Мельницы пароструйные

По виду энергоносителя различают воздуха-, газо- и пароструйные мельницы, в которых энергоносителем является сжатый, соответственно, воздух, инертный газ, перегретый иар. Удельный рас- [c.202]

Указанные наполнители и пигменты измельчаются на воздухо-и пароструйной мельницах. [c.43]

Полученный в реакторах плав выщелачивается водой и восстанавливается железными стружками для перевода окисных соединений железа в закисные. Полученная суспензия фильтруется на вакуумных фильтрах — так называемая черная фильтрация . Температура суспензии около 60° С, суспензия содержит значительное количество серной кислоты. Из полученного фильтрата выделяется железо путем вакуум-кристаллизации. Кристаллы железного купороса отделяются от маточного раствора на центрифугах, раствор сгущается выпаркой и подвергается гидролизу, при котором в осадок переходит метатита-новая кислота. Осадок отфильтровывается, многократно промывается на вакуум-фильтрах и репульпацией, снова отфильтровывается, сушится и прокаливается во вращающихся печах. Прокаленный продукт — чистая двуокись титана — подвергается мокрому размолу, фильтрации и сушке. Высушенный продукт размалывается на пароструйных мельницах, после чего поступает на упаковку. Упаковка титанового пигмента в бумажные мешки производится машинами с автоматическим взвешиванием. [c.170]

Основной частью работы являются экспериментальные исследования в области противоточных воздухо- и пароструйных мельниц, позволившие автору установить область рационального применения этих мельниц, а также основные положения технологии тонкого измельчения с их помощью. Следует также отметить разработку инженерной методики расчета струйных мельниц, получившую признание. [c.4]

Приводя к.п.д. пароструйной мельницы к условиям работы воздухоструйной или шаровой мельницы, получим [c.169]

Типаж противоточных воздухо- и пароструйных мельниц для тонкого измельчения материалов [c.228]

Для получения наиболее дисперсного пигмента из сепаратора 13 продукт через бункер 17 подается в пароструйную мельницу 18 и далее в циклон 19. Необходимое разрежение создается вакуум-насосом 24. Далее пигмент поступает на двухвалковый шнек 20 и из питателя 21 направляется на упаковку. [c.425]

В пароструйных мельницах гранулированную сажу подают в рабочую камеру 2 питающим эжектором I через загрузочную воронку. В рабочую камеру по соплам 3 поступает пар. В камере 2 частицы измельчаются вследствие взаимных соударений. Достаточно измельченные частицы отсасываются через штуцер 4 и поступают в фильтр-конденсатор, в котором образуется паста. Крупные частицы снова попадают для дальнейшего измельчения в камеру 2. Свежая паста вводится в латекс с образованием саже-маточной смеси. [c.239]

Конструкции пароструйных мельниц более просты по сравнению с высокоскоростными перемешивающими устройствами, не имеют движущихся частей и более эффективны. [c.239]

Рис. IV. 39. Схема пароструйной мельницы

Отмечено более высокое активизирующее действие ПАВ в присутствии паров воды при измельчении в пароструйных мельницах, чем при измельчении в воздухо- [c.108]

Для получения сажевых дисперсий используют пароструйные эжекторы, форсунки, механические устройства, обеспечивающие высокие сдвиговые усилия струйно-вибрационные мельницы и т. д. [c.353]

Дисперсию сажи можно приготовить и без эмульгатора. В этом случае используют аппараты, обеспечивающие интенсивное смешение сажи с водой без поверхностно-активных веществ (пароструйные эжекторы, струйно-вибрационные мельницы, механические устройства, обеспечивающие высокие сдвиговые усилия, форсунки высокого давления и др.). [c.91]

Экспериментальные исследования, проведенные на воздухоструйных и пароструйных противоточных мельницах производительностью 300—500 кг час, показали влияние на рабочий процесс длины и диаметра разгонных трубок, а также расстояния между их срезами. Было установлено, что зависимость производительности и энергозатрат от геометрических факторов носит явно выраженный экстремальный характер. [c.17]

Природная окись железа — железный сурйк — является одним из важнейших пигментов. Его производство базируется главным образом на Красновых рудах Криворожского месторождения. Пигментные свойства (перетираемость, цвет, коррозионная стойкость) зависят от степени измельчения и содержания окиси железа. Высококачественный сурик получают путем термической обработки природного при 600° и. микроизмельчении на пароструйных мельницах [c.710]

При измельчении на пароструйных мельницах агрегации продукта не наблюдается, а микроматериалы способны сохранять стабильность при длительном сроке хранения. [c.42]

На Сумском химическом комбинате в цехе двуокиси титана работают непрерывно 3 пароструйных мельницы типа Редуционай-зер . На этих мельницах измельчается двуокись титана (рутил, анатаз) после мокрой обработки ПАВ. [c.42]

Железоокисный пигмент после печи 17 охлаждают в холодильном барабане 23 и промывают водой противотоком в системе репульпатор — сгуститель 25—28. На предпоследнюю репульпацию с целью получения pH = 7 8 добавляют раствор соды из бака 54. Центробежным насосом 26 пульпу железоокисного пигмента непрерывно подают в шаровую мельницу 43, работающую в замкнутом цикле с гидроциклоном 34. Тонкую фракцию пигмента из гидроциклона направляют в сгуститель непрерывного действия 62, откуда сбрасывают диафрагмовым насосом 63 в бак с мешалкой 64 для репульпации с целью отмывки от соды. Из бака пульпу непрерывно подают на барабанный вакуум-фильтр 32, с которого полученная паста поступает в барабанную сушилку 38. Высушенный пигмент подвергают размолу в дезинтеграторе 47, микроизмельчению на пароструйной мельнице 48, упаковывают в тару при помощи полуавтоматических порционных весов 50 и вывозят на склад электропогрузчиком 68. [c.399]

Основным способом получения красных железоокисных пигментов в промышленности является прокалочный, в частности, прокаливание железного купороса. Процесс протекает при высоких температурах, что приводит к спеканию и агрегации частиц. Для разрушения образовавшихся агрегатов в отечественной промышленности красные железоокисные пигменты подвергают виброизмельчению или дезагрегации на пароструйных, мельницах. Однако использовать товарные пигменты для окрашивания таких полимерных материалов, к которым предъявляются особо высокие требования в отношении распределения частиц в окрашиваемой среде, не рекомендуется. Пигменты следует перерабатывать в выпускные формы (например, суперконцентраты) и в таком виде применять для окрашивания полимерных продуктов. [c.75]

В настоящее время известно большое количество различных типов струйных мельниц, отличающихся как по типу энергоносителя — воздухоструйные, пароструйные и газоструйные (продукты сгорания топлива), так и по давлению газа-энергоносителя перед мельницей — высоконапорные, с давлением перед соплом от 2 до 15 ати низконапорные — от 0,2—0,3 до 2 ати вентиляторные — до 0,2—0,3 ати. Наиболее распространенным типом являются двуструйные противоточные мельницы, применяющиеся либо с вынесенным классификатором, либо с совмещенной помольно-классификационной схемой. Газоструйные и, частично, пароструйные мельницы могут быть использованц для совмещенного помола и сушки. Газоструйные мельницы при повышении температуры энергоносителя могут быть использованы для совмещенного помола и обжига, т. е. для механотермической обработки. [c.16]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология