Параметры теплоотвода

В АВТ параметр теплоотвода приблизительно постоянен по длине трубок. Скорость же процесса и, следовательно, интенсивность тепловыделения сильно меняются по мере протекания реакции, особенно до полного расходования реагентов. Это может привести к тому, что конечные по ходу движения газа участки катализатора охлаждаются и скорость процесса в конце резко уменьшается. По этой причине аппараты с комбинированной схемой, в которых конечное превращение протекает адиабатически, с повышением температуры предпочтительнее. В слое катализатора также выравнивается работа всех трубок (возможные проскоки газа, неодинаковая степень превращения в разных трубках и т. д.). Однако трудности контроля АВТ присущи и аппаратам с комбинированной схемой. [c.462]

АТ, -В Т-Т,)/ Т,х),] выражение для скорости химической реакции В — —7 — параметр теплоотвода а — коэффи- [c.76]

Оптимальные значения температуры горячей точки ), параметра теплоотвода (А), температуры на выходе иа реактора и производительности (П) реакторов синтеза аммиака с простыми противоточными трубками [c.148]

Оптимальные значения параметра теплоотвода (А), температуры на выходе (IJJ) и производительности (Л) реакторов синтеза метанола с простыми противоточными [c.150]

Расчет реактора по оптимальным параметрам сводится к подбору соответствующих поверхностей теплообмена реактора и предварительного теплообменника. Поверхность теплообмена в реакторе определяется таким образом, чтобы значение параметра теплоотвода А было равно оптимальному. Для расчета предварительного теплообменника определяется температура (на входе в реактор после теплообменника, исходя из соответствующих тепловых балансов, и затем теплообменник рассчитывается обычным образом. [c.153]

Пока.затели процесса при различных значениях параметра теплоотвода И [c.163]

Отклонения концентрации, а также параметров теплоотвода и активности катализатора удобнее определять в относительных единицах. [c.212]

Неоднородность условий теплопередачи появляется также потому, что трубки не имеют строго одинакового диаметра, - параметр теплоотвода В = 4а /0 р и зависит от диаметра трубок. [c.216]

В адиабатическом режиме (параметр теплоотвода 5 = 0) [c.194]

Рис. 4.62. К определению числа стационарных режимов в проточном реакторе ИС в адиабатическом режиме (сплошные линии) и с теплоотводом (штриховые) при различных значениях параметра теплоотвода В, значения которого растут по направлению стрелки

Свойства составляющих процесса - характеристики химического процесса схема превращения и тип реакций (вид кинетических уравнений), энергия активации, тепловой эффект для неизотермических процессов - параметры теплоотвода (коэффициенты теплопередачи, поверхность теплообмена, теплофизические свойства реактантов). [c.111]

А - параметр гидродинамического сопротивления В параметр теплоотвода [c.51]

Г, ) == В — -— параметр теплоотвода а — коэффи- [c.76]

Оптимальные значения параметра теплоотвода ( 1), температуры на выходе ( ) и производительности (17) р акторов синтеза метанола с простыми противоточными [c.150]

Рассмотрим данные, относящиеся к синтезу метанола. Как видно из табл. 4, производительность прямоточных реакторов медленно растет при увеличении параметра теплоотвода, при увеличении А от 1,25 до 2,0 производительность увеличивается не более чем на 5%. Производительность противоточных реакторов больше при одинаковых условиях, чем у прямоточных, на 2—3%. Это объясняется тем, что температурный режим прямоточных реакторов при рассмотренных значениях Л =1—2 (соответствующих промышленной практике) оказался возрастающим и более удаленным от изотермического, чем у противоточных (рис. 4). Рассматривая влияние факторов процесса на производительность, можно видеть, что последняя растет с повышением объемной скорости и падает с уве- [c.152]

Практически синтез метанола ведут в условиях, удаленных от состояния равновесия, поэтому скорость обратной реакции невелика. Для таких условий оптимальным температурным режимом является изотермический. Возможность поддержания оптимального температурного режима при синтезе метанола зависит от параметра теплоотвода тепла реакции. О. В. Румянцев, Ю. А. Соко-линский, И. П. Мухленов, В. М. Померанцев определяют параметр теплоотвода А в реакторах с внутренним теплообменом по уравнению [c.257]

Оптимальные значения параметра теплоотвода А, температуры газа на выходе производительности О [в кмоль (м ч) реакторов [c.259]

В АВТ параметр теплоотвода приблизительно постоянен по длине трубок. Скорость же процесса и, следовательно, интенсивность тепловыделения сильно меняются по мере протекания реакции, особенно в тех случаях, когда она идет до полного расходования реагентов. Это может привести к тому, что конечные по ходу движения газа участки катализатора охлаждаются, и в конце скорость процесса резко уменьшается. [c.432]

Дифференциальные уравнения, описывающие тепловые и химические процессы в реакторах рассматриваемого типа, приведены в [1]. Вследствие применения безразмерных переменных относительной длины слоя х и выхода /, параметры, входящие в эти уравнения, являются безразмерными комплексами — критериями подобия соответствующих процессов. Параметр теплоотвода А = КтШЬСр (отношение произведения коэффициента теплопередачи па площадь теплообмена к водяному эквиваленту) есть критерий температурного подобия. Для получения кинетического параметра уравнение скорости процесса запишем в одной из двух равносильных форм [c.144]

Условия процесса и параметры модели нередко представлены в различной форме. Среди данных для реактора чаще фигурируют такие, как производительность, нагрузка, выход продукта, объем, геометрические размеры и др. В уравнениях математической модели, по которой рассчитывают процесс в реакторе, обычно используют степени превращения, условное время реакции и параметры, являющиеся комбинациями физических величин -адиабатический разогрев ДГад, параметр теплоотвода В, коэффициент изменения объема смеси и др. Требуется переход между ними. Например, заданы производительность реактора П и состав сырья (содержание основного реагента Со). Необходимо определить объем реактора Ур при заданной степени превращения X (или выходе продукта ). Расчет реактора производится по его модели, в которую входят условное время реакции т, а также Со и другие параметры в соответствующих размерностях. Производительность П связана с нагрузкой на реактор Уо, начальной концентрацией Со, степенью превращения х и стехиометрическими коэффициентами уд и соотношением П= оСо X уа/уц (если задана еще и селективность 5, то П = = ( Сох5уд/ук), откуда можно определить нагрузку на реактор Уа=Т[/УоСо / . Конечно, при расчете Уо надо соблюдать размерности и вводить необходимые коэффициенты пересчета, как было сказано выше. Зная Со и х, рассчитывают условное время [c.147]

Из рассмотрения различных методов расчета параметров теплоотвода можно прийти к выводу, что метод Яги и сотруд- [c.600]