Турбо детандер

Рис. 57. Крыльчатка рабочего колеса турбо-детандера

Рис. 2-53. Сх( ма цикла сжижения воздуха низкого давления с турбо детандером.

ВРУ низкого давления (рис, 2) применяют для получения газообразных продуктов разделения. Очищенный от мех. примесей воздух сжимают компрессором до давл. 0,55 МПа, а требуемая холодопроизводительность достигается расширением части его в Турбо детандере до давл. 0,14 МПа. По этой схеме, основоположником к-рой был П. Л. Капица, строится большинство крупных отечеств, и зарубежных ВРУ. Решающим фактором, определившим возможность их создания, явилась разработка П. Л. Капицей высокоэффективного реактивного турбодетандера. [c.410]

В схеме низкотемпературной сепарации перед сепаратором размещают устройства предварительной конденсации (УПК) — дроссель, теплообменник или турбо детандер, основное назначение которых состоит в снижении температуры смеси. При прохождении газоконденсатной смеси через эти устройства, нарушается фазовое равновесие, которое установилось при движении этой смеси в трубопроводе. В результате возможно образование жидкой фазы за счет процесса нуклеации, а также переход компонентов из одной фазы в другую за счет процессов массообмена — испарения и конденсации. Нарушение термодинамического равновесия фаз вызвано изменением давления р и температуры Т. Основной интерес представляют такие изменения этих параметров, при которых размер капель конденсата увеличивается, поскольку это облегчает отделение их от газа в сепараторе. [c.413]

Циркуляционный поток водорода низкого давления из компрессора 2 проходит эти же теплообменники. После теплообменника 9 водород высокого давления дросселируется до - 0,7 Мн м в сборнике 10, где частично ожижается и кипит при Т = 29,4° К- Пары этого потока возвращаются в теплообменник 9, где соединяются с потоком низкого давления и поступают в турбодетандер /5 после расширения в турбодетандере температура составляет 35° К. Жидкость из сборника 10 дросселируется до близкого к атмосферному давлению в сборнике 11, откуда обратный поток возвращается в компрессор 2, соединяясь по пути с потоком из турбо-детандера. [c.125]

К—компрессор П—теплообменник ГД —турбо-детандер С — конденсатор О —сборник. [c.66]

В Советском Союзе особенно быстрое развитие кислородной промышленности началось в годы Отечественной войны, после изобретения академиком П. Л. Капицей Турбо детандера и создания мощных воздухоразделительных установок. [c.136]

Влияние приведенного числа оборотов на параметры турбо-детандера показано в работе [5]. При давлении на входе в детандер = 30 атм и температуре = 65° К оптимальный ко<- [c.76]

Корпус 1-го Турбо детандера [c.27]

Предварительными расчетами определено, что те.мпература возду.ха перед Турбо детандером равна 131,7 К. [c.138]

Практикой эксплуатации в течение ряда лет блоков разделения воздуха низкого давления установлено отсутствие ацетилена после турбодетандера, так как ацетилен полностью удаляется из детандерного потока воздуха на промывочных тарелках нижней колонны. Поэтому газовые адсорберы после турбо-детандера в настоящее время не ставятся. [c.219]

Типовой ряд воздушных Турбо детандеров ВНИИКИМАШ [c.375]

Фиг. 7. Зависимость относительного выхода кислорода К и относительного количества детандерного воздуха Д от удельных тепловых нагрузок при различной эффективности Турбо детандер а.

Небольшое количество воздуха отбирается из потока, идущего в турбо детандер, и поступает в межтрубное пространство подогревателей 8, 19 и 10 грязного азота, чистого азота и технологического кислорода. Здесь воздух конденсируется и стекает в куб нижней колонны 17. [c.120]

Часть воздуха после промывки от СО2, и других примесей на первых трех тарелках направляется в отделитель 18 и далее в вымораживатели 4 я 3, где нагревается до минус 145—150 °С, н затем подается в турбо детандер 5. Здесь давление воздуха снижается с 6 до 1,4 ат. Предварительно воздух очищается в детандерном фильтре 6 от пыли и других механических примесей. После расширения в детандере воздух, имеющий температуру минус 185— 186 °С и давление 1,4 ат, подается через газовый адсорбер ацетилена 7 на 14-ю тарелку верхней колонны 13. [c.120]

Советским академиком П. Л. Капицей разработан холодильный цикл с применением воздуха низкого давления и турбодетандера. Схема холодильного цикла низкого давления с турбо-детандером приведена на рис. 33. [c.99]

Корпус 1 нагнетателя имеет вертикальный и горизонтальный разъемы. По вертикальному (технологическому) разъему производится окончательная сборка корпуса на заводе, и в эксплуатацион- ых условиях этот разъем разборке не подлежит. Верхнюю часть (крышку) корпуса фиксируют относительно нижней четырьмя болтами. Кроме того, четыре направляющих стержня в горизонтальном фланце корпуса предохраняют ротор и уплотнение нагнетателя от повреждений при снятии и опускаиии крышки, а четыре отжимных болта облегчают ее подъем при разборке машины. В нижней части корпуса находятся патрубки нагнетателя всасывающий (овальной формы), нагнетательный (круглого сечсния) и выпускной патрубок турбодетандера (прямоугольной формы). Все патрубки направлены вниз. В верхней части корпуса имеется патрубок прямоугольного сечения для подвода хвостовых газов к турбо-детандеру. Корпус нагнетателя отлит из легированной коррозие-устойчивой стали. [c.281]

Пуск турбодетандера. После включения масляного насоса полностью открывают вентиль на трубе, отводящей газ из турбодетандера затем включают электродвигатель и, когда вал турбо-детандера получит нормальное число оборотов, начинают медленно открывать вентиль на трубе для впуска газа в турбодетандер, постепенно нагружая его при этом следят за давлением воздуха перед направляющим аппаратом турбодетандера и показаниями амперметра, которые не должны превышать величин, установленных регламентом. [c.375]

Подогреватель воздуха перед турбо-детандером. , . То же 90 000-115 000 i 190 До 6 6 Та же [c.433]

Проводят линию da, и точка пересечения е с изобарой /> = 5,6 ата дает искомое состояние азота перед поступлением в турбо-детандер. Из диаграммы i-S находим, что Т = 140° К. Адиабатический перепад / о = 12 ккал/кг. [c.430]

В крупных установках глубокого охлаждения для увеличения хо.ю-допроизводительности применяют одновременно несколько холодильных циклов. Так, например, в установках с регенераторами и турбодетандером Линде — Френкль применен азотный цикл низкого давления с турбо-детандером, покрывающим около половины требуемой холодопроизводительности, и цикл высокого давления с аммиачным охлаждением для покрытия второй половины холодопроизводительности. В установке для получения криптона и ксенона применены цикл низкого давления 1,7— 1,8 ата с турбодетандером, аммиачное охлаждение и цикл среднего давления с детандером. [c.168]

Производительность т рбодетандера 14,5—17 тыс. м /ч воздуха, частота вращения вала 6900 в 1 мин. Турбо детандер имеет редуктор, снижающий частоту вращения вала до 3000 r I мин на которую рассчитан электродвигатель мощностью 160 кВт Производительность туфбодетанлера иг менястся поворотом лопаток направляющего аппарата, [c.66]

Воздух ВЫСОКОГО давления в этой установке составляет 4—5% от общего количества перерабатываемого воздуха. Это обусловлено сии жением удельных потерь (на 1 перерабатываемого воздуха) от теп лопритока через изоляцию вследствие большей производительности ус тановки. В установке применен холодильный процесс высокого давле ния с предварительным аммиачным охлаждением и процесс низкого давления с турбодетандером, который работает на азоте, отводимом из-под крышки конденсатора. Работу турбодетандера установк КТ-3600 можно регулировать в широких пределах, включая и выключая дополнительные сопла. Это позволяет эффективно использовать турбо детандер в пусковой период установки, пропуская через него увеличен ное количество воздуха. [c.212]

При использовании двухступенчатого турбодетавдера газ с верха деметанизатора проходит холодильник-конденсатор Т-3 и поступает в емкость орошения Ё-1, откуда жидкая фаза насосом подается на орошение колонны. Газ поступает на II ступень Турбо детандер а, где его давление снижается с 2,8 до 2 МПа, а температура — с минус 77 до минус 95,6 °С. Полученный холод используется для охлаждения газа перед, емкостью орошения для повышения степени конденсации тяжелых углеводородов. При использовании двухступенчатого тур бо детандер а степень извлечения пропана из газа достигает 90%. Количество деметанизированного продукта при одно- и двухступенчатом детандировании составляет 2304 и 2347 м /сут. [c.180]

I — кислородный регенератор 2 — азотный регенератор 3 — теплообменник-подогреватель 4 — адсорбер ацетилена на потоке после турбо-детандера 5 — теплообменник детандерный б — отделитель жидкости 7 — переохладитель жидкого азота и воздуха 8, 9, 10 — конденса-торыл № 2, № 5 И — выносной конденсатор 12 — верхняя ректификационная колонна 3 — нижняя ректификационная колонна 14 — адсорберы ацетилена на потоке кубовой жидкости 15 — фильтры двуокнсн углерода / — турбодетандерный агрегат /7 — автоматические [c.466]

В качестве примера рассмотрим конструкцию реактивного турбо-детандера ТДР-14, предназначенного для блоков разделения низкого давления производительностью 12500 м ч кислорода, разрез которого представлен на рис. 103. Количество воздуха, проходящего через машину при нормальных условиях составляет 15000 м 1ч, давление входящего воздуха равно 0,58 Мн/м (5,8 ат), выходящего 0,14 Мн1м. (1,4 йг) скорость вращения рабочего колеса 5500 об/мин адиабатный к. п. д. турбодетандера составляет 0,8—0,82. [c.153]

Установка АК-1,5 может работать в комплекте с турбодентандером РТ--1,3/40 взамен поршневого детандера ЗаД-18/40. При использовании турбо-детандера исключается попадание в блок разделения масла (при его случайном проскоке), снижаются холодопотери, повышается надежность и упрощается эксплуатация. [c.177]

Установка БР-9 работает на одном цикле низкого давления. Ее холодопронзводктсльность обеспечивается расширением в турбо детандере потока азота, отбираемого из нижней колонны. На этой установке получают до 15 тыс. м ч чистого азота под атмосферным давлением, 1000 м 1ч чистого азота под давлением [c.123]

Турбодетандеры установок БР-6, БР-9, БР-1 представляют собой одноступенчатые радиальные центростремительные реактивные турбины типа ТДР. Торможение турбо детандеров обеспечивается асинхронными электродвигателями, которые работают в генераторном режиме и отдают энергию ь сеть. Рабочее колесо турбодетандера выполняется из алюминиевого сплава, направляющий аппарат и корпус латунные. Для защиты от разноса при неожиданном выключении электроэнергии турбоде- [c.136]

Цикл с расшир нш м во-здуха в детандере п ирои.зводетво, внешней работы. Этот цикл основан на явлепнм сильного охлаждения сжатого газа, которое происходит в с учае расширения его с одновременным производством внешней работы. Такой про-иесо имеет место при расширении сжатого воздуха в цилиндре поршневого двигателя (детандера) или на лопатках ротора воздушной турбины (турбо детандера). [c.29]

Во всех случаях, требующих немедленной остановки турбо детандера, сначала закрывают шибер, пользуясь для этого имеющейся на нем аварийной ручкой, затем закрывают вентиль подачи сжатого газа в турбодетандер, прокачивают ручным насосом масло до полной остановки машины и, закрыв подачу воды в маслохолодильник, выключагот рубильник на щите. [c.178]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология