Отделение схема автоматизации

Рис. 65. Схема автоматизации абсорбционно-сушильного отделения

Рис. 149. Схема автоматизации отделения дистилляции

Рис. 15-10. Схема автоматизации сушильно-абсорбционного отделения контактной системы (схема с сигнальными перетоками)

Рис. 15-6. Схема автоматизации промывного отделения

Автоматизация абсорбционно-сушильного отделения. Осушка сернистого газа в сушильных башнях и абсорбция серного ангидрида в абсорберах являются отдельными стадиями технологического процесса, однако вследствие тесной связи между этими процессами и однотипности аппаратуры схемы автоматизации этих отделений объединены. [c.165]

Процессы приготовления и очистки рассола для электролиза включают приготовление сырого рассола, осаждение и отделение вредных примесей (солей кальция, магния и сульфатов), нейтрализацию очищенного рассола. Схема автоматизации процесса дана на рис. 70. [c.125]

Полученные результаты можно использовать при решении вопросов оптимальной организации и оптимального проектирования сернокислотных производств, а также вопросов по проектированию схем автоматизации и оптимального управления контактного отделения сернокислотного производства. [c.143]

Ведущим потоком в схеме автоматизации отделения является поток диоксида углерода, поэтому задача распределения нагрузки фактически сводится к автоматизации распределения газовых потоков, поступающих в рабочие колонны. Сложность задачи состоит в том, что сопротивление рабочих колонн увеличивается по мере зарастания их осадком бикарбоната натрия, что при отсутствии автоматики приводит к произвольному изменению расходов газа. [c.145]

Рис. 31. Принципиальная схема автоматизации отделения декарбонизации

Описанная схема автоматизации сушильно-абсорбционного отделения осуществлена на практике и позволяет поддерживать концентрацию кислот с точностью до 0,2% и уровни их в сборниках с точностью 5 см. [c.166]

Для достижения возможно более высокой степени контактирования температурный режим контактного аппарата необходимо поддерживать с точностью (3—5°С). Поскольку температурный режим контактного отделения зависит от концентрации ЗОг в поступающем газе, регулирование температуры при постоянном объеме поступающего газа сочетается с автоматическим регулированием концентрации ЗОг иа входе в аппарат. Схема автоматизации контактного аппарата представлена на рис. У-13. [c.136]

Рис. 58. Схема автоматизации отделения приготов.яения известкового молока

Рис. 15-11. Упрощенная схема автоматизации сушильно-абсорбционного отделения

В целом схему автоматизации получения известкового молока можно представить следующим образом. Изменение количества расходуемого известкового молока в отделении дистилляции отражается на его уровне в сборнике-мешалке, что воздействует на регулирующие приборы, управляющие подачей извести и воды в гаситель. При этом изменяется производительность гасителя. По разности температуры воды на выходе из конденсатора и на входе в него автоматически корректируют количество поступающей воды и стабилизируют состав известкового молока. Количество слабого известкового молока и его состав стабилизируют, используя в качестве ведущего показателя его плотность. [c.94]

Принципиальная схема автоматизации отделения абсорбции с регулированием состава аммонизированного рассола по температуре жидкости, выходящей из первого абсорбера, изображена на рис. 88. По этой схеме все измеряемые показатели передаются на щит управления, где установлены указывающие и регистрирующие приборы. [c.198]

На рис. 32 показана технологическая схема и схема автоматизации отделения одноступенчатой моноэтаноламиновой очистки газа от СО, при атмосферном давлении. [c.91]

Схема автоматизации сушильно-абсорбционного отделения, работающего по упрощенному циклу (рис. 15-11), осуществлена на одном из зарубежных заводов и выполнена технически несложными средствами, в основном с применением систем электрического регулирования. [c.406]

При испытании схемы автоматизации промывного отделения сократилось число ручных операций по управлению процессом, что позволило использовать освободившееся время аппаратчика для выполнения других работ. Стабильность концентрации кислоты первой промывной башни при испытании САР по варианту Б и при ручном управлении иллюстрируется рис. 11-6. [c.298]

Основным способом стабилизации концентрации ЗОа перед контактными узлами является автоматизация режима обжига колчедана в печах КС. Несмотря на существенное возрастание стабильности концентрации ЗОз на входе в контактный аппарат все же возможны колебания содержания сернистого ангидрида в газе ( 0,25—0,35% ЗОг). Одним из способов дальнейшей стабилизации концентрации 50г перед контактным узлом является изменение количества подсасываемого воздуха перед отдувочной башней. Однако это изменение в газовом тракте приводит к колебаниям тягового режима, который автоматически регулировать пока затруднительно. Поэтому целесообразно использовать схемы автоматизации режима контактного аппарата, учитывающие колебания ЗОз на входе в отделение. [c.299]

Концентрация кислоты в увлажнительной и второй промывя ной башнях определяется концентрацией кислоты в первой промывной башне, температурным режимом промывного отделения и некоторыми другими факторами. В соответствии с этим и построена изображенная иа рис. 137 схема автоматизации промывного отделения. Постоянство концентрации кислоты в первой промывной башне достигается благодаря тому, что концентратомер 7 воздействует на клапан 10, изменяющий количество воды, поступающей в сборник увлажнительной башни. Избыток кислоты, накапливающийся в сборнике 4 первой промывной башни, откачивается па склад. Количество откачиваемой кислоты регулируется путем воздействия регулятора уровня 8 на клапан 9. [c.317]

Охарактеризуйте схему автоматизации отделения гашения извести. [c.123]

Для повышения эффективности процесса фильтрации и увеличения производительности вакуум-фильтров в настоящее время разрабатывается схема автоматизации отделения фильтрации. По этой схеме предусматривается автоматическое регулирование давления воздуха, подаваемого в вакуум-фильтр для продувки ткани автоматическое регулирование наполнения корыт вакуум-фильтров суспензией автоматическое согласование нагрузки отделения фильтрации с нагрузкой отделения карбонизации и автоматическое регулирование температуры воды, поступающей на промывку бикарбоната натрия. [c.259]

Структура схемы автоматизации по методу фирмы Мицуи Тоацу и Тойо Инжиниринг Корпорейшн (см. рнс. II-6I) определяется технологической схемой трехступенчатой дистилляции плава карбамида и трехступенчатой абсорбции для утилизации аммиака, а также наличием отделения кристаллизации, плавления и дальнейшей грануляции. Схема нключает автоматическое регулирование (стабилизацию) следующих параметров производства [c.286]

На рис. 31 приведена принципиальная схема автоматизации отделения декарбонизации ведущим материальным потоком является поток бикарбонатной суспензии, поступающей из отделения фильтрации производства кальцинированной соды. [c.94]

Перспективная схема автоматизации предусматривает все перечисленные выше системы автоматического регулирования, дополнительное автоматическое изменение количества промывной воды по содержанию ион-хлора в бикарбонате натрия, а также регулирование числа оборотов вакуум-фильтров для согласования производительности отделений фильтрации и карбонизации. [c.195]

Концентрация 1 2804 в увлажнительной и второй промывной башнях определяется концентрацией кислоты в первой промывной башне, температурным режимом промывного отделения и некоторыми другими условиями. В соответствии с этим построена изображенная на рис. 15-6 схема автоматизации промывного отделения. Постоянство концентрации кислоты в первой промывной башне достигается благодаря тому, что датчик концентра-томера 7 воздействует на клапан 10, изменяющий количество воды, подаваемой в сборник при увлажнительной башне. Избыток кислоты из сборника 4 при первой промывной башне перекачивается на склад. Количество отводимой кислоты регулируется путем воздействия датчика регулятора уровня 8 на клапан 9. [c.400]

На рис. 65 изображена принципиальная схема автоматизации абсорбционно-сушильного отделения системы, работающей при переменной концентрации ЗОг в газе. Важнейшим парамет- [c.165]

Регулирование процесса дистилляции в значительной мере автоматизировано. В основу применяемой схемы автоматизации положены постоянство нагрузки отделения по количеству перерабатываемой фильтровой жидкости и соответствие потоков известкового молока и пара при соблюдении установленных норм технологического режима. Подача фильтровой жидкости в элемент дистилляции регулируется дистанционно, автоматическим включением сервомотора, открывающего или закрывающего заслонку на трубе, по которой подается жидкость через расходомер. Нагрузка элемента по количеству фильтровой жидкости фиксируется другим расходомером. Регулирование подачи известкового молока производится также дистанционно на основе результатов кнализа жидкости, выходящей из дистиллера, на содержание СаО. Количество подаваемого пара регулируется автоматически по температуре газа, выходящего из конденсатора дистилляции. Расход пара регистрируется соответствующим прибором. Автоматически поддерживается также давление поступающего в дистиллер пара путем регулирования его подачи из турбин в коллектор смешанного пара. На щите управления отделением дистилляции фиксируются температуры газа и жидкости, дав-лёние и другие показатели режима работы аппаратов, а также имеется сигнализация о работе насосов и мешалки смесителя. [c.122]

Схемой автоматизации отделения декарбонизации предусмотрены две системы регулирования стадии пригс овления бикарбонатной суспензии постоянного состава и процесса собственно декарбонизации. При этом подача жидкости на растворение NaH Og ведется пропорционально количеству бикарбоната натрия по сигналу регулятора расхода жидкости. Подача бикарбонатной суспензии в декарбонатор стабилизируется регулятором ее расхода. Необходимое [c.150]

На рис. 21 показана принципиальная упрощенная схема автоматизации управления отделением паровоздущной конверсии природного газа при повышенном давлении в агрегатах синтеза аммиака, построенных по энерготехнологическому принципу. [c.149]

На рис. 11-10,6 приведена схема автоматизации сушильноабсорбционного отделения для контактных сернокислотных цехов, работающих при переменной концентрации SO2. Концентрация моногидрата поддерживается регулятором 4, изменяющим подачу кислоты и воды в сборник моногидрата. Вода в сборник моногидрата поступает в тех случаях, когда поток кислоты недостаточен для разбавления моногидрата. Клапан 16 на линии воды открывается после максимального открытия клапана 17 на линии кислоты. При снижении концентрации моногидрата в первую очередь закрывается клапан на линии воды. После закрытия этого клапана закрывается клапан на линии кислоты. [c.306]

На рис. 58 приведена схема автоматизации отделения приготовления известкового молока. Изменение потребления известкового молока в первую очередь скажется на изменении уровня в сборнике 7. Если в отделении дистилляции увеличится потребление известкового молока, то запас его в сборнике 7 уменьшится и уровень суспензии в нем понизится. Специальный датчик 7а измеряет уровень известкового молока в сборнике 7, а результаты измерения фиксирзтотся вторичным прибором 76. Вторич- [c.121]

В содовом производствое разработана и внедрена схема автоматизации отделения абсорбции. По этой схеме работа отделения абсорбции полностью увязана (по производительности) с работой смежных отделений с отделением рассолоочистки—по потреблению очищенного рассола с отделением карбонизации—по расходу аммонизированного рассола с отделением дистилляции—по количеству поступающего на абсорбцию газа. [c.197]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология