Пластическое разрушение

Разновидность пластического разрушения - разрыв после 100%-ного сужения шейки при растяжении, происходящий в результате исчерпания способности материала сопротивляться пластической деформации (особый вид нарушения прочности). [c.147]

Сплав 8-Ь1 представляет собой смесь двух фаз преобладающей а-фазы (гексагональной плотноупакованной) и некоторого количества -фазы (кубической объемно-центрированной). Наблюдающиеся трещины проходят по зернам а-сплава, однако р-фаза подвергается пластическим разрушениям. Термическая обработка и изменение состава (например, понижение содержания алюминия), способствующие образованию Р-фазы, увеличивают стойкость к КРН. Состав фазы также может иметь определяющее значение установлено, что в ряде других титановых сплавов р-фаза склонна к КРН [37]. Механизм растрескивания,титановых сплавов находится еще на стадии обсуждения. Однако влияние структуры сплава, особенностей среды, а также действие посторонних анионов и приложенного напряжения в значительной степени сходно с влиянием этих факторов на поведение нержавеющих сталей (см. разд. 7.3.1 и 7.3.2). Это, по-видимому, свидетельствует об идентичности механизма КРН титана и нержавеющих сталей. [c.377]

С 40 °С Д 60 °С О А хруп-кое разрушение + X V пластическое разрушение образование тре- [c.13]

Кривые типа II получены для систем с пластическим разрушением структуры (например, диализованная 10% суспензия бентонита). [c.258]

Для сравнения аналогично растягивают такой же монокристалл цинка, но не покрытый пленкой ртути. Его удается растянуть иа 700%. Цилиндрическая проволока превратится при этом в плоскую ленту, а окончательное разрушение произойдет с образованием резкого сужения — шейки. Эт специфические особенности пластического разрушения. Для окончательного разрыва нужно гораздо большее напряжение — около 5 кгс мм . [c.221]

Хрупкий разрыв наблюдается в тех случаях, когда под действием внешних сил не происходит заметного необратимого или обратимого течения. Под пластическим разрывом принято понимать разрушение, сопровождаемое необратимым течением. При этом предел текучести ниже, чем предел хрупкой прочности. При хрупком разрыве образец до разделения на две части не имеет видимых изменений. При пластическом разрыве образец претерпевает на первой стадии пластическое разрушение, сопровождающееся резким искажением формы образца образец испытывает большое удлинение, затем потерю устойчивости с образованием сужения или шейки , где и происходит разделение образца на две части. [c.71]

Рис. 8.8. Диаграмма Мора для пластического разрушения

Значительный интерес представляет определение таких значений т, при которых деталь с трещиной оказывается в области нечувствительности к трещине (при этом п = п , а = разрушение пластическое). Иа примере испытания низкоуглеродистой стали при комнатной температуре можно показать возможность появления области нечувствительности материала к трещине и определить пороговые значения т [23]. При т<п прочность тела с трещиной снижается, а при т>п прочность тела не зависит от длины трещины (при условии, что она меньше или равна допускаемой согласно расчету). Таким образом, получен ответ на вопрос о допускаемой длине трещины при пластическом разрушении без потери несущей способности. Следует, однако, не забывать о возможности изменения условий нагружения, приводящих к охрупчиванию. В этом случае желательно проводить обычный расчет по Ирвину с введением вязкости разрушения Допустимая длина трещины, полученная из пластического расчета, должна быть меньше критической, следующей из условия К = К ,,. [c.196]

Наиболее существенно различие между деформированием с преобладанием механизмов пластического течения и деформированием, приводящим к хрупко-пластическому разрушению. Последнее характерно для образцов и деталей, содержащих концентраторы напряжений. Между развитым пластическим течением и хрупким разрушением существует широкая область проме -жуточных состояний с различными вкладами того или иного механизма деформирования. [c.167]

Пластическое разрушение полимеров [c.115]

Разрушающее напряжение в случаях пластического и высокоэластического разрушения по-разному зависит от скорости деформации (рис. П.51). При пластическом разрушении характеристикой прочности является предел текучести. Какой тип разрушения реализуется в линейном полимере, зависит от того, что меньше Стр или предел текучести. Если значение предела текучести меньше значения разрушающего напряжения, то реализуется пластическое разрушение если Ор меньше предела текучести, то происходит высокоэластический разрыв. Из рис. 11.51 следует, что при скорости деформации меньше v и больше v" разрушающее напряжение меньше предела текучести. В этих областях происходит высокоэластический разрыв. В интервале скоростей от v до v" реализуется пластический разрыв. [c.116]

Следует заметить, что наибольшее практическое значение имеет изучение механизмов разрушения полимеров в стеклообразном и высокоэластическом состояниях. Пластическое разрушение в условиях эксплуатации изделий из полимеров, по-ви-димому, встречается реже. [c.116]

При преобладании процесса рекристаллизации основным объектом разрушения являются надмолекулярные кристаллические образования. Они несут главную ответственность за сопротивление полиэтилена пластическому разрушению. Роль отдельных макромолекул при этом становится несущественной. Поэтому длительная пластическая прочность чувствительна практически только к степени надмолекулярной упорядоченности. Напротив, [c.143]

Было установлено [413, с. 192, 414, с. 120], что функция длительной прочности в переходной области (от хрупкого к пластическому разрушению) претерпевает разрыв, свидетельствующий о принципиальном различии механизмов пластического и хрупкого разрушения. Эксперименты подтверждают кинетическую концепцию рекристаллизации и ее обратимость. Д. Ф. Каган и Л. А. Кантор [413, с. 192 414, с. 120] обнаружили аномалию длительной хрупкой прочности полиэтилена — эффект инверсии (переход от одного механизма разрушения к другому) как следствие конкурирующего взаимодействия обоих процессов разрушения. [c.144]

При кратковременных нагрузках и низких температурах пластическое разрушение происходит за счет деформаций аморфных областей. При удлинении продолжительности нагружения или при повышении температуры происходит рост кристаллитов, поглощающих аморфные области, поэтому наблюдается хрупкое разрушение. Возможно также, что хрупкое разрушение происходит в результате растрескивания под влиянием действия воды и кислорода. [c.179]

А — хрупкое разрушение В — пластическое разрушение С — холодная вытяжка Д — каучукоподобное состояние. [c.25]

Как было показано в предыдущих главах, механические свойства полимеров в сильной степени зависят от температуры и скорости деформации. Характер зависимости нагрузки от деформации при постоянной скорости растяжения в общем случае изменяется с температурой, как было показано на рис. 2.1. При низких температурах нагрузка растет практически линейно с увеличением удлинения вплоть до момента разрушения, которое в данном случае происходит хрупко. При более высоких температурах достигается предел текучести, и нагрузка снижается перед тем, как произойдет разрыв, иногда при этом образуется шейка это пластическое разрушение, происходящее, однако, при весьма малых деформациях (обычно 10—20%). При еще более высоких температурах и соблюдении некоторых определенных условий происходит упрочнение при деформации и шейка стабилизируется, что обусловливает холодное течение полимера. Удлинения в этом случае обычно велики и достигают 1000%. Наконец, при температурах, превышающих температуру стеклования, наблюдается зависимость нагрузки от удлинения, характерная для каучуков. [c.307]

Представление о переходе от хрупкого к пластическому разрушению является весьма существенным при обсуждении механических свойств металлов. Совершенно очевидно, что для полимеров положение оказывается гораздо более сложным уже потому, что здесь существует четыре, а не две области, в которых механическое поведение материала различно. Тем не менее представляет значительный интерес обсудить факторы, влияющие на переход от хрупкого к пластичному разрушению полимеров, а затем рассмотреть другие факторы, обусловливающие возникновение шейки и процесс холодной вытяжки. [c.307]

Различие между хрупким и пластическим разрушением проявляется также в количестве энергии, диссипируемой при разрушении, и в природе поверхности разрушения. [c.308]

Внешний вид поверхности разрушения также указывает на различия между хрупким и пластическим разрушением. Это видно из рис. 12.1. К сожалению, современное состояние наших знаний о характере распространения треш,ин недостаточно, чтобы трактовать эти различия с позиций более глубоких, чем на основе чисто эмпирического описания. [c.308]

Многие аспекты перехода от хрупкого к пластическому разрушению, включая влияние на этот переход надреза, которое будет рассмотрено отдельно, основаны на представлении о том, что хрупкое разрушение происходит тогда, когда напряжение перехода в шейку превышает некоторое критическое значение [1]. [c.308]

Влияние химической и физической структуры полимера на переход от хрупкого к пластическому разрушению может быть проанализирован, исходя из указанного простого соображения, а также из рассмотрения того, как указанные факторы влияют соответственно на хрупкую прочность и предел текучести материала. [c.309]

Характер разрушения образцов зависит от температуры. При температуре 20°С происходило хрупкое разрушение образцов с образоваБием продольной трещины,от которой под углом 20-30° отходили более мелкие трещины,а при температурах выше 20°С - пластическое разрушение материала о местной потерей устойчивости. [c.140]

Некоторые стали утрачивают свои пластические свойства при низкой температуре и вследствие этого могут испытывать хрупкое разрушение при умеренных нагрузках. Треш ина, возникшая в хрупком материале вблизи концентратора напряжений, сама становится таким концентратором, в результате чего она быстро распространяется и приводит к длинному разрыву. В таком разрыве поперечное сужение не велико, а разрыв обычно значительно длиннее, чем ири пластическом разрушении в таких же условиях. Сосуд при этом люжет развалиться на отдельные куски, как, например, показанный на рис. 7.20 [461, в отличие от щелевого обрыва, показанного на рис. 7.19. При хрупком разрушении возникает опасность поражения разлетаюашмися осколками. Хрупкие [c.157]

Предыдущие утверждения относительно задач исследования разрушения хорошо иллюстрируются на примере твердого поливинилхлорида (ПВХ) (рис. 1.1 —1.3). Образцы труб для воды подвергаются хрупкому разрушению под действием внутреннего давления при высоком значении касательного напряжения, частично пластическому разрушению — при умеренных значениях напряжения, действующего в течение длительного времени, и разрушению, обусловленному ростом термических трещин (трещин серебра образующихся при ползучести),— при низких значениях напряжения, действующего очень длительное время. Тремя процессами, вызывающими разрушение труб в данных трех примерах, являются соответственно быстрое вытягивание дефектов, течение материала и термоактивационный рост дефектов. Во всех трех процессах элемент объема, в котором вызывается разрушение, конечен следовательно, неоднородные деформации должны быть локальными. Ниже мы рассмотрим природу подобной неоднородной деформации предположительно однородного материала и попытаемся объяснить ее. [c.10]

Рпс. 1.6. Пластическое разрушение трубы для воды т ПЭВП в условиях, соответствующих точке А на рис. 1.5 [c.14]

В цитированной литературе рассматриваются другие особенности процесса разрушения, которые могут быть получены с помощью фрактографического анализа. Это — влияние линий Валнера на положение ребер [61, 196, 200], разрушение без образования трещин серебра в ПС с низкой молекулярной массой [155], задержка разрыва трещин серебра при усталости материала (разд. 3.3), пластическое разрушение ПС при более низких скоростях нагружения и при температурах, близких к 7 с, в результате роста одной или более каверн ромбической формы [169], выявление глобулярной структуры путем ионного травления вещества трещин серебра ПС [132] и поверхности ПВХ [208] и особенности поверхности разрушенных образцов фенолформальдегида, напоминающие трещины серебра [195]. [c.403]

Пластическим разрушением называется разрушение, которому Предшествуют деформации, обусловленные перегруппировкой от-дедьны.х элементов структуры тела. В кристаллических телах п низкомолекулярных стеклах эти деформации необратимы и носят название пластического течения. [c.208]

Пластическим разрушением называется разрушение, котором Предшествуют деформагши. обусловленггые перегруппировкой oi дельны,X элементов структуры тела. В кристаллических телал, низкомолекулярпых стсклах эти деформации необратимы и нося название пластического течения. [c.208]

Рис. 40. Переход от высокоэластического к пластическому разрушению низкомодульной резины из натурального каучука /—истинная прочность 2—предел теку чести (по данным Бартеневэ и ВишницкойЮ).

Испытание труб из различных материалов было описано Сенсоном . Одним из таких материалов является немодифици-рованный поливинилхлорид—типичный аморфный полимер. При кратковременном действии высокого давления происходит хрупкоё разрушение с небольшим относительным удлике-нием. С увеличением продолжительности испытания начинает проявляться пластический характер разрушения, которое в этом случае сопровождается значительным расширением трубы перед разрывом. Повышение температуры оказывает таксе же влияние, как и увеличение продолжительности испытаний нагляднее проявляется пластическое разрушение. Такое влияние температуры позволяет оценивать срок службы трубы, поскольку изменение размеров с повышением температуры происходит подобно развитию ползучести в течение многих лет-эксплуатации. Вероятно, хрупкое разрушение поливинилхлорида объясняется тем, что возникшие деформации приводят к разрыву химических связей до того, как начнут перемещаться отдельные сегменты полимерной цепи. При пластическом разрушении перемещение сегментов вызывает приложенная сила, поскольку продолжительность действия силы или температура достаточно велики. Задолго до того, как происходит пластическое разрушение немодифицированного поливинилхлорида, труба значительно расширяется (на 10—20%), что вызывает утечку в местах соединений. Поэтому практически срок службы труб в 2—3 раза меньше, чем экспериментально установленное время до разрушения. [c.178]

Раньйхе полагали, что переход от хрупкого к пластическому разрушению связан с особенностью механической релаксации и, в частности, с достижением условий стеклования. Это действительно справедливо для натурального каучука, полиизобутилена и полистирола, но не оправдывается для большинства термопластов. Поэтому было высказано предположение [3] о том, что. при наличии в полимере более одной области механической релаксации переход хрупкость — пластичность связан с низкотемпературным релаксационным переходом. Хотя известно много случаев, когда указанное предположение верно, было показано, что оно не может считаться универсально справедливым. Действительно, переход от хрупкого к пластическому разрушению проис- [c.310]

Рнс. 12.3. Вляяпие температуры (а) на хрупкую прочность и предел текуяести при растяжении полиметилметакрилата (по Винсечту, 1961 г.) и влияние скорости деформации (б) на переход от хрупкого к пластическому разрушению (сплошная кривая — низкая скорость деформации, пунктир — высокая скорость деформации) [c.311]

Винсент, вслед за Паркером, проводит различие между двумя типами разрушения при трехосном напряженном состоянии, когда разрыв образца происходит хрупко, и при сдвиге но механизму пластического разрушения. Острый надрез увеличивает роль трехосного напряженного состояния сравнительно с напряжением сдвига, увеличивая возможность хрупкого разрушения. Этот подход аналогичен объяснению, данному Орованом, однако он не дает ясного истолкования причин того, почему нанесение надреза оставляет неизменными условия хрупкого разрушения и влияет только на переход через предел текучести. [c.315]

Физикохимия полимеров (1968) -- [ c.208 ]

Физикохимия полимеров (1968) -- [ c.208 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.3 , c.231 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.3 , c.231 ]

Свойства и химическое строение полимеров (1976) -- [ c.178 ]

Физико-химия полимеров 1978 (1978) -- [ c.180 ]

Свойства и химическое строение полимеров (1976) -- [ c.178 ]

Прочность полимеров (1964) -- [ c.113 ]

Прочность полимеров (1964) -- [ c.113 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология