Окисление изонропилбензола

Л е в ш т е й н В. А., П р а в д и в ц е в а 3. А., Д у б р о в и н а В. А., Хим. пром., № 9, 665 (1971). Влияние удельной поверхности контакта фаз на скорость окисления изонропилбензола. [c.272]

Имеется патент на непрерывное окисление изонропилбензола кислородом в щелочной эмульсии прп 85—140° и с применением давления [37]. [c.515]

В начале окисления выход гидроперекиси бывает почти количественным и постепенно падает по мере повышения ее концентрации в системе за счет процессов ее разложения. Поэтому окисление изопропилбензола избегают проводить на большую глубину на действующих промышленных предприятиях конверсия изонропилбензола колеблется в пределах 25—40%. Выход гидроперекиси в этих условиях составляет 95% на прореагировавший изо-пропилбензол. [c.513]

Окисление бутилена-1 проводится при 95—120 °С и 60 ат. В реактор непрерывно поступает воздух (20 л/ч на 1 л бутилена). Окисление инициируется гидроперекисью изонропилбензола, концентрация которой в смеси составляет 3%. Реакция проводится в среде четыреххлористого углерода . Если в качестве окислителя используется надуксусная кислота, то одновременно с окисью бутилена образуется уксусная кислота. Известно, что окисление олефинов в а-окиси надуксусной кислотой применяется в США при промышленном получении эпоксидных смол. Однако осуществление этого процесса в промышленных условиях сопряжено с трудностями, связанными с взрывоопасностью процесса. [c.148]

Фенол образуется при окислении воздухом кумола, эмульгированного в водном щелочном растворе (pH от 8,5 до 10,5 при 130 °С), и последующем разложении полученной гидроперекиси изонропилбензола в присутствии разбавленной серной кислоты. [c.318]

А. получают также одновременно с фенолом т. н. кумол-гидропероксидным способом. Метод основан на синтезе изонропилбензола (кумола) из бензола и пропилена, окислении кумола воздухом в его гидроперекись и разложении последней до ацетона и фенола [c.177]

Кумольный метод [9]. Кумольнып метод — новейший метод получения фенола. Первый завод, работающий по этому методу, был построен в 1949 г. в Советском Союзе. Исходным сырьем являются пропилен и бензол. Путем алкилирования бензола пропиленом получают изопронилбензол (кумол) (см. главу X, раздел 4). При окислении изонропилбензола воздухом или [c.510]

СЕРГЕЕВА РЕАКЦИЯ, получение фенола и ацетона окислением изонропилбензола кислородом воздуха с послед. ра,ч-ложением образовавщейся гидроперекиси изопропилбензола серной к-той [c.522]

На основе разработанных нами схем технологических нроцессов, использующих жидкофазное окисленио изонропилбензола и свойства его гидроперекиси, в настоящее время в СССР осуществлены и с 1948 г. функционируют три круинотоннажных заводских производства и развертывается дальнейшее строительство новых объектов. В связи с этим нами продолжаются работы, касающиеся химизма и технологии отдельных узлов схемы совместного производства фенола и ацетона. [c.364]

Исследование каталитических свойств различных полихелатов в реакции разложения гидразина и окисления изонропилбензола (кумола) кислородом воздухапоказало, что их каталитическая активность определяется природой металла и аддендов, вхо- [c.229]

При с0(рнокислотном расщеплении гидроперекиси -втор.бутил-изонропилбензола получаются ацетон, метилэтилкетон, гидрохинон и смесь и-изопропилфенола и -втор.бутилфенола. Наличие этих продуктов показывает, что при окислении тг-втор.бутилизопропилбензола образуются гидроперекиси га-втор.бутил-а,а-диметилбензила (а), я-изопропил-а-метил-а-зтилбензила (б) и дигидроперекись (в). Если судить по выходу ацетона, то атака молекулярного кислорода легче осуществляется на третичный углерод изопропильной группы. Окисление в црисутствии резината марганца и различных добавок цри темпе ратуре 113—115 и 120° С представлено на рис. 31, 32. [c.275]

По другому методу окисление ведется в жидкой фазе изонропилбензола в присутствии катализаторов или некоторых добавок. Влияние температуры н количества катализатора на жидкофазное окисление изопропилбензола освещено выше. Средняя скорость окисления при 110—120° составляет 5— 7% в час. Чтобы увеличить скорость окисления, предлагается применять такие добавки, как СаСОз, КааСОд, щелочи, амины, пиридин, формиат натрия, а также соли металлов с переменной валентностью [34, 38—42]. Отмечалось [31 ] стабилизирующее и катализирующее влияние меди на образование гидроперекиси. При окислении изопропилбензола высокой чистоты в реакторе с медной насадкой и медными стенками при 120° скорость образования гидроперекиси составляла 11—12% в час, а выход ее 93— 97 % от теории. [c.515]

В качестве катализаторов для инициирования реакции окисления применялись различные соединения, из которых наилучшимц оказались гидроперекись изонропилбензола и перекись бензоила. Процесс окисления протекает с удовлетворительной скоростью уже при 60° — при этой температуре глубина окисления достигает 20—37%. Однако получать гидроперекиси с содержанием более 20% нецелесообразно, так как при этом наряду с гидроперекисью образуется большое количество вторичных продуктов за счет распада гидроперекиси (альдегиды, кетоны, спирты) и более глубокого окислепия (осмоление). [c.358]

ИЗУЧЕНИЕ ИНГИБИРУЮЩЕГО ВЛИЯНИЯ ПРИМЕСЕЙ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ В ИЗОНРОПИЛБЕНЗОЛЕ НА СКОРОСТЬ ОКИСЛЕНИЯ ЕГО В ГИДРОПЕРЕКИСЬ И ВЫХОД АЦЕТОФЕНОНА И ДИМЕ-ТИЛФЕНИЛКАРБЙНОЛА. А. Г. Епифанова, А. 3. Дорогочинский, А. Ю. Брук. [c.113]

ВЫДЕЛЕНИЕ ГИДРОПЕРЕКИСИ 7-Р Г-БУТИЛА ИЗ ПРОДУКТОВ ОКИСЛЕНИЯ ИЗОБУТАНА РЕКТИФИКАЦИЕЙ. Логинова М. А., Бобылев Б. П., Березкина В. А., Фарберов М. И. Основной органический синтез и нефтехимия. Межвузовский сбор1шк научных трудов, вьш. 11. Ленинград, 1979, с. 81—84. Представлены результаты разработки технологии разделения продуктов окисления изобутана методом ректификации, направленные на получение из оксидата товарных продуктов. Предложено выделять гидроперекись грег-бутила в виде раствора в изонропилбензоле. Приведены значения констант Вильсона для ряда бинарных ск-, стем, входящих в состав оксидата, что позволяет рассчитать равновесие жидкость — пар и ректификацию в многокомпонентных системах. Предложена технологическая система выделения гидроперекиси грег-бутила из продуктов окисления изобутаиа методом ректификации. [c.122]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология