Укрепление кислоты

Д — циркулирующая кислота Л — укрепленная кислота В — концентрат эфиров Б — укрепленный концентрат эфиров В — кристаллы кислоты. [c.241]

Так как азеотропная смесь муравьиная кислота — вода при 760 мм рт. ст. содержит 77,5% по массе муравьиной кислоты, укрепление муравьиной кислоты ректификацией на одноколенном аппарате может быть целесообразным лишь в случае укрепления высококонцентрированной муравьиной кислоты. Иначе выход укрепленной кислоты будет слишком низким. [c.146]

Стекающая снизу колонны 2 через кипятильник 5 укрепленная кислота освобождается от остатков смолы в испарителе 6 и очищается от хвостовых примесей во второй и третьей колоннах Головные фракции от этих колонн возвращаются на азеотропный процесс Из нижней части третьей колонны И отводят пары технической кислоты, пригодной для производства ацетатных растворителей, ледяной и пищевой кислоты, так как она содержит менее 1,5 % суммы органических приме сей Число тарелок в колоннах 43, 28 и 24 шт, флегмовые числа соответственно II, 2—3 и О [c.100]

При осушке газа сушильная кислота абсорбирует из него пары воды и разбавляется. Для повышения концентрации сушильной кислоты в сушильную башню добавляют моногидрат (укрепление кислоты), количество которого может быть различным [c.58]

Поступающие топочные газы последовательно проходят через все камеры, питание которых 68,6%-ной кислотой проводится раздельно. Предварительно укрепленная кислота из всех камер поступает в 1-ю камеру, куда, кроме того, добавляется недостающее количество слабой кислоты. Из первой камеры вытекает кислота 93%-ной концентрации. [c.232]

Концентрированную кислоту получают обычно в двухступенчатых абсорберах. В изотермический абсорбер первой (по ходу газа) ступени, охлаждаемый водой, поступает синтетический хлористый водород, который абсорбируется уже укрепленной кислотой, стекающей из абсорбера второй ступени. Этот абсорбер орошается разбавленной (20%-ной) соляной кислотой, поглощающей остаток НС1, имеющийся в газе, который поступает из абсорбера первой ступени. Абсорбер второй ступени может быть адиабатическим или изотермическим, например с падающей пленкой и внешним охлаждением водой. [c.239]

По мере укрепления кислоты содержание НС1 в уходящих из сосуда парах также будет повышаться. Поэтому при получении концентрированной кислоты в одном сосуде большая часть хлористого водорода останется неабсорбированной. Этот хлористый водород можно направить во второй сосуд, получив там несколько менее концентрированную кислоту, а газ, не поглощенный во втором сосуде, поглощать в третьем и т. д. до полного его использования. Для осуществления непрерывного процесса можно все время удалять часть концентрированной кислоты из первого сосуда, вводя в него соответствующее количество жидкости из второго сосуда, а во второй — из третьего и т. д. Из последнего по ходу газа сосуда, в который вводится чистая вода и газ с остатками хлористого водорода (содержащий большое количество водяного пара), будет удаляться водяной пар в количестве, соответствующем отводимому из системы теплу. Потери хлористого водорода с отходящим газом незначительны, так как давление НС1 над горячей соляной кислотой малой концентрации невелико. [c.311]

Аппаратчик по приготовлению укрепленной кислоты > 52 [c.285]

Затем нитрозные газы нагнетаются вентилятором 7 в две окислительные башни 9. Первая башня орошается 50—55%-ной азотной кислотой, вторая 58—59%-ной. Тепло окисления N0 отводится водой в холодильниках 10. По мере укрепления кислота [c.443]

Концентраторы I и П ступени, в которых осуществляется вторая стадия укрепления кислоты под вакуумом, представляют также цилиндрические сосуды, разделенные перегородками на четыре секции с перетоками кислоты между ними. В концентраторах происходит дальнейшее испарение части воды, содержащейся в кислоте. Необходимое для испарения тепло подводится через поверхность нагревательных элементов, установленных в каждой секции концентраторов. Теплоносителем также являются пары даутерма. [c.153]

Укрепленную кислоту охлаждают водой в холодильниках, снабженных охлаждающими змеевиками. [c.154]

Из олеумного абсорбера газы поступают в моногидратный абсорбер 2, насадка которого орошается 98,3%-ной серной кислотой, т. е. кислотой, обладающей наибольшей абсорбционной способностью по отношению к ЗОз. В моногидратном абсорбере при поглощении ЗОз орошае.мая серная кислота нагревается (поглощение ЗОз — процесс экзотермический), при этом концентрация кислоты повышается до 99%. Вытекающая из моногидратного абсорбера горячая кислота поступает в сборник 6. Для разбавления ее до концентрации 98,3% в сборник 6 подают часть серной кислоты из сушильной башни, а в некоторых случаях воду. Из сборника 6 кислоту насосом 7 перекачивают в оросительный холодильник 4, откуда ее в охлажденном виде подают вновь на орошение насадки моногидратного абсорбера. Часть кислоты из цикла орошения моногидратного абсорбера отводят в сборник 6 олеумного абсорбера для разбавления олеума, а другую часть — для укрепления кислоты, орошающей сушильную башню. [c.232]

Изотермическая абсорбция, схема которой приведена на рис. 14, протекает при постоянной температуре. Хлористый водород проходит последовательно три абсорбера. Верхний абсорбер орошают водой, средний— слабой соляной кислотой, полученной в верхнем абсорбере, а нижний — укрепленной кислотой, полученной в среднем абсорбере. При условии противотока жидкости и газа более концентрированная кислота входит в контакт с более концентрированным газом, что позволяет получать максимальную концентрацию кислоты. [c.66]

По мере укрепления кислоты содержание H I в уходящих из сосуда парах также будет повышаться. Поэтому при получении концентрированной кислоты в одном сосуде большая часть хлористого водорода останется не абсорбированной. Этот [c.285]

Каждая башня орошается кислотой соответствующей концентрации. Циркуляция кислоты осуществляется при помощи центробежных насосов 9, подающих ее через водяные холодильники 10, в которых отводится выделяющееся в башнях тепло. По мере укрепления кислота передается самотеком из башни в башню навстречу движению газа и по достижении заданной концентрации НЫОз выводится из системы. Чаще всего готовая кислота выдается из второй по ходу газа башни. Если газы перед входом в первую башню хорошо окислены и охлаждены, то наиболее концентрированная кислота (45—50% НЫОз) может быть получена в первой башне, которая в этом случае является продукционной. [c.222]

НЫОз. Легко подсчитать количество укрепленной кислоты, получаемой посредством перегонки. [c.201]

Отработанную серную кислоту подают в выпарной аппарат/ с погружными горелками там кислота концентрируется до 35— 40%. Дальнейшее укрепление кислоты (до 85%) происходит в выпарном аппарате 2 с распылительными форсунками. Для упаривания кислоты в аппарат 2 подают топочные газы. Из нижней части аппарата 2 удаляют сульфаты. [c.148]

Если в процессе работы не принимаются меры по укреплению кислоты, концентрация ее снижается неодинаково. Эта неравномерность в значительной степени определяется свойствами используемого олефина и температурой реакции (рис. 16). Например, при алкилировании пропиленом снижение концентрации кислоты и ее отработка наступают быстрее, чем в слу чае применения бутиленов, в связи с большей избирательностью реакции при использовании последних. [c.93]

Нами была проверена температура кристаллизации и температура потери текучести для отработанной серной кислоты, содержащей бисульфат аммания. и органические примеси, предварительно укрепленной кислотой контактеого производства до концентрации кислоты, обычно получаемой при башенном производатве. Проверка проводилась по методике, применяемой в нефтехимической про-мышленно(С пи [1, 2], [c.39]

Жидкофазное гомогенное каталитическое окисление содержащегося в воздухе сернистого газа ( so, = 0,1—0,5%) осуществляется при пропускании загрязненного воздуха через разбавленные водные растворы серной кислоты, содержащие сульфат марганца. При оптимальной концентрации последнего (0,03 г л) в лабораторных условиях удалось получить 30—40%-ную серную кислоту 1409]. По данным Гродзовского I410], скорость этого процесса резко уменьшается с ростом концентрации серной кислоты, что связывается с уменьшением растворимости кислорода, а также растворимости и ионизации сернистого газа [411]. Не меньшее значение, по мнению Гродзовского, имеет и повышение по мере укрепления кислоты устойчивости промежуточного комплекса Мп + xSOa, окисление которого кислородом приводит к образованию SO3 и ионов Мп + [423]. [c.261]

СлМешение кислот с олеумом в целях укрепления кислоты или разбавления олеума. [c.146]

В качестве продукционной концентрированной серной кислоты на склад перекачивается часть кислоты из кислотопровода, по которому подается кислота на орошение сушильной башни. Указанная концентрация кислоты (не менее 92,5% N2504) поддерживается путем воздействия прибора, измеряющего концентрацию этой кислоты, на регулирующий клапан, который изменяет количество моногидрата, передаваемого из абсорбционного отделения для укрепления кислоты, орошающей сушильную башню, или же путем добавления воды, если ее не хватает. [c.42]

Абсорбция серного ангидрида. Абсорбция ЗОз осуществляется в две стадии. На первой стадии в олеумном абсорбере ЗОз поглощается олеумом, содержащим около 18% свободного серного ангидрида, при этом концентрация олеума повышается примерно на 1%- Из олеумного абсорбера одна часть олеума, соответствующая количеству поглощенного в системе ЗОз, выводится как продукт с концентрацией примерно 19% свободного серного ангидрида, другая после разбавления кислотой, поступающей с моногидратного абсорбера, и охлаждения возвращается на орошение олеумного абсорбера. Поглощение ЗОз серной кислотой — процесс экзотермический, поэтому понижение температуры при абсорбации ЗОз имеет большое значение. Не поглощенная в олеумном абсорбере часть ЗОз окончательно поглощается в моногидратном абсорбере кислотой крепостью 98— 100%, обладающей наибольшей абсорбционной способностью по отношению к ЗОз. Накапливающаяся в цикле моногидратного абсорбера кислота идет часть на разбавление олеума в олеумном абсорбере, другая — на укрепление кислоты в сушильной башне и третья, после добавления кислоты с сушильной башни, возвращается вновь на орошение моногидратного абсорбера. [c.59]

При концентрации кислоты выше 65% избирательность поглощения изобутилена сниигается, потому что такая кислота начинает растворять слишком много к-бутенов, а также вызывает образование продуктов полимеризации в температурных условиях проведения экстракции. Кроме того, повышается расход тепла для укрепления кислоты до исходной концентрации. [c.189]

Непосредственная пе регонка разбавленны. водных растворов азот ной кислоты применяете в промышленности в те случаях, когда из кисло ты, содержащей до А2% НЫОз, получают 59-63%-ную азотную кислс ту. Легко подсчитать кс личество укрепленно кислоты, получаемой по средством перегонки. До пустим, что кондентраци исходной кислоты состав ляет а % вес. НЫОз, со держание НЫОз в паро [c.268]

При концентрировании серной кислоты, которую использовали для гидраташш олефинов, возникает ряд особых осложнений, связанных с тем, что в отработанной кислоте присутствуют смолы и органические сульфонаты. Эти примеси следует удалить окислением, и единственным удобным для этой цели окислителем является сама серная кислота. Для этой операции требуется кислота с концентрацией не менее 85%. Укрепить разбавленную серную кислоту до концентрации 70—75% можно довольно легко и в простой аппаратуре, но при дальнейшей упарке возникают серьезные осложнения в связи с выделением паров серного ангидрида в виде аэрозоля. Дальнейшее укрепление кислоты требует либо ее вакуум-упарки (как это осуществлено в системе Маитиуса), либо применения барабанного концентратора фирмы Кемико или другой аппаратуры по всех этих случаях упариваемая кислота должна иметь исходную концентрацию не менее 70%. Большие затраты на концентрирование отработанной серной кислоты до крепости, превышающей 90%, а также осложнения, возникяю1Цие при этом, привлекают внимание к использованию отработанной кислоты в химических гфоизводствах, где не предъявляется особых требований к ее чистоте. В качестве примера можно указать на производство суперфосфата. Осуществить это возможно лишь при кооперировании обоих производств. [c.141]

Основной стадией является хлорирование бензола. На этой стадии в качестве отхода образуется хлористый водород на 1 т СбНбС получается 374 кг НС1 [49]. Главный метод его утилизации — абсорбция водой с получением соляной кислоты. При этом необходимо получать возможно более чистую кислоту,- чтобы она отвечала требованиям товарного продукта. Это достигают адиабатической абсорбцией газообразного хлористого водорода соляной кислотой, кипящей в нижней части абсорбера. Органические примеси, сопутствующие хлористому водороду, отгоняют с водяным паром. Иногда отгонку сочетают с укреплением кислоты перегонкой. [c.98]

Таким образом, с разбавленной кислотой в систему можно ввести при нормальных условиях работы примерно 440 кг воды. При вводе в башенную систему кислоты с содержанием 68 о НгЗО при укреплении кислоты с 68 до 76% будет сзязапо воды на 1 т НоЗОл [c.355]