Трубопроводы отбраковки

Нормы отбраковки. Трубы, детали трубопроводов п сварные швы, работающие при температуре до 430 С (включительно), подлежат отбраковке в следующих случаях. [c.402]

Нормы отбраковки трубопроводов [c.201]

Все технологические трубопроводы в зависимости от характера транспортируемой среды делятся на пять основных групп (А, Б, В, Г, Д), а в зависимости от рабочих параметров среды (давления и температуры) — на пять категорий (I, П, П1, IV, V). Классификация трубопроводов в зависимости от свойств и рабочих параметров устанавливается строительными нормами и правилами СНиП 1П-Г. 9—62 (табл. 15.7 и 15.8) и Руководящими указаниями по эксплуатации, ревизии, ремонту и отбраковке технологических трубопроводов под давлением до 100 кгс/см РУ—75 (табл. 15.9). [c.539]

В связи с этим важное значение имеет безопасная и безаварийная эксплуатация трубопроводов и арматуры. Трубопроводы и арматура в технологических схемах нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов занимают большой объем. Для повышения безопасности на предприятиях нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности разработаны Руководящие указания по эксплуатации, ревизии, ремонту и отбраковке стальных технологических трубопроводов, транспортирующих жидкие и газообразные неагрессивные и агрессивные среды (включая огне-взрывоопасные жидкости и сжиженные газы) в пределах рабочих давлений от 0,001 МПа (вакуум) до 10 МПа и рабочих температур от —150 до 700 °С. Однако все еще значительное число аварий обусловлено недостатками при эксплуатации трубопроводов. [c.7]

Повышение уровня эксплуатации трубопроводов, своевременное выявление дефектов, качественный ремонт и отбраковка непригодных для работы узлов и деталей на отдельных предприятиях сдерживается малоэффективными методами контроля. Поэтому следует ускорить оснащение служб технического надзора предприятий с пожаро-взрывоопасными производствами совершенными средствами неразрушающих методов контроля — ультразвуковыми и магнитными дефектоскопами, радиоизотопными толщиномерами, рентгеновской и другой аппаратурой. [c.10]

Руководящие указания по эксплуатации, ревизии, ремонту и отбраковке технологических трубопроводов с давлением до 100 кгс/см РУ-68. Волгоград, Нижне-Волжское книжное издательство, 1970. 287 с. [c.367]

Руководящие указания по эксплуатации, ревизии, ремонту и отбраковке технологических трубопроводов под давлением до 10 МПа. М., Недра, 1980. 227 с. [c.243]

ГОСТ 15819—70 16076—70 16077—70 фланцевые заглушки с соединительным выступом (ГОСТ 12836—67 ГОСТ 12837—67) с шипом (ГОСТ 12836— 67) под прокладку овального сечения (ГОСТ 12839—67) и др. машиностроительные нормы (МН 1838 61) и др. руководящие указания по эксплуатации, ревизии, ремонту и отбраковке технологических трубопроводов, работающих под давлением до 10 МПа, утвержденные Миннефтехимпромом СССР в 1969 г., и др. [c.196]

Трубы, детали и сварные швы технологических трубопроводов низкого давления (ру 10 МПа), работающие при температуре до 430 °С, подлежат отбраковке а) если в период ревизии или во время работы в результате коррозии и эрозии уменьшилась толщина стенок до расчетной величины (попала в пределы отбраковочных размеров), определяемой по формулам и таблицам, [c.201]

Для отбраковки трубопроводов высокого давления ру > > 10 МПа), как и для отбраковки деталей (колен, тройников и др.), также пользуются расчетными формулами и таблицами. [c.201]

Ревизия и отбраковка трубопроводов 399 [c.5]

Приводятся в Руководящих указаниях по эксплуатации, ревизии, ремонту и отбраковке технологических трубопроводов с давлением до 100 кгс/см , [c.201]

При восстановлении факельной системы после аварии были устранены допущенные ошибки в устройствах дренирования жидкости и обогрева трубопроводов и его элементов. Произведена отбраковка бездействующих трубопроводов, а существующие трубопроводы приведены в соответствие с действующими правилами. Дренажную емкость установили ниже факельной линии и предусмотрели возможность выдавливания и откачки конденсата из сборников. На выходах факельных линий со всех технологических установок и на входящих коллекторах были установлены самопишущие регистраторы давления с сигнализацией по максимальному давлению. Были упорядочены инструкции и положения по эксплуатации факельных систем и усилено внимание к обеспечению обогрева, систематического дренажа и контроля дренирования и т. д. [c.212]

РЕВИЗИЯ И ОТБРАКОВКА ТРУБОПРОВОДОВ [c.399]

Общее положение п основные технические требования к технологическим трубопроводам в части их эксплуатации, испытания, ревизии, отбраковки и ремонта приведены в Руководящих указаниях РУ — 75 [1]. Они распространяются на все стальные технологические трубопроводы нефтехимических и нефтеперерабатывающих предприятий, транспортирующие жидкие и газообразные неагрессивные и агрессивные среды (включая огне-, взрывоопасные и сжиженные газы) в пределах ра- [c.399]

Трубы, детали трубопроводов и сварные стыки, работающие при температуре выше 430 °С, подлежат отбраковке во всех указанных выше случаях, а также если в результате ревизии окажется, что под действием коррозии и эрозии толщина стенки их уменьшилась и достигла величины, определяемой по формуле [c.404]

Отбраковка литых изношенных корпусов задвижек, вентилей, клапанов и литых деталей трубопроводов производится в следующих случаях [c.430]

Организует разработку отраслевых нормативных и руководящих документов, регламентирующих контроль за техническим состоянием, ревизию, планово-предупредительный ремонт, отбраковку оборудования, арматуры, трубопроводов, электрических установок и сетей. [c.22]

Трубопровод, сдаваемый в эксплуатацию, должен иметь паспорт, который содержит схему, акты ревизии и отбраковки, акт испытания па прочность и плотность и т. д. [c.337]

РД 39-132-94. Правила по эксплуатации, ревизии, ремонту и отбраковке нефтепромысловых трубопроводов.- М. НПО ОБТ, 1994,- 272 с. [c.356]

РУКОВОДЯЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ, РЕВИЗИИ, РЕМОНТУ И ОТБРАКОВКЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ДО 100 кгс/см [c.1]

Для производства работ по отбраковке труб и сварочно-восстанови-тельных работ очищенный от старой изоляции трубопровод должен быть уложен на лежаки высотой 35-50 см. В качестве лежек допускается применять,инвентарные металлические подставки. [c.156]

Сварочно-восстановительные работы на трубопроводе следует выполнять после отбраковки трубопровода, уложенного на лежки. Сварочные работы проводят согласно действующим техническим условиям и инструкциям на производство сварки различных марок стали. [c.159]

В основу расчетных норм по отбраковке труб по износу должна быть положена теория прочности с оценкой действительных запасов прочности. Минимально допустимую толщину стенки трубы определяют исходя из условий работы и испытания труб и допустимого пролета трубопровода. [c.109]

При контроле второго вида ревизуют внутренние поверхности и толщины стенок аппаратов и газопроводов, сварные швы, крепеж, линзы, резьбы фланцевых соединений, а в обоснованных случаях — механические свойства металла образцов, вырезанных из стенок аппарата или газопровода. К дальнейшей эксплуатации не допускаются аппараты и газопроводы, износ стенок которых в результате коррозии и эрозии превышает предельные значения, допустимые расчетом на прочность. Подлежат отбраковке и участки коммуникаций, крепеж, линзы фланцевых соединений при наличии в них трещин. Неработоспособными признаются участки трубопровода, работающие на средних агрессивных газах при давлении свыше 10 МПа, если механический и химический состав металла с внутренней поверхности газопровода, механические свойства продольных образцов, взятых по длине и толщине стенки трубопровода, не соответствуют требованиям конструкторской документации. [c.102]

Настоящие Руководящие указания устанавливают общие положения и основные технические, требования к технологическим трубопроводам в части их эксплуатации, испытания, ревизии, отбраковки, ремонта, а также условия выбора и применения труб, деталей трубопроводов, арматуры и основных материалов для ремонтных нужд, соблюдение которых является обязательным для всех предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. [c.8]

Для обеспечения безаварийной работы при транспортирова- ии нефтепродуктов по трубопроводам прежде всего необходимо строго соблюдать и выполнять требования безопасности, изложенные в соответствующих нормативных документах. Устройство и расположение нефтепроводов должны соответствовать Противопожарным нормам проектирования предприятий, зданий и сооружений нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности . Технологические трубопроводы необходимо обслуживать в соответствии с требованиями Руководящих указаний по эксплуатации, ревизии, ремонту и отбраковке технологических трубопроводов с давлением до ЛО МПа (РУ—75) и Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов для горючих, токсичных и сжиженных газов (ПУГ —69). Для каждой установки должна быть составлена схема расположения подземных и надземных трубопроводов. Все изменения в расположении трубопроводов должны быть отражены на схеме. Прокладка транзитных трубопроводов и взрывопожароопасными продуктами над и под наружными установками, зданиями, а также через них не допускается. Это требование не распространяется на уравнительные и дыхательные трубопроводы, проходящие над резервуарами. [c.114]

Число контрольных сварных стыков при выполнении ремонтных работ принимается по нормам, установленным Руко-водяш ими указаниями по эксплуатации, ремонту и отбраковке технологических трубопроводов под давлением 100 кгс/см . РУ-75 [45]. [c.239]

Сокращения расхода печных труб можно добиться восстановлением их и повторным использованием. Для этого после отбраковки трубы отвозят в ремонтный цех, где с помощью специального пресса их правят. Трубы из стали 15Х5М обладают повышенной пластичностью, поэтому при их восстановлении трещины не появляются. В зависимости от остаточной толщины стенок трубы сваривают и применяют либо в прямогонных печах, либо как коммуникационные трубопроводы для транспортирования горячих нефтепродуктов. [c.241]

Мартынов Н. В. Руководящие указс ния по эксплуатации, ремонту и отбраковке технологических трубопроводов под давление 100 кгс/см . РУ-75. М. Химия, 1977. 306 с. ил. [c.298]

После окончания работ по монтажу змеевиков печи и подводящих технологических трубопроводов змеевик печи отсоединяют от аппаратов заглушками и подключают водяные трубопроводы, насос для испытания и дренажный трубопровод. Перед испытанием через систему прокачивают воду с целью удаления остатков грязи и окалины. При нспытан1ш трубопровод заполняют водой и постепенно давление в змеевике поднимают до рабочего. При рабочем давлении осматривают все вальцованные соединения и двойники. Обнаруженные дефекты отмечают и, если они не препятствуют дальнейшему проведению испытания, давление в змеевике постепенно увеличивают до испытательной величины, равной (1,5—2,0)рраб в зависимости от рабочих условий и назначения печи. Выдержав систему иод испытательным давлением в течение не менее 5 мин, постепенно снижают давление до рабочего и тщательно осматривают все трубы и соединения. Поскольку трубы конвекциоино1 1 части иечи недоступны для осмотра, их следует особенно тщательно отбирать ири отбраковке. Забракованные детали змеевика должны быть заменены, а отмеченные дефекты устранены. Все работы по устранению дефектов должны проводиться при отсутствии в змеевике давления. Спуск воды из змеевика производят ири открытом верхнем штуцере. Недостаточная вальцовка труб может быть устранена дополнительной подвальцовкой. В случае неплотности между пробкой и корпусом двойника следует сильнее затянуть нажимные болты. Если при этом не удается утечку устранить, то следует вынуть пробку из гнезда и вновь покрыть [c.262]

Результаты работы могут быть полезными при оценке остаточного ресурса и отбраковке эксплуатированных труб, назначении сроков переиспытаний и профилактических ремонтов трубопроводов и др. Дефекты часто располагаются в местах непосредственного контакта с коррозионной средой, например, поверхностные дефекты с внутренней поверхностью цилиндров, работающих под давлением коррозионных сред. Этот случай более сложный и представляет большой практический интерес по сравнению с рассмотренным. Однако, введение некоторых допущений позволяет получить приемлемые в инженерных расчетах формулы для оценки долговечности элементов оборудования. Влияние коррозионного фактора на работоспособность конструкций будем связывать с общеизвестными процессами [208] электрохимическим растворением, адсорбционным снижением прочности и водород- [c.347]

Наружный осмотр трубчатого 1гагрева-тельного змеевика очистка труб от кокса проверка наружного и внутреннего диаметра экранных труб и отбраковка дефектных смена дефектных труб нодвальцовка труб отбраковка и смена-дефектных ретурбендов, трубных подвесок и подвесок для кирпича ремонт и-смена форсунок и арматуры на воздухопроводах, паропроводах и топливных линиях ремонт дверок ретурбендных коробов ремонт изоляции коробов и трубиы решеток, а также трубопроводов очистка газоходов от сажи ремонт обмуровки смена уплотнения лазов и гляделок ремонт шиберов с заменой отдельных деталей гидравлическое испытание змеевика [c.766]

В настоящее время для обеспечения надежной работы трубопровода, имеющего участки с уменьшенной несущей способностью, применяют ряд методов перекачку продукта производят при давлении ниже проектного, на отдельных участках или по всей длине трубопровода прок1адывают лупинги, производят ремонт стенок трубопровода заплавкой коррозионных язв, наваркой накладок, в частности муфт, и др. Если коррозионный износ превышает предельную величину, то трубы или их участки вырезают и заменяют на новые. Иногда трубопровод полностью демонтируют, производят тщательную отбраковку с целью выявления качественных труб для повторного их использования. Эти методы требуют больших затрат, связаны с оста- [c.607]

На подземньте трубопроводьт распространяются все положения настоящих Правил, касаютциеся классификации трубопроводов, выбора типов и материалов труб, деталей технологических трубопроводов и арматуры, эксплуатации, ревизии, сроков ее проведения, отбраковки, ремонта, испьггания, ведения технологической документации и т.д. [c.189]

Ремонт трубопроводов вьшолняется на основании актов ревизии и отбраковки с приложением вьпсопировки из схем трубопроводов. [c.190]

Киига содержит обширный справочный материал и практические рекомендации по вопросам эксплуатации технологических трубопроводов на нефтеперерабатывающих и ефтехими ческнх предприятиях. Рассмотрены выбор материалов труб, деталей трубопроводов и арматуры, способы компенсации температурных деформаций, сварки и испытаний трубопрозодов при производстве ре-монтио-монтажных работ. Особое внимание уделено ревизии, ремонту и отбраковке трубопроводов. [c.174]

При втором виде контроля ревияуют ннутренние пппсрхногти и толщины стенок аппаратов и газопроводов, сварные швы, крепеж, линзы, резьбы фланцевых соединений и в обоснованных случаях механические свойства металла образцов, вырезанных из стенок аппарата или газопровода. К дальнейшей эксплуатации пе допускаются аппараты и газопроводы, износ стенок которых от коррозии и эрозии превышает предельные значения, допускаемые расчетом на прочность. Подлежат отбраковке и участки коммуникаций, крепеж, линзы фланцевых соединений при наличии в них трещин. Неработоспособными признают участки трубопровода, работающие на среднеагрессивных газах при давлении свыше [c.244]

К ннга представляет собой руководящие указания по устройству деталей и арматуры технологических трубопроводов под давлением до 100 кгс/см , их обслуживанию, ревизии, ремонту и отбраковке. Даны рекомендации по иопыта нию трубопроводов, по выбору труб и деталей, рассмотрены способы и особенности сварки труб при выполнении ремонтн о-моитажных работ. [c.2]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология