Производство кальцинированной комплексная переработка руд

Другим перспективным методом является производство кальцинированной соды на базе комплексной переработки нефелинов путем спекания нефелина с известняком или мелом и дальнейшего выщелачивания окиси алюминия. Оксид алюминия содержит до 0,5% примесей. Сода, полученная таким способом, имеет более высокую насыпную массу, чем получаемая по способу Сольве. [c.259]

Одновременно большое внимание было уделено созданию производства кальцинированной соды на базе комплексной переработки нефелинового сырья. Производство соды и поташа из нефелинов по сравнению с традиционным методом (из хлорида натрия) имеет следующие преимущества комплексная переработка сырья, отсутствие отходов и экономичность процесса, получение наряду с содопродуктами глинозема и цемента. Эти две технологии и положены в основу настоящей книги. [c.7]

В производстве кальцинированной соды предусмотрено структурное изменение сырьевой базы путем замены устаревшего аммиачного способа безотходным комплексным методом переработки нефелинового сырья. Это позволит улучшить качество соды и комплексно использовать сырьевые ресурсы. На предприятиях по производству соды намечено проведение природоохранных мероприятий по утилизации жидких и твердых отходов. [c.182]

Во втором разделе описаны теоретические основы и технология производства кальцинированной соды и бикарбоната натрия. Наряду с аммиачным способом производства кальцинированной соды рассмотрены процессы получения побочных продуктов — хлористого кальция и хлористого аммония, а также основы технологии природной соды и технология получения содопродуктов при комплексной переработке нефелинового и сиенитового сырья. [c.2]

Настоящая книга предназначена в качестве учебного "пособия по технологии содопродуктов для учащихся средних специальных учебных заведений, специализирующихся в области технологии неорганических веществ. В книге учтены изменения, которые произошли за последнее время как в технологии содопродуктов, так и в учебных программах техникумов. В соответствии с новой учебной программой в книге описаны технология кальцинированной соды, бикарбоната натрия и едких щелочей электрохимическим и химическими способами. Самостоятельные главы книги посвящены получению побочных продуктов содового производства (хлоридов кальция и аммония), природной соды и содопродуктов из нефелинового и сиенитового сырья при его комплексной переработке. [c.7]

Таким образом, внедрение безотходной технологии в производстве кальцинированной соды связано, в первую очередь, с заменой исходного сырья и переходом на комплексную переработку нефелинов при одновременном создании и расширении установок для утилизации отходов на содовых заводах, работающих по методу Сольвэ. [c.206]

В Советском Союзе наиболее перспективно получение соды из природного нефелинового сырья, содержащего карбонатные щелочи, путем его комплексной переработки на алюминий, портландцемент, соду и поташ. Этот способ характеризуется меньшей себестоимостью продуктов, в частности соды, чем на специализированных предприятиях, а также полным отсутствием отходов и вредных сбросов производства. В ближайшее время в СССР такнм способом будет производиться более 25% всей кальцинированной соды, а в перспективе производство соды из нефелинов, запасы которых весьма велики, должно в значительной мере заменить аммиачный способ. [c.97]

В целом комплексная переработка нефелинового концентрата характеризуется высокими технологическими показателями. Получение 1 т глинозема сопровождается выпуском, т 0,76 кальцинированной соды 0,30 поташа 0,05 сульфата калия и 10 портландцемента. Для этого требуется около 4,1 т концентрата 7,6 т извести 1,6 т условного топлива 1100 кВт-ч электроэнергии 18 ГДж тепловой энергии (пара) и 20 м воды. Эксплуатационные затраты на производство глинозема, соды, поташа и цемента на 10-15% ниже, чем при их раздельном получении глинозема из бокситов по способу Байера, соды по аммиачному способу, поташа из других видов сырья и цемента из известняка и глины. Капитальные вложения возрастают, но незначительно. [c.149]

ПРИ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКЕ НЕФЕЛИНОВОГО СЫРЬЯ И ПРОИЗВОДСТВО КАЛЬЦИНИРОВАННОЙ СОДЫ АММИАЧНЫМ СПОСОБОМ [6] [c.161]

Этот способ, разработанный в СССР, применяется только в нашей стране, и на его основе производятся значительные количества кальцинированной соды. Комплексная переработка нефелинов выгодна, так как дает возможность экономить примерно 15 % капиталовложений и 20 % эксплуатационных затрат по сравнению с самостоятельными производствами тех же продуктов из традиционного сырья. [c.15]

Высокий материальный индекс производства кальцинированной соды аммиачным способом и низкая степень использования сырьевых ресурсов диктуют необходимость изыскания различных модификаций аммиачного способа, позволяющих комплексно использовать все содержащиеся в сырье компоненты. Одним из путей для решения этой задачи является переработка хлоридных отходов в продукты, необходимые народному хозяйству. [c.18]

Перспективным направлением является комплексная переработка сырья и материалов. Например, комплексная переработка отходов производства кальцинированной соды по аммиачному способу обеспечивает получение хлорида аммония, поваренной соли, хлорида кальция при одновременном прекращении сброса загрязненных сточных вод (гл. 10). Комплексная переработка многих видов сырья (нефелинов, каменного и бурого углей, горючих сланцев и др.) позволяет, наряду с получением ценных продуктов, предотвратить образование сточных вод. [c.37]

Неотъемлемой чертой прогресса в химической промышленности является неуклонное повышение степени комплексности переработки сырья. В среднем в химической промышленности сырье составляет около 60—70% себестоимости конечного продукта. При производстве, например, минеральных удобрений, кальцинированной и каустической соды, серной кислоты, фосфора образуется большое количество отходов, складируемых в отвалах. Повышение степени комплексного использования сырья приводит к получению совокупности продуктов, специфичных не только для химической промышленности, но и для других отраслей, в частности черной и цветной металлургии, промышленности строительных материалов и т. д. Например, из апатито-не-фелиновых руд помимо фосфатного сырья можно получить глинозем, тяжелую соду, фтористые соединения, портланд-цемент, двуокись титана и соединения редкоземельных элементов. [c.19]

Советский Союз не располагает месторождениями природной соды, однако в нашей стране в последние годы разработан новый способ производства кальцинированной соды на базе комплексной переработки нефелинов - ЗКагО К2О - 4AI2O3 9SiOi с одновременным получением глинозема, цемента и поташа. Этот метод интересен прежде всего тем, что это безотходное производство. В настоящее время в Советском Союзе по этому способу вырабатывается до 20% кальцинированной соды. [c.6]

В СССР с целью снижения вредных жидких отходов разработг1н и используется способ производства кальцинированной соды путем комплексной переработки нефелинового концентрата (отход производства апатита) на глинозем, цемент и содопродукты. [c.123]

Для развития нашей содовой промышленности комплексная переработка нефелинов наиболее приемлема. Заслуживают внимания разработки, связанные с получением кальцинированной соды при азотно-кислотном разложении не4 елинов и сильвинитов. Интересно отметить, что за послед-iffle 30 лет в США не было построено одного завода, производящего соду аммиачным методом, но одновременно возросло производство кальцини-244 [c.244]

В нашей стране предполагается организовать комплексную переработку природного нефелинового сырья — минерала состава КНаз[А15Ю4]4 для одновременного получения алюминия, соды, поташа и цемента без каких-либо отходов. Конечно, сразу в больших масштабах сделать это нельзя, но предполагается, что в ближайшее время в нашей стране таким способом будет производиться более 25% кальцинированной соды, а в перспективе — полный перевод производства соды на нефелиновое сырье, Запасов которого у нас вполне достаточно. [c.119]

На основе исследований, проведенных Всесоюзным научно-исследовательским и проектным институтом алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (ВАМИ) в предвоенные годы, на Волховском алюминиевом заводе в 1950 г. был освоен новый метод производства содонродуктов на основе комплексной переработки нефелинового сырья на глинозем, кальцинированную соду, поташ и цемент. С этой целью была осуш,ествлена реконструкция завода, работавшего до этого времени на традиционном сырье — боксите — и выпускавшего только глинозем. [c.92]

Гогунский В. Д. Моделирование и оптимизация производства кальцинированной соды и поташа при комплексной переработке нефелинов. Авто-реф. канд. дисс. Одесса, ОПИ, 1975. 20 с. [c.32]

В соответствии с Комплексной программой химизации народного хозяйства СССР на период до 2000 года должно быть предусмотрено ...структурное изменение сырьевой базы производства кальцинированной соды путем замены устаревшего аммиачного способа безотходным комплексным методом переработки нефелинового сырья, что позволит улучшить качество соды и рационально использовать сырьевые ресурсы . Поэтому вторая часть книги по-свяшена описанию практически безотходной технологии получения соды из нефелинового сырья. Достоинством этого способа является комплексное использование сырья и отсутствие хлоридных стоков при благоприятных технико-5кономических показателях процесса. [c.5]

Комплексная переработка нефелинов включает процесси получения глинозема, кальцинированной соды, поташа, цемента и некоторых других продуктов. Достоинствами такой переработки являются полное использование сырья, запасы которого велики, практически полное отсутствие жидких и твердых отходов производства и благоприятные технико-экономические показатели процесса. За разработку способа комплексной переработки нефелинов и его промышленную реализацию большая группа советских ученых и инженеров была удостоена Ленинской премии. [c.224]

Технико-экономическая характеристика процесса получения содопродуктов может быть улучшена за счет повышения качества содопродуктов, совершенствования аппаратуры и систем )егулирования и автоматизации технологических процессов. Товышение качества содопродуктов должно идти по пути снижения содержания примесей в товарных продуктах (особенно кальцинированной соды) и улучшения их физических характеристик. Так как примесями в товарной соде является в основном карбонат и сульфат калия, снижение содержания этих примесей в товарной соде позволит увеличить выпуск товарных сульфата калия и поташа. Увеличение выпуска калийных солей, а также товарных продуктов с улучшенными физическими свойствами (тяжелая и гранулированная сода, гранулированный поташ для электровакуумной промышленности и т. д.), а также освоение выпуска специальных сортов поташа (для производства химических реактивов) значительно повысит эффективность процесса комплексной переработки нефелинов. [c.295]

Следующим дополнительным источником экономии является выпуск кальцинированной соды (0,7 т/т глинозема) в виде так называемой тяжелой соды насыпной плотностью 1,0 т/м вместо 0 5— 0,55 т/м при производстве легкой соды аммиачным спосрбом. Переработка 1 т ее на тяжелую соду требует дополнительных затрат в сумме около 3 руб. Связанная с этим дополнительная экономия на 1 т глинозема при комплексном процессе составит 0,7 3 = 2,1 руб., или округленно 2 руб. С учетом указанных факторов суммарный экономический эффект на 1 т глинозема составит [c.166]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология