Концентраторы в производстве серной кислоты

Полная технологическая схема производства серной кислоты при работе на колчедане или отходящих газах металлургических производств не имеет принципиальных отличий, но в цветной металлургии склад сырья, подготовка, обжиг концентраторов и пылеулавливание как правило обслуживаются персоналом металлургического передела. [c.282]

Экстракционная фосфорная кислота содержит не более 36% Н3РО4. Для большинства способов производства двойного суперфосфата и других удобрений необходимо уиаривать кислоту до более высокой концентрации (50—80% Н (Р04). Концентрирование фосфорной кислоты осложнено коррозией аинаратуры и выпадением осадков сульфата кальция и других примесей на греющих поверхностях. Поэтому чаще всего для концентрирования фосфорной кислоты применяют барабанные барботажные концентраторы, в которых нагрев производится непосредственным соприкосновением упариваемой кислоты с топочными газами так же, как при концентрировании серной кислоты. Разработаны способы азотнокислотного разложения фосфоритов с получением комплексных удобрений. [c.151]

В химической промышленности турбулентные промыватели могут использоваться очень широко для очистки газов от окислов свинца в производстве этиловой жидкости для очистки газов карбидных печей для улавливания тумана серной кислоты из отходящих газов контактного производства и барабанных концентраторов серной кислоты для улавливания тумана жиров, акролеина, альдегидов, смол, пыли различных солей из тазов и вентиляционного воздуха лакокрасочных и солевых предприятий для очистки отходящих газов содовых заводов тонкой очистки газов от высокодисперсной пыли и туманов, а также для уничтожения вредных и неприятных запахов. [c.103]

Например, переход в производствах серной кислоты на печи кипящего слоя при обжиге, увеличение степени герметизации оборудования, механизация удаления огарка и другие мероприятия устранили постоянные источники загрязнения атмосферного воздуха и способствовали значительному улучшению условий труда. Значительное снижение выбросов тумана серной кислоты с отходящими газами в производствах концентрированной азотной кислоты было достигнуто на ряде предприятий за счет замены двухкамерных концентраторов на трехкамерные и других мероприятий. [c.263]

Для нужд химического машиностроения тантал начали использовать с 1930 г. В 1948 г. эта область стала второй по объему применения тантала (первая — электроника). Сюда относятся концентраторы серной кислоты, нагреватели и холодильники гальванических ванн для хромирования, концентраторы для перекиси водорода, оборудование для производства и перегонки соляной кислоты, нагреватели для перегонки брома, элементы для нагревания и хранения концентрированной кислоты. Тантал используется также в производстве тонких и чистых химических и фармацевтических продуктов. [c.49]

Экономичность данного процесса определяется в первую очередь методом концентрирования серной кислоты. Обычно концентрирование проводят в две стадии упаривание до 88—93%-НОЙ концентрации дымовыми газами в барабанных концентраторах и добавление олеума с доведением концентрации кислоты до требуемой. Для уменьшения потерь кислоты при упаривании и для предотвращения выделения ее паров в окружающий воздух из газов, выходящих из концентрационных аппаратов, улавливают туман серной кислоты на мокрых электрофильтрах в электрическом поле высокого напряжения. Сернокислотный конденсат из электрофильтров вновь поступает в производство. Недостатками метода являются большой расход серной кислоты, необходимость применения кислотостойкого оборудования и недостаточная селективность процесса. [c.12]

При автоматических методах контроля измерения производятся непрерывно. Приборы автоматического контроля не только указывают, но и регистрируют показания, а также подают соответствующий импульс для сигнализации об отклонении от заданного значения измеряемого параметра. При этом регистрация показаний может производиться на значительном расстоянии от места замера — дистанционно. Это позволяет при установке приборов возле рабочих мест сосредоточить регистрацию всех основных показателей в одной точке — на контрольном пункте. Таким образом, становится возможным одновременный контроль работы обслуживающим персоналом — на каждом участке цеха или отделения и начальником смены — всего цеха или отделения непосредственно из контрольного пункта. Поэтому автоматический контроль производства серной кислоты все более широко применяется и вытесняет другие методы контроля. При этом широко используются косвенные методы измерений. Напри.мер, концентрация кислоты, вытекающей из барботажного концентратора, зависит от ее температуры, методы измерения которой хорошо разработаны, в связи с чем предпочитают автоматически измерять температуру, а не концентрацию кислоты. Однако для многих показателей пока отсутствуют надежные автоматические методы измерения, поэтому периодические, в частности химические, методы контроля еще распространены в сернокислотной промышленности. [c.391]

Схема производства серной кислоты из слабого сероводородного газа отличается от схемы, приведенной на рис. 77, тем, что подаваемый в печь воздух предварительно нагревается в теплообменниках газом, выходящим из слоев катализатора, а процесс конденсации проводится в барботажном конденсаторе типа концентратора Хемико . [c.136]

Установка с трубами Вентури. Рост мощностей установок для производства кислоты заставляет изыскивать более интенсивные аппараты, чем барботажные концентраторы. Большой практический интерес представляет концентратор, в котором кислота распыливается потоком горячего газа в трубе. Благодаря высокой скорости газа и огромной поверхности образующихся мелких капель серной кислоты процесс концентрирования протекает весь.ма интенсивно. [c.166]

Отходящие из барабанных концентраторов газы содержат туман и брызги серной кислоты в количестве 4—8% от массы кислоты, поступающей в концентратор (30—50 г м ). Содержание и дисперсность тумана зависят от конструкции концентратора (двухкамерные, трехкамерные), способа подачи в него горячих топочных газов и вида топлива (мазут, газ). Кроме того, в отходящих газах содержатся вредные примеси окислов азота и сернистого ангидрида. При концентрировании кислоты в производстве НЫОз содержание окислов азота в отходящих газах в пересчете на азотную кислоту не должно превышать 0,4 г1м , а концентрация ЗОг в зависимости от содержания серы в топливе до 2 г м . [c.475]

Андезит — горная порода вулканического происхождения, добывается у нас на Кавказе. В его состав входят полевой шпат и роговая обманка. Андезит отличается высокой кислотостойкостью и термостойкостью. Этим объясняется большое значение его для химической промышленности. Из него изготовляют колосниковые решетки кислотных поглотительных башен, корпуса электрофильтров в производстве серной кислоты, им футеруют такие аппараты, как башенные концентраторы серной кислоты [c.94]

При получении этилового спирта методом сернокислотной гидратации в качестве отхода образуется 40—45%-ная Н2804, которая затем в камерных концентраторах (аппараты Хэмико) доводится с помощью нагретых топочных газов до концентрации 70%, а иногда и более высокой. Вопросы коррозии на этой стадии производства, не типичной для промышленности синтетического каучука, нами не разбираются, поскольку они рассмотрены в специальной литературе [3, 11]. Полученную серную кислоту можно смешивать с олеумом до достижения необходимой концентрации 97—98% и возвращать в производственный цикл. На Сумгаитском заводе СК кислота концентрируется до 70%, после чего передается в производство суперфосфата. [c.99]

Для уменьшения потерь кислоты при упарке и предотвращения выделения ее паров в окружающий воздух из газов, выходящих из концентраторов, производится улавливание тумана серной кислоты на мокрых электрофильтрах в электрическом поле высокого напряжения. Сернокислотный конденсат из электрофильтров вновь поступает в производство. [c.45]

Рис. 17. Схема производства серной кислоты из кислого гудрона по методу ДК/ДА I — печь расщепления 2, 3, 11,14,15 — теплообменники 4 — испарительная башня 5 — кондшсационная башня о — отдувочная башня 7 — электрофильтр 8 — сушильная башня 9 - нагаетатели 10 контактный аппарат 12 - олеумный абсорбер 13 — 1-й моногидратный абсорбер 16 — 2-й моногидратный абсорбер 17 — башня-концентратор

Концентрирование серной кислоты происходит при нитрозном методе ее производства. Так, первая продукционная башня выполняет роль концентратора (см. рис. 9). В ней концентрирование совершается в результате непосредственного соприкосновения серной кислоты с горячими газами. [c.67]

Отходящие газы некоторых химических предприятий содержат туманы различных кислот. Так, 2—5 г/нл тумана серной кислоты содврж1Ится в газах башенного цроизводспва серной кислоты, 0,5—0,8 г нм и натриевые или аммонийные соли — в газах контактного производства серной кислоты ( при установке после абсорберов башен для получения бисульфита натрия или аммония), 30—40 г/нж тумана серной кислоты — в газах производства серной кислоты методом мокрого катализа и до 25 г нм —в отходящих газах концентраторов производства азотной кислоты. Очистку газов от тумана серной кислоты осуществляют в электрофильтрах выполненных из кислотоупорных материалов и обеспечивающих очистку до содержания тумана 100—300 жг/нж. [c.464]

Производство купоросного масла в башенных системах целесообразно, так как это приводит к экономии топлива, электроэнергии и водяного пара, затрачиваемых при концентрировании серной кислоты в специализированных установках. Ниже описан наиболее распространенный способ концентрирования серной кислоты в установке барабанного типа, в так называемом барабанном концентраторе (рис. 11). [c.68]

При гидролизе этилового экстракта происходит разбавление серной кислоты до концентрации 38—43 вес. % с содержанием значительного количества органических примесей. Слабую серную кислоту очищают от органических примесей зеленым маслом (газойлем), которое смешивают с кислотой, а затем в специальном сепараторе разделяют путем отстоя. После очистки раствор серной кислоты поступает на выпаривание в концентраторы типа Хемико. Полученную серную кислоту с концентрацией 75—77% используют для производства суперфосфатных удобрений. [c.221]

Лучшими концентраторами являются аппараты, у которых нагрев раствора серной кислоты осуществляется при непосредственном соприкосновении раствора с топочными газами. К такйм аппаратам относятся концентраторы Гайара и Кесслера, которые в начальный период развития химической промышленности сыграли большую роль в производстве серной кислоты и утилизации различных ее растворов. [c.162]

Находят применение также концентраторы, а)налогичные употребляемым при упаривании серной кислоты барабанные и погружного горения. Выход Н3РО4 доходит до 94—96%. На 1 т Р2О5 получается 1,3—1,6 г отхода — фосфогипса. Фосфогипс можно применять как строительный материал, для производства (ЫН4)2304 и т. д. [c.174]

Установка для получения экстракционной фосфорной кислоты включает сравнительно простые аппараты. Основными являются экстракторы (чаны с мешалкой) и вакуум-фильтры. Экстракционная фосфорная кислота содержит не более 36% Н3РО4. Для производства двойного суперфосфата и других удобрений экстракционную фосфорную кислоту в отдельных случаях упаривают до концентрации 50—75% в барабанных барботажных концентраторах, принципиально мало отличающихся по своему устройству и действию от концентратов, применяемых при упаривании серной кислоты. [c.137]

На Кемеровском АТЗ были выполнены крупные работы, имевшие большое значение для увеличения выработки крепкой и слабой азотной кислоты. При пуске цеха крепкой азотной кислоты в постоянную эксплуатацию выявилось, что увеличение производства сверх проектной мощности лимитируется недостаточной производительностью отделения переработки отработанной серной кислоты в купоросное масло. Для устранения диспропорции группа инженеров предложила способ интенсификации существующих топок и концентраторов. Были расширены сечения газоходов, изменены кислотоперетоки, применен новый тепловой режим и т. д. В результате этого выработка купоросного масла увеличилась в 2,5—3 раза, а выпуск крепкой азотной кислоты—в 1,5 раза [8]. За разработку и внедрение этого способа были удостоены Государственной премии СССР А. И. Кирш, Н. И. Беляев, А. Ф. Иванова, П. А. Казар-цев, В. Г. Бахуров, П. II. Сорокин, А. Я. Рябенко, П. В. Сичков, [c.42]

При концентрировании серной кислоты, которую использовали для гидраташш олефинов, возникает ряд особых осложнений, связанных с тем, что в отработанной кислоте присутствуют смолы и органические сульфонаты. Эти примеси следует удалить окислением, и единственным удобным для этой цели окислителем является сама серная кислота. Для этой операции требуется кислота с концентрацией не менее 85%. Укрепить разбавленную серную кислоту до концентрации 70—75% можно довольно легко и в простой аппаратуре, но при дальнейшей упарке возникают серьезные осложнения в связи с выделением паров серного ангидрида в виде аэрозоля. Дальнейшее укрепление кислоты требует либо ее вакуум-упарки (как это осуществлено в системе Маитиуса), либо применения барабанного концентратора фирмы Кемико или другой аппаратуры по всех этих случаях упариваемая кислота должна иметь исходную концентрацию не менее 70%. Большие затраты на концентрирование отработанной серной кислоты до крепости, превышающей 90%, а также осложнения, возникяю1Цие при этом, привлекают внимание к использованию отработанной кислоты в химических гфоизводствах, где не предъявляется особых требований к ее чистоте. В качестве примера можно указать на производство суперфосфата. Осуществить это возможно лишь при кооперировании обоих производств. [c.141]

Для производства двойного суперфосфата и аммофоса необходима кислота с содержанием до 70% Н3РО4. Поэтому кислоту упаривают в аппаратах такого же устройства, как при концентрировании серной кислоты (см. рис. 134) применяются также концентраторы с погружным горением (рис. 175). [c.206]

В установках с последовательным испарением и конденсацией и с барабанными концентраторами кислоту концентрируют обычно до содержания 92—93% Н2504. При дальнейшем повышении концентрации кислота сильно разрушает футеровку. Для большинства потребляющих серную кислоту производств содержание в купоросном масле 92—93% Н2304 вполне достаточно. [c.339]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология