Гидрирование непредельных углеводородов

Таблица 6. Равновесная глубина гидрирования непредельных углеводородов

Для гидрирования непредельных углеводородов в риформатах используются алюмоплатиновые катализаторы АП-10 и АП-15, характеристика которых приведена ниже [c.31]

Во фракции бензина пиролиза, выкипающей в пределах 70 — 150 С, содержатся значительные количества бензола и других ароматических углеводородов, которые извлекают методом экстракции. Процессу экстракции предшествует гидрирование непредельных углеводородов, содержащихся в бензине, прошедшем холодную гидроочистку от диеновых углеводородов. Гидрирование ведут на алюмокобальтмолибденовом катализаторе при 5 МПа, 360 °С и объемной скорости подачи сырья до 2 ч до остаточного содержания серы 0,001—0,005% (масс.). При этом гидрируются и олефиновые углеводороды. Гидрирование применяют и для получения низших олефинов, а также для удаления ацетилена и его производных из газа пиролиза или из его этан-этиленовой фракции [16]. [c.18]

Равновесные глубины гидрирования непредельных углеводородов Сг— [c.21]

Количество серы, удаленное из сырья, Д8 = 1,8% (масс,). Глубину гидрирования непредельных углеводородов можно принять равной глубине обессеривания ДСн = Сн-0,9= 10-0,9 = 9% (масс,). [c.152]

Особенностью схемы отечественных установок риформинга для производства ароматических углеводородов (установки Л-35-6, Л-35-8, Л-35-12 и Л-35-13) является наличие дополнительного реактора для гидрирования непредельных углеводородов, находящихся в катализате. Выходящие из реактора Р-4 продукты реакции вместе с циркулирующим водородсодержащим газом охлаждаются, а затем поступают в дополнительный реактор, загруженный алюмоплатиновым катализатором АП-10 или АЛ-15, содержащим около 0,1% платины (на рис. 4 дополнительный реактор и система теплообменников не показаны). Такая схема установки каталитического риформинга позволяет исключить из блоков экстракции стадию очистки ароматических углеводородов от непредельных. [c.23]

Расход водорода па гидрирование непредельных углеводородов равен [c.145]

Из кипятильников Т-5, Т-6 газопродуктовая смесь поступает в реактор селективного гидрирования Р-6 для гидрирования непредельных углеводородов и затем в теплообменники Т-411,2. [c.120]

При гидрировании продуктов вторичного происхождения (крекинг, пиролиз) возникают трудности селективного удаления ацетиленовых и диеновых углеводородов без вовлечения в реакцию олефинов или глубокого гидрирования непредельных углеводородов без участия в реакции ароматических углеводородов и т. д. [c.21]

Рис. 50. Влияние удельной объемной скорости подачи сырья на глубину гидрирования непредельных углеводородов при гидроочистке смеси дистиллятов прямой перегонки и каталитического крекинга.

Количество теила, выделяемое ири гидрировании непредельных углеводородов, равно 126 000 кДж/моль. Тогда [c.152]

СЕЛЕКТИВНОЕ ГИДРИРОВАНИЕ НЕПРЕДЕЛЬНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ [c.31]

Из данных табл. 6 видно, что полное гидрирование непредельных углеводородов становится термодинамически возможным при давлении выше 200 ат и температуре до 427°С (700° К). [c.22]

Все сказанное свидетельствует о том, что в условиях, необходимых для проведения основных реакций гидрогенизационной переработки топлив, могут протекать также реакции коксообразования. Увеличивая скорость гидрирования непредельных углеводородов по сравнению со скоростью их конденсации с ароматическими углеводородами или полимеризации, можно снизить количество кокса. Для этого необходимо повышать парциальное давление водорода (и общее давление в системе) и применять специфические катализаторы. Однако при 150—200 ат подавить реакции коксообразования полностью не удается, и процесс приходится вести с периодической регенерацией катализатора. При [c.29]

Для катализаторов гидроочистки и катализаторов селективного гидрирования непредельных углеводородов достигнута высокая удельная производительность для АКМ и АНМ — до 200 т/кг, для АП-10 и АП-15 — до 80—120 т/кг (для катализаторов селективного гидрирования известны случаи и более высокой удельной производительности, доходящей до 200—290 т/кг). Продолжительность эксплуатации катализаторов экономична, если длительность межрегенерационных циклов по мере отработки катализатора не уменьшается. На многих установках достигают годовых межрегенерационных циклов в различные периоды работы катализатора, при этом отбор катализата и октановое число поддерживается на первоначальном уровне эксплуатации. [c.209]

Параллельно протекают реакции дегидрирования, изомеризации и крекинга с последующим гидрированием непредельных углеводородов. Одновременно в некоторой степени на активных центрах гидрирования-дегидрирования проходят реакции следующего типа [c.245]

Назначение. Улучшение качества и повышение стабильности топлив и масел, удаление сернистых, азотистых, кислородсодержащих соединений, гидрирование непредельных углеводородов. [c.69]

Катализатор кобальт-магниевый (индекс 71—и31) [74, 75]. Применяется для получения парафиновых углеводородов из окиси углерода и водорода. Может также использоваться в процессах гидрирования непредельных углеводородов. [c.418]

Рис. 6. Расчетные равновесные глубины гидрирования непредельных углеводородов прн атмосферном давлении

Из сопутствующих обессериванию реакций особый интерес представляет гидрирование непредельных углеводородов. Обычные условия гидроочистки термодинамически благоприятствуют насыщению водородом не- [c.36]

Преобладание изомерных соединений в продуктах гидрокрекинга объясняют также изомеризацией непредельных углеводородов, являющихся первичными промежуточными продуктами каталитического расщепления насыщенных углеводородов над катализаторами с носителями типа активных алюмосиликатов. Гидрирование непредельных углеводородов изостроения приводит к накоплению изопарафинов в продуктах гидрокрекинга. Эта схема образования избытка изопарафинов подтверждается экспериментальными данными, свидетельствующими о трудности непосредственной каталитической изомеризации нормальных парафинов [30] как первичной реакции гидрокрекинга. Кроме того, общеизвестна легкость и быстрота изомеризации олефинов над активными алюмосиликатами и легкость гидрирования получающихся изоолефинов даже за счет реакций дис-пропорционирования, характерных для каталитического крекинга. [c.43]

На рис. 43 показана зависимость селективной гидроочистки на алюмокобальтмолибденовом катализаторе бензина термического крекинга от удельной объемной скорости подачи сырья и температуры [44]. В результате гидроочистки в связи с высокой степенью гидрирования непредельных углеводородов (50—60%) октановое число бензинов снижается, [c.198]

Полученная величина в дальнейших расчетах уточняется после определения количества водорода, вошедшего в состав дизельного топлива при гидрогенолнзе сернистых соединений и гидрировании непредельных углеводородов. Полученные значения выхода газа, бензина и дизельного топлива далее будут использованы при составлении материального баланса установки и реактора гидроочистки. [c.144]

О влиянии удельной объемной скорости подачи сырья на процесс можно судить по данным рис. 50 и 51, Изменение степени гидрирования непредельных углеводородов в интервале удельных скоростей подачи сырья от 1,0 до 15,0 ч при общем давлении 40 ат и подаче газа, содержащего 65 объемн. % водорода, 500 м /м сырья происходит по сравнению с гидрированием сернистых соединений более плавно. При температуре около 300°С скорости гидрирования непредельных углеводородов и сернистых соединений при- [c.207]

В табл. 15 даны константы равновесия и тепловые эффекты реакций гидрирования непредельных углеводородов и гидрокрекинга этана и пропана. [c.63]

Как следует из таблицы, гидрирование непредельных углеводородов в интервале 300—400 °С практически может протекать нацело. Такие же благоприятные термодинамические условия имеются и для гидрокрекинга предельных углеводородов, однако гидрокрекинг предельных углеводородов Сз—Св не идет на катализаторах, содержащих серу, и при наличии сернистых соединений в газе. Этот процесс осуществляют на никелевых катализаторах после предварительной тонкой очистки газа от сернистых соединений. [c.63]

Опыты показали, что гидрирование непредельных углеводородов протекает полностью, в то же время гидрокрекинг предельных углеводородов не наблюдался. [c.65]

При перемешивании проводится селективное гидрирование непредельных углеводородов в 4—6 циклов с заменой водорода. В гидрированном продукте, имеющем йодное число не выше 1,0, определяют сульфированием суммарное содержание ароматических углеводородов. [c.519]

Из подогревателя газ поступает в реактор Р-1. Здесь происходит гидрирование непредельных углеводородов при температуре 150°С [c.168]

Сырье (рис. 70), подлежащее гидроочистке, смешивается с водородсодержащим газом, нагревается в теплообменниках Т-1, Т-2 и печи П-1 и поступает в каталитические реакторы Р-1 и Р-2. В реакторах происходит разложение гетероциклических соединений и гидрирование непредельных углеводородов. Продукты реакции вместе с водородсодержащим газом охлаждаются в рекуперативных теплообмергниках Т-1, Т-2 и холодильнике Х- . В сепараторе высокого давления С-1 отделяется газовая фаза и направляется в установку очистки от сероводорода. Жидкая фаза из С-1 направляется в сепаратор низкого давле- [c.222]

Водород в процессе гидроочистки расходуется на I) гидроге-иолиз сероорганических соединений, 2) гидрирование непредельных углеводородов, 3) потери водорода с отходящими потоками (отдувом и жидким гидрогеиизатом). [c.145]

Подготовка сырья риформинга включает ректификацию и гндро-бчистку. Ректификация используется для выделения определенных фракций бензинов в зависимости от назначения процесса. При гидроочистке из сырья удаляют примеси (сера, азот и др.), отравляющие катализаторы ри юрмннга, а при переработке бензинов вторичного происхождения подвергают также гидрированию непредельные углеводороды. [c.105]

Чтобы выделенные ароматические, углеводороды отвечали по своим качествам современным требованиям, их подвергают очистке от непредельных углеводородов, пропуская над активированной глиной при Ail80 °С. Та же цель может быть достигнута при селективном гидрировании содержащихся в риформатах непредельных углеводородов. Отечественные установки риформинга для производства ароматических углеводородов оборудованы реактором селективного гидрирования непредельных углеводородов. Гидрирование проводят [c.185]

Каждая задача в базе данных снабжена кодом,определяющим ее содержание. Например,"Закон Авогадро", "Металл + азотная кислота", "Гидрирование непредельных углеводородов". Подпрограмма "Анализ" позволяет определять число задач определенной темы в базе данных. Для задач повышенной трудности, проверяющих знания нескольких тем, иыбирается приоритетная. Подпрограмма "Формирование билетов" позволяет сделать набор из 25 или 50 билетов с неповторяющимися задачами в комплекте при условии отсутствия в одном билете задач на одну и ту же тему. Например,такая тема,как "Амфотерноть оксидов и гидроксидов" не может быть использована в билете одного набора как в простых задачах,так и в сложных. [c.29]

Из данных табл. 1 следует, что гидрокрекинг децена-1 в широком интервале температур может протекать практически нацело. Но, поскольку в гидрогенизационных процессах скорости гидрирования непредельных углеводородов, по-видимому, значительно выше скоростей [c.13]

Бензиновые фракции, получаемые при производстве этилена, пропилена, бутилена, бутадиена пиролизом углеводородных газов и низкооктановых бензинов, содержат 40—65 вес. % ароматических, около 20 вес. % олефиновых и 10—15 вес. % диолефиновых углеводородов. Применение их в качестве компонента автомобильного бензина или сырья для получения ароматических углеводородов без предварительной очистки невозможно из-за высокого содержания в них моно- и главным образом диолефинов, а также примесей сернистых, азотистых и кислородсодержащих соединений. Облагораживание таких бензинов методом селективной гидроочистки было проведено на сульфидном вольфрамникелевом, алюмокобальтмолибденовом, алюмоникелевом и алюмопалла-диевом катализаторах [32, 46—49]. Результаты облагораживания на двух последних (низкотемпературных) катализаторах показали, что оптимальное содержание палладия в катализаторе составляет 0,5, а никеля — около 10 вес. % [46—49]. В присутствии алюмопалладиевого катализатора глубина гидрирования непредельных углеводородов повышается с увеличением температуры, давления и с уменьшением удельной объемной скорости подачи сырья. Зависимость глубины гидрирования непредельных углеводородов от давления и удельной объемной скорости подачи сырья показана на рис. 44 [47]. [c.199]

Обеспарафиненная (двукратным охлаждением до 0°) дизельная фракция имела уд. вес = 0,773 и средний молекулярный 216 (отвечающий нентадекану), содержание непредельных углеводородов оказалось равным 7%. После удаления гидрированием непредельных углеводородов тщательной фрак-ционировкой было установлено, что когазин II на 40% состоит из нормальных парафиновых углеводородов (из которых можно выделить в чистом состоянии индивидуальные углеводороды от октана до октадекана включительно) и на 60% из изопарафиновых углеводородов с мало разветвленными скелетами. Было показано, что из когазина II могут быть получены и дизельные топлива с низкими температурами замерзания. Последние получаются путем удаления из когазина II углеводородов с высокой температурой плавления охлаждением до—10°, —20°, —30° при этом выходы низкозастывающих фракций составляли соответственно 78, 62,5 и 45%. [c.200]

В схемах установок, предусматривающих проведение конверсии углеводородов при 2,2—2,4 МПа, на стадии очистки от сернистых соединений целесообразно использовать алюмоникельмолибден-силикатный катализатор и поглотитель ГИАП-10. Тогда для обеих стадий условия очистки одинаковые температура 350—400 °С, объемная скорость 1000 4 давление 2,3—2,5 МПа. Такие условия благоприятны для гидрирования непредельных углеводородов, которые превращаются в соответствующие насыщенные углеводороды по реакции [c.63]

Проведены опыты по одновременной очистке нефтезаводского газа от сернистых соединений и гидрированию непредельных углеводородов на лабораторной установке с использованием алюмокобальтмолибденового и алюмоникельмолибдепового катализаторов и поглотительной массы ГИАП-10 [12]. Условия и результаты опытов следующие [c.64]

Каталитические процессы гидрирования органических сернистых соединений, гидрирования непредельных углеводородов, поглощения сернистых соединений, конмрсии окиси углерода и метанирования проводят в вертикальных стальных реакторах, загруженных слоем катализатора. Для ввода и вывода газа или парогазовой смеси реакторы имеют штуцеры, а также устройства, обеспечивающие равномерное распределение газа по слою катализатора, лазы, позволяющие-загружать и выгружать катализатор, и штуцеры для термопар Корпус реактора снаружи покрыт тепловой изоляцией. [c.153]

Для производства водорода методом паровой каталитической конверсии в качестве сырья могут быть использованы нефтезаводские газы. Для этого необходима предварительная очистка сирья от содержащихся в нем непредельных углеводородов. В работе [ показано, что наиболее рациональный метод очистки нефтезаводских газов от непредельных углеводородов- гидрирование этих соединений в соответствующие насыщенные углеводороды. В работе [21приведены данные, показывающие, что при давлении 2,0 МПа, температуре 650-670 К и объемной скорости по сырью до 1500 ч на алюмокобальтмолибденовом и алюмоникельмолибденовом катализаторах гидрирование непредельных соединений, содержащихся в нефтезаводских газах в количестве до 20% протекает с глубиной превращения близкой к единице. Исследование влияния основных параметров на протекание процесса гидрирования непредельных углеводородов, содержащихся в нефтезаводских газах, является продолжением работы [2 о [c.11]

Органическая химия (1968) -- [ c.39 ]

Органическая химия 1971 (1971) -- [ c.49 ]

Органическая химия 1974 (1974) -- [ c.40 ]

Органическая химия (1962) -- [ c.61 ]

Органическая химия Издание 6 (1972) -- [ c.40 ]

Курс органической химии Издание 4 (1985) -- [ c.53 , c.88 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология