Воздушные вяжущие вещества известковые

Воздушная известь — распространенное вяжущее вещество. Растворы из нее употребляют для каменной кладки. Для этой же цели можно пользоваться и смешанными растворами, состоящими из извести, портландцемента и. песка. Они прочнее известковых и пластичнее цементных. Известковые растворы применяют также для штукатурных работ как в смеси со строительным гипсом, так и без него. Известково-гипсовые растворы твердеют быстрее известковых, а схватываются медленнее гипсовых. Для штукатурных работ употребляют также известково-цементные растворы. [c.107]

ИЗВЕСТЬ — вяжущее вещество, состоящее в основном из кальция окиси СаО, получаемое обжигом известняка или мела. Чистая И. — продукт белого цвета, мало растворима в воде (0,13% при 20°), с повышением темн-ры раствори.мость падает плотн. 3,4, т. пл. 2585° при взаимодействии СаО с водой образуется Са(0Н)2. Водный раствор И. — известковая вода — обладает щелочными свойства.ми. Различают И. воздушную и гидравлическую. [c.69]

Воздушная известь получается обжигом чистых или магнезиальных известняков по возможности до полного выделения СОг . Воздушная известь является важнейшим воздушным вяжущим веществом и поэтому имеет в строительном деле очень большое применение. Она выпускается в виде кипелки, пушонки или известкового теста. [c.497]

Известково-пуццолановые цементы, представляющие собой смесь воздушной извести и кислых гидравлических добавок, являются гидравлическими вяжущими веществами. [c.26]

В, начале нашей эры римлян не удовлетворяли известные в то время воздушные вяжущие вещества, какими являлись строительный гипс и известь. Развивающиеся городское хозяйство и дорожное строительство требовали водостойких вяжущих веществ с более высокой прочностью. Поэтому римляне строили водоводы, каналы и аналогичные сооружения на известковых растворах, к которым примешивали толченый бой кирпича или гончарных изделий, а также измельченную пуццолану. [c.4]

Известь применяют в качестве вяжущего вещества в составе кладочных штукатурных растворов, известковых красок [2, 3] и т. д. Известь воздушная хфидает строительным растворам высокую пластичность, обеспечивает водоудержание. Известь применяется для изготовления плотных и ячеистых силикатных (автоклавных) изделий и т. д. [c.288]

Примерно за 4—3 тыс. лет до н. э. появились вяжущие вещества, получаемые искусственно — путем обжига. Первым-из них был, по-видимому, строительный гипс, получаемый обжигом гипсового камня при сравнительно невысокой температуре — 413—463 К. Вслед за гипсом появилась воздушная известь, изготовляемая путем обжига известняка при более высокой температуре. При возведении пирамид и других монументальных сооружений египтяне применяли гипс, а также растворы из смеси гипса с известью. При сооружении некоторых пирамид использовали известковый раствор. В Китае при возведении ряда участков Великой китайской стены применяли известь еще за 200 лет до н. э. [c.4]

Воздушную известь применяют в производстве других вяжущих веществ в качестве компонента для получения известково-шлаковых и ряда других цементов на базе извести и различных добавок горелых пород, золы, обожженной глины, трепела, туфа и т. д. В чистом виде или в смеси с мелом и красителями она употребляется для побелок и других отделочных работ. [c.152]

Известково-пуццолановым цементом называется гидравлическое вяжущее вещество, получаемое путем совместного измельчения высушенной гидравлической добавки и извести или путем тщательного смешения тех же материалов, измельченных отдельно. Известь применяют воздушную гашеную (пушонку) или негашеную (кипелку) можно применять также и гидравлическую известь. Для ускорения схватывания и твердения к продукту добавляют небольшое количество (не более 5%) сульфата кальция в виде той или иной его модификации. [c.554]

Рассмотрение свойств известково-пуццолановых цементов, гидравлической извести и романцемента показывает, что в отличие от обычной воздушной извести, которую, казалось бы, правильно считать родоначальником всех этих вяжущих веществ, они обладают принципиально новым свойством — гидравличностью. [c.161]

Ряд исследований пофосфогипсу и гипсу проведен в НИУИФ. Из апатитового, актюбинского и каратауского фосфогипса в лабораторных условиях, а из апатитового фосфогипса в условиях моделирования процесса и в заводских условиях были получены вяжущие материалы типа строительного гипса, ангидритового цемента, ан-гидрито-шлаковых, ангидрито-зольных цементов, известково-шту-катурных растворов и др. В. настоящей статье рассматриваются исследования по химии и технологии воздушных вяжущих веществ из фосфогипса, проведенные в НИУИФ. [c.210]

В начале нашей эры римлян не удовлетворяли известные в то время воздушные вяжущие вещества, какими являлись строительный гипс и известь. Развивающееся городское хозяйство и дорожное строительство требовали водостойких вяжущих веществ с более высокой прочностью. Поэтому римляне строили водоводы, каналы и аналогичные сооружения на известковых растворах, к которым примешивали толченый кирпич или пуццолану. Это было возможно, так как в то время уже существовало производство кирпича, а также вследствие того, что в Италии — стране с большим числом действующих и потухших вулканов — имелись громадные запасы трассов, туфов н других продуктов вулканических извержений, известных под общим названием пуццоланы (по месту их залежей вблизи итальянского г. Поццуолли). [c.6]

Известково-пуццолановым вяжущим называют гидравлическое вяжущее вещество, получаемое путем совместного помола высушенных активных минеральных добавок с известью (негашеной или гашеной — пушонкой) или тщательным смещением в сухом виде тех же раздельно измельченных материалов. Наряду с воздушной можно использовать и гидравлическую известь. Содержание извести в известково-пуцдоланоБом вяжущем обычно составляет 15— 30%, а гипса — не более 5%. Производство всех видов известково-пуццолановых вяжущих (известково-шлакового, известково-золь-нопр и др.) в основном одинаково и сводится к следующим операциям дроблению и сушке добавки, дроблению гипса, дроблению (или гашению в пушонку) извести и совместному помолу всех трех компонентов в шаровой мельнице. [c.428]

Помимо температуры, значительное влияние на рост прочности оказывает влажность окружающей среды. В воде и во влажной атмосфере прочность портландцементных растворов и бетонов нарастает в течение многих лет в сухих условиях рост прочности практически прекращается через 0,5—1 год. В связи с этим остановимся особо на поведении цементов при воздушном режиме твердения. Большинство гидравлических вяжущих веществ после предварительного отвердевания во влажных условиях твердеет затем и на воздухе, не снижая прочности. Есть и такие гидравлические вяжущие (например, известково-пуццолановые цементы), у которых на воздухе через известный промежуток времени наблюдается снижение прочности такие вяжущие называются воздухонестойкими. Портландцемент в этом отношении безупречен. В растворах и бетонах он обладает вполне удовлетворительной воздухостойкостью, если только в начальные периоды твердения ему была обеспечена необходимая влажность и защита от преждевременного высыхания. [c.480]

Известково-глинисто-магнезиальные породы являются наиболее распространенными видами сырья для производства вяжущих веществ. Из этих пород изготовляются следующие вяжущие материалы каустический магнезит, каустический доломит, воздушная известь, гидравлическая известь, романцемент, портландцемент, известково-глинитный цемент. Кроме того, из этих пород в смеси с другими материалами, не входящими в эту подгруппу, изготовляются глиноземистый и смешанные цементы. [c.8]

При гашении водой жирной извести образуется замес, жирный на ощупь. Жирная известь при ее употреблении в качестве вяжущего вещества требует добавления отощающего вещества (песка). Гашение извести сопровождается увеличением ее объема в 2,5—3 раза. Если при гашении извести образующийся гидрат кальция Са(ОН)г содержит не более 5% влаги, то такую гашеную известь называют пушонкой. При большем содержании воды можно получить тестообразную массу. При избытке воды получают раствор и взвесь твердого Са(0Н)2 в воде — известковое молоко. Твердение тестообразного замеса воздушной извести с водой объясняется испарением механически связанной воды, кристаллизацией гидрата кальция a(OH)s и его карбонизацией — поглощением СОг из воздуха. Образующийся при этом СаСОз связывает зерна песка. Добавление песка к замесу из жирной извести устраняет растрескивание его при твердении и удешевляет его стоимость. Твердение извести — процесс медленный, сопровождающийся выделением воды [ a(0H)2-t- 02 СаСОз Ч-НгО], поэтому здания, построенные с применением воздушной извести в качестве связующего материала, длительное время остаются сырыми. Воздушная известь дает невысокую прочность сооружению. Применяя воздушную известь в смеси с портланд-цементом, увеличивают ее прочность и связующие качества. [c.139]

В состав известково-глинисто-магнезиальных пород преимущественно в.кодят СаСОз, Mg Oз и глины. Главными представив телями названных пород являются- известняки, мергели, глина, магнезит и доломит. Все они содержат различные примеси. В зависимости от содержания примесей известняки подразделяются на глинистые, мергелистые, магнезиальные или доломитизиро-ванные. Наиболее распространенным сырьем является известково-глинисто-магнезиальное, поэтому из него готовят все важнейшие вяжущие вещества — воздушную и гидравлическую известь, роман- и портландцементы и т. д. Это сырье используется также в смеси с другими видами материалов в производстве глиноземистых и смешанных цементов. Высокоглиноземистые [c.146]

Требования к негашеной молотой извести регламентируются ГОСТ 5803—51. По стандарту известью строительной молотой негашеной называется вяжущее вещество, полученное в результате тонкого измельчения негашеной комовой извести, удовлетворяющей требованиям ГОСТ 1174—51 Известь строительная воздушная , или негашеной комовой извести, получаемой обжигом глинистых известняков с содержанием глины от 8 до 20 % . Тонкость помола этой извести должна характеризоваться прохождением сквозь сито Л Ь 0085 не менее 85% от веса пробы, подвергаемой просеиванию. Остаток же должен проходить через сито с Л Ь 021 полностью. Для улучшения качества негашеной молотой извести и облегчения помола в комовую известь при помоле можно вводить различные добавки (гнпс. подсушенные шлаки и т. п.). В зависимости от прочности известь подразделяется на четыре марки 4 , 10 , 25 и 50 . Это соответствует пределу прочности при сжатии в кГ см кубов из пластичного раствора состава 1 3 (по весу) с нормальным песком, испытанных через 28 суток со дня их изготовления. Определелиг предела прочности образцов при сжатии производят по ГОСТ 310—41. Воду для изготовления растворной смеси берут в количестве, соответствующем нормальной густоте известкового теста. Нормальную густот - известкового теста (смесь известа с водой без при.месн песка), характеризуемую количеством воды в процентах от веса негашеной извести, определяют п тем затворения нескольких проб известкового теста при различных водоизвестковых отношениях. Для этого в фарфоровую чашку вливают заранее отмеренное количество воды с температурой 2+5" и отвешивают 100 г извести, которую насыпают в чашку. Известь и воду перемешивают металлическом ложкой до приобретения из-360 [c.360]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология