Прессы для склеивания древесины

Клей столярный синтетический (ТУ 6-14-325—69) представляет собой МФС со щавелевой кислотой в качестве отвердителя. Клей предназначен для склеивания изделий, например, при изготовлении мебели, футляров телевизоров, музыкальных инстру ментов, а также других видов продукции из древесины, шпона, фанеры и декоративно-облицовочных пластиков. При склеивании клей дает светлый прозрачный шов, более водостойкий по сравнению с натуральным столярным клеем. Для приготовления клеевой композиции щавелевую кислоту растворяют в небольшом объеме горячей воды иперемешивают с жидкой МФС [100 ч. (масс.) смолы 2 ч. (масс.) щавелевой кислоты] до получения однородной массы. Клей наносят на поверхность изделия, склеиваемые части которого зажимают в прессе с усилием 0,3— 0,8 МПа (3—8 кгс/см2) и выдерживают 7—8 ч при комнатной температуре. Жизнеспособность клеевой композиции при 20—25 °С 20—30 мин. Без отвердителя клей можно использовать для склеивания бумаг. [c.12]

Клеи из ПВА дисперсии различаются по времени открытой выдержки [38, 97]. Например, при склеивании клеем клейберит темпо 338 (ФРГ) в многоэтажных прессах время открытой выдержки составляет 20 мин, время прессования 10—25 мин, а при склеивании клеем клейберит темпо 347 в одноэтажных прессах — соответственно 7 и 1—5 мин в зависимости от вида склеиваемых изделий. Эти показатели можно в значительной степени изменить, вводя в состав клея растворители с разной температурой кипения. Например, введение в дисперсию небольшого количества толуола, ксилола, метилэтилкетона значительно повышает скорость отверждения клея. Для приклеивания бумаж-но-слоистого пластика к древесине достаточно 3—5 % этилацетата [48]. [c.80]

Режимы склеивания древесины мочевино-формальдегидными клеями в прессах [c.311]

На опытных предприятиях и в условиях кустарного производства наиболее широкое распространение получили хорошо известные при склеивании древесины животными и раститель ными клеями способы создания давления с помощью различных переносных зажимных приспособлений и прессами с винтовыми или клиньевыми зажимами [c.298]

Резорциновые смолы пригодны для склеивания древесины, фанеры, кожи, резины, каучука с кордной тканью, при изготовлении шин, пресс-материалов, а также термопластичных материалов с наполнителями (при изготовлении щеток и кистей и т. д.) [37]. [c.171]

МФС широко используются в качестве связующих в пресс-порошках, применяемых для изготовления деталей электроарматуры и строительных деталей, для пропитки бумаги при производстве декоративного облицовочного материала, в качестве клеев для склеивания и пропитки древесины и тканей, для проклейки бумаги и картона. На основе МФС получают пористые материалы, отличающиеся высокими тепло- и звукоизоляционными показателями и низкой кажущейся плотностью. [c.154]

В условиях массового выпуска изделий наиболее рентабельными в большинстве случаев являются стационарные механизированные прессовые установки, снабженные нагревательными устройствами и, в случае необходимости, вентиляционным оборудованием. На опытных предприятиях и в условиях кустарного производства наиболее широкое распространение получили хорошо известные при склеивании древесины животными и растительными клеями способы создания давления с помощью различных переносных зажимных приспособлений и прессов с винтовыми или клиньевыми зажимами. [c.350]

Выпускаемые в настоящее время отечественной промышленностью установки для нагрева диэлектриков и полупроводниковых материалов делятся по назначению на четыре основные группы для сварки термопластичных материалов, для склеивания и сушки древесины, для нагрева таблетированных пресс-порошков при изготовлении изделий из пластмасс, установки общего применения (для нагрева с различными целями разнообразных изделий и материалов). [c.174]

Для изготовления древесной части карандаша в различных странах используют различные породы древесины (липа, сибирский кедр и др.). Определенного размера (в 5—7 карандашей) дощечки из древесины пропаривают в автоклаве с водным раствором калиевого мыла и с добавками турецкого красного мыла при 100 атм без нагревания, т. е. при комнатной температуре. После обработки в автоклаве дощечки сушат в токе теплого воздуха. Затем в них делают каналы точно на половину грифеля карандаша. Эти дощечки промазывают клеем (поливинилацетатом), в каналы вкладывают грифели и накрывают другой такой же промазанной клеем дощечкой, но уже без грифеля. Склеивание проводят под прессом при комнатной температуре. Затем склеенные дощечки разрезают на соответствующее количество карандашей и обрабатывают их снаружи до заданной формы — круглой или шестигранной, края обрезают, а поверхность шлифуют и затем окрашивают. После этого на поверхности под прессом выдавливают марку завода-изготовителя и название карандаша. [c.42]

При склеивании текстолитов, стеклотекстолитов, древесных слоистых пластиков (типа дельта-древесины) клеем БФ-2 его наносят на склеиваемые материалы в два слоя расход клея на каждый слой 150—200 г/м . Каждый из нанесенных слоев высушивают сначала при 16—30 °С в течение 30 мин, а затем при 50—60 °С в течение 15 мин. Заготовки с нанесенным клеем складывают и запрессовывают в приспособлении (или в прессе), снабженном контактными или какими-либо другими нагревателями. Давление при склеивании 5—20 кгс/см . Для деталей сложной конфигурации [c.370]

Применение в качестве связующего и пленкообразующего компонента в малярных ррасках по штукатурке и дереву для внутренней и внешней отделки для получения полимерцементов и полимербетонов с повышенной прочностью на удар, изгиб и растяжение для склеивания древесины, изготовления бесшовных полов, кирпичных блоков с повышенной прочностью швов для укрепления поверхностных слоев сырых керамических изделий, а также в качестве связки и пластификатора керамических пресс-порошков. [c.110]

Режимы склеивания древесины мочевино-фг>рмалъдегидными клеями в прессах с обогреваемыми плитами [c.311]

При склеивании древесины в столярном деле добавляют /б или /< часть отвердителя от объема клея. Для приготовления отвердителя содержимое пакета (10 г) необходимо растворить в /г стакана горячей воды. Раствор не теряет своих качеств при длительном хранении. Отвердитель размешивают с клеем до получения однородной массы, и клей наносят на поверхности, подлежащие склеиванию. Изделие зажимают в прессе или иным способом. Склеенные таким образом изделия для окончательного схватывания выдерживают 7—8 ч при 20—30 °С. Клей, замешанный с отвердителем, необходимо использовать за 15—20 мин, так как он быстро загустевает. Для уменьшения скорости загусте-вания клея необходимо уменьшить количество отвердителя. При использовании небольших количеств клея смешение необходимого количества его с отвердителем производить в отдельной небольшой посуде. [c.62]

Фанер> склеивают из трех или большего числа листов шпона расположение волокон древесины в двух смежных слоях взаимно перпендикулярное. Осн. стадии технол. процесса 1) подготовка древесины - раскрой, гидро- и термообработка, получение шпона на лущильных станках, его сушка в паровых (до 140 °С) или газовых (до 350 °С) сушилках, сортировка, удаление дефектных мест и их заделка, склеивание кусков шпона в листы заданного формата 2) нанесение на лист жидкого связующего (105-145 г на 1 м шпоиа) на т. наз. клеенаносящем станке и сборка пакета или прокладка между листами клеевой пленки (бумаги, пропитанной смолой) 3) подпрессовка стопы пакетов в прессе без подогрева и склеивание листов шпона в многоэтажном прессе при 110-150°С и 1,8-2,2 МПа (в нек-рых случаях-при более низких т-ре или давлении в зависимости от типа связующего и конструкции прессовой установки) 4) охлаждение материала, обрезка кромок и шлифование. Толщина фанеры 1,5-18 мм, формат 1525 х 1525 или 1220 х 2440 мм. Пов-сть фанеры м. б. облицована строганым ишоном, текстурной бумагой, тонкими листами алюминия или др. [c.117]

Оборудование, приборы, посуда и материалы рычажной пресс для склеивания брусков клеевые вальцы с гладкими барабанами или кисть весы технические часы стаканы стеклянные или фарфоровые вместимостью 300—500 мл образцы древесины ясеня или дуба длиной 320 10 мм, шириной 60 2 мм, толщиной 25 1 мм, влажностью 7—10% хлористый аммоний (ГОСТ 2210—51) или техническая парахлорбензолсульфокислота (ВТУ СТУ 73—65). [c.69]

Пакеты склеивают в металлических прокладках на гидравлическом прессе с усилием 25 т при рабочей температуре плит 150 2° С и удельном давлении 35—40 кгс/см . Время выдержки пакета в прессе 20 мин. В каждом междуплитном промежутке пресса одновременно склеивают один лист фанеры, всего склеивают два листа фанеры. После склеивания листы фанеры выдерживают в течение 24 ч при 18—22° С, после чего из середины каждого листа вырезают по шесть образцов. Полученные образцы кипятят в течение 1 ч. Предел прочности при скалывании клеевого слоя фанеры определяют через 10 мин после окончания кипячения. За результат испытания принимают среднее арифметическое всех определений, при этом предел прочности для каждого образца должен быть не менее 20 кгс/см . Образцы, у которых предел прочности при скалывании менее 24 кгс/см% в случае если скалывание произошло по древесине, в расчет не принимают. Число выпавших по этой причине образцов не должно превышать 50%. При большем количестве выпавших образцов производят повторное испытание. [c.182]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология