Диаметр насадочной

Выбор диаметра насадочной колонны определяется требуемой пропускной способностью (см. разд. 4.11). В лабораторных ректификационных установках используют обычно колонны диаметром. 10—50 мм. Колонны диаметром 50—200 мм относятся к полупромышленным. Пилотные установки снабжаются ректификационными колоннами диаметром от 150 до 400 мм. [c.345]

Следует иметь в виду, что диаметр колонн в значительной степени определяется соотношением размеров внутренних устройств аппарата. Так, диаметр насадочных колонн зависит от размера насадки, тарельчатых колонн — от выбранного расстояния между тарелками. Результат расчета, таким образом, не является однозначным. В конечном счете следует остановиться на таких размерах внутренних устройств и диаметре колонны, при которых стоимость [c.49]

Диаметр насадочных колонн [c.688]

Диаметр насадочной колонны определяется по линейной скорости сплошной фазы в полном сечении колонны. Если сплошная фаза не легкая, а тяжелая, то иОт—скорость тяжелой фазы — определяется из соотношения [c.773]

При определении диаметра насадочных колонн обычно руководствуются допустимыми скоростями движения паров по колонне и, в частности, в каналах насадки. [c.136]

Формула (128) справедлива только при следующих условиях 1) ректификация при атмосферном давлении 2) величина М должна находиться в интервале 25—80% от предельной нагрузки 3) отношение диаметра колонны к диаметру насадочного тела должно превышать 8—10 4) ВЭТС рассчитывают при бесконечном или очень большом флегмовом числе. [c.141]

Диаметр колонны определяют аналогично диаметру насадочных абсорберов по принятой скорости газа т в свободном сечении, площадь сечения находят по уравнению (17-19). При выборе скорости уи следует исходить из условий работы тарелок— в равномерном режиме или в режиме газовых струй и брызг (стр. 616). Скорость т не должна превышать некоторого предельного значения >пред. при котором резко увеличивается унос брызг жидкости на вышележащую тарелку. [c.623]

Диаметр насадочных колонн обычно не превышает 4000 мм. Для колонн большого диаметра трудно достичь высокой эффективности из-за сложности обеспечения равномерного распределения газовой и жидкой фаз по сечению аппарата. Однако известны отдельные конструкции насадочных аппаратов диаметром до 12 м. [c.95]

Диаметр насадочных колонн н высота насадки. [c.495]

В результате гидравлических расчетов определяют диаметр насадочной [c.272]

Диаметр насадочного абсорбера находят из уравнения расхода [c.341]

Диаметр насадочной колонки выбирают в зависимости от требуемой производительности (см. главу 4.11). Для лабораторной ректификации применяют обычно колонки диаметром 10—50 мм [c.377]

Диаметр насадочной колонны О определяется по формуле [c.275]

Диаметр насадочной колонны, так же как и тарельчатой, определяется в зависимости от максимального расхода паров и их допустимой скорости в свободном сечении колонны, выраженной в долях скорости захлебывания. Скорость захлебывания колонн [c.209]

Расчет диаметра насадочного слоя D [c.15]

Длительный опыт промышленной эксплуатации насадочных колонн показал целесообразность их использования при диаметрах не более 0,8 м. При дальнейшем увеличении диаметра насадочной колонны ухудшается равномерное распределение [c.246]

Для определения диаметра насадочной колонны, как и в случае распылительной, находят первоначально скорость сплошной фазы и сэ, соответствующую моменту захлебывания. Если одна из рабочих жидкостей является водным раствором, а вторая — органическим, то пользуются следующей эмпирической формулой (в м/с) [c.595]

Диаметр колонн. Диаметр насадочных колонн обычно рассчитывают по уравнениям, определяющим предельную нагрузку захлебывания [23—25]. Выведенное позднее [25] уравнение уточняет первоначально предложенное [23], так как в нем учитываются изменения нагрузки захлебывания в зависимости от типа и характера насадки. Это уравнение в графической форме показано на рпс. 1.2, а найденные опытным путем значения [c.15]

Если диаметр насадочной колонки оказывается меньше 2 мм, такую колонку относят к микронасадочным. Последние обладают более высокой эффективностью, поскольку с изменением диаметра 120 [c.120]

Диаметр насадочного напорного резервуара определяется по формуле [c.162]

Длительный опыт промышленной эксплуатации насадочных колонн показал эффективность нх использования при диаметрах, не превосходящих 0,8 При увеличении диаметра насадочной колонны заметно ухудшается равномерность распределения флегмы по насадке, образуются каналы, по которым преимущественно устремляется жидкость, и работа колонны становится неэффективной. В переработке нефти сравнительно редко встречаются колонны диаметром меньше 1 м вследствие большой производительности нефтезаводских установок, и этим между прочим в значительной степени объясняется слабое распространение насадочных колонн в нефтяной промыщленности. [c.329]

Принудительное эмульгирование. При увеличении диаметра насадочных колонн возрастают трудности в равномерном распределении орошения по насадке. Наиболее эффективным режимом работы колонны является режим эмульгирования, который существует в узкой области скоростей потоков, предшествующей захлебыванию колонны. Поэтому осуществление этого режима затруднительно и колонны чаще всего работают в пленочном режиме, мало эффективном. [c.172]

Пример Х1-2. Определить диаметр насадочной колонны и величину ВЕП при экстракции диэтиламина из разбавленного водного раствора толуолом при температуре t=27° . Расход исходного раствора 1,7 расход толуола 2,72 M ju. [c.560]

Найденная таким образом скорость у газа подставляется в уравнение расхода (5.55), по которому вычисляется необходимый диаметр насадочного массообменного аппарата. [c.379]

Диаметр тарельчатого аппарата находится так же, как и диаметр насадочного MOA, т. е. по уравнению расхода (5.55). [c.386]

Диаметр насадочных колонн, применяемых в процессах дистилляции, как правило, не превышает 0,6 м, а высота — 6 м. Ограничения связаны с трудностью поддержания равномерного распределения жидкости для ббльших колонн. [c.61]

Портер и Темплемэн изложили результаты тщательно проведенных наблюдений за пристеночным потоком в насадочных колоннах диаметром до 30 см. Они пришли к выводу, что доля жидкости, стекающей по стенкам, уменьшается с увеличением отношения диаметра колонны к диаметру насадочных элементов и с ростом плотности орошения. Как отмечалось выше, согласно их данным, стационарные условия неравномерности устанавливались вблизи самого верха колонны. Они считают, что значение пристеночного потока в больших промышленных насадочных колоннах невелико, но что оно всегда существенно в меньших колоннах, используемых при лабораторных и полузаводских испытаниях. Это значит, что величины а, приведенные на рис. IX-1 по результатам опытов в колоннах с отношением диаметров аппарата и насадочных элементов около 8—10, возможно, несколько занижены применительно к большим промышленным аппаратам. Поэтому использование этих значений а для промышленных расчетов обеспечивает некоторый запас надежности получаемых результатов. [c.222]

Диаметр насадочных царг, мм..... [c.231]

При определении диаметра насадочных колонн обычно руководствуются допустимыми скоростями движения паров по колонне, и в частности в каналах насадки. Скорость паров должна быть ниже той, при которой жидкость не стекает по насадке, а вытесняется из нее скоростным напором потока пара, движущегося снизу вверх, создавая так называемый режим [c.114]

Определение диаметра колонны. Диаметр насадочных колонн, так же как и тарельчатых, определяется в зависимости от максимальной скорости паровой фазы в свободном сечении ап- [c.231]

Ориентировочная оценка показывает, что для потока жидкости значение ВЕС близко примерно двум диаметрам насадочных элементов для потока газа — это около одного диаметра элемента в сухой насадке и около пяти таких диаметров в орошаемой насадке при высоких скоростях газа и жидкости. Отсюда можно заключить, что в насадочных колоннах, высота которых во много раз превышает диаметр насадочных элементов, отклонения от идеального вытеснения пренебрежимо малы. Однако более существенная дисперсия времени пребывания отдельных элементов жидкости в колонне может возникать вследствие каналообразоваиия , обусловленного неоднородностью плотности загрузки насадки или стеканием жидкости по стенкам. Это особенно вредно, когда изменения составов газа или жидкости между входом и выходом из аппарата сравнительно велики. [c.220]

Диаметр тарельчатых колони определяют аналогично диаметру насадочных колонн по формуле (648). Скорость газа должна быть ниже некоторого предельного значения гг пред, при котором начинается брызгоунос, ш= (0,8 Ч-0,9) Шпред. Приближенно а пред определяют по графику (рис. 97) в зависимости от расстояния между тарелками Н и отношения плотностей газа и жидкости рг/рж [64]. График составлен для тарелок с круглыми колпачками. Значения Гопред. найденные по графику, следует умножить на цоправочный коэффициент 0,7 (тарелки с прямоугольными колпачками) 1,35 (ситчатые тарелки) и 1,5 (провальные тарелки). [c.343]

На пристеночный эффект оказывают влияние высота колонны Н , ее диаметр а также диаметр насадочных тел При отношении dJd . 20 поток жидкости, стекающей по стенкам колонны, составляет от 10 до 20% общего количества жидкости в зависимости от отношения высоты колонны к ее диаметру (Я,/4). [c.43]

По экспериментальным данным Мерча [ 1851 при постоянных разме-. рах насадочных тел ВЭТС возрастает с увеличением диаметра колонны. Однако для насадок из проволочной сетки влияние диаметра колонны (по данным Стедмана и Мак-Магона) не так ощутимо, как, например, для насадки из колец Рашига или из седел. На основе систематических исследований пристеночного эффекта (растекание жидкости к стенкам колонны), проведенных Муллином [186], пришли к выводу, что наибольшая эффективность колонны достигается при соотношении диаметр колонны/-диаметр насадочного тела = 10—12. Если это соотношение не [c.137]

При выборе линейной скорости движения иаров для расчета диаметра насадочной ректификационной колоипы лгожет быть использовано уравнение (7. 28) ве.личииу ке У для пасадочно11 колонны удобнее определять но следующему уравнению [c.218]

Выбор диаметра насадочной колонны Вкол, м из стандартного ряда значений, кратных фор ряд, м, -ближайшего большего, чем [c.15]

Успешная работа с ректификационными колонками требует некоторых навыков. Особенно сложно пользоваться колонками небольшой производительности, при диаметре насадочной части колонки до 10—12 мм. Для таких колонок незначительное уменьшение обогрева муфты или изменение интенсивности кипения мо-я ет привести к нарушению нормального режима работы, к захлебыванию или к временному пре-] ращению перегонки. Поэтому за работой колонки нужно все иремя внимательно наблюдать и своевременно устранять причины нарушения нормального режима. Для этого полезно включить и цепь обогрева муфты и куба колонки амперметры. Колонку же следует устанавливать в месте, где не было бы сквозняков, которые метают нормальному ходу разгонки. Постоянную интенсивность кипения укпдкости в кубе колонки очень удобно поддерживать автоматически с помощью реле, датчиком к которому является контактный манометр, подключенный к кубу колонки (рис. 30). При укеличении интенсивности кипения перепад давления паров в колонке, а следовательно, и давление в кубе увеличиваются. При достижении определенного давления в контактном манометре происходит замыкание контактов, и посредством реле отключается обогрев куба. Для более точной регулировки нагревательный , )ломент куба должен иметь небольшую тепловую инерцию. [c.53]

Движение потока жидкости через слой насадки (см. стр. 172) также можно рассматривать как процесс фильтрования (на стадии промывки) через слой несжимаемого осадка с постоянной высотой. Уравнение движения может быть написано для случая обтекания одиночного цилиндра или одиночного шара (определяющим линейным размером будет эквивалентный диаметр насадочного тела), течения в просветах между двумя насадочными телами (при упорядоченной насадке) или течения через свободное сечение слоя (при определении эквивалентного диаметра исходят из гидравлического радиуса, рассчитываемого как отношение объема пустот к площади поверхности насадки). Выражение для критерия Рейнольдса Ре = 4ггШсрр/ -1 может быть получено, исходя, например, из следующих зависимостей [c.215]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология