Наполнители для синтактных пенопластов

Аппретирование наполнителя повышает водостойкость после пребывания в воде в течение месяца при давлении, равном 60 МПа, остаточная прочность при сжатии синтактных пенопластов ЭДС и ЭДС-А (аппретированного) составляет соответственно 80 и 95% [1]. [c.194]

Термический коэффициент расширения синтактных пенопластов на основе углеродных микросфер и эпоксидного связующего уменьшается с увеличением доли наполнителя и составляет для чистого связующего и материалов, содержащих 12, 25 и 50% (об.) наполнителя соответственно 55 10 , 45 10 , 37 10 и 13 10" 1/°С. Существенно, что эти значения не меняются при повышении температуры образцов до 370 °С [79, 253], что особенно важно при использовании данных материалов в качестве теплоизоляции в условиях резко изменяющихся тепловых нагрузок. При замене эпоксидного связующего на фенольное (новолачного типа) термический коэффициент расширения становится еще ниже и составляет (при р = 200—300 кг/м ) 7-10 1/°С [77]. [c.197]

Введением в композицию полых наполнителей — микросфер получают синтактные пенопласты. Технология их производства основана на смешении микросфер со связующим, заливке полученной композиции в формы с последующей термообработкой, при которой связующее переходит в пространственно-сшитый (сетчатый) полимер. Микросферы представляют собой шарики диаметром 1—500 мкм из стекла или полимерных материалов (полистирол, фенольные смолы и др.) Из связующих чаще всего применяют эпоксидные, кремнийорганические, фенолоформальдегидные смолы. [c.379]

По этой же причине огнестойкость синтактных пеноматериалов всегда выше огнестойкости соответствующих химических пенопластов на основе тех же связующих. Способы повышения огнестойкости синтактных материалов, основанные на модификации и введении огнезащитных добавок в полимерное связующее, ничем не отличаются от обычных методов снижения горючести полимерных материалов. Важно только, чтобы применяемый способ не уменьшал прочности адгезионной связи между связующим и наполнителем. В СССР, в частности, получены синтактные пластики на основе специальных полиэфирных связующих, время горения и потери массы которых уменьшены соответственно в 4— 60 и 24—180 раз по сравнению с немодифицированными материалами [222]. [c.197]

Синтактные пенопласты, или сферопласты (СП), представляют собой особый тип газонаполненных полимерных материалов, состоящих из полимерной матрицы (связующего) и распределенных в ней полых сферических частиц (наполнителя). В качестве связующего применяются реакционноспособные олигомеры и полимеры, а в качестве наполнителей — полые микросферы (микробаллоны) из стекла, полимеров, олигомеров, углерода, металлов и керамики [1, 2]. [c.158]

Синтактные материалы изготовляются как на основе новолачных, так и резольных олигомеров холодного отверждения [33, 69, 121, 122, 143, 159, 178—181]. В последнем случае технология их изготовления ничем не отличается от технологии синтактных пенопластов на эпоксидных связующих. В качестве наполнителей используют стеклянные, фенольные, углеродные, полистирольные [116] и полиакрилонитрилвинилиденхлоридные [115] микросферы. [c.177]

Однако более важным, чем механическое обжатие , фактором является образование прочных адгезионных связей между полимером и наполнителем. Во многих работах было показано, что наличие аппрета на поверхности стекла повышает прочность этих адгезионных связей [236—238]. Действительно, аппретирование материалов типа ЭДС позволяет значительно снизить их водопоглощение [1]. Ниже показано, как влияет аппретирование (ЭДС-А) на водопоглощение отечественных синтактных пенопластов (размер образцов 20x20x20 мм) [c.189]

Вторая стадия водопоглощения позволяет проследить за действием аппретируюшей добавки ( у-аминопропилтриэтоксисилана— АГМ-9) на водопоглощение синтактных пенопластов данного типа. Предварительная обработка стеклянных микросфер аппретом приводит к исчезновению второй стадии водопоглощения — кинетическая кривая аналогична таковой для ненаполненного связующего (см. рис. 78, б). Абсолютное уменьшение количества поглощенной воды и изменение самого характера водопоглощения свидетельствуют об образовании устойчивых к действию воды химических связей между связующим и наполнителем [166]. [c.193]

Следует учесть, однако, что наряду с общими чертами макроструктуры обычных пенопластов и синтактных материалов между ними существует и принципиальное различие в последних существует граница раздела между связующим и наполнителем, которая отсутствует во вспененных пластиках, где имеется непосредственный контакт полимера-основы с газом. Таким образом, совпадение теоретических и экспериментальных данных свидетельствует о достаточно прочной адгезионной связи на границе связующее—наполнитель и незначительных внутренних напряжениях в данном материале. С другой стороны, характер термограммы отверждения (рис. 88, а) подтверждает существование сильного химического взаимодействия между связующим и наполнителем. Кроме того, помимо образования адгезионных связей структурообразование полимера в присутствии наполнителя сопровождается образованием так называемого межфазного слоя полимера, свойства которого отличаются от свойств полимера-основы [241 ]. Подтверждением этого является изменение температуры стеклования эпоксидного связующего в зависимости от степени наполнения (рис. 88, б). Подчеркнем, что согласно данным Дементьева и Тараканова [262], с увеличением степени наполнения температура стеклования существенно снижается, что противоречит большинству данных о повышении или неизменности Г(. с увеличением содержания наполнителя [236, 237]. Снижение Тс означает, что введение наполнителя изменяет структуру полимера-основы, в частности плотность трехмерной полимерной сетки, что, впрочем, незначительно сказывается на прочностных характеристиках СП при комнатной температуре. [c.203]

Если ретикулярные поропласты являются предельным случаем принципа построения газонаполненных пластмасс с сообщающимися ГСЭ, то так называемые синтактные пены являются по аналогии абсолютными пенопластами , поскольку все ГСЭ этих материалов изолированы друг от друга. Последние можно называть физическими пенами , так как ячеистая структура этих материалов образуется не за счет сложного комплекса коллоиднохимических явлений, сопровождающих процесс вспенивания, а путем наполнения монолитных композиций микросферами (микробаллонами), содержащими воздух или иной газ, посредством физического (механического) введения наполнителя, исключающего все физико-химические процессы взаимодействия газа и полимерной матрицы во время изготовления пеноматериала. [c.11]

Традиционный путь снижения полимероемкости синтетических материалов за счет введения минеральных наполнителей имеет для пенополимеров ограниченное применение, поскольку значительно повышает их объелшый вес и усложняет технологию их изготовления. В связи с этим дальнейшее развитие приобретут микрокапсульные методы получения физических пен — синтактных пеноматериалов. Снижение объемного веса последних до значений 50—100 кг м возможно как за счет использования более легких (чем стеклянных) полимерных микросфер, так и и путем создания вспененных синтактных материалов, т. е. за счет создания ячеистой, а не монолитной структуры связующего. Другой путь создания более легких наполненных пен — применение в качестве наполнителей порошков из пеноматериалов, для получения которых можно использовать, например, отходы вторичной переработки пенопластов, а в более отдаленной перспективе — пеноволокна. [c.463]

Пенопласты (газонаполненные или вспененные полимеры) по своей структуре напоминают застывшую пену. С физической точки зрения они представляют собой двухфазные системы, в которых одной фазой является полимерная матрица, другой — газ. Пегюпласты можно расс.матривать также как наполненные полимеры, в которых наполнителем служит газ. Такое определение особенно подходит к так называемым синтактным пено- [c.374]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология