефтехимию (1962) -- [ c.0 ]

Органическая химия Том 1 перевод с английского (1966) -- [ c.299 , c.300 , c.301 ]

Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза (1988) -- [ c.10 ]

Сборник номограмм для химико-технологических расчетов (1969) -- [ c.71 , c.154 ]

Электродные процессы в органической химии (1961) -- [ c.71 ]

Введение в радиационную химию (1967) -- [ c.344 , c.345 ]

Теория молекулярных орбиталей в органической химии (1972) -- [ c.565 ]

Технология органического синтеза (1987) -- [ c.125 ]

Производство сырья для нефтехимических синтезов (1983) -- [ c.0 ]

Краткая химическая энциклопедия Том 1 (1961) -- [ c.494 ]

Гетерогенный катализ в органической химии (1962) -- [ c.0 ]

Теплоты реакций и прочность связей (1964) -- [ c.72 , c.114 , c.120 , c.122 , c.130 ]

Введение в нефтехимию (1962) -- [ c.0 ]

Хроматография Практическое приложение метода Часть 2 (1986) -- [ c.383 , c.385 ]

Курс органической химии (0) -- [ c.143 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология