Коэффициент использования материала

Повышение коэффициента использования материала. Способы повышения коэффициента использования материала разнообразны замена поковок литыми заготовками, получения заготовок с помощью горячей или холодной штамповки и др. [c.25]

В отличие от переработки металлов и древесины, все методы переработки ПМ отличаются простотой, низкой энерго- и трудоемкостью, возможностью получить нужное состояние поверхности изделия без дополнительной обработки и практической безотходностью производства. Так например, коэффициент использования материала при переработке ПМ достигает 0,95— [c.371]

Потери черных металлов в машиностроении в ряде случаев достигают 50%. Для оценки степени использования материала применяют коэффициент использования материала [c.145]

Дополнительными критериями, влияющими на выбор варианта технологического процесса, служат коэффициент использования материала, а также автоматизация оборудования. [c.157]

На двух пластинах, образующих одну из призмообразных фигур, могут быть выполнены косые срезы. Выполнение насадки с косыми срезами позволяет уменьшить коэффициент использования материала с 1,65 до 1,6 по сравнению с насадкой без косых срезов. [c.78]

Как и для других производств, при изготовлении изделий из реактопластов литьем под давлением рассчитывают следующие основные технико-экономические показатели коэффициент использования оборудования коэффициент использования материала норму одновременного обслуживания машин одним оператором трудоемкость литья под давлением. [c.80]

Коэффициент использования материала Условия работы при производстве [c.110]

В настоящем разделе рассматриваются зубчатые колеса и звездочки цепных передач из термопластичных полимеров и композиций на их основе, перерабатываемых литьем под давлением и прессованием. Формование зубчатых колес и звездочек без последующей трудоемкой операции — механической обработки зубьев — открывает широкие перспективы в повышении эффективности машиностроительного производства благодаря снижению трудоемкости изготовления и технического обслуживания, увеличению коэффициента использования материала, высвобождению производственных площадей и дорогостоящего оборудования [76, 104, 105, 107, 108]. [c.206]

В редукторе пускового двигателя для привода магнето применялась сложная конструкция зубчатого колеса — полумуфты. В состав узла входили также два шарикоподшипника, распорная втулка и стопорные кольца. Норма расхода металла на 1 колесо составляла 0,555 кг при коэффициенте использования материала [c.299]

Характеристикой раскроя является коэффициент использования материала т], представляющий собой отношение полезной площади деталей fд к площади исходной заготовки Рз. [c.319]

Коэффициент использования материала протектора т] в зависимости от размеров и конструкции протектора имеет следующие значения [c.130]

В промышленности эффективность использования материальных ресурсов определяется при помощи таких показателей, как расход материальных ресурсов в натуральном выражении на производство единицы продукции. Кроме того, применяются различные коэффициенты, характеризующие уровень использования сырья, материалов, топлива, энергии. Например, коэффициент использования материала определяется от- [c.143]

Достоинство электростатического напыления заключается в том, что из-за эффекта огибания электростатическим полем детали и ее отдельных выступов удается получить качественное покрытие на фланцах, сварных швах и других выступающих частях изделия. При это.м методе не требуется предварительного нагрева изделия. Коэффициент использования материала достигает 90%, что существенно, например, при нанесении покрытий из дорогостоящих фторполимеров. В качестве источника тока высокого напряжения применяют любой генератор, дающий ток силой до 10 мА при напряжении 80—150 кВ, что обеспечивает безопасность работы. Покрытие можно наносить как ручным способом пистолетом-распылителем, так и на установках, полностью механизированных и автоматизированных. [c.258]

При существующей технологии изготовления пластин (вырубка цельной пластины) коллекторов машин НБ-412, ТЛ-2К и серии ЭД коэффициент использования составляет меньше 0,5. Разработана и внедрена более прогрессивная технология изготовления (раздельная вырубка петушка и пластины), например, в машинах серии И , позволяющая получить коэффициент использования материала до 0,95. [c.33]

Экономия от сокращения нормы расхода основного материала может быть достигнута в результате снижения необратимых отходов. Одновременно с этим возрастет коэффициент использования материала, который подсчитывается как отношение чистого веса детали к весу израсходованных на ее изготовление пластмасс. [c.169]

II. При производстве деталей из К-18-2 методом пресслитья коэффициент использования материала был равен 0,95. После внедрения мероприятий, повышающих взаимозависимость между конструктивными требованиями и технологией изготовления, необратимые отходы составили 4 кг на каждые 100 тег чистого веса деталей, откуда коэффициент использования повысился до 0,95, при этом а = 1760 руб. на 1 т. [c.170]

Так как переработка пластмасс в детали машин основана на использовании свойств пластической деформации, т. е. формообразования при определенных температурах и давлении, почти полностью отпадает необходимость в последующей механической обработке, в результате чего повышается коэффициент использования материала снижается трудоемкость производства уменьшаются затраты на обработку и себестоимость, несмотря на более дорогое сырье. [c.323]

Рис. III. 18. Зависимость коэффициента использования материала от различных факторов процесса нанесения покрытий плазменным напылением

Коэффициент использования материала протекторов зависит от их размеров и конструкции. В расчетах магниевых протекторов его значение принимается равным т]и=0,95--0,98. [c.136]

Рациональность раскроя полосы или ленты оценивается коэффициентом использования материала т] по формуле [c.59]

На фиг. 3. 5 приведены примеры раскроя при вырубке деталей различных конфигураций и соответственно значения коэффициентов использования материала. [c.64]

Высокий коэффициент использования материала достигается прн комбинированном раскрое одновременно двух или более деталей. [c.64]

ЛИЯМИ, где коэффициент использования материала близок к единице. А для этого необходима максимальная унификация стеклопластиковых деталей и производство их на специализированных предприятиях. [c.351]

Коэффициент использования материала, % [c.354]

Для определения качества и экономичности расхода материалов пользуются следующими показателями масса детали, масса з а г от о в к и, к оэ ф ф и ци-ент использования материала. Масса детали характеризует полезный расход материала. Масса заготовки определяется исходя из массы детали и размера отходов при обработке. Коэффициент использования материала Ки.ы определяется отношением массы детали д к массе заготовки, т. е. норме расхода [c.210]

Для получения изделий из термопластов чаще всего используют методы пластической деформации, Оии аналогичны методам переработки металлов. Это — литье под давлением, экструзия, вакуумное и пневматическое формование. Все методы характеризуются высоким коэффициентом использования материала (0,9—0,95), возможностью получения изделий точных размеров с чистой поверхностью, которые могут быть использованы без дополнительной механической обработки. [c.130]

Материальные затраты определяются двумя главными факторами коэффициентом использования материала (или обратной величиной — коэффициентом расхода материала) и оптовыми ценами на пластмассы. [c.82]

Под коэффициентом использования материала (КИМ) понимают отношение чистого веса изделия к норме расхода материала (плановый КИМ) или к фактическому расходу (отчетный КИМ). [c.82]

Фактическую степень использования полимера при литье деталей под давлением показывает коэффициент использования материала, который представляет собой величину, обратную коэффициенту расхода [c.60]

В работе [44] коэффициент использования материала при литье пластических масс указан в пределах 0,95—0,9. Так как расход капрона на литники составляет 8—12% и более от чистого веса отливаемой детали, то ясно, что эти значения даны без учета потерь на литниковую часть. Коэффициент К зависит от степени использования отходов. Чем ниже норма расхода капрона на деталь, тем выше коэффициент использования материала. [c.60]

Заготовки гильз выполняются из листа нержавеющих сталей Х18Н10Т, Х17Н13М2Т и Х17Н13МЗТ методом вальцовки и сварки. Коэффициент использования материала 0,9—0,95. В качестве заготовок могут быть использованы стандартные трубы. [c.27]

Кр = Яр/Ро. или Кр, = Яр.в /Ро-Величина, обратная расходному коэффициенту, назьдаается коэффициентом использования материала Кя- [c.220]

Если заводская корма выше установленной, то принимается"1Йутверждению норма расхода, определенная с помощью соответствующих методик и намечаются мероприятия по снижению технологических потерь по стадиям процесса. Показателями экономного использования сырья являются расходный коэффициент и коэффициент использования материала. [c.221]

Коэффициент использования материала характеризуется, как известно, отношением массы изделия к количеству израсходованного материала. Основным источником потерь материала при литье под давлением реактопластов является литник. Поэтому для уменьшения потерь материала целесообразно применять формы с холодноканальными литниковыми системами, в которых материал не отверждается и расходуется при следующем впрыске в форму. [c.81]

На втором рисунке приведен пример более рационального раскроя уголыников. При правильном расположении деталей можно избежать отходов и получить не 10, а 12 деталей (48 4). Следовательно, из материала, который раньше шел в отходы, будет изготовлено дополнительно 2 угольника. Коэффициент использования материала в это.м случае будет равен 1. [c.151]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология