Барабаны-концентраторы барботажные

Рис 68. Барабанный концентратор I — стальной корпус 2 — многослойная футеровка S — перегородки 4 — барботажные трубы /, II, III — камеры упаривания [c.223]

Уносимые газовым потоком брызги серной кнслоты, количество которых тем выше, чем больше скорость газа в барботажных трубах и глубина их погружения в серную кислоту, имеют сравнительно большие размеры и легко выделяются в электрофильтре. В установках с барабанным концентратором в электрофильтре улавливается 6—13 о серной кислоты от общей производительности. [c.296]

На концентрационных установках с барботажными барабанами-концентраторами для охлаждения технической серной кислоты (купоросного масла) применяются погружные холодильники, конструкция которых показана на рис. ХП-2. [c.704]

Режим барабанного концентратора. С повышением температуры топочного газа, поступающего в концентратор, повышается интенсивность передачи тепла от газа к кислоте, а следовательно, и производительность концентратора. Однако при слишком высокой температуре газа быстро разрушаются барботажные трубы первой камеры и увеличиваются потери кислоты вследствие ее термического разложения. Поэтому температуру топочных газов иа входе в концентратор поддерживают в пределах 800—900°. Для этого топочные газы, выходящие из топочного пространства с температурой 1000—1100°, смешивают в камере смешения с холодным воздухом. [c.294]

Барботажный конденсатор по устройству сходен с барабанным концентратором, широко применяемым в отечественной промышленности для концентрирования серной кислоты . Барботажный конденсатор представляет собой горизонтальный цилиндриче-кий котел из листовой стали, футерованный кислотоупорным кирпичом (рис. 47). Две внутренние перегородки из кислотоупорного кирпича разделяют аппарат на три отдельные камеры. [c.145]

В нашей стране применяют главным образом аппараты — концентраторы второго типа. Наиболее широко используется барботажный барабанный концентратор. Концентратор (рис. 24) представляет собой установленный горизон- [c.61]

В аппаратах этого типа создается очень хороший контакт между газом и жидкостью. Поэтому их производительность зависит только от подачи тепла, т. е. от количества и температуры поступающих в аппарат топочных газов. Вначале в каждой камере барабанного концентратора имелось по одной барботажной трубе увеличив число этих труб, удалось значительно повысить выработку купоросного масла. Если концентратор работает на пределе тяги, количество тепла, подаваемого в аппарат, определяется температурой газов на входе в аппарат в этом случае для достижения более высокой производительности приходится работать при предельно высокой температуре—порядка 1000°. Созданию еще более высокой температуры препятствует быстрый износ оборудования. Если же тяга позволяет, та же выработка достижима и при более низкой температуре топочных газов в аппарат при этом подают соответственно больше газа. Оба эти режима имеют свои преимущества и недостатки поэтому на практике применяют и тот и другой. [c.155]

Концентраторы непосредственного нагрева кислоты топочными газами могут быть созданы на основе любого из четырех способов развития поверхности соприкосновения в системе газ-жидкость (см. гл. IV). В частности применялись в качестве концентраторов полые башни с разбрызгиванием и башни с насадкой, испытаны пенные аппараты. В настоящее время в основном применяются барботажные концентраторы барабанного типа (рис. 68). [c.222]

Концентрирование фосфорной кислоты осложнено коррозией аппаратуры и выпадением осадков сульфата кальция и других примесей на греющих поверхностях. Поэтому чаще всего для концентрирования фосфорной кислоты применяют барабанные барботажные концентраторы, в которых нагрев производится непосредственным соприкосновением упариваемой кислоты с топочными газами, так же, как при концентрировании серной кислоты (см. рис. 68). [c.288]

Наибольшее распространение получила установка для концентрирования серной кислоты в барботажных аппаратах. Она состоит из топки, барботажного концентратора и электрофильтра, последовательно соединенных между собой. Барботажный концентратор представляет собой барабанный аппарат в виде горизонтального цилиндра, разделенный поперечными перегородками на три камеры. Разбавленная серная кислота поступает в последнюю по ходу газа камеру, перетекает во вторую, затем в первую камеру и выходит в виде концентрированной кислоты. Горячие газы, тесно соприкасаясь е серной кислотой, движутся в обратном направлении (барботажный аппарат, см. стр. 308). [c.130]

Аппаратура. Топка барботажного концентратора (рис. 14-3) представляет собой стальной барабан (наружный диаметр 3 м, длина 6 лг), выложенный листовым асбестом и футерованный слоем красного кирпича и двумя слоями огнеупорного (общая толщина футеровки 440 мм). Воздух подается вентилятором в стальную коробку, откуда он поступает в топочное пространство через центральное отверстие в передней стенке топки и по двум [c.374]

Установка с барботажным концентратором. Наибольшее распространение получила усгановка для концентрирования серной кислоты в барботажных аппаратах. Она состоит нз топки 2 (рис. 87) и концентратора 3, который представляет собой горизонтальный цилиндр (барабан), разделенный вертикальными перегородками на три камеры. Разбавленная серная кислота поступает [c.164]

Аппаратура. Топка барботажного концентратора (рис. 14-3) представляет собой стальной барабан (наружный диаметр 3 м, длина 6 м), выложенный листовым асбестом и футерованный слоем красного кирпича и двумя слоями огнеупорного (общая толщина футеровки 440 мм). Воздух подается вентилятором в стальную ко- [c.376]

Основным типом концентратора является барабанный аппарат, внутри футерованный кислотостойкими материалами. На одном из штуцеров размещается погружная горелка с выносной камерой сгорания топлива и барботажной трубой для дымовых газов (рис. 110). [c.233]

Барботажный абсорбер представляет собой стальной цилиндрический котел, футерованный кислотоупорным кипичом и разделенный перегородками на три камеры (на стр. 289 описан аналогичный по устройству барабанный концентратор). Горячий газ последовательно проходит через слой кислоты в каждой камере. В первой камере температура кислоты 220—230° и концентрация 93—95% Н.ЗО , во второй 180—190° и 85—87% Н,50,. В этих двух камерах пересыщение паров серной кислоты ниже критической величины, конденсация их в объеме не происходит, и пары конденсируются на поверхности серной кислоты без образования тумана. В третьей камере (при 80—85° и 30—50% НоЗО,) пересыщение паров серной кислоты превышает критическую величину, вследствие чего часть паров конденсируется в объеме с образованием тумана серной кислоты. Однако колИ чество этого тумана невелико, так как большая часть паров серной кислоты выделяется в первых двух камерах. Туман серной кислоты, образующийся в третьей камере, достаточно полно выделяется в санитарном электрофильтре 2. [c.220]

Рис. 23. Концентрирование серной кислоты в барабанном концентраторе /— напорный бак 2 — концентратор — погружной холодильник 4 — сборник для купо росного масла 5— электрофильтр 5 — барботажные трубы 7 — переточная труба.

Барботажный абсорбер представляет собой стальной цилиндрический котел, футерованный кислотоупорным кипичом и разделенный перегородками на три камеры (на стр. 289 описан аналогичный по устройству барабанный концентратор). Горячий газ последовательно проходит через слой кислоты в каждой камере. В первой камере температура кислоты 220—230° и концентрация 93—95% Н.ЗО,, во второй 180—190° и 85—87% Н.ЗО,. В этих двух камерах пересыщение паров серной кислоты ниже критической величины, конденсация нх в объеме не происходит, и пары конденсируются на поверхности серной кислоты без образования тумана. В третьей камере (при 80—85° и 30—50% [c.220]

В нашей стране применяют главным образом аппараты — концентраторы второго типа. Наиболее широко используется барботажный барабанный концентратор. Концентратор (рис. 24) представляет собой установленный горизонтально сварной цилиндр 1 из листовой стали, имеющий внутри футеровку 2 из андезита (кислотостойкий материал). Днища цилиндра сферические. Внутри цилиндр разделен на три камеры двумя перегородками 3. Топочные газы, полученные от сжигания мазута или природного газа, поступают через барботажную трубу 4 в камеру упаривания I с температурой около 900° и давлением до 1500 мм вод. ст. Из камеры I газы последовательно проходят камеры II и III, барботируя (пробулькивая) через кислоту с большой скоростью. Проходя через кислоту, газы отдают ей большую часть тепла и одновременно перемешивают ее, что ускоряет процесс испарения воды из нее. Охлажденные топочные газы с температурой 130—150° выходят из камеры III и направляются в мокрые электрофильтры для задержания брызг и тумана серной кислоты. Из электрофильтров газы выбрасываются в атмосферу. Слабая (разбавленная) серная кислота, подвергаемая упариванию (обычно с содержанием около 70% H2SO4), подается в камеру III и проходит противотоком газу, при этом она концентрируется и выводится из камеры / в виде купоросного масла с содержанием 92—93% H2SO4, Безвозвратные потери серной кислоты в процессе концентрирования составляют около 3%. Расход условного топлива на 1 т крепкой серной кислоты составляет около 10% веса кислоты. [c.62]

Экстракционная фосфорная кислота содержит не более 36% Н3РО4. Для большинства способов производства двойного суперфосфата и других удобрений необходимо уиаривать кислоту до более высокой концентрации (50—80% Н (Р04). Концентрирование фосфорной кислоты осложнено коррозией аинаратуры и выпадением осадков сульфата кальция и других примесей на греющих поверхностях. Поэтому чаще всего для концентрирования фосфорной кислоты применяют барабанные барботажные концентраторы, в которых нагрев производится непосредственным соприкосновением упариваемой кислоты с топочными газами так же, как при концентрировании серной кислоты. Разработаны способы азотнокислотного разложения фосфоритов с получением комплексных удобрений. [c.151]

Технологическая схема концентрирования серной кислоты с применением барботажного концентратора барабанного типа показана на рис. IV-21, Нагревание кислоты п барабане 9 осуществляется топочными газами при температуре 1000—1050 С, образующимися от сжигания природного газа или мазута в топке 5. Горячие газы разбавляются воздухом в камере смешения, охлаждаются до 700—850X и при этой температуре поступают в первую камеру по трубам, опущенным в слой ссрной кислоты. Барботируя через слой кислоты, газы нагревают ее до 220— 240 °С. [c.164]

Установка для получения экстракционной фосфорной кислоты включает сравнительно простые аппараты. Основными являются экстракторы (чаны с мешалкой) и вакуум-фильтры. Экстракционная фосфорная кислота содержит не более 36% Н3РО4. Для производства двойного суперфосфата и других удобрений экстракционную фосфорную кислоту в отдельных случаях упаривают до концентрации 50—75% в барабанных барботажных концентраторах, принципиально мало отличающихся по своему устройству и действию от концентратов, применяемых при упаривании серной кислоты. [c.137]

Концентратор (рис. 106) представляет собой горизонтальный сварной цилиндр диаметром 20 мм и длиной 7i230 м.м, футерованный изнутри слоем асбестового картона на жидком стекле, листовым свинцом (или без свинца), снова асбестовым картоном и затем андезитом. Барабан разделен поперек перегородкой из андезитового камня, в которой имеются два отверстия диаметром 400 мм) для газовых барботажных колен, выполненных из чугуна, и одно отверстие для перетока кислоты из одного отделения в другое. Первая по ходу газа камера носит название сатуратора, вторая — рекуператора. [c.299]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология