Аммиачная селитра Нитрат аммония охлаждение

За рубежом независимо от средств, используемых для уменьшения слеживаемости соли, ее охлаждают перед упаковкой в тару. В отечественной промышленности для уменьшения слеживаемости аммиачной селитры широко применяется добавление к соли продуктов азотнокислатпого разложения фосфатов или доломитов, а в некоторых случаях — растворов кальциевой селитры. В присутствии таких добавок понижается растворимость нитрата аммония, следовательно, при охлаждении или подсушивании соли выпадает меньшее количество ее кристаллов из насыщенного раствора ЫН.Л Оз. Добавки оказывают также влияние на температуру полиморфных превращений нитрата аммония, способствуют понижению давления паров насыщенного раствора ЫН ЫОз, изменению его вязкости и некоторых других физико-химических свойств нитрата аммония. Все эти сложные изменения приводят к уменьшению слеживаемости аммиачной селитры. [c.398]

Формирование структуры прилловых гранул аммиачной селитры в процессе охлаждения осложняется фазовыми превращениями. Известно 5 модификаций аммиачной селитры (табл. 1,3). Исследование параметров кристаллических решеток различных модификаций аммиачной селитры проводилось многими авторами. Полученные ими результаты существенно отличаются друг от друга, особенно для модификации V. В табл. 1,3 приведены более поздние данные [Щ]. При охлаждении расплава нитрата аммония он кристаллизуется в I модификации, затем при Т = 398К переходит в модификацию П с высокой энергией фазового перехода, а затем при 320—328 К, минуя фазу 1П, переходит в модификацию IV [16—18] . По данным Цеханской и др. [18—19] фазовый переход аммиачной селитры в большой степени зависит от содержания воды в образце. При Т <0,1% наблюдается переход II— -IV независимо от скорости охлаждения. При более высокой влажности наблюдается последовательное превращение II—>-П1—>-1У. [c.19]

Производство аммиачной селитры состоит из следующих технологических стадий нейтрализация азотной кислоты аммиаком, выпаривание раствора аммиачной селитры, гранулирование аммиачной селитры из плава, охлаждение и рассев гранул, опудривание товарного продукта. Гранулирование аммиачной селитры имеет целью уменьшить ее слеживаемасть. Для придания гранулам большей прочности и сохранения стабильности кристаллической модификации аммиачной селитры в продукт вводят добавки магнезит, полуводный сульфат кальция, фос-. форсодержащие компоненты и др. Для повышения термической устойчивости аммиачной селитры, которая может взрываться под действием детонатора или при нагревании (в замкнутом пространстве, выше 230°С), добавляют до 0,3% карбамида, служащего ингибитором термического разложения нитрата аммония. [c.89]

В нашей отечественной практике по борьбе со слел иваемостью аммиачной селитры нашли широкое применение кондиционирующие добавки — азотнокислые соли кальция и магния, получаемые растворением в азотной кислоте доломита, а также продукты азотнокислотного разложения фосфатов — раствор фосфоритной муки (РФМ) или апатитового концентрата (РАО). Их вводят в раствор нитрата аммония до его кристаллизацииГранулированная аммиачная селитра с добавками 0,4—0,6% нитратов кальция и магния практически не слеживается в течение 3—4 месяцев хранения в разных климатических условиях В присутствии этих добавок уменьшается растворимость нитрата аммония, следовательно при охлаждении или подсушивании выделяется меньшее количество кристаллов соли из ее насыщенного раствора, находящегося на поверхности кристаллов. Добавки способствуют перемещению влаги с поверхности внутрь частиц, что также уменьшает слеживаемость 2 3. Кроме того, добавки влияют на температуру полиморфных превращений аммиачной селитры и уменьшают давление пара. насыщенного раствора КН4КОз. Все это способствует уменьшению слеживаемости аммиачной селитры. [c.392]

Основными операциями в производстве аммиачной селитры являются получение раствора нитрата аммония нейтрализацией азотной кислоты аммиаком выпаривание растворов нитрата аммония с получением более концентрированного раствора НН4ЫОз (плава) кристаллизация и гранулирование аммиачной селитры охлаждение готового продукта. [c.82]

При быстром охлаждении аммиачной селитры от 398 К до температуры ниже 305 К модификация П может превращаться непосредственно в модификацию IV, минуя форму III, по той причине, что вещество легко переохлаждается. В присутствии примесей (сульфаты, нитраты калия, аммония, кальция, магния) температура превращения может изменяться. [c.124]

Вследствие значительного уменьшения растворимости нитрата аммония в воде при снижении температуры концентрированный раствор аммиачной селитры затвердевает при небольшом охлаждении. Из грануляционной башни гранулы выходят при температуре 80—90 °С. Перед затариванием их охлаждают в аппаратах кипящего слоя до 30—55 С. [c.82]

Из приведенных в табл. 17 данных следует, что упругость паров воды в воздухе над раствором ЫН,ЫОз в несколько раз меньше. чем над льдом, поэтому применение воздуха, охлажденного раствором нитрата аммония, для сушки аммиачной селитры является целесообразным. [c.63]

При смешении или сплавлении нитрата аммония с углекислым кальцием (известняком, мелом) получается удобрение, называемое известково-аммиачной селитрой. Содержащаяся в нем известь нейтрализует избыточную кислотность почвы. Состав изготовляемого продукта колеблется, обычно, в пределах 55—60% ЫН4НОз и 45 — 40% СаСОз. Сплавление компонентов дает более однородный продукт и применяется чаще, чем простое смешение сухих материалов. Сплавление производится путем перемешивания измельченного (0,1 -0,2 жл) известняка с горячим 92—95%-ным плавом нитрата аммония. После охлаждения получается продукт, содержащий 2—4% влаги. Иногда полученный плав подвергается грануляции разбрызгиванием в потоке воздуха. [c.179]

Так, например, на некоторых зарубежных заводах этот раствор подвергают охлаждению для частичного вымораживания из него нитрата кальция, кристаллизующегося в виде тетрагидрата Са(ЫОз)а 4Н2О или, добавляя к раствору нитрат аммония, вымораживают двойную соль ЫН ЫОз 5Са(ЫОз)2 ЮН2О. Таким способом из раствора удаляют то количество кальция, которое превышает стехиометрическое, необходимое для образования дикальций фосфата. Оставшийся раствор нейтрализуют при повышенной температуре аммиаком, причем происходит испарение воды, и образующийся плав подвергают гранулированию и сушке, — получается удобрение, называемое нитрофосом, содержащее 20% N и 20% РаОв в форме дикальцийфосфата, аммиачной селитры и фосфатов аммония. При добавке к плаву нитрофоса перед грануляцией хлористого калия получается тройное азотно-фосфорно-калиевое удобрение, называемое нитрофоской. [c.156]

Свойства аммиачной селитры. Аммиачная селитра, или нитрат аммония МН4ЫОз,—кристаллическое вещество белого цвета. Теоретическое содержание азота в ней 35% (по 17,5% в аммонийной и нитратной формах). Чистая аммиачная селитра обладает некоторой взрывоопасностью, высокой гигроскопичностью,, способностью слеживаться. В связи с этим технологический процесс получения аммиачной селитры включает специальные операции, улучшающие ее свойства (введение добавок, гранулирование, охлаждение). [c.25]

Аммиачная селитра относится к числу весьма гигроскопичных продуктов. Поэтому она всегда содержит при затаривании то или иное количество влаги, в которой растворена часть нитрата аммония. При хранении селитры по мере ее остывания раствор может переходить в пересыш,енное состояние. В результате из него выделяются новые кристаллы размером 0,2—0,3 мм [9]. Содержание влаги в селитре повышается с температурой. Поэтому, чем выше температура поступающего на хранение продукта, тем большее число новых кристаллов выделяется из образовавшегося раствора при охлаждении NH4NOз. Следует также учесть, что растворимость аммиачной селитры с повышением температуры возрастает, что тоже ведет к увеличению массы выкристаллизовавшегося нитрата аммония. Так, если при загрузке в тару селитра имеет температуру 70 °С и содержит около 1 % влаги, то при охлаждении до 10 °С из 1 т продукта выделяется более 35 кг новых кристаллов. [c.152]