Литьевые смолы

Производство лаков, литьевой смолы, клеев, замазок, слоистых пластиков, прессовочных масс [c.266]

Литьевые смолы иа основе сложных аллиловых эфиров [c.289]

Стеклотекстолит Литьевые смолы [c.119]

Натрия карбонат, насы- 180 Литьевые смолы [c.120]

Калия перманганат. 180 Литьевая смола [c.120]

Масляная, 100%-ная 180 Литьевая смола 57 (72) 92 114 (121) 94 [64] [c.121]

Щавелевая, 10%-ная 180 Литьевая смола 50 (72) 69 94 (121) 78 [64] [c.121]

Глицерин, 100 %-ный 180 Литьевая смола 62 (72) 86 131 (121) 108 [64] [c.122]

Масла минеральные 180 Литьевая смола 58 (72) 81 120 (137) 88 [64] [c.122]

Спирт этиловый 180 Литьевая смола 25 (72) 35 11 (121) 9 [64] [c.122]

Применение. Материал для производства химических волокон, пленок, например для магнитных лент, лакокрасочных материалов, литьевых смол, используемых в электротехнике и для консервации биологических препаратов, монолитных изделий больших размеров и малой массы, в частности корпусов лодок и катеров, крыш, защитных шлемов, летних домиков, садовой мебели. [c.577]

Аллильная литьевая смола 1,500—1,575 [c.275]

Полиэфирная литьевая смола жесткая 1,523—1,570 — — [c.276]

Фенолоформальдегидные смолы принадлежат к самым первым пластмассам (бакелиты), полученным в промышленности, и представляют еще и сегодня большую часть производства пластических масс. Особенно их применяют в качестве прессовочных масс (с такими наполнителями, как древесная мука, ткань, бумага), литьевых смол и в качестве исходных, веществ для лаков и клеев. [c.319]

Основные области применения этих смол — термореактивные прессматериалы [148, 152, 154, 169, 170] и литьевые смолы [137], всевозможные лаки, пропитки, клеевые материалы [106, 143, 167, 168—175] и т. п. [c.106]

В литьевой смоле особенное внимание нужно уделять определению pH смолы, содержанию свободного фенола, фор -мальдегида и влаги. [c.97]

Силиконовые смолы оправдали себя как пленочный материал, в качестве смолы высокого и низкого давления для производства бобин, как литьевая смола и пенопласт [62]. Благодаря водоотталкивающим свойствам этих смол их водные эмульсии придают подобную же способность пластмассам. Примерно 0,02% силиконовых масел в составе термопластов облегчают обработку последних на ленточных прессах и литье под давлением снижается также коэффициент трения. Силиконовые масла и смазки используются при монтаже машин, перерабатывающих пластмассы. [c.765]

Стойкость к растворителям тесно связана с термостойкостью пигментов. Так, толуидиновый красный при холодной переработке ведет себя как пигмент, т. е. окрашенное им пластмассовое изделие проявляет лишь незначительные свойства светорассеяния. В литьевых смолах температура отверждения повышается до 100— 140 °С и силы взаимодействия отдельных молекул подавляются усиливающимися температурными колебаниями. Толуидиновый красный растворяется. Отдельные молекулы окружаются молекулами полимера с образованием прозрачного раствора толуидин приобретает характер красителя. [c.111]

Рис. 3.9. Кривые отверждения литьевой смолы, пигментированной железоокисными пигментами

Полиэфирные литьевые смолы. В системах полиэфирных литьевых смол, в состав которых входят перекиси, использование кадмиевых пигментов связано с опасностью их окисления. Однако было показано, что не только кадмиевый красный, но и кадмиевый желтый пигменты после многолетней выдержки на открытом воздухе имеют отличную атмосферостойкость. При высокой концентрации остаточной перекиси, что является технологической ошибкой, нестойкими оказываются не только кадмиевые, но и более стабильные пигменты, например, фталоцианиновые. [c.141]

В промышленности пластмасс хромовые пигменты используются в основном для крашения литьевых смол, полиэтилена высокого давления и ПВХ. [c.145]

Полиэфирные литьевые смолы. Как видно из рис. 3.15, рассмотренные здесь пигменты не оказывают влияния на процесс отверждения. Кроме того, образцы, окрашенные двумя пигментами, хорошо сохраняют исходные свойства и после длительной выдержки на воздухе. Изолирующее действие полиэфира исключает возможность изменений под атмосферным воздействием. Несмотря на это, для крашения изделий, предназначенных для эксплуатации на открытом воздухе, все же рекомендуется использовать только продукты с наилучшими показателями. [c.145]

Рис. 3.15. Изменение характера кривых отверждения литьевой смолы с различными пигментами

Пасты каландрованные пленки, красящие составы, литьевые смолы [c.186]

Это — высокомолекулярные материалы, из которых путем реакции с соответствующими растворителями (в случае ненасыщенных полиэфиров) или отвердителями (в случае эпоксидных смол) или в результате реакции полиолов с изоцианатами (полиуретановые литьевые смолы) образуются нерастворимые синтетические материалы. [c.305]

ПОЛИУРЕТАНОВЫЕ ЛИТЬЕВЫЕ СМОЛЫ [c.310]

В последние годы полиуретановые литьевые смолы получили большое распространение в строительстве, где они все чаще используются для покрытий. [c.310]

Получены термореактивные фенолальдегидные смолы путем ступенчатой конденсации, проводимой после каждой добавки щелочи [116]. Время прессования пресскомпозиций на основе такой смолы на 10—15% меньше по сравнению с обычной смолой. Разработаны различные способы получения термореактивных фенолальдегидных смол при различных соотношениях ко1Мпонен-тов и условиях конденсации [117—123]. Описано получение резольных смол, растворимых в водных растворах аммиака [124] и получение резолов и резитов из новолачных смол [125]. Предложен [126] способ удаления из растворов резола в инертном растворителе продуктов, имеющих малую скорость образования резитов, в работе Метен с сотрудниками [127] изучены оптимальные молярные соотношения компонентов при конденсации фенола с формальдегидом для получения литьевых смол. Описаны способы получения фенолальдегидокетонных [128, 129] и винил-фенолальдегидных [130] смол. [c.580]

Этот специальный класс эластомеров в возрастающих количествах применяется в различных областях в производстве твердых материалов, литьевых смол и пористых или губчатых резиновых изделий. Универсальность эластомеров этого типа можно иллюстрировать разработкой материала ликра (фирма Дюпон ) — эластичной ткани, вырабатываемой па основе полиуретана [71]. Уретановые покрытия обладают рядом ценных свойств [54]. К полиуретанам в широком понимании этого термина можно отнести все полимеры, образующиеся при взаимодействии полиизоцианатов с соединениями, содержащими две или несколько гидроксильных групп в молекуле (чаще всего низкомолекулярпыми простыми или сложными полиэфирами). Получаемые таким путем полимеры образуют широкую гамму продуктов — от гибких, упругих каучуков до твердых, жестких пластмасс. Ненасыщенный полиэфир этого типа использовался [96] при сравнительном исследовании структурирования каучуков с применением диизоциапата или обычной системы сера — ускоритель вулканизации. [c.208]

Литьевая смола НБС (смесь 2,5-дихлорсти-рола и стирола) 1,608 1,608 25 [c.279]

Аллильная литьевая смола Фенолформальдегидная смола Поли-втор-бутил-а-хлоракрилат Полидиаллилгликолькарбонат (СР—39) [c.275]

Достижения в области химии и технологии фенопластов в последнее время освещены в обзорах Пауерса [62] за 1947— 1952 гг., Мак-Керри [63] за 1953—1954 гг. Дан краткий обзор [64] методов получения и свойств прессованных фенопластов, клеевых, связующих и литьевых смол, фенолфурфурольных и [c.573]

В ряде статей и патентов [513, 567, 1806—1825] описаны методы нанесения покрытий из полиэфирных смол. Один из способов покрытия пористых изделий из полистирола литьевой смолой на основе ненасыщенных полиэфирных смол и стирола отличается тем, что на изделие предварительно наносят покрытие из вещества с температурой размягчения 30—100°, которое не растворяет полистрол. Затем покрывают изделие раствором полиэфирной смолы в стироле. [c.113]

Для крашения ненасыщенных полиэфиров используются, как правило, пигменты или пигментные пасты, в исключительных случаях, и только для чистых иенаполненных литьевых смол, — растворимые красители. [c.305]

В то время как системы, содержащие растворители и диспер-гаторы, в принципе, относят к классу лаков, новые гидрофобные полиолы и жидкие изоцианаты, не содержащие растворителей, представляют собой двухкомпонентные литьевые смолы. Благодаря хорошей адгезионной способности, эластичности и высокой стойкости к действию кислот, оснований и химикалиев полиуретановые смолы получили широкое распространение в качестве покрытий бетонных и цементных оснований в лабораториях, конторских и производственных помещениях. [c.310]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология