Конвейеры ковшевые

По мере усовершенствования транспортных механизмов номенклатура транспортных систем, применяемых при изготовлении резиновых смесей, все более расширяется. Наряду с широко распространенными транспортными устройствами, такими, как ленточные, винтовые и подвесные конвейеры, ковшевые элеваторы и пневматические транспортирующие устройства, в последнее время в практике резинового производства начинают применяться скребковые конвейеры сплошного волочения и толкающие конвейеры с автоматическим адресованием груза. В сочетании с различными вспомогательными устройствами, обеспечивающими автоматическую подачу груза в транспортную систему и его отбор, они исключают применение ручного труда, сводят к минимуму различные перевалочные операции и позволяют осуществлять автоматическое управление процессом смешения. [c.341]

Тип отвального конвейера. ..........ковшевой [c.19]

ППП ТРАНСПОРТ. После компоновки основного технологического оборудования и определения трасс коммуникаций проектируются средства внутрицехового транспорта и вспомогательное оборудование. В первой очереди САПР-ЦЕМЕНТ задействованы программы, автоматизирующие проектирование следующего вида оборудования ленточных конвейеров, пластинчатых конвейеров, ленточных питателей, пластинчатых питателей, винтовых конвейеров, ковшевых элеваторов, грейферных кранов, пневмотранспорта, гидротранспорта, аспирации участков перегрузки, дробилок, элеваторов, силосов и бункеров. [c.119]

Технический углерод поступает в виде порошка обычно в вагонах-цистернах, из которых его выгружают ковшевыми элеваторами и ленточными конвейерами в складские бункеры для хранения. Возможна разгрузка технического углерода из ва- [c.72]

Смолу вручную вносят на зубчатую дробилку / через ковшевой элеватор 2 она попадает в бункер 3, из которого самотеком поступает на мельницу тонкого помола 4. Из мельницы смола поступает в бункер 5, а из него через автоматические весы 6 в смеситель 7 (лопастной мешатель или шаровую мельницу). Древесная мука пневмотранспортом подается в бункер 8, из которого самотеком через автоматические весы 9 поступает в смеситель 7, куда вручную вносят краситель, уротропин и другие составные части. Воздух из бункеров удаляется через фильтры 10, а оседающая в них древесная мука возвращается в бункер 8. Из смесителя 7 порошок через бункер 12 подается на вальцы 13. Листы массы с вальцов переносят на конвейер 15, где они охлаждаются. Охла- [c.436]

Ленты и цепи. Текстильные прорезиненные ленты ковшевых элеваторов аналогичны применяемым в ленточных конвейерах (ГОСТ 20-57). Соединение концов лент выполняется внахлестку, в угловой стык и простой стык (фиг. 155). Ширина ленты берется [c.268]

Для внутрицехового транспортирования двойного суперфосфата и других сыпучих материалов применяют ленточные конвейеры, шнеки, скребковые и ковшевые конвейеры, элеваторы. [c.168]

Известь поступает непосредственно в приемную воронку пластинчатого или ковшевого конвейера 82, которым она доставляется в запасные и расходные бункеры 81 гасителей извести. Из расходного бункера 81 известь с помощью лоткового питателя подается в горизонтальный вращающийся гаситель извести 76. Гашение извести производится теплой водой, для чего обычно используется отработанная вода из холодильника газа содовых печей 41, поступающая в напорный бак 69, снабженный поплавковым регулятором 70. Перед поступлением в гаситель извести 76 теплая вода из напорного сборника дополнительно подогревается в подогревателе 75 за счет тепла отходящих из гасителя водяных паров. Уровень жидкости в подогревателе 75 поддерживается поплавковым регулятором 71. Дозировка воды в гаситель извести производится с помощью регулятора подачи 78. [c.293]

Пыль из пыльной камеры, скрубберов-испарителей и циклонов удаляется при помощи конвейеров сплошного волочения. Далее пыль подается ковшевым элеватором в бункер, откуда возвращается в печь. По выходе из циклонов газ поступает в мокрые скрубберы 9 ВТИ для окончательной очистки от пыли. Очищенные и охлажденные газы удаляются из верхней части скруббера, уловленная смесь, состоящая из пыли апатитового концентрата и кислот, через гидравлический затвор отводится в баки-нейтрализаторы, откуда удаляется. [c.107]

Рнс. 2-8. Ковшевой конвейер /--цепь 2, 3, 4, 5--звездочки 5 —ковши. [c.32]

Материал перемещается в ковшах (элеваторы, ковшевые конвейеры). Производительность определяется по форму.пе [c.35]

Упаковка сульфата натрия. Охлажденный сульфат натрия засыпается в два буферных конусных бункера 47, откуда по мере необходимости при помощи дозирующих устройств и винтового конвейера 52 загружается на ковшевой конвейер 51. Этим конвейером сульфат натрия подается на вибрационный сетчатый грохот 53, где из него удаляются посторонние примеси и загрязнения. [c.130]

Из башен для хранения ацетилцеллюлоза дозирующим устройством, системой винтовых конвейеров и ковшевых элеваторов через распределительный бункер подается в силосы для смешения. [c.321]

Сыпучие материалы — ацетаты целлюлозы, капролактам, щелочная целлюлоза, сульфат цинка обладают специфическими свойствами, требуют особых транспортных средств. Рассмотрим перевозку таких грузов на примере щелочной целлюлозы. Для щелочной целлюлозы характерна малая насыпная масса (насыпной вес), высокая влажность, относительно быстрое подсыхание. В связи с этим при перемещении щелочной целлюлозы необходимо строго соблюдать температуру и выдерживать время нахождения ее в пути. В качестве транспортирующих устройств применяют непрерывно действующие ленточные и пластинчатые конвейеры или люлечно-ковшевые конвейеры с опрокидывающимися ковшами. [c.192]

Ковшевой конвейер Подшипники качения [c.51]

Кристаллизацию упаренного раствора, непрерывно вытекающего из выпарной печи, рационально производить в механическом ковшевом кристаллизаторе. Он представляет собой бесконечный конвейер из стальных опрокидных форм — ковшей небольшого размера, прикрепленных с помощью шарниров к валикам цепи транспортера. Для защиты от коррозии ковши внутри целесообразно бакелитировать. При полезной емкости ковшей 12,5 л (20 кг продукта) время, требующееся для образования крепкой корки при застывании раствора, вытекающего из печи при 110° и кристаллизующегося приблизительно при 80°, равно 50—55 мин. За это время образуется корка толщиной 12—13 мм. Для лучшего охлаждения ковшей их можно обрызгивать снизу водой. [c.422]

При использовании каолина, прокаленного при 700—800°, разложение в варочных котлах завершалось, и надобности в дозревании массы в зрельниках не было. Были предложены различные способы механизации процесса кристаллизации сернокислого алюминия— путем распыления массы до ее застывания, кристаллизации на вращающихся барабанах с внутренним охлаждением или в шнеках, в вагонетках с откидными полыми стенками, охлаждаемыми водой, на пластинчатых бортовых транспортерах, в ковшевых конвейерах и др. Рациональный способ механизации удаления застывшего глинозема удалось разработать при получении глинозема с определенной структурой, при которой остывший и затвердевший продукт легче извлекается из кристаллизаторов. Это достигается разложением каолина избытком серной кислоты, [c.641]

Транспортеры и грузоподъемники для сыпучих материалов. Ковшовые грузоподъемники, винтовые конвейеры и т. п. вполне пригодны для транспортировки сыпучих урансодержащих материалов, если приняты специальные меры для герметизации оборудования и применяется стандартная промышленная методика защиты от пыли. Такое оборудование обычно огораживается кожухом из металлических листов, скрепленных друг с другом болтами или прикрепленных болтами к легкому остову. Обычно в первый момент кожух пыленепроницаем. Однако в результате вибраций и напряжений во время эксплуатации часто появляются утечки пыли, особенно после съемки частей кожуха для ремонта или переделки оборудования. Поэтому, например, кожух для ковшевого грузоподъемника должен герметично свариваться во всех местах, где не нужно предусматривать доступа для ремонта необходимо применять более массивные конструкции, чем стандартные, и прокладки в местах соединений для обеспечения пыленепроницаемости должны плотно зажиматься. Отверстия в кожухе для валов необходимо оборудовать высококачественными пыленепроницаемыми уплотнениями. Обычная промышленная вентиляция вполне достаточна для предотвращения вредного действия пыли. [c.548]

Из бункера 4 винтовым конвейером 7 ацетилцеллюлоза подается в ковшевой элеватор 8, откуда поступает в винтовой конвейер 9, расположенный над несколькими цилиндрическими железобетонными или металлическими бункерами хранения 10 емкостью 200—300 каждый. [c.10]

Винтовой конвейер 12 подает ацетилцеллюлозу в ковшевой элеватор 13, откуда последняя распределяется по четырем бункерам смешения 14, причем с помощью распределительного устройства 15 в каждый бункер смешения можно подавать разное количество ацетилцеллюлозы. [c.10]

Из устройств непрерывного транспорта широкое распространение получили ленточные, люлечно-ковшевые, пластинчатые, пластинчато-ковшевые и винтовые конвейеры, подвесные и подпольные цепные и штанговые толкающие конвейеры, роликовые дорожки, вертикальные ковшевые элеваторы, пневмотранспортные установки и гидротранспорт. [c.287]

Рис. 240. Пластинчато-ковшевой конвейер. Изменение рабочей емкости ковшей в зависимости от угла подъема трассы

Мука из мешков через растарочное устройство 2 поступает в бункер 1. Из бункера мука винтовым конвейером 3 подается в ленточный ковшевой элеватор 4 и затем винтовым конвейером 5 подается либо в силосные башни 7, либо винтовым конвейером 6 в ковшевый элеватор 10, после которого о а направляется в бункера И емкостью 12 [c.267]

Брикеты к печам хлорирования подаются ковшевыми конвейерами. Для хлорирования употребляют шихту следующего состава свежих брикетов—83%, кокса 6—7%, отвала возвратных недохлорированных брикетов—10%. [c.265]

Вопрос о конструкции механического пробоотборника еще нельзя признать решенным. Предложенные схемы преимущественно относятся к наиболее легким случаям— ленточному и пластинчатому транспортерам, ковшевому конвейеру отбор предусматривается из падающего потока в месте загрузки, пересыпки или разгрузки. Орудием отбора является единичная емкость, вмонтированная в транспортирующую систему (ковшевой элеватор, ковшевой конвейер, пластинчатый транспортер) или периодически вводимая в падающий поток топлива (пробоотборники ВТИ, барабанные пробоотборники). Рассмотрение различных типов пробоотборнико в достаточно подробно произведено В. И. Ануфриевым [Л. 4], что позволяет ограничиться краткими замечаниями. Из отечественных коисгрукций представляется наиболее целесообразным [c.18]

Морковь нз буртов 1 подвозят к сырьевой площадке 2, где хранится 2—З-с очный запас моркови в закромах, устроенных по типу бурачных для сахарной свеклы. Под закромами устроен гидравлический транспортер <3, которым морковь подается в цех по наклонному шнеку -4 в кулачную мойку 5. Вымытая морковь ковшевым элеватором 6 подается в автоматические весы 7, бункер 8 и инспекционный конвейер 9, на котором проверяется качество моркови и удаляются гнилые и пораженные корни, а также механические примеси. Далее морко(вь измельчается в терке Яна 10, а мезга в непрерывнодействующем вальцовом прессе Яна 11 подвергается отжиму. Сок I поступает в сборник 12, а жом I элеватором 13 подается на повторное измельчение в терку 14 и повторное прессование в пресс Яна 15. Жом И конвейером 16 направляют в сушилку 17, а сок И поступает в сборник 18. Из сборника 12 и 18 насосом 19 сок перекачивается в общий сборник 20. Для коагуляции сок в решофере 21 подогревается до температуры 90° и затем поступает в отстойники 22, откуда насосом вместе с белковым коагулятом перекачивается в фильтрпресс 23. После отделения сока осадок промывают спиртом, после чего фильтрпресс разгружают, коагулят высушивают в вакуумсушилке 24 и затем измельчают на вальцах 25. Измельченный коагулят является исходным полупродуктом для экстракции каротина, причем выработка масляных препаратов и кристаллического каротина осуществляемся двумя самостоятельными производственными потоками [c.137]

Псевдоожиженные слои также можно классифицировать по способу загрузки твердых частиц. При такой классификации различают системы периодического действия, однопроходные и рециркуляционные. С указанием типичной области применения они сведены в табл. 1.3. В действительности при разработке сложных процессов движение твердого материала через псевдоожиженные слои может сочетаться с другими способами транспортировки, такими, как движущийся слой, пневмотранспорт, ленточный или ковшевый конвейер. Одно [c.28]

I, —бункера 2 — растирочное устройство 3, 5, б, 8, 15, /8 — конвейеры 4, М — ковшевые элеваторы 7 — силосные башни 9. 14, /6 — шиберные затворы /2 — инжекторы /3 — смеситель /7 — вакуум-сушилка Винулет /Э — просе-ватель 20 — весы 21 — весовой мерник фенолоспиртов. [c.268]

Переходная конструция от вертикальных к горизонтальным транспортным устройствам — ковшевой (или кольцевой) конвейер. Он отличается тем, что с его помощью материал может перемещаться и в горизонтальном и вертикальном направлениях, а также возможностью производить загрузку и разгрузку материала в любой точке горизонтального участка конвейера. Ковши (объемом около 10 дм ) крепятся к цепи шарнирно, с расположением точки подвеса выше центра тяжести ковша. Линейная скорость ковшей ш 0,3 м/с, коэффициент наполнения ф = = 0,65. [c.542]

Трансмиссионное автотракторное зимнее используется для смазки редукторов питателей сырого угля, ленточных транспортеров, магнитных сепараторов, скреперных лебедок, штабелевочных машин, для заливки масляных ванн соединительных муфт центробежных насосов типа 4ЦВ, 5ЦЮ, для шестеренчатых передач пластинчатых транспортеров, ковшевых конвейеров и другого оборудования. [c.206]

Растворенпе и фильтрация. В химическом цехе производится приготовление раствора ацетилцеллюлозы и подготовка его к формованию. Перемешанная ацетилцеллюлоза со склада по галерее винтовым конвейером и ковшевым элеватором доставляется на 4-й этаж химического цеха в парные накопительные бункера, откуда попеременно высыпается в бункер, установленный на автоматических весах. Предусматривается приготовление окрашенного пигментами и матированного растворов, в соответствии с этим все оборудование разделено на две самостоятельные линии. Для получения матированного раствора около 25% ацетилцеллюлозы перемешивается с двуокисью титана, загружается в растворитель и затем смешивается с остальным количеством ацетилцеллюлозы. Для получения раствора, окрашенного пигментами, проводится операция приготовления крошки красителя. [c.321]

Производство неочищенного нефелинового коагулянта можно совместить и с получением очищенного продукта — квасцов, если подвергать затвердевший продукт выщелачиванию водой. Как и в методах, описанных выше, после выщелачивания кремнеземистый осадок должен быть отфильтрован, а раствор направлен на выпарку и кристаллизацию. Разложение нефелинового концентрата кислотой, созревание массы и ее выщелачивание рационально в этом случае производить в одном аппарате — варочном котле, снабженном подъемной мешалкой. Как только после смешения нефелина с кислотой, продолжающегося 1-—2 мин., температура начинает повышаться, мешалка должна быть поднята. После созревания массы в течение 14—15 мин. в котел подается горячая промывная вода для выщелачивания растворимых солей. Выщелачивание производится 20—25 мин. при постепенном опускании мешалки. Образовавшаяся пульпа поступает на фильтрацию и отделенный от осадка раствор перерабатывается методами, описанными выше. При больших масштабах производства выпарку и кристаллизацию получаемого таким способом очищенного нефелинового коагулянта следует производить в непрерывно действующих аппаратах, например в огневой выпарной печи и в ковшевом кписталлизационном конвейере (см. выше). Примерный состав получаемого таким способом продукта следующий 40,2% АЬ(804)з (12% АЬОз), 1,7% Ре2(304)з (0,7% РегОз), 11,3% Ыа2804, 4,6% КгЗО , 40,4% кристаллизационной воды и 1,8% примесей. [c.430]

Аппарат имеет устройство для тачной дозировки серной кислоты и смеси фосфатов. Расход серной кислоты регулируется с помощью ковшевого дозатора, а подача фосфата осуществляется ленточным конвейером с авторегулятором. Реакция между природным фосфатом и серной кислотой протекает в оптимальных условиях и точно вьщерживается определенное время пребывания материала в реакторе. [c.659]

Перемещение сыпучих грузов, за исключением разгрузки крытых железнодорожных вагонов, имеет высокую степень механизации и производится, как правило, транспортными устройствами непрерывнога действия — ленточными, пластинчатыми, ковшевыми, пластинчато-ков-шевыми конвейерами, элеваторами,, пневмотранспортными установками (рис. 231) ив отдельных случаях гидротранспортом. [c.286]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология