Струйные мельницы противоточные

По конструкции помольной камеры струйные мельницы делят на три группы с противоточной камерой — для тонкого измельчения материалов, с плоской и трубчатой камерой — для сверхтонкого (коллоидного) измельчения. [c.203]

На рис. 8.4.4.4 показана схема установки с противоточной струйной мельницей (см. также рис. 8.4.1.7) с выводом измельченного материала в верхней его части и одной ступенью сепарации. Измельчитель состоит из размольной камеры 1, в которую с противоположных концов входят разгонные трубки 2. [c.775]

Рис. 162. К методике моделирования противоточных струйных мельниц.

В. А. Акунов предложил следующую методику перехода от опытной модели противоточной струйной мельницы к промышленному образцу. Для воспроизводства условий измельчения, должны быть постоянными (рис. 162) [c.229]

Рис. 163. Зависимость между параметрами процесса измельчения в противоточных струйных мельницах.

Основной частью работы являются экспериментальные исследования в области противоточных воздухо- и пароструйных мельниц, позволившие автору установить область рационального применения этих мельниц, а также основные положения технологии тонкого измельчения с их помощью. Следует также отметить разработку инженерной методики расчета струйных мельниц, получившую признание. [c.4]

В первом издании настоящей книги [И] основное внимание было уделено струйным мельницам для сверхтонкого измельчения материалов с плоской и трубчатой помольными камерами. Противоточные струйные мельницы были рассмотрены лишь в 6 [c.6]

Ввиду изложенного, а также учитывая, что в области теории и практики струйных мельниц для сверхтонкого измельчения за последние годы существенных изменений не произошло, в настоящем издании основное внимание уделено противоточным струйным мельницам. [c.7]

Случай моделирования струйной мельницы с изменением размера исходной частицы или с переходом на измельчение материала с другим удельным весом рассматривается дальше, в разделе, посвященном расчету противоточных струйных мельниц. [c.122]

Г водка нормальных характеристик установки типа ЗС для тонкого измельчения с противоточной струйной мельницей [c.154]

Износ футеровки помольной камеры и других элементов установки. При измельчении кварцевого песка на установке с противоточной струйной мельницей, когда полученный продукт харак-теризуется остатком / ео = 0 1%, износ футеровки помольной камеры, изготовленной из марганцовистого чугуна, составил 166 г/т, или 21,3 см т. Это соответствует загрязнению измельченного продукта на 0,017%, что не превышает допуска на загрязнение металлом для лучших видов оптического стекла. Обследование остальных элементов установки показало, что износ незначителен по сравнению с износом футе-., й. - , [c.165]

Для оценки противоточной струйной мельницы целесообразно использовать понятие к.п.д. измельчения [16] — отношение работы образования новой поверхности к энергии, потребляемой мельницей [c.168]

Распределение давлений по тракту помольной установки типа ЗС с противоточной струйной мельницей типа СЭ-600 [c.170]

Кратность циркуляции частиц при измельчении на противоточной струйной мельнице [c.216]

Эта величина, являясь статической характеристикой, может быть определена экспериментально. Так, при измельчении люберецкого кварцевого песка 7 бо = 99,9% с основным содержанием частиц do = 0,b мм на установке типа ЗС с противоточной струйной мельницей типа СЭ-600, потребляющей 450 м /ч сжатого воздуха давлением 0,7 Мн/м при температуре 293 производительность этой установки составляет 300 кг/ по продукту с / бо=1- 5% и удельной поверхностью S = 3000 M jz. Расход материала в разгонных трубках, приведенный к производительности По, составит [c.217]

МЕТОДИКА РАСЧЕТА ПРОТИВОТОЧНЫХ СТРУЙНЫХ МЕЛЬНИЦ [c.223]

В соответствии с описанной методикой моделирования струйных мельниц с плоской и трубчатой помольными камерами разработан типаж противоточных струйных мельниц типа ЗС, основные показатели которого приведены в табл. 43 и 44 [12]. [c.229]

Установки типа ЗС с противоточными струйными мельницами оснащены разделителями типа КОВ-600, а установки типа 6С — разделителями типа КОВ-1200 и КТП [41]. Как видно из схемы разделителя типа КОВ (рис. 120), запыленный газ поднимается из помольной камеры по патрубку 1 и подается в конический корпус. разделителя, 1 котором вращается ротор 4. [c.229]

Противоточные струйные мельницы для тонкого измельчения материалов [c.256]

Акунов В, И, Типизация противоточных струйных мельниц. — Химическое и нефтяное машиностроение , 1965, № 9, стр. 14. [c.258]

Рис. 2.132. Противоточная струйная мельница типа СП (а) и схема помольной установки (б) с этой мельницей

К недостаткам противоточных струйных мельниц по сравнению со струйными мельницами других конструкций необходимо отнести однократное соударение частиц друг с другом и то, что крупность конечного продукта определяется эффективностью работы центробежного сепаратора, который, как показывает практика, не идеален, в связи с чем наблюдается проскок крупных частиц в готовый материал. [c.120]

Классификатор успешно применяется для разделения минералов, абразивов, пигментов, металлических порошков, тонеров, фармацевтических и пищевых материалов. Используется как мельничный классификатор с малотоннажными мельницами, например, с противоточной струйной мельницей 100 AFG фирмы Альпине. [c.172]

В струйных мельницах измельчение достигается за счет взаимного соударения частиц, разгоняемых до скоростей 100—200 м/с. К их достоинствам следует отнести возможность тонкого и сверхтонкого сухого помола, отсутствие вращающихся деталей, незначительное загрязнение продуктов измельчения. Вместе с тем струйные мельницы отличаются большими удельными энергозатратами, а также требуют установки после себя громоздкой системы пылеулавливания. Типичная струйная мельница (рис. 8.9) содержит помольную камеру 5, противоточные разгонные устройства 7, сепарационную камеру 3 и вращающийся сепаратор 4. Поступа- [c.215]

Тип противоточной струйной мельницы 100 AFG 200 AFG 400 AFG 630 AFG 800 AFG 1250 AFG [c.113]

Из большого разнообразия конструкций струйных мельниц наиболее распространены два типа противоточные и о-образные (кольцевые). [c.88]

Рис. 54. Схема струйной мельницы с противоточной помольной камерой

Рис. 165. Схема к определению зависимости между параметрами процесса измельчения в противоточных струйных мельницах.

Таким образом, можно предположить, что увеличение дисперсности полимерного порошка любым способом способствует уменьшению вязкости пластизольной системы. Таким технологическим приемом кроме тонкого диспергирования латекса на стадии сушки может служить тонкое измельчение высушенного порошка ПВХ. Опыты по измельчению ПВХ, проведенные на установке противоточной струйной Мельницы УСВ-600 конструкции ВНИИстройполимер [24], показали, что в зависимости от гранулометрических характеристик, полученных в результате размола порошков, изменяется вязкость пластизолей. На 1>ис. 4.16 приведены графики вязкости в зависимости от скорости сдвига паст, приготовленных из порошков ПВХ Е-75 ПМ до и после размола. Из сравнения кривых видно, что после размола ПВХ приготовленные из него пластизоли имеют меньшую вязкость. Чем больше степень измельчения ПВХ, тем меньше вязкость пластизоля. Аналогичные результаты получаются и при измельчении порошков ПВХ Е-70 ПС. [c.145]

Рис. 8.4.1.7. Схема противоточной струйной мельницы I — газоподающая трубка 2 — сопло

На рис. 157 схематически показана противоточно-четырех-струйная мельница, изготовляемая фирмой Blow Кпох (США). Измельчитель состоит из камеры 5, расположенных попарно друг против друга штуцеров / и сопла 2. В верхней части камеры помещены воронка /2, через которую подается материал, подлежащий [c.225]

Рис. 45. Внешний вид установки с противоточной струйной мельницей фирмы Блоу-Нокс

Успешный результат модельного анализа серий струйных мельниц для сверхтонкого измельчения, позволивший разработать методику их расчета, не мог быть применен для струйных мельниц с противоточной помольной камерой ввиду отсутствия необходимых конструктивных данных. Поэтому был последовательно разработан ряд образцов установок с противоточными струйными мельницами, в результате испытаний которых создан образец, обладаюший показателями, близкими к описанным в литературе. В соответствии с разработанной методикой расчета противоточных мельниц спроектированы более крупные мельницы, испытания которых свидетельствуют о достаточной точности предложенной методики [6]. [c.138]

Экспериментально доказано, что помольный объем противоточной —— 3 ю 30 100мм струйной мельницы нред- [c.218]

Сепаратор с вращающимися отбойными лопатками типа КТП-470 онструкции ВНИИНСМа [42], предназначенный для работы в зам-нутом цикле с противоточной струйной мельницей, изображен а рис. УП-78. [c.411]

Противоточная струйная мельница (рис. 7.29) содержит помольную камеру 1, противоточные разгонные устройства 2, сепа-рационную камеру 3 и вращающийся сепаратор 4. Поступающий в патрубок исходный материал 5 подхватывается потоком газа, разделяется в сепараторе 4 на мелкие частицы, выносимые из мельницы, и крупные, поступающие по течкам 6 в эжекторы разгонных устройств 2, куда также под давлением подается энергоноситель - [c.89]

Рис. 7.29. Схема противоточной струйной мельницы 1 - помолыия камера 2 - противоточные разгонные устройства 3 - сепарационная камера 4 - вращающаяся корзина сепаратора 5 - разгонный патрубок 6 -трубы возврата 7 - зафузочная воронка 8 - питатель 9 - бункер 10 - патрубок подачи дополнительного газа И - циклон 12 - бункер готового продукта 13 -фильтр 14 - вентилятор

Рис. 159. Противоточно-четырех-струйная мельница фирмы Blow

В настоящее время известно большое количество различных типов струйных мельниц, отличающихся как по типу энергоносителя — воздухоструйные, пароструйные и газоструйные (продукты сгорания топлива), так и по давлению газа-энергоносителя перед мельницей — высоконапорные, с давлением перед соплом от 2 до 15 ати низконапорные — от 0,2—0,3 до 2 ати вентиляторные — до 0,2—0,3 ати. Наиболее распространенным типом являются двуструйные противоточные мельницы, применяющиеся либо с вынесенным классификатором, либо с совмещенной помольно-классификационной схемой. Газоструйные и, частично, пароструйные мельницы могут быть использованц для совмещенного помола и сушки. Газоструйные мельницы при повышении температуры энергоносителя могут быть использованы для совмещенного помола и обжига, т. е. для механотермической обработки. [c.16]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология