Завесы цепные

Рис. 13.2. Трубчатая вращающаяся печь 1,15 — верхняя и нижняя головки печи 2 — загрузочное устройство 3 — уплотнение 4—цепная завеса 5—опорный ролик 6—подшипник 7—барабан

Цепная Цепная завеса. Цепная [c.230]

Цепные завесы. Цепные завесы применяют при мокром способе производства на участке барабана печи, где шлам еще е потерял своих текучих свойств (в зоне испарения). Длина цепной завесы приведена в табл. 14 и определяется длиной печи, составляя для печей 118 ( 125) м— 20 м, а для печей 185 м — 42 м. [c.242]

Другим типом теплообменных устройств являются цепные завесы. Цепные завесы устанавливаются на длинных печах, в которых температура отходящих газов невелика и обеспечивает длительность их службы. Длина цепной завесы обусловливается размерами печи и изменяется в пределах 20—35 м. Цепи устанавливаются на расстоянии 0,5—1 ai от фильтр-подогревателя. Выходящий из подогревателя шлам равномерно покрывает цепи и высушивается горячими дымовыми газами. Из цепной зоны материал выходит в виде гранул с влажностью не ниже 8—10%. Уменьшение влажности материала приводит к истиранию гранул цепями, что способствует повышению пылеуноса. Кроме того, увеличение температуры на этом участке зоны выше 700—800° может привести к выгоранию цепей. Однако известны случаи, когда печи хорошо работали и при влажности выходящего из цепной зоны шлама равной О—2% (Николаевский цементный завод). [c.326]

Применяют цепные заслонки двух типов. Ни один из них не является настоящей заслонкой, а представляет собой завесу. Цепная завеса, состоящая из взаимно связанных 1-образных плит, [c.376]

Посредством цепной завесы 5 предотвращается вылет кусков материала нз загрузочной воронки дробилки. [c.693]

Задача 5,6, Современная цементная печь — гигантская вращающаяся труба (длина до 250 м, диаметр до 7 м). Расположена труба наклонно, и вдоль нее медленно передвигается поток сырья — цементного клинкера, Над сырьем несутся раскаленные газы. Даже неспециалист может представить, насколько трудн о передать тепло от газа к сырью ведь газ соприкасается только с поверхностью сырьевого потока. Чтобы улучшить условия теплопередачи (от этого зависят производительность и экономичность), давно было предложено навешивать внутри печи цепные завесы. MeтaлJ ичe киe цепи помогают переносу тепла от газа к сырью.., и увеличивают пылеобразование, размалывая обжигаемое сырье. После изобретения цепных завес наступила пауза, тянувшаяся десятки лет. Если хотели улучшить теплопередачу, просто навешивали дополнительные цепи. В современной печи общий вес цепей превышает 100 тонн. Естественно, появился поток мельчайших изобретений на тему повесим цепи не так, а так ... Цепная завеса выпол- [c.82]

Верхняя часть корпуса имеет разъемные переднюю и заднюю части заднюю часть при помощи специальных механизмов можно откинуть или отодвинуть для обеспечения доступа к внутренним устройствам дробилки. Приемное отверстие дробилок снабжают цепной завесой, исключающей выбрасывание кусков материала под воздействием бил. [c.181]

Таким образом, цепные завесы со свободно висящими концами в теплотехническом отношении более эффективны в зоне сушки, но из-за разрушения образовавшихся гранул менее эффективны в полой части печи. Гирляндные цепные завесы в теплотехническом отношении менее эффективны в зоне сушки, но обеспечивают лучшую теплопередачу в по юй части печи. Поэтому нельзя сделать вывод об исключительном преимуществе одной из двух систем навески цепей. Большинство специалистов разделяют следующую точку зрения. Если материал в печи плохо гранулируется и образуются только мелкие гранулы, то следует применять цепные завесы со свободно висящими концами, и наоборот при хорошей грануляции материала предпочтение должно отдаваться гирляндным цепным завесам. [c.655]

Статические нагрузки, действующие на корпус складываются из его веса, обжигаемого материала-, цепных завес, нагрузки от веса приводного зубчатого венца [10]. [c.45]

При обжиге смесей во вращающихся печах мокрого способа гранулы, образовавшиеся после цепной завесы, не претерпевают существенных изменений в размерах вплоть до температуры порядка 900—1000°С, несмотря на то, что в результате нагревания уже до температур 600—850°С возможно образование целого ряда промежуточных низкотемпературных соединений и их твердых растворов преимущественно за счет поверхностной диффузии в местах контакта частиц. [c.223]

Для равномерного газораспределения по сечению пылеосадительные камеры могут снабжаться диффузорами и газораспределительными решетками, а для снижения высоты осаждения частиц — горизонтальными или наклонными полками. В некоторых конструкциях пылеосадительных камер для повышения их эффективности предусматривается устройство цепных или проволочных завес и отклоняющих перегородок. Это позволяет дополнительно к гравитационному эффекту использовать эффект инерционного осаждения частиц при обтекании потоком газов различных препятствий. Примеры конструкционного оформления пылеосадительных камер приведены на рис. 2.1. [c.52]

Например, при производстве сварных труб рабочие обязаны непрерывно следить за состоянием штрипсов и подводить их к валкам стана как раз тогда, когда их температура достигает белого каления. В этом случае оказывается непригодным ни цепная завеса, ни другое какое-ли-бо простое приспособление. Для защиты рабочие надевают маски, кроме того, их обдувают вентиляторами. Для этой цели используют много всяких вентиляторов. При обслуживании некоторых печей рабочим приходится длительное время находиться в неудобном и горячем месте. В таких случаях к рабочему месту обычно подается холодный воздух, чтобы по возможности облегчить условия труда у печей [c.333]

В пылеосадительной камере, представленной на рис. 10.3.1.4, в рабочем пространстве имеются цепные или проволочные завесы, которые задерживают 1Х)ри-зонтальное движение газовзвеси, фильтруют пыль, разбивают случайные турбулентные потоки. [c.108]

Для интенсификации теплообмена между обжигаемым материалом и газовым потоком в зоне сушки устанавливаются цепные завесы. [c.655]

Большим преимуществом цепной завесы со свободно висящими концами является меньшая трудоемкость монтажа и ремонта и простота эксплуатации. При обрыве свободно висящих концов они беспрепятственно выходят из завесы с материалом, в то время как обрыв гирлянды приводит к образованию местных клубков из цепей. Гирляндные цепные завесы в меньшей степени стирают футеровку и лучше транспортируют материал. [c.655]

В промышленности применяются и комбинированные цепные завесы. В зоне жидкотекучего шлама навешиваются цепи со свободно висящими концами с высоким значением Лр (10-14 м ). На переходном [c.655]

Чтобы предотвратить спекание и закупоривание печи, особенно в реакционной зоне, их оборудуют цепной завесой. Массивные стальные цепи ударяют по вращающимся-стенкам печи и сбивают с огнеупоров прилипшие полурасплавленные куски обжигаемого материала. Для достижения максимальных температуры горения топлива и термического к. п. д. раскаленный конечный продукт (клинкер) весьма часто охлаждают воздухом, который подается на горение. Отходящие горячие печные газы могут быть использованы для предварительного подогрева исходных сырых материалов. [c.294]

Печи непрерывного действия для транспортировки крупных деталей и изделий, обеспечения более точного и равномерного нагрева и охлаждения оборудуют цепными конвейерами, роликами, шагающими балками и подами. На различных стадиях нагрева и обработки изделий применяют самые разнообразные системы и методы отопления (от излучающих и контактных нагревателей прямого действия до интенсивно излучающих радиационных труб и других устройств и систем косвенного нагрева). Если по ходу технологического процесса требуется нагрев изделия в защитной контролируемой атмосфере, то в печах для разделения зон нагрева могут применяться гибкие металлические завесы. [c.324]

Вопросы техники безопасности решаются в руднотермических установках так же, как в установках ДСП. Следует лишь отметить, что в цехах, где установлены рудногермические печи с открытым колошником, загазованность рабочих площадок выше, поэтому помимо мощной вытяжной вентиляции (вытяжной зонт над печью) устраииается приточная вентиляция, которая подает через насадки свежий воздух иа участки рабочей площадки печи, на которых работает персонал. Подаваемый приточный свежий воздух (в количество примерно 30 на каждого рабочего) зимой подогревается, а летом охлаждается и увлажняется. В особо тяжелых случаях для зашиты персонала от прямого излучения колошника применяют переносные ширмы, цепные и водяные завесы. [c.223]

Сухие способы. Нанб. распространены уловители, в к-рых осаждение твердых илн жидких частиц происходит вследствие резкого изменения направления или скорости газового потока (циклоны, пылеосадительные камеры с цепными проволочными завесами, дымососы-пылеуловители, пылевые мешки). Среди этих аппаратов, применяемых, как правило, только для улавливания сравнительно крупных частиц (> 5 мкм), макс. эффективностью обладают циклоны. Взвешенные частицы отделяются в них от газа под действием центробежных сил, возникающих в результате спирально-поступат. движения газового потока вдоль ограничивающей пов-сти аппарата. При гидравлич. сопротивлении 0,5-1,5 кПа эффективность сепарации в циклонах частиц пыли размерами ок. 5 и ок, 20 мкм составляет соотв. 40-70 и 97-99%. [c.461]

При непрерывном передвижении садки, например по цепно.му или сетчатому конвейеру, тамбур с плотно пригнанны.ми заслонками установить невозможно. Вместо этого к своду тамбура подвешивают легкие цепи, проволочные сетки или и то и другое. При этом уменьшается подсос воздуха и утечка защит.чого газа. На рис. 170 показана печь без тамбура. В ней производят светлый отжиг длинных стержней или труб. Длина и диаметр заготовок время от времени меняются. В каждом канце печи подвешивают по 25 проволочных сеток, которые выполняют приблизительно ту же роль, что и тамбур. Гибкие проволочные сетки сами приспособляются к форме нагреваемых заготовок. Они не только препятствуют утечке газов, но действуют и как радиационные экраны. В каждом окне устроена огневая завеса, мешающая входу воздуха в печь при открытой заслонке. Радиационные экраны устанавливают также между зонами нагрева и охла.ждения. Другие печи такого же типа снабжают жароупорными вентиляторами не только в зоне охлаждения, но и в нагревательной зоне. Общая длина печи, изображенной на рис. 170, составляет около 34 м. [c.232]

Аналогичную роль выполняют цепные завесы, описанные в т. I. Такие завесы были испытаны на разных заводах и в конце КОННОВ отвергнуты, так как в них легко запутываются нагреваемые изделия, вызывая тем самым неожиданные задержки. Это- о обстоятельства пытаются избежать, снабжая низ цепей в ме--Т1Х, где в них могут запутаться изделия, короткими трубками. [c.331]

Поточная линия декристаллизации НК состоит из воздушной распарочной камеры непрерывного действия (рис. 2.4) и специальных транспортных средств. Воздушная распарочная камера представляет собой большую нагревательную камеру с подогревателями, вентиляторами и транспортными средствами для автоматического передвижения кусков каучука, расположенных на специальных подвесках. Куски каучука после резания кип на вертикальных гидравлических ножах 6 укладывают на подвески цепного конвейера 2, трасса которого размещена несколькими ярусами в камере 1. Воздух внутри камеры нагревается и циркулирует с помощью калориферов и вентиляторов. Отверстия 3 для входа и выхода подвесок теплоизолируются воздушными завесами. Загрузочная часть трассы конвейера проходит на уровне, удобном для загрузки, так что куски каучука (приблизительно по 20—25 кг) по рольгангу 5 скатываются непосредственно на подвески конвейера 2. Для предотвращения прилипания каучука к полкам подвесок последние посыпают тальком. После выхода из распарочной камеры полки подвесок автоматически опрокидываются над ленточным транспортером 8, который доставляет декристаллизованный каучук на пластикацию. [c.48]

Для предотвращения налипания влажной шихты на стенки барабана и настылеобразования в холодном конце печи устанавливают цепные завесы. Их прикрепляют к барабану одним концом по всему сечению печи, выбирая длину зрны таким образом, чтобы температура газов в ней не превышала 700 °С. Вместо завес может быть использовано отбойное устройство, представляющее собой связки рельсов длиной до 12 м, прикрепленные цепью к торцевой головке печи. [c.761]

Во вращающихся печах применяют два типа цепных завес с подвеской цепи в одной точке (свободно висящие цепные завесы) и с подвеской в двух точках (гир-ляндные цепные завесы). [c.655]

Сопоставление особенностей и эффективности различных систем навески цепей показывают следующее величина коэффициента теплопередачи (ар) гирлянд-ных цепей на 30-35 % вьпие, чем у завесы со свободно висящими концами испарите.11ьная способность их также выше так, у гирляндных завес она составляет 20-25 кг/м поверхности цепей против 10-12 кг/м у завесы со свободно висящими концами, В то же время у гирляндных цепных завес плотность навески ограниченна, Коэффрщиент плотности навески к/г (м /м ) - отношение площади поверхности цепей к площади поверхности футеровки — ограничен. Так, у цепной завесы со свободно висящими концами на отдельных участках = = 14 м /м , а у гирляндных завес Лр не более 8 м /м . [c.655]

За счет повышенного коэффициента плотности свободно висящие цепные завесы более эффективны в теплотехническом отношении и на смшставимых участках могут передать материалу большее количество тепла, чем гирляндные цепные завесы. За счет более интенсивной теплопередачи в цепной завесе у вращающихся печей со свободно висящими цепями температура отходящих газов составляет 180-200 °С против 210-230 С у вращающихся печей с гирляндными цепными завесами. [c.655]

Свободно висящие концы способствуют лучшему разрушению шламовых колец в случае их образования. Основным преимуществом гирляндных цепных завес является их способность сохранять образующиеся гранулы материала. Как видно из рис. 19,3.2.1, темп нагрева материала в значительной степени зависит от его гранулометрического состава. Интенсивность теплообмена в полой части иечи до определенного предела возрастает с увеличением крупности гранул. Поскольку гирляндные ценные завесы iю oб твyют сохранению гранул, они обеспечивают более высокий коэффициент теплопередачи в полой части печи. [c.655]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология