Свинцовые белила способы производства

Способ получения свинцовых белил из растворов был впервые предложен в 1801 г. французским химиком Тенаром, который и построил около Парижа первый завод для производства свинцовых белил способом осаждения. [c.248]

Пигменты относятся к веществам, производство которых было известно еще в глубокой древности Так, например, способ производства свинцовых белил был открыт более чем за 2000 лет до н э [c.262]

Различают четыре технологических способа производства пигментов способ осаждения, термический, комбинированный и механический Кроме того, для производства некоторых пигментов (например, свинцовых белил) применяют электрохимический способ [c.266]

К началу нашей эры производство свинцовых белил достигло промышленного масштаба, и их стали широко применять в качестве пигмента. Римский натуралист Плиний, живший в I в. н. э. (23—79 гг.), описывая пожар склада в гавани Пирея, сообщает, что в огне погибло много бочек со свинцовыми белилами, которые под действием высокой температуры превратились в сурик. Плиний указывает, что таким образом случайно был открыт способ производства свинцового сурика. [c.11]

Усиление спроса на свинцовые белила в XVI в. вызвало потребность в разработке способа производства, пригодного для заводского применения. Такой способ был открыт в Голландии, и поэтому он получил название голландского. [c.244]

С начала XIX в. было предложено много изменений голландского способа и ряд новых методов производства свинцовых белил. [c.244]

Известны многочисленные способы производства свинцовых белил. Они могут быть разделены на две группы [c.245]

Изобретение камерного способа производства свинцовых белил привело к сокращению длительности процесса до 17г месяцев. [c.248]

Некоторые из способов производства свинцовых белил основаны на карбонизации гидрата окиси свинца. Для получения гидрата окиси свинца сначала приготовляют высокодисперсную активную окись свинца и затем ее гидратируют. Получение белил по этому способу начинается с восстановления РЬО водяным га- [c.250]

Такой способ был найден в Голландии, и поэтому он получил название голландского. Основное его отличие от прежних спосо бов производства заключается в применении небольших горшков в которых протекает процесс образования свинцовых белил В эти горшки наливают уксус и помещают свинцовые листы после чего большое число горшков устанавливают в кучах на воза. За счет тепла, выделяющегося при гниении навоза, в горшках поддерживается повышенная температура, вследствие чего уксусная кислота, углекислота и пары воды действуют на свинец более интенсивно. Этот способ с небольшими изменениями применяется в зарубежных странах и до настоящего времени. [c.88]

С начала XIX века было предложено много изменений голландского способа и ряд новых методов производства свинцовых белил, но почти все они основаны на реакции, открытой 2 /2—3 тысячи лет тому назад. [c.88]

Из большого числа предложенных способов производства свинцовых белил многие не получили практического применения. Способы, имеющие в настоящее время промышленное применение, могут быть сведены в следующие группы [c.89]

При получении белил по камерному способу свинец отливают в тонкие листы или ленты, которые развешивают в камерах на деревянных брусках. В камеру 6 X 8 и высотой 5—6 м помещают около 15 г свинца. Пары воды, уксусной кислоты и углекислоту, получаемую сжиганием древесного угля или кокса, подают в камеру извне. Это позволяет регулировать их подачу в камеру в разные периоды процесса, а также и температуру камеры, кото->ую в разные периоды проц есса поддерживают в пределах 40—60°. Изобретение камерного способа производства свинцовых белил привело к сокращению длительности процесса до Р/г месяцев, а в СССР—даже до 1 месяца. Белила, полученные камерным способом, подвергают обычной обработке, как и при предыдущем способе. [c.92]

Некоторые из способов производства свинцовых белил основаны на карбонизации гидрата окиси свинца. Для получения гидрата окиси свинца сначала приготовляют высокодисперсную активную окись свинца и затем ее гидратируют. Получение белил по этому способу начинается с восстановления РЬО водяным газом до получения смеси РЬ и РЬО. Этот процесс производят в вертикальных чугунных ретортах, вмазанных в печь. Газ проходит реторты снизу вверх. Для перемешивания глета служит вертикальный вал с лопастями. Температура восстановления около 300°. Полученный продукт восстановления представляет собою бархатисто-черный тонкий порошок. Его подвергают окислению и гидратации [c.94]

В 1881 г. было обнаружено, что при действии солнечного света на влажный литопон последний приобретает серую окраску, которая затем исчезает. Чувствительность литопона к свету была в последующие годы темой для ряда исследовательских работ, в результате чего были найдены способы изготовления светостойкого литопона, т. е. такого пигмента, белый цвет кото-юго при действии солнечного света остается почти неизменным. Изобретение способов изготовления светостойкого литопона позволило использовать этот пигмент в ряде случаев для замены цинковых и свинцовых белил, в связи с чем его мировое производство сильно возросло и в отдельные годы превышало 300 тыс. тонн. [c.170]

При действии солнечного света литопон приобретает серую окраску. Изобретение способов изготовления светостойкого литопона позволило использовать этот пигмент в ряде случаев для замены цинковых и свинцовых белил, в связи с чем его мировое производство сильно возросло и в отдельные годы превышало 300 тыс. т. Особенно быстро производство литопона развивалось в США, которые производили в довоенные годы свыше 200 тыс. т в год, причем выпускались сорта с различным содержанием сульфида цинка. В послевоенные годы производство литопона в США почти совсем прекратилось вследствие усиленного развития производства двуокиси титана. [c.189]

Получение. Способы производства свинцовых белил подразделяют на сухие и мокрые. Сухие способы заключаются в окислении и карбонизации металлического свинца в присутствии уксусной кислоты. К ним относятся старый голландский, камерный, русский и. некоторые другие способы. Мокрые способы заключаются в карбонизации растворов солей или водных суспензий оксидов или гидроксидов свинца. К ним относятся французский, способ Шпитальского, электрохимические способы и др. В СССР свинцовые белила производят в очень ограниченном количестве по усовершенствованному способу Шпитальского. [c.294]

Кроме того, для производства некоторых пигментов, например, свинцовых белил, применяют электрохимический способ. [c.178]

Цинковые белила не оказывают вредного влияния на орга- низм ввиду отсутствия или крайне незначительного содержания в них свинца. Поэтому с их применением исчезли так называемые свинцовые отравления. Это существенное достоинство цинковых белил, а также превосходные результаты проведенных испытаний побудили правительственные учреждения Франции предписать применение, начиная с 1850 г., исключительно этого пигмента в производстве красок. В 1909 г. появилась специальная статья закона, регламентировавшая применение свинцовых белил во Франции. С этого времени потреб-чение цинковых белил непрерывно возрастало, а способы их получения совершенствовались. [c.280]

Голландский способ был в течение длительного времени единственным широко применяемым способом производства свинцовых белил. Однако этот способ неудобен из-за большой продолжительности процесса. [c.300]

В XIX веке появились ускоренные методы, не вытеснившие, однако, голландский способ, поскольку при его модернизации были улучшены условия труда (почти полное исключение ручных операций, механическое транспортирование в герметичных Шнеках, отсос воздуха на всех стадиях производства). На заводах свинцовых белил случаи отравления, ранее весьма частые, стали исключением. [c.300]

Применяется как промежуточный продукт в производстве свинцовых белил по французскому (мокрому) способу. [c.386]

Преимущество литопона перед цинковыми белилами заключается в том, что он содержит 20% металлического цинка, в то время как цинковые белила содержат его 80%, а также в возможности применения в производстве литопона в качестве цинкового сырья различных цинксодержащих отходов, в то время как для производства белил по муфельному способу применяют высококачественный металлический цинк. Преимущество литопона перед свинцовыми белилами заключается в его безвредности и нечувствительности к действию сероводорода, а также и в меньшем содержании металла. [c.197]

Более чем за 2000 лет до и. э. был открыт способ производства свинцовых белил, которые в то время применялись для лечебных и косметических целей. Метод их производства из свинца и уксусной кислоты впервые был описан греческим врачом Диоскоридом, жившим в IV в. до н. э. [c.11]

В 1881 г. было обнаружено, что при действии солнечного света на влажный литопон последний приобретает серую окраску, которая затем исчезает. Чувствительность литопона к свету была в последующие годы темой ряда исследовательских работ, в результате чего были найдены способы изготовления светостойкого литопона, т. е. такого пигмента, белый цвет которого при действии солнечного света остается почти неизменным. Изобретение способов изготовления светостойкого литопона позволило использовать этот пигмент в ряде случаев для замены цинковых и свинцовых белил, в связи с чем его мировое производство сильно возросло и в отдельные годы превышало 300 тыс. г. Особенно быстро производство литопона развивалось в США, которые производили в довоенные годы свыше 200 тыс. т в год, причем выпускались сорта с различным содержанием сернистого цинка. В послевоенные годы производство литопона в США почти совсем прекратилось вследствие усиленного развития производства белых пигментов на основе двуокиси титана — в основном смешанных титано-бариевых и титанокальциевых пигментов, [c.195]

Вследствие деятельности термофильных бактерий температура отдубины поднимается до 50—70°. Выделяющиеся при гниении углекислый газ и пары воды принимают участие в реакциях образования свинцовых белил. В результате процессов, протекающих в горшках, около 70—80% свинца превращается в белила. После разгрузки горшков основной карбонат отделяют от металлического свинца. Эту операцию раньше производили вручную, а в настоящее время осуществляют на специальных машинах и мокрых мельницах. От остатков свинца белила отделяют отмучиванием, после чего их отмывают от избытка ацетата свинца, фильтруют и сушат. Свинцовые белила по указанному способу производили раньше не в зданиях, а в кучах, и поэтому этот способ называют также кучным, а белила называют иногда лаговыми (испорченное голландское слово 1оо —помещение для производства свинцовых белил). [c.247]

В эпоху открытия голландского способа производство свинцовых белил в России уже существовало. Многие дошедшие до нас рукописи XVI—XVII вв. содержат указания о производстве и применении свинцовых белил и изготовлении из них сурика и глета. [c.88]

Более чем за 2 тыс. лет до н. э. был открыт способ производства свинцовых белил. Метод получения белил был описан греческим врачом Диоскридом, жившим в IV в. н. э. Следует отметить, что не последнюю роль в развитии естествознания в те далекие годы играл случай. Так, римский натуралист и историк Плиний, живший в I в. н. э., описывая пожар складов в гавани Пирея, сообщает, что в огне погибло много бочек со свинцовыми белилами, которые под действием высокой [c.7]

Свинцовые белила изготовляются в технике различными способами, из которых основными являются голландский (или гор-Ш1К01ВЫЙ), камерный и способ Клиши. Эти старые способы производства претерпевали различные изменения, являвшиеся предметом многочисленных патентов. [c.295]

М. 1949) Об устройстве и содержании предприятий, вырабатывающих свинцовые краски и другие свинцовые соединения , утв. ЦК Союза рабочих лакокрасочной и фармацевтической промышленности и Главкраской (1938) О воспрещении применения глазурей, содержащих свинцовые соединения , — извлечение из правил по охране труда в фарфоро-фаянсовом производстве — Обязат. постановление НКТ СССР от 12 VII 1927 г. № 170 (Известия НКТ СССР, Л-ь 31, 1927) Общие правила по охране труда при пневматической окраске на малярных работах — Обязат. постановление НКТ СССР от 22 VI 1930 г. № 215 О способах удаления старой краски с металлической обшивки пассажирских железнодорожных вагонов — Обязат. постановление НКТ СССР от 27111 1930 г. № 128 Об изготовлении, продаже и употреблении свинцовых белил — Обязат постановление НКТ СССР от 16 VIII 1929 г. № 265 (Известия НКТ СССР, № 40—41, 1929). (Последние [c.395]

Преимущество литопона перед цинковыми белилами заключается в том, что он содержит лишь 20% цинка (цинковые белила— 80%), а также в возможности применения для производства литопона в качестве цинкового сырья различных цинксодержащнх отходов. Для производства цинковых белил по муфельному или печному способам применяют высококачественный металлический цинк. Литопон имеет преимущества и перед свинцовыми белилами он безвреден и не чувствителен к действию сероводорода, а также содержит меньще металла. [c.191]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология