АИС основа автоматизации процессов управления

Книга представляет собой производственно-техническую монографию, в которой изложены основы теории процесса электролиза воды и важнейшие принципы конструирования электролизеров для получения водорода и кислорода описаны наиболее распространенные конструкции современных электролизеров, работающих при атмосферном давлении и повышенном давлении приведены их основные технические показатели, методы материального и теплового расчета электролизеров рассмотрены вопросы автоматизации контроля и управления процессом электролиза воды, а также коррозии деталей электролизеров. [c.2]

Автоматизированные информационные системы — основа автоматизации процессов управления [c.16]

На первом этапе тщательно и всесторонне обследуют объект управления, анализируют его функционирование с целью выработки решений по его упорядочению и совершенствованию. При обследовании изучают основные технико-экономические характеристики объекта, организационную структуру и функции управления должностных лиц документооборот и делопроизводство методы планирования и систему учета на предприятии. На основе анализа разрабатывают рекомендации по улучшению управления объектом, выбирают состав автоматизированных функций и задач управления по подразделениям, а также отражающие влияние автоматизации технико-экономические показатели, необходимые технические средства для автоматизации процессов управления разрабатывают укрупненный перечень мероприятий по подготовке и внедрению АСУП определяют затраты на создание АСУП и технико-экономические показатели, которые предлагается достигнуть в результате ее создания. [c.304]

Переход хлора в жидкое состояние (конденсация) происходит в установках для охлаждения — конденсаторах (иногда их называют рефрижераторами или конденсаторами-рефрижераторами). Участок конденсаторов является наиболее важным в системе автоматического управления цехом жидкого хлора, особенно при методе глубокого охлаждения. Рассмотрим несколько подробнее технологические основы автоматизации процесса сжижения хлора. [c.224]

На основе выполненных научно-исследовательских и проектных работ в середине 50-х годов на Лисичанском химическом комбинате внедрена автоматизированная система управления производством аммиачной селитры, что значительно уменьшило потери сырья и повысило качество выпускаемой продукции. Только в результате снижения потерь аммиака и пара экономический эффект в производстве составил 73 тыс. руб. при затратах на автоматизацию 86 тыс. руб. В последующие годы в связи с существенными изменениями технологической схемы и аппаратурного оформления, а также освоением новых, более совершенных средств автоматизации система управления претерпела изменения. Создана система управления, обеспечившая автоматическую стабилизацию качества основного продукта, согласование материальных и тепловых потоков основных стадий производства. Благодаря использованию методов группового регулирования для управления процессами число приборов и средств автоматизации уменьшилось по сравнению с ранее принятой схемой в 2 раза, численность персонала, занятого управлением, сократилась. [c.235]

Большое внимание укрощению информационных потоков и автоматизации процессов управления уделяется в странах социалистического содружества. Так, комплексной, программой дальнейшего углубления и совершенствования сотрудничества и развития социалистической и экономической интеграции стран — членов СЭВ предусмотрено поэтапное создание Международной системы научной технической информации. Основу системы составят национальные системы информатики и подсистемы по отраслям хозяйства, науки и техники. [c.4]

Материально-техническая база коммунизма должна создаваться на основе ускорения темпов научно-технического прогресса, резкого повышения как объема, так и технического уровня промышленного производства с максимальным использованием всех достижений науки и техники. Важную роль здесь будет играть также автоматизация процессов управления. Развитие автоматизированного управления в нашей стране и за рубежом проводится в двух основных направлениях [c.12]

Технологической основой создания автоматизированных объектов с прогрессивными формами эксплуатации служит комплексный план технического перевооружения отрасли на базе нового технологического оборудования объектов с повышенным уровнем надежности работы и автоматизации процессов управления, а также реализация на действующих объектах комплекса технических решений по доводке, модернизации и обеспечению надежной работы ос- [c.3]

Системы управления конкретным процессом могут отличаться по своим возможностям и по степени сложности. Нет необходимости повторять, что степень сложности применяемого математического аппарата сильно меняется при переходе от простой системы регулирования к более сложной. Различают следующие уровни автоматизации в порядке возрастания сложности стабилизация входных параметров, динамическое регулирование выходных параметров, статическая оптимизация как основа настройки систем управления, самонастраивающееся управление и, наконец, динамическая оптимизация. [c.110]

В настоящее время в рамках АСУП создаются многочисленные информационные системы, основным назначением которых является сбор и первичная подготовка информации, а на этой основе составление, в частности, материального баланса (МБ) и расчет основных технико-экономических показателей (ТЭП). Иногда создание первых очередей АСУ заключается в организации системы сбора первичной информации, расчете материального баланса (за час, смену, сутки), расчете ТЭП. Это подчеркивает, с одной стороны, важность этапа сбора и подготовки информации для всего процесса управления, с другой — трудность автоматизации этого этапа. [c.394]

Предпосылкой автоматизации непрерывно работающих пилотных ректификационных установок является решение задачи получения достоверных опытных данных, на основе которых можно разрабатывать промышленные установки. На рис. 362 показана экспериментальная установка, предназначенная для моделирования промышленного процесса перегонки сырой нефти. Установка работает непрерывно. Она состоит из одной основной и трех дополнительных колонн, предназначенных для отгонки низкокипящих фракций. Данная установка служит для разгонки многокомпонентных смесей, которые разделяются на четыре фракции. Кубовый продукт отбирается из куба основной колонны. Ректификационные колонны снабжены колпачковыми тарелками с отражательными перегородками для пара. По экспериментальным данным, получаемым при перегонке в этих колоннах, можно непосредственно разрабатывать установки больших размеров. Потоки паровой и жидкой фаз дозируются насосами / (см. разд. 8.6). Пульт управления 2 позволяет регулировать скорости выкипания, температуры обогревающих кожухов колонн и флегмовые числа. Регулятор вакуума 3 обеспечивает постоянную степень разрежения, а предохранительное реле 4 отключает установку, как только прекращается подача охлаждающей воды. Температуры на основных стадиях процесса непрерывно регистрируются электронным самописцем [17а]. [c.428]

В указанных случаях в книге рекомендуется -математическое моделирование химических процессов вести на основе кинетики, исследуемой на реальной модели или на действующем реакторе в области ограниченного диапазона значений технологических параметров, характерной для протекания данного химического процесса в промышленных условиях (см. главу II). Такой подход дает возможность составлять математическое описание одновременно с разработкой вопросов технологии и автоматизации в необходимом объеме (см. главу VI). Это в свою очередь позволяет активно влиять на оптимизацию аппаратурно-технологического оформления процесса в результате автоматизации его управления (см. главу VII). [c.8]

Для повышения эффективности труда инженерно-технических работников и служащих в нефтеснабжении большое значение имеет внедрение новых, более совершенных процессов сбора, обработки и передачи информации, а также использование последней при принятии решений. Это означает, что организация и функционирование всей системы управления нефтеснабжением должны базироваться на принципиально новой технической основе, соответствующей уровню технического прогресса в основном производстве, а именно в автоматизации массовых и наиболее трудоемких процессов управления, широком использовании электронно-вычислительных машин. [c.22]

Важным фактором дальнейшего повышения эффективности народного хозяйства является интенсификация производственных процессов на базе их комплексной автоматизации. Увеличение производительности труда, улучшение качества и снижение себестоимости целевой продукции химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, сланцеперерабатывающей и ряда других отраслей промышленности возможно только на основе автоматизации контроля и управления основных технологических процессов. [c.8]

В связи с расширяющимися возможностями применения пиролитической газовой хроматографии, в особенности для контроля в промышленном производстве высокомолекулярных соединений и материалов на их основе, проявляется особый интерес к автоматизации процесса пиролиза. Под этим понимают в первую очередь автоматизацию подачи проб в пиролитическое устройство и ввод их в зону пиролиза, а также управление параметрами процесса пиролиза, контроль этих параметров и работы пиролитического устройства в целом. [c.25]

Не следует думать, что проблемно-ориентированные пакеты программ есть нечто завершенное и неизменное. Их компонентами являются отдельные методы, чаще всего инвариантные к решаемым проблемам, выбранные, например, исходя из требований точности, быстродействия и объединенные единым функциональным назначением. Особенность состоит в специализации и большей степени автоматизации вычислительного процесса по сравнению с методо-ориентированными пакетами. Модульный принцип построения пакета позволяет легко расширять и изменять его функции по мере накопления знаний о процессе. Выполнение пакета производится под управлением организующей программы и в зависимости от задания (проблемы) рабочая программа может формироваться из различных компонентов математического обеспечения ЭВМ. Программный состав системы переработки информации, построенной на основе проблемно-ориентированного пакета программ, приведен на рис. 1.13. [c.66]

Помимо высокого уровня автоматизации, процесс двухстадийного дегидрирования изопентана характеризуется также широким применением вычислительных средств и технической кибернетики. Так, на Куйбышевском заводе рассматриваемое производство оснащено двумя большими и двумя малыми управляющими электронно-вычислительными машинами (УВМ) типа УМ-1. На базе больших УВМ создана автоматизированная система управления производством. Одна из больших УВМ выполняет функции централизованного контроля производства и расчета основных технико-экономических параметров процесса. С этой целью на основе показаний расходомеров и первичных данных автоматических хроматографов УВМ вычисляет выработку целевых продуктов за час, смену, сутки, 5 суток, расходные коэффициенты сырья за смену, сутки и т. д. Результаты расчетов передаются цифропечатающей машине. Вторая большая УВМ путем обработки информации о ходе процесса осуществляет поиск оптимального технологического режима. Малые УВМ используются для автоматизированного управления реакторными блоками. [c.132]

Усовершенствование методов управления технологическим процессом—основа автоматизации [c.74]

Разыгрывать случайные величины на основе вычисленных в модели значений функций распределения необходимо каждый раз, когда оператор по ходу эксперимента вмешивается в ход течения боевых действий, получая информацию или задавая управления. Автоматизация процесса принятия решения, т. е. частичное или полное устранение человека при выработке управлений процессом боевых действий, может суш ественно уменьшить количество необходимых статистических испытаний. [c.56]

Комплекс представляет собой совокупность программно технических средств с необходимым математиче ским обеспечением и предназначен для реализации на многоцеховых компрессорных станциях с различными типами ГПА современных автоматизированных систем управле ния технологическими процессами информационно управляющего типа Комплекс создается для строящих ся компрессорных станций, а также для технического перевооружения действующих магистральных газо проводов Структура построения, функцио нальные и технические характеристики КТС рассчитаны на реализацию на КС дистанционного управления оборудованием и режимами работы из диспетчерского пункта КС с обеспечением полной автоматизации процессов управления на уровне основного и вспомогательного технологического оборудования Комплекс во взаимодействии с ап паратурой ДП ПО должен обеспе чивать функционирование компрес сорной станции как полностью автоматизированного звена магистрального газопровода, работающего в соответствии с заданием выщестояще-го уровня управления Важное требование — обеспечение работы КС с минимальной числен ностью персонала при периодическом техническом обслуживании оборудования и систем автоматики В основу построения КТС закладываются следующие основные принципы построение в виде унифицированного набора взаимосвязанных программно-технических средств на перспективной микропроцессорной базе, охватывающей агрегатный, цеховой и станционный уровни КС, выполнение полного объема информационных, вычислительных и уп [c.94]

Управления вырабатываются экспертами или алгоритмами автоматизации процесса принятия решения в ходе имитационного эксперимента. Величины, задающие начальные значения фазовых переменных, например начальный численный состав подразделений, начальные координаты их расположения и т. п., определяются достаточно легко на основе анализа сценария. Получение же экзогенной информации, т. е. выяснение значений различного рода коэффициентов и вида зависимостей, представляет заметную трудность. К сожалению, в настоящее время теоретические и экспериментальные исследования, статистический материал не являются удовлетворительными источниками искомой информации. Поэтому при определении экзогенных величин широко применяется метод экспертных оценок, заключающийся в следующем на основе мнения экспертов и статистического материала задаются некоторые значения экзогенных величин, которые затем уточняются путем экспертного анализа результатов воспроизведения отдельных взаимодействий и эпизодов вооруженной борьбы. Формирование информационного обеспечения сценария является очень ответственной, кропотливой, но малоинтересной работой, от качества выполнения которой в значительной степени зависит успех исследований. [c.94]

ПОЛНОЙ автоматизации и управления технологическими процессами с использованием современных средств электронно-вычислительной техники и на этой основе резкое сокращение штатов обслуживающего персонала. [c.176]

Методологически задача выполнения научных исследований для оценки параметров (или выбора) модели процесса или ХТС состоит из нескольких этапов, а именно а) задания некоторого множества моделей объекта на основе фундаментальных законов (закономерностей) или априорной информации б) разработка структуры, состава, элементов, системы управления и изготовления экспериментальной установки в) планирования и проведения экспериментов на установке г) обработка экспериментальных данных для идентификации модели (определения параметров) д) выдачи модели процесса или ХТС на стадию проектирования. При неудачном выполнении одного из этапов в указанной последовательности цикл действий может повторяться с любого из этапов, т. е. длительность проведения эксперимента и обработки результатов зависит от четкости его постановки, корректности математического обеспечения и уровня автоматизации. [c.58]

Разработанный на основе анализа топологических свойств циклических потоковых графов алгоритм расчета материальных и тепловых балансов ХТС формализует процесс составления и определения оптимальной стратегии решения систем уравнений балансов и создает объективные предпосылки для автоматизации выполнения указанных операций с помощью ЭВМ при анализе химико-технологической системы на стадиях проектирования и эксплуатации. Наряду с этим предложенный алгоритм позволяет находить точки оптимального размещения контрольно-измерительных приборов для контроля за технологическими потоками ХТС и непрерывно получать информацию о неизмеряемых с точки зрения оперативного контроля значениях технологических потоков системы с целью повышения качества управления технологическими процессами. [c.219]

Методы математического моделирования процессов позволяют существенно уменьшить объем и продолжительность проектных разработок и могут быть использованы как для решения проектных задач при создании новых промышленных объектов, так и для оптимизации уже осуществленных технологических режимов. Математическое описание содержит необходимые исходные данные для автоматизации управления технологическими процессами описывающие уравнения вводят в ЭЦВМ, которая на их основе выдает команды для постоянного поддержания оптимального технологического режима. [c.100]

Основной методологический принцип, используемый при этом, интеграция обработки данных, т. е. однократный сбор первичных данных и получение на их основе необходимых результирующих показателей. Автоматизация управления связана с необходимостью постоянного наличия и формирования информации текущей (отражающей ход производственного процесса), нормативной и расчетной. Поэтому большое значение имеет выбор носителя информации и способ ее нанесения. Нормативная информация, однократно вводимая в машину, хранится на перфокартах, перфолентах, микрофильмах в виде специальных картотек, нормативов (трудовых, материальных, стоимостных, технологических). По мере появления передового опыта и технического прогресса нормативы пересматривают. Для обеспечения быстрого потока информации разрабатывают детальные классификаторы с машинным потоком ее. Для выдачи информации используют наиболее удобные способы световые табло, электронные мнемосхемы, промышленное телевидение, таблицы. [c.70]

Основу принципов автоматизации составляет совместное использование физико-химических методов анализа (хроматографии, спектроскопии, потенциометрии, спектрофотометрии и др.) и электронно-вычислительной техники. В некоторых случаях такой подход позволяет полностью переложить управление процессом на автоматы. Высокая интенсивность некоторых современных процессов не допускает ручного управления вообще, и их автоматизация является необходимостью. Таковы процессы дегидрирования, галогенирования и многие другие. В будущем ожидается полная перестройка всех химических производств на автоматическое управление. [c.7]

Производственный процесс нефтепереработки включает большое число технологических стадий (переделов), что усложняет взаимосвязь технологических установок и образует многопоточность полуфабрикатов. Непрерывность технологических процессов и устойчивая пропорциональность производственных мощностей технологических установок служат основой широкой автоматизации технологических процессов и процессов управления и планирования. [c.18]

Под автоматическим регулированием тепловой работы печей понимается управление теплотехническими процессами, происходящими в рабочем пространстве и вспомогательных устройствах (регенераторы, рекуператоры). Однако в отличие от других тепловых агрегатов особенностью печей является взаимосвязь между теплотехническими и технологическими процессами, что существенно усложняет автоматическое регулирование тепловой работы печей по сравнению с другими чисто теплотехническими агрегатами. Технологические процессы нередко очень сложны и иногда протекают в нестационарных условиях и оказывают в некоторых случаях весьма существенное влияние на работу печей. Поэтому в теплотехнических основах автоматизации должна быть учтена и роль технологических факторов, т. е. эти основы должны иметь комплексный характер. Исходным моментом для соверщенной автоматизации является наличие уравнений для регулируемых параметров (алгоритмов), характеризующих тепловую работу печей. Составление указанных алгоритмов задача частных теорий печей конкретного технологического назначения, так как уравнения, которые кладутся в основу автоматичеокого регулирования, должны отражать специфику работы данного типа печей. Составление таких уравнений во многих случаях — задача очень сложная, поэтому на известном этапе практика пощла по пути автоматического регулирования отдельных параметров, определяющих работу печей. При этом автоматизируется управление одним или несколькими параметрами независимо друг от друга, причем задание для регулирования устанавливается эмпирическим путем на основании данных практики. В качестве примера можно указать на регулирование давления в печах, соотнощения количеств воздуха и топлива, температуры охлаждающей воды и т. д. Такой способ регулирования является возможным и целесообразным потому, что в ряде случаев можно установить такое давление в печи, которое является по совокупности наиболее целесообразным. Мож но также задаться [c.535]

Важнейшее понятие кибернетики — обратная связь как основа автоматизма в природе и технике, к рая проявляется в обратном влиянии на процесс его собств. действия. Различают два вида обратной связи положительную (усиливающая), напр, при тепловой неустойчивости хим. реактора, и отрицательную (ослабляющая), напр, при горении угля в замкнутом простраистве. В технике обратная связь примен. для управления процессом, причем сигнал с выхода системы использ. для формирования управляющих воздействий. Пример — замкнутая система управления хим. реактором с отрицат. обратной связью, состоящая из объекта (реактора), датчика, преобразователя, регулятора и усилителя сигналов, а также исполнит, механизма, воздействующего ка соответствующий регулирующий орган. ЭВМ, используя матем. модели и соответствующее программное обеспечение, позволяют прогнозировать поведение процессов и систем, формировать необходимые управляющие воздействия, обеспечивающие их функционирование в оптим. условиях, а также контролировать течение процессов, сигнализируя о необходимости вмешательства операторов в непредусмотренных ситуациях. Методы К. х. обеспечивают также возможности автоматизации эксперимента в химии и хим. технологии. См. также Автоматизированное управление. Автоматизированное проектирование. [c.254]

Автоматизация процесса варки фенол-формальдегидных смол в моноаппаратах представляет весьма значительные трудности. Объясняется это тем, что управление им ведется не только по времени и температуре, но и на основе периодического контроля проб. обрабатываемой продукции. [c.47]

Автоматизация процесса размучивания материалов. Нагрузка электродвигателя болтушки зависит от загрузки ее материалом. Чем больше загружена болтушка, тем больше тока требуется для работы электродвигателя. Эта зависимость положена в основу автоматического управления работой болтушки (рис. 44). [c.149]

Естественно возникает законный вопрос — реальны ли проектные решения, заложенные в предпроектных проработках перспективных НПЗ, или они являются плодом фантастических желаний мечтателей. Ответ на этот вопрос может быть только положительным. Опыт зарубежных стран с высокоразвитой нефтепереработкой, где уже в течение многих лет широко и успешно применяются мощные технологические установки, в том числе по самым сложным вторичным процессам, высокопроизводительное оборудование и совершенные системы автоматизации и управления, а также состояние и последние достижения отечественной науки и техники, в том числе машиностроения и приборостроения, наличие высококвалифицированных кадров, подтверждают это. Однако процесс перехода к строительству таких заводо1В и установок является длительным. Поэтому реальность осуществления проектных решений перспективных НПЗ есть функция времени, так как она зависит от того, насколько быстро технологические научно-исследовательские и проектные институты завершат отработку новых процессов и сформулируют свои требования в части оборудования и систем управления и автоматизации, а машиностроительная и приборостроительная промышленность освоит и наладит их производство. Осуществляемые в настоящее время переход от территориального к отраслевому управлению промышленностью и мероприятия по совершенствованию планирования и усилению экономического стимулирования промышленного производства, станут могучим рычагом в ускорении реализации всех прогрессивных решений на основе внедрения новейших достижений науки и техники во все отрасли народного хозяйства, в том числе в нефтеперерабатывающую и нефтехимическую промышленность. Поэтому можно с полной уверенностью сказать, что отечественные перспективные нефтеперерабатывающие заводы, представленные в сборнике — это не только мечта сегодня, но и реальность завтра. [c.6]

В рамках проекта осуществляется регламентация процесса управления проектами от момента инициирования проекта до сдачи объекта в эксплуатацию, описание рисков проекта и разработка механизмов по их снижению, разработка типовых договоров для поставщиков и подрядчиков на основе методологии FIDI , описания процедуры оценки инвестиционного проекта и принятия решения о переходе на следующий этап, разработка системы контроля бюджета и сроков выполнения проекта, разработка требований для автоматизации проектного управления. [c.8]

Таким образом, НТР представляет современную форму НТП в условиях крупномасштабного промышленного производства, затрагивающую не только производство и науку, но и все остальные сферы деятельности человека, включая его образ жизни, культуру, психологию, творчество ля НТР характерны два аспекта активное воздействие фундаментальных исследований на технологию производства и создание производственного аппарата на основе новых приоритетных направлений, включая использование ЭВМ, систем гибкого автоматизщ)ован-ного управления, автоматическое проектирование и т. ху В конце XX века наметились признаки нового этапа НТР, предполагающего коренную перестройку технологий на основе электроники регулирования биологических процессов и повышения продуктивности биохимических систем,Гохвата автоматизацией все более сложных технологических систем, включая проектирование и научные исследования, резкого возрастания объема и доступности информации (информационный взрыв) ) Тем самым, НТР перерастает в научно-производственную революцию, преобразующую не только отдельные производства, но и отрасли промышленности и народное хозяйство в целом. [c.27]

Переход от локальных автоматизации, контроля и регулирования технологических параметров отдельных стадий к созданию и внедрению автоматизированных систем управления технологическим процессом (АСУТП), всем производством (АСУП) и отраслью, которая должна войти в создаваемую в нащей стране общегосударственную автоматизированную систему (ОГЛС), является одиим из важнейщих направлений технического прогресса. Указанные системы управляются на основе комплексного использования экономико-математических методов, электронно-вычислительной техники, а также современных средств связи. [c.264]

Фотометрирование спектральных линий и обработка получаемых данных представляют собой один из наиболее трудоем ких этапов фотографического атомно-эмиссионного спектрального анализа, который к тому же часто сопровождается возникновением субъективных ошибок. С развитием вычислительной техники стала возможной автоматизация этого процесса. Основой такой автоматизации является создание автоматизи-рованных микрофотометров с микропроцессорным управлением, снабженных шаговыми двигателями, и математического обеспечения для обработки результатов измерений. Однако работы в этом направлении находятся пока еще на начальном этапе. [c.78]

Вопросы управления, вопросы комплексной автоматизации приобретают не только большое значение, по и требуют принципиального нового подхода для своего решения. Таким новым подходом в настоящее время являются кибернетические методы управления, заключающиеся в математизации явлений и применении на ее основе вычислительной техники. Наличие быстродействующих точных вычислительных устройств дает возможность использовать многокон-турные системы управления, в которых с учетом непрерывно подучаемой информации о реальном ходе процесса производится вычисление рабочих параметров (весовой расход,, процентный состав веществ ИТ. п.) знание этих параметров позволяет не ограничиваться поддержанием заранее заданного режима, а подбирать оптимальный в данных условиях режим на базе известной математической модели процесса. [c.66]

При разработке промышленной технологии химического производства на современном научно-техническом уровне необходимо заниматься не вообще "процесса1ми и аппаратами", а разработкой такой аппаратуры для конкретных производств, которая требует специаль -ных научных исследований данного профиля. Вопросы аппаратурного оформления и автоматизации управления технологическим процессом необходимо решать на основе математического моделирования или путем проведения экспериментов в реальных условиях. Это позволит надежно переходить от опытных установок непосредственно к проЛшшлен-ным объектам. [c.50]