Ректификация углеводородных газов

Установки первичной перегонки нефти и ректификации углеводородных газов имеют наиболее развитые системы теплообмена, которые предназначены для максимального использования тепла уходящих потоков и повышения термодинамической эффективности процесса. Для теплообмена используют следующие потоки пародистиллятные фракции, боковые погоны и остатки атмосферной и вакуум/ной колонн, промежуточные циркуляционные орошения, дымовые газы и промежуточные фракции и потоки с других технологических узлов комбинированных установок. Благодаря эффективному, использованию тепла го рячих потоков сырую нефть удается предварительно нагреть до 220—230 °С, уменьшая тем самым тепловую мощность печей на 20—25%- В результате утилиза-ции тепла горячих нефтепродуктов значительно уменьшается расход охлаждающей воды. [c.313]

Низкотемпературная ректификация углеводородных газов заключается в том, что сырье охлаждается, а затем подается в ректификационную колонну, где разделяется на сухой газ и широкую фракцию углеводородов. Условия процесса г = -20°С р = 2,5 3,0 МПа, при этом извлекаются углеводороды 50 % Сз 92-93 % С4 + высшие 100 %. [c.273]

Системы теплообмена установок первичной перегонки нефти и ректификации углеводородных газов............ [c.5]

Глава V. Синтез н анализ технологических схем ректификации углеводородных газов. .......... [c.5]

Фиг. 3. Принципиальная схема получения пропана ректификацией углеводородных газов.

Рис. 118. Схема аппарата ЦИАТИМ для низкотемпературной ректификации углеводородных газов

Сравнительная оценка применяемых в настоящее время в промышленности схем установок газоразделения выполнена в работе [14]. Наиболее характерные схемы установок ГФУ и ЦГФУ (центральных газофракционирующих установок) приведены на рис. У-14. Как видно, действующие установки газоразделения существенно различаются ие только по схемам, но и по числу колонн (от 6 до 10) и числу тарелок в колоннах, разделяющих практически одинаковые смеси. Так, число тарелок в. изобутановой и изопентановой колоннах колеблется от 97 до 180, а общее число тарелок на установке во В1сех колоннах меняется от 390 до 720. Анализ схем ректификации углеводородных газов показал, что оптимальной является схема а. Относительные приведенные затраты для различных схем таковы а—100% б—108% а—127% г—131% д — 133% е—135%. Таким образом, для типового сырья оптимальной последовательностью выделения щелевых продуктов из смеси Сг—Сб и выше является депропанизации с последующей деэтани-зацией пропана, дебутанизация и депентаиизация. [c.288]

Различные методы сочетания колонн применяются в нефтепереработке, например при [)азделении путем ректификации углеводородных газов. [c.375]

Эффективность использования углеводородных газов в том или ином направлении значительно повысится, если эти газы предварительно очистить от механических твердых и жидких примесей и нежелательных газообразных компонентов (сероводород, углекислота), а углеводородную часть в случае необходимости разделить на индивидуальные компоненты или группы, близкие по своим свойствам, компонентов. В связи с этим в книге рассмотрены процессы очистки газа, а также процессы первичной переработки газа, такие, как компрессия, абсорбция, адсорбция, низкотемпературная конденсация и ректификация углеводородных газов. Обычно все эти [c.7]

Конструкция аппарата ЦИАТИМ-51 для низкотемпературной ректификации углеводородных газов разработана Б. Б. Камине-ром и Л. А. Потоловским [42]. [c.185]

Конструкция частично автоматизированного прибора для низкотемпературной ректификации углеводородных газов разработана Каминером и Потоловским [И]. Основным отличием этого прибора от приборов, описанных выше, является автоматическая запись количества ректификованного газа. Схема прибора представлена на рис. 76 (стр. 108). Конденсация и ректификация газа проводится согласно описанию, изложенному выше. Количество газа, поступающего в приемник, регистрируется с помощью потенциометра. Газ, поступающий в приемник, вытесняет раствор хлористого натрия, который поступает в сосуд 1. При замыкании подвижного контакта 2 включается мотор 3, поднимающий с помощью червячной передачи 4 контакт и вращающий вал с бумагой для записи в потенциометре. Таким образом получают запись количества газа в приемнике и температуры, при которой проводится отбор газа из колонки. Подобным образом могут быть записаны все четыре фракции (С1 — С4), отбираемые при атмосферном давлении. [c.107]

Упрощенный метод ректификации углеводородных газов т медной колонке. Упрощенный метод ректификации может быть применен в тех случаях, когда требуется отделить газ от жидкого остатка (Сд и выше), выделить фракцию С или для ориентировочного анализа газа, когда в распоряжении аналитика нет жидкого азота. Верх колонки и ректификационный кубик охлаждают смесью спирта с твердой углекислотой. [c.110]

Как показано выше, разделение низкокипящих углеводородных смесей фракционной перегонкой во многом подобно ректификации любых других групп соединений и в некоторых отношениях протекает легче, так как углеводороды по своим свойствам близки к идеальным растворам и образуют мало азеотропов. Хотя некоторые компоненты смеси приходится удалять каталитическим или другими путями, основные стадии процесса представляют собой простую ректификацию, и специфика разделения заключается только в применении температур ниже температуры воды, употребляемой обычно для охлаждения ректификационных колонн. Найдено, что путем применения умеренных давлений эту специфическую сторону ректификации углеводородных газов можно упростить так, что для всех стадий разделения, кроме первой, достаточно простого однократного охлаждения обычными хладоагентами. Как было показано выше, именно деметанизатором отличается один процесс от другого. [c.37]

Ректификация углеводородных газов на этом аппарате может быть выполнена значительно быстрее и с меньшей затратой хладоагента, чем на аппаратах ЦИАТИМ-51 или ЦИАТИМ-51-У, с вполне удовлетворительной точностью, приближающейся к дог стигаемой на этих аппаратах. [c.195]

Поскольку к ректификации углеводородных газов приложим закон Рауля для определения равновесного состава жидкости и пара, то, решая систему уравнений, зная флегмовое число и задавшись температурой на верхней колонке, можно определить состав стекающей жидкости и пара. [c.33]

Каминер Б. Б. и Потоловский Л. А. Аппарат для ректификации углеводородных газов при низких температурах. Зав. лаб., [c.89]

Аппарат ЦИАТИМ [8]. В центральном институте авиационных топлив и масел разработана конструкция частично автоматизированного аппарата для низкотемпературной ректификации углеводородных газов. Основным отличием этого аппарата [c.265]

Аппараты, предназначенные для разгонки и ректификации углеводородных газов, отличаются от газоанализаторов, описанных выше, по устройству и принципам действия. [c.89]

Автором разработан автоматический аппарат ЦИАТИМ-60, который свободен от указанных недостатков и предназначен как для ректификации углеводородных газов при низких температурах, так и для определения углеводородного состава газов, растворенных в нестабильных бензинах. С этой целью сконструированы и смонтированы на панели аппарата две ректификационные колонки (газовая р бензиновая). Аппарат ЦИАТИМ-60 предназначается для работы в заводских лабораториях и научно-исследовательских институтах нефтеперерабатывающей, химической и других областей промышленности, связанных с анализом газов и бензинов. Описание аппарата и работа на нем описаны ниже. [c.94]

ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ РЕКТИФИКАЦИИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ В КОЛОННЕ С ПРОФИЛИРОВАННЫМИ ТАРЕЛКАМИ [c.156]

Давление в ректификационной колонне определяется прежде всего термостойкостью разделяемых продуктов и возможностью использования доступных и дешевых хладоагентов (воды, воздуха.) и теплоносителей (водяного пара). Поэтому давление в колонне должно быть выше атмосферного, когда разделяемые веш,ества имеют низкие температуры кипения при атмосферном давлении (например, углеводородные газы), иначе для их конденсации необходимы специальные хладоагенты (аммиак, пропан, фреоны и т. п.). Повышение давления приводит к увеличению температур в колонне, что позволяет осуш,ествлять конденсацию паров с использованием обычных теплоносителей. При ректификации углеводородных газов устанавливают давление до 4 МПа. [c.251]

При разгонке отбирались фракции, соответствующие по температуре кипения углеводородам С , С , Су, С часть летучих продуктов С4 и С5 собиралась в ловушке, присоединенной к отводной трубке форштосса, охлаждавшейся смесью твердой углекислоты с ацетоном. Углеводороды, сконденсировавшиеся в ловушке, были разогнаны на приборе для низкотемпературной ректификации углеводородных газов (ЦИАТИМ-52У). При разгонке была выделена фракция диви- [c.122]

А. РЕКТИФИКАЦИЯ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ НА МЕДНОЙ КОЛОНКЕ ВНИИХИМГАЗ [c.858]

Испарение легколетучего холодильного агента (жидкости или сжиженного газа), сопровождающееся поглощением теплоты испарения. Этот способ применяется для получения уме-ренюго холода, и поэтому наиболее распространен в области неф-егазопереработки (ректификация углеводородных газов, нап]1 мер, с целью выделения этилена, процессы депарафини-защ и масел и т. д.). [c.475]

В реакционном блоке свежее сырье смешивается с рисайклом и подогревается в печи. Сырье поступает в низ реактора с трехфазным кипяшим слоем, предварительно смешиваясь с потоком нагретого водородсодержащего газа. С верхней части реактора выводятся продукты реакции вместе с водородсодержащим газом. Они направляются на разделение в узел сепарации, включающий несколько сепараторов, в которых последовательно снижаются температура и давление. В результате сепарации выделяются углеводородные газы, водородсодержащий газ и жидкие продукты, которые направляются на разделение в блок ректификации. Углеводородные газы направляются в общезаводскую сеть и далее на выделение серы. Водородсодержащий газ проходит узел очистки от сероводорода, компримируется, смешивается с потоком свежего водорода и направляется после нагрева в реактор. Из [c.312]

Кондратьев A.A., Умергалин Т.Г., Беликова И.А. Опыт моделирования на ЭВМ сложных колонн для ректификации углеводородных газов. - В кн. Совершенствование процессов сероочистки углеводородного сырья и газофракционирования // Сборник материалов Всесоюзного се.минара. - Москва - ЦНИИТЭНефте-хим. - 1980. - с. 74-81. [c.109]

Схемы промышленных ректификационных установок весьма разнссбразны в зависимссти от характера перегоняемого сырья и продуктов его разделения, которые должны быть получены. Обогрев кипятильника может быть огневой или паровой в зависимости от требуемых условий перегонки. Перегонку высококипящих термочувствительных продуктов для снижения температуры ведут при разрежении или с подачей острого пара. Ректификацию углеводородных газов и легкокипящих жидкостей проводят под давлением, чтобы перегоняемые продукты оставались в ожиженнсм состоянии. [c.44]

К.п.д. колпачковых, клапанных и снтчатых тарелок в колоннах для ректификации углеводородных газов изменяется обычно в довольно узком пределе от 0,4 до 0,5. [c.86]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология