Диаметр частиц средневзвешенный

Крайняя правая шкала указывает диаметр частиц D,, (для широкой фракции определяется как средневзвешенный). Скорость псевдоожижения (вторая шкала справа) определяется в виде массовой скорости потока, отнесенной к свободному сечению аппарата и выраженной в кг1 м --ч). [c.78]

Мы провели несколько серий опытов отвеивания на смеси узких фракций песка и широкой фракции обкатанного кокса. Применение окрашенных частиц песка позволило наблюдать механизм разделения смеси. Основная серия опытов проводилась с широкой фракцией обкатанного кокса. Для разделения была приготовлена фракция кокса, имеющего размеры частиц от 0,7 до 0,07 мм. Средний диаметр частиц, подсчитанный как средневзвешенное, составлял 0,29 мм. Насыпной вес с уплотнением 1150 г л. [c.137]

Как определяется средневзвешенный диаметр частиц d p [c.217]

Были отобраны пробы руды из реакционной камеры на различных расстояниях от решетки. На рис. 5 представлена зависимость средневзвешенного диаметра частиц отобранных проб в одном из опытов. Как видно, средневзвешенный диаметр частиц уменьшается по высоте и стабилизируется на расстоянии 1,5—2,0 м от решетки. В результате других опытов получены аналогичные зависимости. [c.345]

Средневзвешенный диаметр частиц огарка, кипящих в слое, равен примерно 0,55 мм. Для этих частиц [c.47]

Пример 3. Определить высоту кипящего слоя и зоны сепарации в печи КС. работающей на флотационном колчедане, при сл 800 °С и рабочей линейной скорости газа ш = 1 м/сек, если при остановке печи высота слоя Яо = 1 л и средневзвешенный диаметр частиц в слое rf p = 0,55 мм. [c.50]

На рис. П1-12 приведена зависимость коэффициента теплоотдачи к поверхности от скорости газового потока при температуре слоя 800°С и средневзвешенных диаметрах частиц 0,35 0,55 0,75 и 3,1 мм. [c.68]

Благодаря возврату в искусственный кипящий слой более мелких фракций, средневзвешенный диаметр частиц уменьшается в 6— 7 раз по сравнению с частицами кипящего слоя, создаваемого при той же рабочей скорости и том же гранулометрическом составе колчедана в обычных условиях. Так, если средневзвешенный диаметр частиц огарка кипящего слоя для колчедана указанного в табл. 1-2 состава при рабочей скорости газа в печи 1 ж/сек равен 0,5—0,6 мм, то в условиях возврата огарка он становится равным средневзвешенному диаметру основной массы выносимых из слоя частиц, т. е. [c.170]

По данным распределения размеров частиц можно рассчитать характеристики зернового состава смеси. В качестве среднего диаметра частиц может быть взят среднечисловой, среднеобъемный и ряд других. На практике часто используют средневзвешенный размер ( СВ продукта дробления [c.108]

Для промышленных печей при обжиге флотационного колчедана число псевдоожижения N равно примерно 10—14, при обжиге рядового колчедана со средневзвешенным диаметром частиц в слое dx3 мм, N 1,3—1,8 [31]. [c.67]

Скорость газового потока 0,8—1 м/с, согласно расчетам, является максимальной скоростью для частиц диаметром 0,35 мм, а для основной массы выносимого из кипящего слоя огарка со средневзвешенным диаметром 0,08 мм линейная скорость равна 0,07 м/с. При более дисперсном колчедане интенсивность печей снижается очень резко. Так, для колчедана, который дает огарок с определяющим диаметром частиц доли микрона, интенсивность печи будет не более 1,5—2,5 т/(м -сут). Применение кипящего слоя при таких низких интенсивностях малоэффективно и даже практически неосуществимо. [c.87]

Благодаря возврату более мелких фракций, средневзвешенный диаметр частиц уменьшается в 6—7 раз по сравнению с частицами кипящего слоя, создаваемого при той же рабочей скорости и том же гранулометрическом составе колчедана в обычных условиях, и становится равным средневзвешенному диаметру основной массы частиц, выносимых из [c.87]

Гранулометрический состав огарка, отобранного из печи, показывает, что средневзвешенный диаметр частиц кипящего слоя составляет 0,15 мм. [c.9]

Величину о рекомендуется принимать по средневзвешенному диаметру частиц песка, который равен =0,05 мм и имеет Ыо=0,05 м/с. С учетом формулы (3.5) формула (3.20) приобретает вид [c.60]

Скорость начала псевдоожижения для слоя полидисперсных частиц также можно вычислить по формуле (15.3), если в качестве диаметра частиц использовать его средневзвешенное значение [c.520]

Так как смачивающиеся порошки пестицидов относятся к высоко-дисперсным системам со средневзвешенным диаметром частиц порядка в=4-т- 10 мк, обладающими высокой пористостью с объемным весом в рыхлом состоянии порядка у1=0,3-н 0,6 г см , то для них наиболее подходят методы, основанные на определении кинетики смачивания. [c.270]

Средний диаметр арифметический по массе частиц (средневзвешенный) [c.20]

Средний диаметр частиц равен средневзвешенному из диаметров отдельных ситовых фракций [c.410]

Эту характеристику определяют на основе условной замены реальной полидисперсной смеси системой частиц правильной формы и одинакового размера. Средние статистические диаметры определяют как средневзвешенные, с учетом веса , т. е. влияния частиц данного размера (фракции) на величину среднего диаметра [c.27]

Средний размер частиц рекомендуется выражать через средневзвешенный диаметр ср, определяемый по аддитивности из соотношения [c.210]

Поваренная соль, поступающая в мешалки на растворение, полидисперсна. Характерный размер частиц такой соли вычисляют по ее гранулометрическому составу. Обычно находят эквивалентный диаметр шарообразной частицы йэ или ее средневзвешенный диаметр с ср по формулам [c.65]

Пример 4. Псевдоожижение слоя, состоящего из частиц со средневзвешенным диаметром = 0,55 мм, при температуре воздушного дутья 20 С, наступает, когда скорость потока = 0,25 м/сек. Определить число псевдоожижения слоя при 550 °С, если воздух подается в количестве В = 850 м / м -ч). [c.56]

Линейной скорости газа в печи 0,8—1 м сек соответствует объемная интенсивность 1—1,25 тЦм -сутки), что соответствует времени пребывания газов в печи 7—8 сек. При этом около 90% всей серы колчедана успевает сгореть в кипящем слое, состоящем из частиц со средневзвешенным диаметром 0,5—0,6 мм, за время пребывания в нем газа около 1 сек (при высоте слоя 1 — , 2 м). Оставшиеся 10%, содержащиеся в выносимых из слоя частицах огарка со средневзвешенным диаметром 0,08 мм, догорают за время их пребывания в надслойном пространстве печи, которое практически (вследствие малой относительной скорости между газом и частицами) равно времени пребывания в нем газа, т. е. 7 сек. Такое резкое падение скорости реакции горения сульфида железа в газовой фазе над кипящим слоем, несмотря на малый размер частиц, можно объяснить низкой концентрацией их на единицу объема кислорода по сравнению с кипящим слоем (350 и 750 ООО г/м ), относительно низким содержанием остаточного кислорода в обжиговом газе и, что особенно важно, очень низкой относительной скоростью между частицами и газовым потоком. [c.169]

Необходимо подчеркнуть, что в объеме над кипящим слоем относительная скорость между частицами огарка и газом равна скорости витания выносимых частиц, а по всей высоте кипящего слоя она меньше скорости витания частиц. Максимальной (равной скорости газа в печи) относительная скорость между газом и частицами огарка будет для наиболее крупных частиц, выносимых из слоя или, что то же, для наиболее мелких, остающихся в слое. Расчеты показывают, что скорость газового потока в печи 0,8—1 м сек является максимальной относительной скоростью для частиц диаметром 0,35 мм, а для основной массы выносимого из кипящего слоя огарка (90— 95%) со средневзвешенным диаметром 0,08 мм относительная линейная скорость равна 0,07 м сек. [c.169]

Средневзвешенный массовый размер частицы (диаметр) [c.14]

Пример пользования номограммой показан пунктирными линиями. На крайней слева шкале отложена вязкость л сжижающего газа при рабочих температуре и давлении на второй левой шкале откладывают величину 0,004 (y—VoJVo. где Y — кажущаяся плотность частиц (кг/м ), а Vo — плотность газового потока (кг/м. ). Крайняя справа шкала указывает средний диаметр частиц d (мм) для широкой фракции его определяют как средневзвешенный. Скорость псевдоожижения G (вторая шкала справа) определяют как массовую скорость потока, отнесенную к свободному сечению аппарата и выраженную в кг/(м -ч). [c.36]

Н и Не — высоты слоя и сепарационного пространства соответственно, jKJVt d [ = T Aidi (средневзвешенный диаметр частиц мелочи, л1/с) [c.155]

Характеристикой наносов являются размеры их частиц (грануло.метрия), удельный вес и поведение твердых частиц в воде. Удельный вес твердых грунтовых частиц обычно находится в пределах от 2,4-10 до 2,8-10 кгчаще всего песчано-гравелистые грунты имеют удельный вес 2,65-10 кг/лг . Крупность наносов характеризуется средневзвешенным диаметром чаСтиц, как правило, определяемым прн механическом анализе [c.193]

Рис. 5. Зависимость средневзвешенного диаметра частиц лисаковской руды от расстояния от решетки

Отношение скорости газового потока в слое к скорости предела устойчивости слоя, называемое чг7С1г,и псеедссжижения N, для промышленных печей при обжиге флотационного колчедана равно примерно 10—14, а при обжиге рядового колчедана со средневзвешенным диаметром частиц в слое 0,003 м число псевдосжижения N 1,3—1,8. Для устойчивого состояния кипящего слоя, очевидно, должно всегда соблюдаться неравенство для флотационного колчедана [c.47]

Опыты с переизмельченным колчеданом, средневзвешенный диаметр частиц огарка которого в кипящем слое равен 0,04 мм, подтвердили независимость интенсивности от гранулометрического состава при обжиге в печи КСЦВ. Интенсивность печи составила при этом [c.174]

Для насадок, состоящих из смесп сфер двух размеров, на рис. 9 нанесены длины перемешивания в безразмерной [ орме (длина перемешивания отнесена к диаметру сферы большего размера (/,) как функции массовой концентрации А ) сфер, имеющих больший диаметр. В каждом случае частицы с меньшим диаметром имеют наибольшее влияние иа эффективную длину перемешивания. Другими словами, эффект перемешивания значительно хуже, чем можно было ожидать согласно арифметическим средневзвешенным значениям (см. на рис. 9 кривую а). Для сравнения на этом рисунке приведен также средний диаметр эквивалентной сферы (см. на рис, 9 кривую б), который авторы предлагали использовать в качестве длины, переме-пшвания. [c.438]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология