Пластизоли вязкость

Это падение иногда объясняют замещением воздуха, адсорбированного на поверхности частиц полимера, пластификатором. После того как в результате смешения образовалась однородная паста, можно добавить к смеси еще некоторое количество пластификатора. С точки зрения реологии, пластизоли представляют собой очень интересные системы на их примере можно наблюдать различные явления, происходящие при течении сложных в реологическом отношении жидкостей. При низких скоростях сдвига типичные пластизоли могут вести себя как обычные ньютоновские жидкости при повышенных скоростях сдвига наблюдается эффект разжижения под действием сдвига, т. е. пластизоли ведут себя как псевдопластичные жидкости, а при еще более высоких скоростях может наблюдаться загущение системы, т. е. дилатансия. Другие пластизоли могут вести себя как вязкопластичные системы, т.е. обладают пределом текучести. Поведение пластизолей при низких скоростях сдвига оказывается чрезвычайно существенным, когда они применяются для образования покрытий на пористых подложках, например на ткани. Существование предела текучести препятствует проникновению пластизоля между волокнами. Наиболее желательно, чтобы пластизоли, используемые при высокоскоростных процессах наложения покрытий, были способны несколько уменьшать свою вязкость под действием повышенных скоростей сдвига. Если пластизоли оказываются чрезмерно дилатантными, то при высоких скоростях может происходить столь резкое повышение сопротивления сдвигу, что покрытие будет отдираться от подложки, а при наложении покрытий на роликовых машинах вследствие дилатансии может происходить такое осушение системы, что куски полимера будут выбрасываться с валков под действием центробежных сил. Одним из методов устранения дилатантных явлений может быть приготовление смеси из частиц различных размеров, что позволяет достичь более высоких концентраций твердых частиц в системе до наступления дилатансии. [c.84]

Широкое применение нашли пасты, получаемые диспергированием порошкообразного поливинилхлорида или сополимеров винилхлорида в органических жидкостях, преимущественно пластификаторах. Пасты, содержащие 40—150% пластификатора (от массы полимера), называют пластизолями. Иногда в пластизоли для снижения вязкости добавляют летучие органические разбавители. В этом случае пасты носят название органозолей. Разновидностью органозолей являются ригизоли — пасты с пониженным (менее 307о) содержанием пластификаторов и небольшим содержанием разбавителей. Помимо полимера, пластификатора и разбавителя в состав паст могут входить термостабилизаторы, наполнители, пигменты, антистатики и другие добавки. [c.111]

Для достижения оптимальных условий переработки пластизоли даже при низком содержании пластификатора должны обладать низкой вязкостью в отличие от других марок, которые должны иметь [c.261]

Существует возможность напыления композиций типа пластизолей, которые целиком состоят из твердого компонента. Напыление пластизолей требует применения сопел большого размера, повышенных давлений и создания композиций с низкой вязкостью. Поскольку применение пластизолей связано с необходимостью последующей сушки, то их употребление ограничено. [c.162]

Высоковязкие жидкости невозможно залить в форму. Их приходится впрыскивать или нагнетать в нее под высоким давлением. Существует, однако, метод переработки, при котором в форму заливают раствор полимера в мономере или полимер, диспергированный в пластификаторе. Все эти вещества обладают низкой вязкостью, удобной для заполнения формы методом заливки. Такие мономеры, как стирол и акрил, а также растворы полимеров в мономере часто перерабатывают, заливая их в формы. Широко распространен метод переработки сильно пластифицированного эластичного поливинилхлорида (пластизоля) методом заливки. При нагреве ПВХ набухает, сшивается и превращается в резиноподобный материал. [c.24]

ПЛАСТИЗОЛИ, коллоидные р-ры полимеров в орг. жидкостях. Обладают текучестью в широком диапазоне скоростей сдвига при комнатной т-ре. Наиб. пром. применение имеют поливинилхлоридные П. Важные св-ва П.-вязкость и т. наз. живучесть, т. е. способность сохранять текучесть при комнатных т-рах. Эффективная вязкость (вязкость при заданной скорости сдвига) может колебаться в пределах 0,5-200 Па-с в зависимости от назначения П. Различают товарные П., обладающие большой живучестью (до 6 мес), и т. наз. технические, живучесть к-рых не превышает 1-2 нед первые готовят централизованно, вторые-на месте их переработки. [c.561]

На рис. 4.14 приведены зависимости вязкости от скорости сдВ1 паст на основе ДОФ и ПВХ, взятого из циклона, фильтра и смеси э фракций в соотношении 70 30, что соответствует эффективно улавливания циклоном 10% для материала данной дисперснос Характер кривых подтверждает правильность тезиса о том, что по шение диспердности ПВХ типа П1 приводит к улучшению реоло пластизолей. [c.144]

В Коллоидной мельнице или центробежном насосе формирование капель происходит при выдавливании жидкости в узкий зазор между ротором, вращающимся с большой скоростью, и неподвижным статором. Вследствие большой скорости и малого зазора возникают большие касательные напряжения, обеспечивающие разрыв жидкости на капли. Регулированием частоты вращения ротора и зазора между ротором и статором можно приспособить коллоидную мельницу для жидкостей с различной вязкостью и иными характеристиками. В качестве примера получения высоко дисперсной эмульсии можно выделить способ получения эмульсии ВХ путем диспергирования компонентов в многоступенчатом центробежном насосе при 5-30°С [173], При этом частота вращения ступеней и давление насоса регулируются в зависимости от требований к качеству пластизолей. Кратность циркуляции жидкости через насос составляет 20. Схема диспер- ирования с применением центробежного насоса представлена на рис. 1.29. [c.57]

Ассортимент ПВХ для пластизолей включает эмульсионные л микросуспензионные марки. Пластизоли с низкой вязкостью предпочтительно получать суспензионной полимеризацией с высокой вяз костью - эмульсионной. ПВХ, из которого получают пластизоли очень низкой вязкостью, должен иметь средний диаметр частиц не менее 1 мкм, для пластизолей с высокой вязкостью - от 0,1 до 0,2 мкм [141]. Для эмульсионного ПВХ максимальный размер частиц ограничен значением 1 мкм, а средний - около 0,8 мм. В микросуспензионной процессе используют частицы со средним диаметром 0,2-3 мкм [184]. [c.262]

Дисперсии ПВХ и других твердых веществ в пластификаторе (пластизоли) либо в смеси пластификатора с растворителем нлн разбавителем (органозолн). а также пасты из ПВХ (ригизоли). обладающие хорошей текучестью прн небольшом содержании пластификатора (23 вес. ч. на 100 вес. ч. ПВХ). Текучесть обеспечивается введением в композицию специальных добавок для понижения вязкости. [c.259]

Если считать, что вязкость дисперсий пропорциональна вязкости дисперсионной среды, то относительная вязкость не должна была бы изменяться с температурой. Однако если происходит сольватация частиц, то при повышении температуры степень сольватации повышается, что увеличивает вязкость. Этот случай более детально будет рассмотрен в разделе, посвященном пластизолям. [c.79]

В зависимости от вязкости п ластизоли делятся на низковязкие с вязкостью 2-10 Па-с и высоковязкие - с вязкостью 80-180 Па-с. Метод получения как низковязких, так и высоковязких пластизолей состоит в тщательном диспергировании и перемешивании компонентов в определенном соотношении и в определенной последовательности при 18-25 С. [c.264]

Аномалия вязкости может выражаться и в увеличении вязкости расплавов полимеров с ростом скорости сдвига. Это связано с упрочнением связей между элементами структуры или укрупнением самих надмолекулярных структур, перемещение которых составляет процесс течения. Системы, обладающие свойством повышения вязкости с возрастанием скорости сдвига, называют дилатантными. Среди полимеров дилатансия встречается редко. В основном это высоконаполненные полимеры типа поливинилхлоридных пластизолей. [c.36]

Переработка пластизолей в различные изделия происходит при нагревании с большой скоростью повышения температуры. При этом вязкость золя сначала снижается, затем, пройдя минимум, повышается до потери текучести. Температура, при которой золь теряет текучесть и превращается в гель, называется температурой желатинизации. При дальнейшем нагревании гель сначала становится хрупким, потом при повышении температуры его прочность постепенно повышается, а поверхность становится глянцевой. Температура, при которой прочность геля достигает определенного уровня, называется температурой плавления [68]. Снижение начальной вязкости пластизоля при повышении температуры соответствует уменьшению вязкости пластификатора (дисперсионной среды). [c.266]

Смазки могут влиять на стабильность различным образом. Например, стеариновая кислота улучшает термостойкость, если она вводится с жидкими ВаС(1-стабилизаторами, в то время как воски ее снижают. Многие стабилизаторы, например стеарат свинца, действуют как хорошие смазывающие средства. Такие специальные составные части рецептуры, как порообразователи и добавки, стабилизирующие вязкость пластизолей, также влияют на стабильность полимера [453]. [c.375]

Другим аспектом структурообразования полимерного зерна, образующегося при высыхании капли латекса, является плотность упаковки Латексных глобул в агломератах, которая, так же как и объем пустот в зерне, определяет такое важное технологическое свойство полимерного порошка, как количество связанного пластификатора при последующей переработке через пластизоли. Чем больше суммарная пористость зерна, тем выше вязкость пластизоля при одинаковом массовом соотношении полимера и пластификатора. [c.125]

Экспериментальная проверка показала, что у образцов пластизо-лей, полученных с учетом состояния термодинамического равновесия, наблюдается меньший рост вязкости при хранении, чем у образцов, изготовленных по традиционной технологии. Следует отметить, что разница в поведении образцов уменьшается при увеличении интенсивности (скорости сдвига и продолжительности) смешения ингредиентов. Вероятно, напряжение сдвига при интенсивном перемешивании уже в процессе смещения пластизоля способствует термодинамически выгодному распределению жидких компонентов по поверхности твердых. Таким образом, установлена связь между динамикой старения пластизолей и перестройкой граничных слоев на поверхности твердых компонентов, обусловленной избирательной адсорбцией их поверхности. [c.264]

В процессе сушки мелкодисперсных латексов (тип I) при 1 получаются пористые ячеистые агломераты, которые поглощают и связывают большое количество пластификатора, что способствует образо-занию коагуляционных структур. При сдвиге агломераты легко разрушаются вследствие непрочной связи между глобулами, при этом связанный пластификатор освобождается, снижая вязкость пластизоля. При > 1 глобулы в агломерате спекаются, уменьшая пористость зерна. Свободного пластификатора в системе полимер - пластификатор тем больше, чем выше Ф . При некотором значении Ф, частицы ПВХ получаются достаточно прочными и образуют пластизоль с постоянным содержанием свободного пластификатора. Вязкость его мало изменяется в зависимости от скорости сдвиговых усилий. Строго говоря, течение пастообразных материалов характеризуется одновременно как образованием, так и разрушением коагуляционных структур, но для второго случая эти процессы, по-видимому, уравновешены. [c.143]

Технология приготовления пластизолей аналогична технологии, используемой для органозолей, за исключением того, что пластизоли могут образовываться при простом перемешивании без использования шаровых мельниц. Пластизоли получаются при добавлении пластификатора к полимеру в таком количестве, чтобы получилась паста. Если пластификатора добавлено слишком много, то хорошая дисперсия не получится, потому что комки полимера будут плавать в маловязкой среде, не подвергаясь действию достаточно высоких сдвиговых напряжений. В начале процесса смешения пластизоля его вязкость оказывается очень высокой, затем после более или менее длительного смешения наблюдается резкое падение вязкости. [c.83]

Таким образом, можно предположить, что увеличение дисперсности полимерного порошка любым способом способствует уменьшению вязкости пластизольной системы. Таким технологическим приемом кроме тонкого диспергирования латекса на стадии сушки может служить тонкое измельчение высушенного порошка ПВХ. Опыты по измельчению ПВХ, проведенные на установке противоточной струйной Мельницы УСВ-600 конструкции ВНИИстройполимер [24], показали, что в зависимости от гранулометрических характеристик, полученных в результате размола порошков, изменяется вязкость пластизолей. На 1>ис. 4.16 приведены графики вязкости в зависимости от скорости сдвига паст, приготовленных из порошков ПВХ Е-75 ПМ до и после размола. Из сравнения кривых видно, что после размола ПВХ приготовленные из него пластизоли имеют меньшую вязкость. Чем больше степень измельчения ПВХ, тем меньше вязкость пластизоля. Аналогичные результаты получаются и при измельчении порошков ПВХ Е-70 ПС. [c.145]

Технология приготовления пластизолей очень проста. Пластификатор заливают в бак, включают мешалку и постепенно добавляют смолу. Вначале вязкость-композиции велика, но после продолжительного перемешивания пластизоль разрушается и вязкость резко падает. Считается, что это разрушение наступает в тот момент, когда пластификатор вытесняет воздух, находящийся в частицах смолы. Если в окончательном виде пластизоль чрезмерно разбавлен, то в начале перемешивания полимер смешивают лишь с небольшим количеством пластификатора, обеспечивая тем самым высокие напряжения сдвига. Эффективность смешения оценивают, размазывая пластизоль по стеклу или определяя размер диспергированных частиц и проверяя, не содержится ли в дисперсии каких-либо иеразмолотых кусочков смолы. [c.157]

Пластизоли разбавляют летучим разбавителем, сохраняя при этом требуемое соотношение между пластификатором и разбавителем. Чрезмерно высокое содержание активного растворителя (пластификатора) может привести к желатинизации раствора, а избыток плохого растворителя (разбавителя) способствует высаждению полимера в виде хлопьев. Оптимальное соотношение между растворителем и разбавителем соответствует минимальной вязкости композиции. Как правило, пластизоли несколько переобогащают растворителями. Иногда добавление всего лишь пяти процентов разбавителя, например углеводорода, снижает вязкость на порядок. Дело здесь в том, что разбавители не только разбавляют композицию, но и изменяют сам пластизоль. Таким же действием обладают нерастворимые пластификаторы. Однако во всех случаях окончательное суждение о правильности выбора состава той или иной композиции можно вынести только, определив свойства готового изделия. [c.158]

Пластизоли, используемые в производстве автомобиля, выпускаются под общим названием диплазоли и относятся к категории товарных пластизолей. Они изготавливаются на специализированных предприятиях и поставляются потребителем в готовом- для использования виде. Поэтому они должны обла-.дать достаточной живучестью — их вязкость не должна значительно возрастать при транспортировке и хранении. [c.73]

Дилатантные жидкости. Дилатантные жидкости, так же как и псевдопластики, не имеют предела текучести, однако их эффективная вязкость постепенно увеличивается с возрастание.м скорости сдвига. Строго говоря, дилатансия — это изменение объема, вызванное простым сдвигом [9, с. 344]. Пластическая дилатансия наблюдалась в песчаных грунтах, суспензиях полимеров [106], пластизолях [107], наполненных расплавах поликапроамида [108] и асфальта [109]. Качественное объяснение дилатансии при течении суспензий с большим содержанием твердой фазы можно найти в работе [9, с. 346]. При этом следует отметить, что изменение [c.76]

Со.зданпе П. обусловлено необходимостью переработки в изделия плохо растворимых и нестойких прп нагревании полимеров. П. обладают относительно высокой текучестью прп больших напряжениях сдвига и невысоких темп-рах, что позволяет изготовлять из них изделия относительно сложной формы. При этом для них характерна очень высокая вязкость или даже полная нетекучесть при низких напряжениях сдвига, благодаря чему изготовленные изделия не теряют формы до затвердевания П. Отформованные изделия из П. подвергают желатинизации (гелеобразованию) при нагревании, в результате чего П. затвердевает во всем объеме без нарушения однородности системы (о механизме желатинизации см. ниже). Нек-рые пластизоли затвердевают в результате испарения дисперспонной среды. [c.269]

Горячее окунание. Когда хотят получить толстое покрытие, то применяют пластизоли. Скорость желатинизации и толщину покрытия регулируют, предварительно подогревая изделие. Нагрев вызывает повышение текучести пластизоля с последующей желатинизацией. Слои покрытия, расположенные вблизи от поверхности изделия, быстрее проходят через минимум вязкости, а слои, отдаленные от горячей поверхности, нагреваются, а следовательно и желатинизируются медленнее. Существует слой, расположенный на некотором расстоянии от нагретой поверхности, в котором вязкость пластизоля сильно понижена, но желатинизации не происходит. Этот слой, а также более отдаленные слои стекают с изделия. Затем изделие помещают в печь или нагревают инфракрасными лучами до расплавления. [c.165]

II скорости сдвига нрп переработке. Поэтому реологич. свойства пластизолей нельзя строго характеризовать вязкостью при одной скорости сдвига (эффективно11 вязкостью). Тем не менее, для нрактич. це, 1ей И. условно классифицируют на пи.зковязкпе [1—3 н-сек/м-(10 — 30 пз)], средневязкие [10 —15 н-еек/.м- (100— 150 пз)] и высоковизкпе [100 — 1000 н-сек/.и - (1000 — [c.272]

Существуют два способа переработки пластизолей заливкой в формы заливка в открытые формы п заливка с выливанием ( обратное макание ). Этим методом перерабатывают П. низкой или средней вязкости, имеющие нсевдопластичный или близкий к ньютоновскому характер течения. Формы для заливки штампуют из алюминия или получают гальванич. методом из слоев серебра, никеля и меди. [c.273]

Характер течения П. может изменяться в широких пределах в зависимости от состава, условий полученпя п скорости сдвига при переработке. Поэтому реологич. свойства пластизолей нелЕ.зя строго характеризовать вязкостью при одной скорости сдвига (эффективной вязкостью). Тем не менее, для практич. целей П. условно классифицируют на низковязкио [1—3 н-сек/м (10—30 пз)1, средневязкие [10—15 н-сек/м (100— 150 пз) и высоковязкие [100 — 1000 н-сек1м (1000— 10 ООО /1з)]. При этом вязкость измеряется нрп низкой скорости сдвига, напр, при 1 сек . [c.270]

Специально для термостабилизации полимеров винилиденгало-генидов были предложены моноциклогексилмалеат кадмия или его производные с алкильными заместителями в кольце [352, 1062, 2165, 2582, 3013]. Добавка антимонилтартрата натрия или калия уменьшает интенсивность возникающей при переработке окраски пленок поливинилгалогепидов ]129, 1497]. Особый способ термо-11 светостабилизации пластизолей из ПВХ заключается в напылении на полимерные частицы диаметром более 5 мк полиакрилата щелочных металлов, цинка, свинца, олова или солей щелочных металлов других многоосновных карбоновых кислот, таких, как янтарная, ита-коновая или лимонная, в комбинации с фосфорной кислотой или фосфатами. При этом сохраняется вязкость пластизолей [1791,2677, 3081]. [c.209]

Органические бораты, например три(2-этилгексил)-, трифенил-и три(2-хлорфепил)борат, обычно присутствуют, наряду с обычными основными стабилизаторами, в пластизолях на основе ПВХ и в первую очередь снижают вязкость и ускоряют выделение воздуха. Кроме того, они улучшают термо- и светостойкость готового продукта. [c.329]

Изделия из ПВХ-паст (пластизолей). Для стабилизации пластизолей во всех случаях применяются преимущественно жидкие стабилизаторы, которые хорошо раснределяются в дисперсии и практически не повышают вязкости пластизо-ле11. Равномерное распределение стабилизатора имеет особое значение, так как исключается гомогенизация в расплаве. Эффективными стабилизаторами являются барий-кадмиевые системы в смеси с комплексообразователями (2,5%) и жидким цинковым мылом (0,75%), добавляемым в смесь для подавления окраски соединениями серы (особенно важно при нанесении пасты на ткани или резину). Такие добавки, как эфиры гликолевой или борной кислот, играют роль поверхностно-активных смачивающих веществ, а также способствуют удалению воздуха. [c.377]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология