Карбамид управление

В проекте нового цеха были использованы прогрессивные решения в области аппаратурного оформления процессов производства карбамида. Новый цех обеспечивался самостоятельной системой дистанционного управления и контроля. [c.19]

Для ведения синтеза карбамида в оптимальных условиях требуются постоянный контроль и автоматическое регулирование процесса. Применяемые для контроля, измерения и регулирования приборы размещаются на щитах в отделениях цеха, на щите центральном пункте управления (ЦПУ) и на рабочих местах. Контроль параметров процесса на рабочих местах заключается в наблюдении за показаниями приборов, установленных непосредственно на аппаратах и трубопроводах. На щитах в отделениях цеха размещаются манометры, панели дистанционного управления регулирующими клапанами и регистрирующие приборы, а также вспомогательное оборудование, с помощью которого аппаратчик может дистанционно управлять технологическим режимом. На центральный щит выносятся все регистрирующие и регулирующие приборы. Пуск компрессоров и насосов и регулирование их производительности осуществляется с рабочих мест. [c.370]

Система автоматического оптимального управления производством карбамида будет разработана и испытана в опытном цехе карбамида в 1972 г. При этом будет оценена надежность системы управлений и эффективность решения ею задачи оптимизации. [c.149]

Внедрение и промышленное использование разработанной системы управления производством карбамида предполагается осуществить в 1975 г. в цехе карбамида на Чернореченском химическом комбинате и в 1976 г.—на Амурском заводе азотных удобрений. [c.149]

Более рационально решить вопросы автоматизации управления процессом производства позволило бы применение автоматических анализаторов для определения состава плава на выходе из колонны синтеза, содержания двуокиси углерода в парах аммиака, поступающих на конденсацию, концентрации аммиака и карбамида в растворе после узла дистилляции И ступени и т. д. [c.289]

Шнеки-грануляторы широко применяются для гранулирования минеральных удобрений — нитрофоски, нитроаммофоски, аммофоса, сложно-смешанных, полифосфатов аммония, карбамида, суперфосфата и др. В зависимости от состава и марки удобрения условия смешения и гранулирования изменяются в значительных пределах (табл. 15). Эти процессы могут осуществляться в присутствии азот-, фосфор- и калийсодержащих солей, их растворов и плавов, газообразного аммиака при различных кратности ретура (0,2—15), температуре (70—110°С) и влажности (2—10%). При этом пластичность гранулируемой смеси регулируется путем подачи пара, воды, раствора, пульпы или плава. Оптимальная кривая гранулирования этих аппаратов при определенных условиях близка к кривой грануляторов барабанного типа. Грануляторы надежны в эксплуатации, просты в изготовлении и управлении. [c.126]

Отличительными особенностями схемы автоматизации по методу фирмы Текиимоит (см. рис. П-60) является автоматическое регулирование соотношения диоксида углерода и воздуха, а также воздуха и азота иа линии всасывания компрессора возможность дистанционного управления производительностью компрессора н насосами жидкого аммиака и карбамата. Для обеспечения взрывобезопасности инертных газов в абсорбере 14 осуществляется контроль стационарным промышленным хроматографом, сигнализирующим соотношение ОаГ г в трубопроводе иа линии всасывания П ступе-ин компрессора. При помощи автоматических анализаторов на аммиак контролируется целостность футеровки реактора карбамида 2, сепаратора 4, а также конденсатора 12. [c.285]

В августе 1965 г. на комбинате № 18 была создана заводская форма управления производствами и цехами. В состав Завода Карбамида вошли цехи № 1, № 24, РМЦ-1, КИПиА и лаборатория. Директором завода был назначен А.Я. Колбасин, главным инженером - Ю.К. Мельников [c.15]

С целью консолидации усилий в решении проблем двух взаимосвязанных производств - аммиака и карбамида, руководство комбината в марте 1980 г. издает приказ о слиянии двух производств с организацией структуры Завода минеральных удобрений (ЗМУ). Директором завода назначен A.A. Абдужамалов, главным инженером - М.Н. Радченко. Централизация руководства, уменьшение промежуточных звеньев в управлении, позволили более оперативно реагировать заводоуправлению в решении поставленных задач, усилили позицию руководства завода в общем Производственном Объединении. Создание ЗМУ стало ожидаемым результатом сложного пути становления производства минеральных удобрений. Была разработана программа по выходу из сложной ситуации. В результате внедрения организационно-технических мероприятий производственные показатели цехов после постепенного снижения объемов производства значительно улучшились к 1984 г. Общий объем выпуска карбамида в 1984 г. составил 102,4% к плану (рис. 13). [c.20]

Технологая производсгаа пластмасс на основе карбамидных смол. Карбамидноформальдегиднью пресс-материалы, полученные из регени-рированного карбамида, изготовляются по водно-эмульсионному методу или по методу сухого вальцевания. В промышленности пластических масс широко применяется водно-эмульсионный метод, обеспечивающий получение однородной и стандартной продукции, а также возможность организации контроля и управления технологическим процессом. [c.214]

Содержание метиленкарбамида в продуктах реакции зависит от условий проведения процесса Так, в водной среде при pH 4 доля метиленкарбамида снижается, но все еще достаточно велика Поскольку метилольные производные в кислой среде легко конденсируются, управление процессом взаимодействия карбамида и формальдегида весьма затруднительно, поэтому олигомеры получают обычно в две стадии На первой стадии получают ди- и триметилольные производные карбамида при избытке формальдегида [c.94]

Система централизованного регулирования будет использована в разрабатывающейся в настоящее время системе управления производством карбамида для осуществления поиска оптии ально-го технологического режима, периодической регистрации текущих и усредненных значений основных технологических параметров, фиксирования нарушений технологическаго режима. [c.150]

В колхозе имени Ленина Бокова-Антрацитовского производственного управления Луганской области провели такой опыт. 214 коров разделили на две группы — опытную и контрольную. Животных кормили одинаково, но каждой корове опытной группы в дополнение к рациону скармливали по 120 г карбамида. Среднесуточный удой коровы опытной группы по сравнению с контрольной был выше на 0,8 л. От иримененпя карбамида колхоз получил дополнительно несколько тысяч литров молока. [c.306]

В колхозе имени Ленина Сватовского ироизводствен-ного управления карбамид в сухом впде с силосом скармливали 170 коровам, причем коров к карбамиду приучали постепенно, начиная с 10 г в сутки на голову, в течение 8—10 дней норму карбамида довели до 100 г. В результате скармливания карбамида удой по ферме поднялся с 280 до 396 л, то есть па 116 л в сутки, что составляет в среднем на корову по 520 г. Одновременно с увеличением молочной продуктивности коров повышался живой вес и упитанность скота. [c.307]

Интересные данные получены в колхозе имени Ленина Краснодонского производственного управления Луганской области. Коровам одной группы (11 голов) скармливали силос, обогащенный раствором карбамида, другой группы (11 голов)—обычный кукурузный силос. Уже через 10 дней опыта нри всех прочих равных условиях кормления и содержания коров но группам получили разницу в надое молока в пользу группы, которой скармливали карбамид по 726 г в сутки иа дойную корову. [c.307]

Анализатор АМА-203 (рис. 4.68) обеспечивает контроль в водах растворенного кислорода, удельной электропроводности, окислительно-восстановительного потенциала, pH, температуры, мутности, коэффициента пропускания, активности ионов С1, КО,, НН ,, На, Р и концентраций ионов РО , N0 , Ре, Сг, Си, карбамида. Схема и алгоритм формирования в анализаторе результатов измерения концетраций Си, Ре, Сг, РО и N0 оптическими методами предусматривают учет влияния изменяющихся характеристик воды и измерительной схемы (дрейф нуля и приемника излучения, состояние оптических средств, загрязнение измерительной кюветы и др.). Измерительные модули темпера О " ры воды, проводимости, мслорода, pH, окислительно-восстановительного потенциала, мутности, коэффициента пропускания расположены конструкционно в отдельном корпусе анализатора. Информационно-программное обеспечение комплекса технических средств позволяет выполнять автоматический опрос анализаторов, контроль и управление их работой, индикацию информации на дисплее, связь оператора центра с базой данных, расчет экологических показателей за заданный интервал времени и др. [c.430]