Шнеки кристаллизационные

В литературе описано много конструкций кристаллизационных колонн, отличающихся в основном устройством для создания противотока фаз. Наиболее эффективны колонны, в которых транспортируются кристаллы с помощью вращающейся спирали (шнека), и колонны с движением кристаллов под действием силы тяжести. Схема колонны первого типа применительно к очистке низкоплавких веществ приведена на рис. 36. [c.131]

Аппараты с подачей питания в центральную часть (рис. 6.2, а) обычно состоят из трех зон охлаждения, противоточного массообмена и плавления. Примером таких аппаратов служат шнековые кристаллизационные колонны. Зона охлаждения, снабженная рубашками, внутренними змеевиками и т. п., предназначена для образования кристаллической фазы. Количество ее обычно неравномерно распределено по длине данной зоны в нижней части оно больше, чем в верхней. Транспортировка кристаллической фазы в зоне охлаждения осуществляется с помощью шнеков, скребков, под действием центробежной силы, седиментации и др. Длина ЗОНЫ охлаждения зависит от производительности аппарата, физических характеристик разделяемой смеси, температуры охлаждающего агента, скорости движения фаз и других факторов. [c.192]

В работах [83, 272] приведены результаты лабораторных испытаний горизонтального противоточного кристаллизатора с подачей питания в центральную часть и с однозаходным транспортирующим шнеком (длина рабочей части аппарата 900 мм, внутренний диаметр 50 мм). При разделении смесей л-ксилол — о-ксилол и л-ксилол—-бензол оказалось, что на разделяющую способность кристаллизатора наиболее сильно влияет температура охлаждения 0с при понижении ее разделяющая способность возрастает, как и в вертикальных кристаллизационных колоннах. При этом концентрация высокоплавкого компонента С в зоне плавления (иа горячем конце аппарата) увеличивается, а концентрация Сщ в начале зоны охлаждения (на холодном кон- [c.214]

Установлено, что разделяющая способность противоточной шнековой кристаллизационной колонны зависит от температуры в зоне плавления, степени переохлаждения расплава, скорости вращения шнека и соотношения потоков отбираемых продуктов. [c.39]

Исследована эффективность работы шнековой противоточной кристаллизационной колонны непрерывного действия с питанием исходной смесью в центральную часть колонны. Опыты проведены с бинарными органическими смесями. Показано, что значительное влияние на процесс разделения оказывают, температура расплава в зоне плавления, скорость вращения шнека, соотношение потоков отбираемых продуктов и ряд других параметров. Рис. 2, библ. 2 назв. [c.229]

Типичным примером такого аппарата являются шнековые кристаллизационные колонны. Зона охлаждения, снабженная рубашками, внутренними змеевиками и т. п., предназначена для образования кристаллической фазы. Кристаллическая фаза по длине данной зоны обычно распределена неравномерно в нижней части ее больше, чем в верхней. Кристаллическая фаза в зоне охлаждения транспортируется с помощью шнеков, скребков, центробежной силы, силы тяжести и др. Длина зоны охлаждения зависит от производительности аппарата, теплофизических характеристик разделяемого расплава, температуры охлаждающего агента, скорости движения фаз и ряда других факторов. [c.263]

Выше при анализе процесса противоточной кристаллизации из расплава в качестве модели структуры потока принималась модель идеального вытеснения. На практике же, как это уже отмечалось при рассмотрении работы ректификационной колонны (см. главу 3, 9), в аппаратах колонного типа, каковыми являются и кристаллизационные колонны, существенное влияние на глубину очистки может оказывать эффект продольного перемешивания. Это тем более необходимо иметь ввиду, если принять во внимание, что транспортирующие устройства — шнек или рыхлитель кристаллов — при своем вращении в определенном отношении играют и роль мешалок. [c.227]

Анализ физико-химических свойств и опубликованных данных по равновесию расплав — кристалл в системах летучий хлорид — примесь показывает, что летучие хлориды элементов III—IV групп периодической системы могут быть подвергнуты глубокой очистке методом противоточной кристаллизации из расплава. Приведены конструкции противоточных кристаллизационных колонн со спиралевидным шнеком и с лептой-рыхлителем. Показано, что последняя конструкция более технологична. Приведены примеры глубокой очистки хлоридов бора, галлия, германия, титана и мышьяка противоточной кристаллизацией из расплава. [c.150]

При использовании каолина, прокаленного при 700—800°, разложение в варочных котлах завершалось, и надобности в дозревании массы в зрельниках не было. Были предложены различные способы механизации процесса кристаллизации сернокислого глинозема — путем распыления массы до ее застывания, кристаллизации на вращающихся барабанах с внутренним охлаждением или в шнеках, в вагонетках с откидными полыми стенками, охлаждаемыми водой, на пластинчатых бортовых транспортерах, в ковшевых конвейерах и др. Рациональный способ механизации удаления застывшего глинозема удалось разработать при получении глинозема с определенной структурой, при которой остывший и затвердевший продукт легче извлекается из кристаллизаторов. Это достигается разложением каолина избытком серной кислоты, нейтрализуемой в дальнейшем нефелином. Автоматически действующая машина для снятия сернокислого глинозема с плоских кристаллизационных столов представляет собой сдвоенную пластинчатую цепь с ножами и гребками. Беспрерывно перемещаясь поперек кристаллизатора, имеющего размеры 9X2,7 м, она срезает материал слой за слоем и сбрасывает его гребками на ленточный транспортер, расположенный вдоль кристаллизатора [c.435]

Для получения тринатрийфосфата раствор динатрийфосфата нейтрализуют едким натром, снова осветляют и направляют на кристаллизацию. За счет тепла нейтрализации температура раствора поднимается до 112° (температура кипения). Если исходная фосфорная кислота имела концентрацию 25—29% Р2О5 (экстракционная), растворы ди- или тринатрийфосфата до кристаллизации из них соли охлаждением предварительно выпаривают При применении концентрированной (около 45% Р2О5) термической фосфорной кислоты растворы не выпаривают. После охлаждения нейтрализованных растворов до 30° ди- или тринатрийфосфат кристаллизуются в виде 12-водных кристаллогидратов. Их отделяют на центрифугах и высушивают. Двенадцативодный кристаллогидрат динатрийфосфата плавится в собственной кристаллизационной воде при 60°, а тринатрийфосфата при 70°. Это осложняет высушивание продукта без выделения кристаллизационной воды. Более просто процесс осуществляется при получении растворов динатрийфосфата концентрации 19,8 /о и тринатрийфосфата 18,7% Р2О5, при охлаждении которых до 60° они полностью затвердевают в распылительной башне в гранулированный продукт или на охлаждаемых вальцах в чешуйчатый продукт. Для уменьшения слеживаемости тринатрийфосфат дополнительно охлаждают воздухом в шнеках или вращающихся барабанах. [c.279]

Двенадцативодный кристаллогидрат динатрийфосфата растворяется в кристаллизационной воде при 60° С, а тринатрийфосфата — при 70° С. Это осложняет сушку продукта. Растворы динатрийфосфата (концентрация 19,8 /о Р2О5) и тринатрийфосфата (концентрация 18,7% Р2О5) при 60°С полностью затвердевают в грануляционных охлаждаемых воздухом башнях или же на охлаждаемых водой вальцах. В первом случае образуется гранулированный, а во втором — чешуйчатый продукт. Для уменьшения слеживаемости тринатрийфосфат дополнительно охлаждают воздухом в шнеках или вращающихся барабанах. [c.353]