Литейная часть СПб

Как уже упоминалось, улитки неизменной ширины применяются в основном в тягодутьевых машинах и выполняются сварными. В компрессорах весьма часто применяются трапециевидные улитки, которые в большинстве случаев выполняются литыми. В таких улитках углы, прилегающие к периферийной стенке, закругляют. Это делают не только, исходя из литейной технологии, но и для уменьшения потерь, которые обычно бывают большими в острых углах. [c.236]

Этот метод заключается в инжектировании ртути в испытуемый образец, помещенный предварительно под вакуум. Так как ртуть не смачивает кокс, необходимо приложить достаточно высокое усилие для преодоления капиллярных сил, чтобы ртуть проникла в самые узкие поры. Кривая, выражающая объем ртути, проникающей в образец в зависимости от давления (в пределах от 1 до около 1000 ат), позволяет проследить за объемом пор в зависимости от диаметра входных отверстий. На рис. 34 дан пример для серии литейных коксов, полученных из шихт с различной плотностью загрузки. В этом случае большую часть макропористости составляют поры диаметром от 10 до 100 мкм. [c.126]

Может показаться, что производить опыты по определению стоимости использования литейных коксов значительно легче, чем доменного кокса, так как сравнительные опыты в вагранке можно сделать за несколько дней с пробами в несколько десятков тонн. На практике вагранки редко работают по несколько дней в достаточно стабильных условиях снабжения и производства, т. е. в постоянном термическом режиме в аппаратах, дающих плавку, по мере необходимости режим обычно меняется в течение суток. Топливо, следовательно, нужно оценивать с учетом частых изменений режима, сильно затрудняющих установление теплового баланса. Кроме того, отбор проб газа для этих балансов совершенно невозможен из-за неоднородности их состава на колошнике. [c.216]

При помощи химии в настоящее время решается важная задача по расширению ассортимента и увеличению выпуска синтетических материалов. Так, цветные металлы часто с успехом могут быть заменены пластмассами, которые в ряде случаев являются самостоятельными конструкционными материалами. Различные синтетические материалы используются в процессах механической технологии — клеи, смазочные материалы, смазочно-охлаждающие жидкости, литейные оболочковые формы, крепители и т. д. Применение синтетических материалов в промышленности приводит < упрощению технологических процессов, уменьшению веса и повышению химической стойкости машин и изделий. [c.8]

Чугунные цилиндры компрессоров кроме рабочей полости имеют водяную рубашку, клапанные коробки и каналы, соединяющие их со всасывающим и нагнетательным патрубками, и представляют собой сложные отливки. Переднюю торцовую стенку цилиндров двойного действия, обращенную к раме, отливают иногда заодно с корпусом цилиндра, но целесообразнее выполнять ее в виде съемной крышки. Это дает возможность применения расточных станков, обеспечивающих необходимую точность обработки. Для низких и средних давлений в компрессорах средней и большой производительности чугунные цилиндры часто выполняют составными, состоящими из четырех частей корпуса, двух конических крышек и мокрой втулки, омываемой водой.При этом существенно упрощается изготовление этих частей. Литейные и температурные напряжения в таких цилиндрах намного меньше, чем в цельных. [c.184]

Составные цилиндры проще изготовить — для отливки частей можно воспользоваться машинной формовкой. Литейные и температурные напряжения в этих цилиндрах намного меньше, чем в цельных. [c.281]

Технологическое оборудование — это средства технологического оснащения, в которых для выполнения определенной части технологического процесса размещают материалы или заготовки, средства воздействия на них, а также технологическую оснастку. К ним относят, например, литейные машины, прессы, станки, испытательные стенды и т. д. [c.9]

Первое время завод часто попадал в тяжелое положение из-за брака продукции по допустимой величине сечения захвата медленных нейтронов, а проще — из-за загрязнения графита бором. Дело в том, что в качестве внешних слоев теплоизоляции в печи графитации приходилось применять мелочь обычного литейного кокса с зольностью до 10% и с содержанием бора до 310 %. При сильном разогреве теплоизоляции соединения бора диффундировали в керн печи и загрязняли продукцию. Заменить же теплоизоляцию на чистый пековый кокс или нефтяной кокс было невозможно из-за высокой стоимости последних и низкого электросопротивления такой изоляции, что не позволило бы керну печи разогреться до нужной температуры процесса. [c.38]

Отливка решеток производится на станках. Основу станка составляет литейная форма, представляющая собой две массивные чугунные плиты, плотно прижатые друг к другу и имеющие на внутренней поверхности выемки, соответствующие конфигурации отливаемого изделия. При вертикальном расположении формы в ее верхней части имеется щель для заливки металла. Для устранения образования воздушных мешков при заполнении формы ее внутреннее пространство сообщается с атмосферой через специальные каналы. [c.76]

Большая часть алюминия применяется в виде его сплавов с магнием, медью, кремнием, цинком, никелем, железом и другими металлами. Наиболее важные — сплавы типа дюралюминия (я 94% А1, 4% Си, 5% Mg и 0,5% Мп), литейные сплавы — силумины ( — 12% 51) и сплавы с магнием ( 10% Mg). По своим ценным свойствам сплавы алюминия занимают второе место после сплавов железа, причем области применения их неуклонно расширяются. Особенно возросло их применение в транспорте и строительном деле. Благодаря таким свойствам, как малая плотность, [c.476]

Большая часть алюминия применяется в виде его сплавов с магнием, медью, кремнием, цинком, никелем, железом и другими металлами. Наиболее важными являются сплавы типа дюралюминия ( 94% А1, 4% Си 0,5% Mg и 0,5% Мп), литейные сплавы — силумины ( 12% 51) и сплавы с магнием ( 10% Мд). По своим свойствам сплавы алюминия занимают второе место после сплавов железа, причем области применения их неуклонно расширяются. Особенно возросло применение сплавов алюминия в транспорте и строительстве. Благодаря малой плотности, высокой Электропроводимости и теплопроводности, исключительной пластичности чистого металла алюминий используют для изготовления электрических проводов (взамен меди), теплообменников, конденсаторов и др. Алюминий применяют в качестве раскислителя сталей, восстановителя при получении ряда металлов методом алюмотермии. [c.452]

В — при 80°С в 40%-ной цианистоводородной кислоте. И — ректификаторы или верхняя часть ректификационных колонн из литейного алюминия, конденсаторы из алюминия. [c.499]

В табл. 2-15 приведены также и наиболее часто применяемые литейные латуни оплавы меди с цинком. [c.54]

В механической технологии рассматривают процессы, в которых изменяется форма или внешний вид и физические свойства материала, а в химической — процессы коренного изменения состава, свойств и внутреннего строения вещества. Это деление в значительной степени условно, так как при изменении вида материала часто меняются его состав и химические свойства. Так, например, литейное производство относится к механической технологии, но при литье металлов происходят и химические реакции. Химические процессы в свою очередь во всех производствах сопровождаются механическими. Химическая технология рассматривает способы и процессы производства в химической, нефтехимической, металлургической, целлюлозно-бумажной, пищевой, текстильной, легкой и других отраслях промышленности. [c.7]

Чугун, полученный из доменной печи, может непосредственно использоваться для литья (литейный чугун), однако большая часть его идет для дальнейшей переработки в сталь (передельный чугун). В чугуне содержатся значительные количества серы, попадающей в него из кокса, а также фосфора и кремнезема из руды. Для удаления этих примесей применяются такие процессы, как выплавка стали в бессемеровском конвертере, пудлингование или получение тигельной стали. Все эти способы производства стали предназначены для удаления из чугуна примесей в форме шлаков или газов (в бессемеровском конвертере сера выгорает, превращаясь в SO2), а добавление строго ограниченных количеств углерода, марганца, хрома, ванадия и других веществ позволяет получать различные сплавы железа, называемые сталями. [c.449]

Специфичным случаем иеремешивания является смешение систем, состоящих из частиц твердого тела. Эта операция очень часто используется в различных промышленных процессах (производство стекла, красителей, лекарств, литейное дело, порошковая металлургия и т. п.) и явно отличается от других случаев перемешивания. Разница обусловлена особым характером систем, состоящих из частиц твердого тела в динамических процессах такие системы ведут себя иначе, чем твердая или жидкая фаза. По этой причине исследователи обособляют этот случай как сыпучую (зернистую) фазу. [c.338]

Предварительная обработка поверхности алюминия под эмалирование зависит от состава фриты. Самым важным фактором при нанесении стекловидных эмалей является чистота поверхности. Для очистки поверхности могут применяться обезжиривание паром, трихлорэтиленом или щелочное обезжиривание щетками или погружением в раствор. Сильно окисленная поверхность подвергается дробеструйной обработке или предварительному обжигу. Отливки, которые идут в цех эмалирования прямо из литейного, часто имеют более чистую поверхность, чем кованые детали, но они иногда плохо смачиваются эмалью в процессе обжига. Этот недостаток был устранен Витейкером [9] путем предварительного травления в едком натре и погружения в азотную кислоту (50-процентную). Для этой цели пригодны также растворы из азотной и плавиковой кислот. [c.360]

Часто в оловянистую бронзу вводят в небольшом количестве ципк, свинец и др. Циик, вводимый в состав оловянистых бронз, улучшает их литейные свойства, уменьшает интервал кристаллизации, не нарушая однородности сплава, и не влияет существенным образом на механические свойства. Фосфор содержится в бронзе в незначительных количествах при его содержании в сплаве не свыше 1% он улучшает литейные, антифрикционные и механические свойства. Свинец вводится в основном для улучшения антифрикционных свойств оловянистой бронзы. Суммарное содержание других примесей (висмут, железо, сурьма) в оловянистых бронзах допустимо в пределах 0,2—0,4%. [c.250]

Но в противоположность доменному процессу в литейном производстве расход кокса не имеет большого значения, так как топливо представляет лишь относительно малую часть стоимости ии1хты. Себестоимость ваграночного передела зависит преимущественно от брака литья, получающегося в результате недостаточной температуры чугуна. [c.216]

Сейчас в технологии машиностроения решается важная задача — расширить ассортимент и увеличить выпуск органических полимерных материалов. Так, органические полимеры часто с успехом заменяют цветные металлы и являются в ряде случаев самостоятельными конструкционными материалами. Различные органические полимерные материалы также используются в процессах технологии машиностроения — клеи, смазочные материалы, литейные оболочковые формы, крепители и т, д. Применение органических полимерных материалов в машиностроительной промышленности приводит к упрощению технологических процессов, уменьшенню массы и повышению химической стойкости продукции. [c.213]

Алюминиевые сплавы подразделяются на деформируемые и литейные. Деформируемые сплавы отличаются высокой пластичностью и механической прочностью, К таким сплавам относятся, например, дуралюмины, содержащие добааки меди, магния, марганца, кремния, железа упрочняющей фазой в них являются соединение АЬСи и другие интерметаллиды. Дуралюмины характеризуются, однако, сравнительно невысокой коррозионной стойкостью, поэтому их часто применяют в плакированном виде, т. е. [грокатанными вместе с покрывающим их листовым чистым алю-ми [ием. Литейные сплавы содержат легирующих добавок больше предельной растворимости. Из них готовят различные фасонные отливкн. К литейным сплавам относятся содержащие до 7% кремния (силумины) или до 10% магния последние отличаются высокой коррозионной стойкостью. Алюминиевые сплавы применяют в самолетостроении, судостроении, ракетостроении, транспортном машиностроении (вагоны, автомобили, тракторы и т. п.), промышленном и гражданском строительстве (подъемно-транспортные сооружения, мосты, сборные дома, трубы для нефтедобывающей промышленности), а так /ке для орошения и дождевания в сельском [c.258]

Однако, как показал анализ проточной части таких ступеней, инботоп резервы повышения КПД за счет игиеяевий проточной части ступвш, даже без значительного изменения литейных форы. [c.132]

Для протекторов при защите подземных сооружений часто используют магний. Чистые металлы - магний, алюминий, цинк - не получили практического применения для изготовления протекторов, так как магний имеет сравнительно низкую токоотдачу, а алюминий и цинк склонны к пассивации. Введение добавок позволяет получить сплавы с более отрицательными, чем у основного металла, потенциалами, которые могут оставаться активными, равномерно разрушаться. В магниевые сплавы для протекторов вводят добавки алюминия, цинка и марганца. Алюминий улучшает литейные свойства сплава и повышает механические характеристики, но при этом немного снижается потенциал. Цинк облагораживает сплав и уменьшает вредное влияние таких примесей, как медь и никель, позволяя повышать их критическое содержание в сплаве. Марганец вводят в сплав для осаждения примесей железа. Кроме того, он повышает токоотдачу и делает более отрицательным потенциал протектора. Основные загрязняющие примеси в сплаве - железо, медь,, никель, кремний, увеличивающие самокоррозию протекторов и снижающие срок их службы. [c.158]

Кварцевые пески — продукт разрушения кварцсодержащих горных пород. Наиболее чистые пески применяются для производства непрозрачного кварцевого стекла, в технологии стекла и изделий тонкой керамики. Достаточно чистые пески служат составной частью формовочных литейных масс и используются в производстве огнеупоров. Рядовые пески используются для изготовления изделий грубой керамики, силикатного кирпича, в строительном деле ДЛЯ приготовления растворов и бетонов. [c.28]

В тонкой и грубой керамике улучшение формовочных свойств глинистых материалов связано с влиянием ионов натрия на диспергирование частичек и изменение их пластичных свойств. Иногда глины, непригодные для производства, после их обработки солями натрия приобретают необходимые технические качества. Добавка незначительного количества пластифицирующих глин, содержащих ионы натрия, к формовочным пескам литейных форм придает пескам нужные технологические свойства, вследствие чего отпадает необходимость завозить, часто с отдаленных мест, большие массы пластичных каолинито-вых глин. [c.116]

Применение элементов подгруппы мышьяка и их соединений. До недавнего времени (50-е годы XX в.) применение элементов подгруппы мышьяка было сравнительно ограничено. Они использовались главным образом в качестве легирующих добавок к специальным сплавам. Так, добавление 0,5% As к свинцу сильно увеличивает поверхностное натяжение последнего в расплавленном состоянии, что улучшает литейные качества. Сурьма является важной составной частью типографских сплавов и баббитов. Ее действие выражается в повышении твердости свинцово-оловянной основы. Висмут, в свою очередь, является основой ряда легкоплавких сплавов, наиример сплава Вуда (четверная эвтектика, состоящая из 50% Bi, 25% РЬ, по 12,5% Sn и d с температурой плавления 60,5°С). Легкоплавкие сплавы на основе Bi используют в качестве теплоносителей в ядерных реакторах. Для этих же целей используют и чистый висмут, обладающий сравнительно низкой температурой плавления (271 °С) и очень высокой температурой кипения (1427 "С). [c.299]

Часть полученного алюминия расходуется на получение сплавов. Широко применяется сплав дуралюмин — сплав алюминия с медью, магнием и марганцем. Из дуралюминов изготовляют листы, проволоку, трубы. Из литейных сплавов наиболее широко применяются силумины — сплавы алюминия с кремнием, которые хорошо свариваются. е% [c.182]

Некоторые полимерные материалы, полученные методом полимеризации, и их свойства. Полимеры, полученные методом полимеризации, выпускаются в виде крошки для последующей переработки (литье, экструзия или выдавливание), в виде изделий — трубы различного сортамента, листов различной толщины, пленки. При добавлении газообразующих веи1,еств в процессе переработки [(ЫН гСОз], можно получить пористые материалы различного типа (поролон, мипора и т. д.). Эти материалы обладают очень малой объемной массой и используются как тепло- и звукоизоляторы. В зависимости от назначения их выпускают проницаемыми или непроницаемыми для газов это зависит от формы и расположения пор в самом материале. Помимо применения в качестве изолирующих материалов некоторые из них, например пенополистирол, используют в машиностроении из них делаот модели для отливки стали и других металлов — литье по газифицируюш имся моделям. Жидкий металл льют прямо в модель, кото]зая разлагается и в виде газов и паров уходит через выпоры — специально оставляемые отверстия в верхней части литейной формы. Этот прогрессивный метод литья получает значительное распространение в машиностроении. [c.495]

Как и Санптаррые нормы проектирования промышленных предприятий они не исключают, а, наоборот, учитывают наличие и предполагают разработку на их основе повых частных санитарных правил для отдельных отраслей промышленности или производств (например, литейных), для отдельных технологических процессов (например, сварка), отдельных производственных вредностей (например, ионизирующие излучения), которые в части санитарных требований к технологическим процессам и производственному оборудованию должны являться развитием и дополнением настоящих Правил. [c.212]

Извлеченный эфиром водный раствор растворимой смолы подлежит упариванию до удельного веса 1,32. Этот остаток при упарке служит литейным крепителем КВ. Испытаны разные марки этого крепителя — как исходный, так и с некоторыми дешевыми добавками (известь, окись алюминия, хлористый аммоний). Все они являются водорастворимыми крепителями, заменяющими декстрин, крахмал, патоку и т. д. Они испытаны и внедрены на ряде заводов, дают высокие сухие прочности (до 14 кПсм ), совместимы с горелой землей, придают стержням противопригарные свойства, обеспечивают легкую выбивку горелой земли. В 1965 г. можно рассчитывать на сбыт около 40 ООО т таких крепителей. Поэтому уже сейчас следует искать новые применения составным частям растворимой смолы. В этом плане проводятся соответствующие исследования. [c.171]

Применение. Г. используют в металлургии для изготовления плавильных тиглей и лодочек, труб, испарителей, кристаллизаторов, футеровочных плит, чехлов для термопар, в кач-ве противопригарной присыпки и смазки литейных форм. Он также служит для изготовления электродов и нагревательных элементов электрич. печей, скользящих контактов для электрич. машин, анодов и сеток в ртутных выпрямителях, самосмазывающихся подшипников и колец электромашин (в виде смеси с А1, Mg и РЬ под назв. гра-фаллой ), вкладышей для подшипников скольжения, втулок для поршневых штоков, уплотнительных колец для насосов и компрессоров, как смазка для нагретых частей машин и установок. Его используют в атомной технике в виде блоков, втулок, колец в реакторах, как замедлитель тепловых нейтронов и конструкц. материал (для этих целей применяют чистый Г. с содержанием примесей не более 10" % по массе), в ракетной технике-для изготовления сопел ракетных двигателей, деталей внеш. и внутр. теплозащиты и др., в хим. машиностроении-для изготовления теплообменников, трубопроводов, запорной арматуры, деталей центробежных насосов и др. для работы с активными средами. Г. используют также как наполнитель пластмасс (см. Графитопласты), компонент составов для изготовления стержней для карандашей, при получении алмазов. Пирографит наносится в виде покрытия на частицы ядерного топлива. См. также Углеграфитовые материалы. [c.608]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология