Вещества высококипящие, перегонка

Наиболее известным примером метода перегонки в парах носителя является перегонка высококипящих веществ с водяным паром. Носитель вводят в паровую фазу, во-первых, чтобы извлечь из нелетучего кубового остатка более летучие компоненты смеси, и, во-вторых, чтобы снизить температуру кипения и смягчить термический режим перегонки. При этом достигаются условия, близкие к тем, которые имеют место при вакуумной перегонке. Давление паров летучего вещества меньше, чем общее давление системы р. Разность р — р соответствует парциальному давлению водяного пара Ра- При вакуумной перегонке по мере уменьшения содержания легколетучего компонента в кубе необходимо либо увеличить температуру, либо повышать вакуум. При перегонке с водяным паром требуется лишь постепенно увеличивать расход водяного пара [2]. [c.294]

Применительно к глубокой очистке веществ однократная перегонка может быть использована и в качестве предварительной стадии перед применением многоступенчатых процессов разделения. Для разделения смесей веществ с близкими температурами кипения однократная перегонка малоэффективна. В этих случаях эффект очистки может быть увеличен путем частичной дефлегмации (конденсации) поднимающегося из перегонного куба пара перед его поступлением в конденсатор и переходом в дистиллят. Это достигается с помощью специальных устройств — дефлегматоров [132, 133]. Образующаяся в результате частичной конденсации пара жидкость — флегма — стекает обратно в перегонный куб. Получаемый же при этом дистиллят будет содержать уже меньше высококипящей примеси, чем, например, в случае простой перегонки. [c.58]

Холодильники с водяным охлаждением применяют для перегонки жидкостей, кипящих при темпе-ратуре не выще 140—150 С. Более высококипящие вещества перегоняются с использованием воздущных холодильников (см. рис.45). [c.131]

Очистка органических веществ путем перегонки с паром часто дает значительно лучшие результаты, чем обыкновенная перегонка или кристаллизация, особенно в тех случаях, когда продукт реакции загрязнен большим количеством смолистых примесей. Обычно применяют перегонку с водяным паром, но по суш,еству этот способ является лишь частным случаем перегонки с паром вообще. Иногда лучший эффект дает применение паров других жидкостей, например нефтяных фракций или ртути. Очистка п-нитрофенола перегонкой его с парами керосиновой фракции, кипящей в пределах 130—160 °С при 16 мм, дает значительно больший выход, чем перекристаллизация, тогда как с водяным паром -нитрофенол почти не перегоняется. Индиго получается в очень чистом состоянии при перегонке его с парами высококипящего керосина. Перегонка с парами ртути может быть применена для очистки хризена, пирена и других многоядерных ароматических углеводородов. [c.158]

Следует изучить разд. 3.3. Если неизвестное вещество твердое, то определяют его температуру плавления (разд. 3.3.1). Если вещество плавится в интервале температур, превышающем 2°С, его необходимо перекристаллизовать. Однако некоторые соединения могут иметь нечеткие температуры плавления независимо от степени чистоты. Это связано с тем, что вблизи температуры плавления они претерпевают разложение или другие химические изменения. Если определяемое вещество представляет собой жидкость или твердое тело с очень низкой температурой плавления, то для этого вещества определяют температуру кипения (разд. 3.3.2), Диапазон температур, в котором кипит данная жидкость, Не должен быть больше 5°С, за исключением очень высококипящих веществ. Если температуры кипения указывают на наличие значительного количества примесей в изучаемом веществе, если оно негомогенно или если есть основания полагать, что оно изменило свой естественный цвет, то такое вещество подвергают перегонке. В том случае, когда при попытке определения температуры кипения заметны признаки разложения вещества, перегонку следует проводить при пониженном давлении. [c.30]

В колбу для перегонки при помощи цилиндра (приемник) наливают 100 жл исследуемой жидкости так, чтобы жидкость не попадала на стенки колбы и в особенности в отводную трубку. Во избежание перегревания жидкости, толчков и задержки кипения в перегонную колбу опускают несколько тонких, запаянных с одного конца капилляров. В горло колбы вставляют термометр при помощи хорошо подобранной пробки таким образом, чтобы верхний край ртутного шарика находился на 1 см ниже нижнего края отверстия отводной трубки. Колбу укрепляют на штативе при помощи лапки с прокладкой из корковой пробки. К отводной трубке колбы присоединяют холодильник (укрепленный на штативе лапкой), так чтобы конец отводной трубки колбы входил в трубку холодильника не менее чем на 3—4 см (но не достигал суженной части холодильника). К холодильнику присоединяют чистый и сухой приемник, так чтобы изогнутый конец холодильника входил в приемник на 2,5 см. Затем колбу нагревают на бане, температура которой должна быть примерно на 20° выше ожидаемой температуры кипения вещества. Высококипящие вещества нагревают непосредственно коптящим пламенем газовой горелки, которым непрерывно, осторожно обводят всю сферическую часть колбы. [c.197]

Высококипящие органические вещества часто разлагаются при своей температуре кипения, поэтому для таких веществ применяют перегонку в вакууме. Понижение давления снижает температуру на 100° и более. Для перегонки в вакууме широко применяются водоструйные насосы. Водоструйным вакуумом называется область с давлением порядка 10—25 мм. [c.22]

Другим направлением утилизации ВПП является их вакуумное фракционирование с последующим квалифицированным использованием полученных фракций в соответствии с их составом и свойствами. Так, проработан вариант разделения технического продукта на пять фракций (в порядке возрастания температуры перегонки) 1—преддиольная 2 — диольная 3 — диоксановые спирты 4 — пластификаторы и 5 — флотореагенты. Первая фракция может подвергаться каталитическому расщеплению (см. ниже). Вторая, в основном содержащая МБД, может быть использована для получения изоамиленовых спиртов — ценных полупродуктов для получения синтетических витаминов и душистых веществ. Путем гидрирования третьей фракции — диоксановых спиртов — легко могут быть получены соответствующие диолы, представляющие большой интерес в качестве сырья для получения полиэфирных волокон, антифризов, тормозных жидкостей н т. д. Четвертая фракция может быть использована для пластификации ПХВ. Наконец, высококипящий остаток является даже несколько более эффективным флотореагентом, чем продукт Т-66. [c.708]

Другой причиной зависимости кристаллической структуры остаточных продуктов от природы исходной нефти является наличие в них активных веществ, вызывающих агрегацию кристалликов твердых углеводородов. Эти активные вещества относятся, но-видимому, к категории высокомолекулярных высококипящих соединений, поскольку при перегонке нефти они не переходят в дистиллят, а сосредоточиваются в остатке. В нефтях эти активные вещества могут содержаться в различных количествах, и их природа, а также и активность тоже могут быть различными, что и сказывается на кристаллической структуре твердых углеводородов, находящихся в остаточных продуктах различных нефтей. [c.33]

Как правило, для выделения исходного продукта применяется установка из двух колонн из первой колонны отбираются легкие фракции, из второй отгоняется концентрат толуола. Пределы выкипания фракций подбираются таким образом, чтобы содержание веществ, кипящих при более высокой температуре, чем толуол, было минимальным. В процессе экстракционной перегонки остальные компоненты смеси, помимо толуола, становятся более летучими, чем толуол, поэтому наличие высококипящих неароматических соединений осложняет разделение. Экспериментально установлено [18], что исходный продукт для экстракционной перегонки не должен содержать значительных количеств насыщенных углеводородов, кипящих при температуре выше 120°. [c.105]

Осажденные битумы. В остатках перегонки нефти наряду со смолисто-асфальтеновыми веществами содержатся высокомолекулярные высококипящие углеводороды, которые разлагаются при перегонке, но в то же время они являются ценными соеди-нениями для дальнейшей переработки нефти. Эти углеводороды выделяют в процессах деасфальтизации легкими углеводородами метанового ряда от Сз до Сд (обычно пропаном). [c.82]

Довольно распространенное явление, мешающее перегонке,— способность некоторых высококипящих веществ перегоняться с парами других веществ. В то же время это свойство используют для эффективной очистки высококипящих веществ, например при перегонке с водяным паром. [c.129]

Необходимое число теоретических ступеней разделения при оптимальной скорости отбора кубового продукта составляет —700 [58]. Следует иметь в виду, что в данном случае нужным компонентом является высококипящее вещество ОаО, которое при периодической ректификации накапливается в кубе, а при непрерывной перегонке выводится из него. В качестве дистиллята получается вода с концентрацией ОгО менее 0,0146% (ат.). [c.226]

В последнее время перегонку стали щироко применять для очистки металлов, особенно в тех случаях, когда низкокипящую часть силава можно отделить в виде иаров от высококипящей [113]. Это условие,соблюдается при перегонке бинарных сплавов А1—2п, А1—М , РЬ—2п, Ag—2п и Ag—РЬ. Значения давлений паров различных металлов можно найти в справочнике Лейбольда [114]. Для реализации процесса разделения металлов в лаборатории, необходимо сначала освоить соответствующую аппаратуру для получения небольших количеств веществ. На рис. 183 показаны два лабораторных устройства для перегонки металлов с боковым и нижним отводами потока паров [115]. [c.260]

Газовые смеси, содержащие низкокипящие углеводороды, разделяют методом низкотемпературной ректификации при атмосферном давлении или ректификацией под давлением, а легко разлагающиеся и высококипящие органические вещества перегоняют под вакуумом при остаточном давлении 760—1 мм рт.ст. Высокая производительность ректификационных установок может быть достигнута при использовании расширительной перегонки под вакуумом, соответствующем остаточному давлению 20—1 мм рт.ст. Термически нестойкие вещества нельзя перегонять непосредственно из куба их разделяют в мягких условиях методом пленочной перегонки при остаточных давлениях 20— 0 мм рт.ст. Вещества с низкими давлениями паров и большой молекулярной массой в пределах 250—1200 разделяют методом молекулярной [c.262]

Различают следующие области применения непрерывной пленочной перегонки (см. также [122] и гл. 5 и 6) перегонка термически нестойких веществ в мягких температурных условиях перегонка смеси высококипящих веществ, которую нельзя разделить обычной перегонкой из куба разделение смесей с неболь- [c.272]

Принцип экстрактивной перегонки состоит в том, что благодаря разделяющему агенту увеличивается разность концентраций Ал между парами и жидкостью при равновесном испарении. Путем добавления третьего вещества можно даже преобразовать положительный азеотроп в отрицательный [63]. Обычно высококипящий разделяющий агент подбирают таким образом, чтобы относительная летучесть компонентов заметно повышалась. Агент вводят непрерывно в верхнюю часть колонны, чтобы его концентрация оставалась постоянной в жидкой фазе по всей высоте колонны. [c.315]

Прибор Энглера целесообразно применять для скоростной перегонки в промышленных условиях, однако он не пригоден для проведения более точных работ. Этот прибор не пригоден также и для вакуумной дистилляции, при перегонке на нем высококипящих веществ возможно частичное разложение исходной смеси, искажающее полученные результаты. [c.326]

Необходимо изолировать также и различные детали между кубом и колонной, колонной и конденсатором, и участки колонны между отдельными секциями обогревающего кожуха. Если эти участки не изолировать, то они начинают играть роль парциальных дефлегматоров, образующих дополнительное количество флегмы. При перегонке высококипящих веществ часто бывает затруднительно выводить пары из колонны. В этих случаях применяют паровые трубы с вакуумированным кожухом (см. рис. 309, 310), которые обеспечивают надежную термоизоляцию при температуре паров до 150 °С. Для получения более высоких температур предпочтительно использовать дополнительный нагревательный элемент [c.405]

При перегонке высококипящих веществ, нерастворимых в воде, с водяным паром температура кипения смеси должна быть ниже температуры кипения воды при данном давлении. Таким образом, прн давлении, равном 1 атм, температура перегонки будет ниже 100° [c.481]

Многие высококипящие органические вещества разлагаются при высокой температуре, даже до достижения температуры кипения. Поскольку при понижении внешнего давления температура кипения понижается, чрезвычайно распространена перегонка под вакуумом, дозволяющая проводить достаточно четкое фракционирование компонентов смеси [I, о. 30-31], Р [c.48]

При перегонке индивидуального вещества его температура кипения остается постоянной в течение всей перегонки. Если перегоняется смесь двух веществ, температуры кипения которых различаются значительно, то вначале отгоняется жидкость, имеющая более низкую температуру кипения. Если же температура кипения начинает возрастать, то это означает, что начинает перегоняться другая жидкость, имеющая более высокую температуру кипения, чем первая. В процессе перегонки второй жидкости также устанавливается постоянная температура. Таким образом, меняя приемники, можно собрать несколько фракций в первых будет преобладать низкокипящая часть перегоняемой смеси, а в последних — высококипящая. [c.32]

Поверхностно-активные вещества, способные изменять форму процесса кристаллизации парафина, содержатся в тех или иных количествах в большинстве сырых нефтей. Эти вещества, называемые иногда естественными депрессаторами, относятся к категории высокомолекулярных высококипящих соединений и при разгонке нефти не перегоняются с дистиллятными фракциями, а концентрируются в остатке от перегонки. В литературных источниках такими естественными депрессаторами считаются асфальтены и смолы. Мы полагаем, что этими веществами являются главным образом высокомолекулярные полициклические углеводороды, возможно, с конденсированными кольцами, как ароматическими, так и нафтеновыми, имеющие длинные алкильные цепи, а также высокомолекулярные кислородсодержащие, а возможно, и серусодержащие соединения, тоже обладающие длинными алкильными цепями. Наличие у этих веществ алкильной цепи обусловливает их адсорбируемость на поверхности кристаллизующегося парафина, а имеющиеся у них полярные или циклические группы образуют защитный слой, препятствующий выделению твердой кристаллической фазы (парафина) на поверхности ранее выкристаллизовавшегося парафина. [c.72]

Если перегоняемая смесь состоит из компонентов,- температуры кипения которых близки и которые не образуют азеотропных смесей, то применяют дробную, или фракционную, перегонку. Для этого обычно используют дефлегматоры и ректификационные колонки. В них часть паров перегоняемой смеси конденсируется (за счет охлаждения наружным воздухом), превращаясь в жидкость, обогащенную сравнительно высококипящим компонентом. Оставшийся пар, наоборот, обогащается более летучей частью смеси. Таким образом, пары, проходящие через колонку, богаче летучим компонентом, чем пары, находящиеся над перегоняемой жидкостью. Жидкость (конденсат), стекающая в колбу, наоборот, содержит высококипящие вещества. [c.32]

Разделение компонентов смесей с близкими температурами кипения проводят путем фракционной перегонки, т. е. многократным повторением процесса перегонки. В случае низкокипящих веществ можно применять фракционирующие насадки (рис. Е.16), которые увеличивают расстояние, проходимое парами вещества до холодильника. При этом пары высококипящих компонентов смеси конденсируются в насадке и в виде конденсата стекают обратно в колбу, в то время как низкокипящие компоненты отгоняются. Насадки для фракционной перегонки действуют по принципу ректификации и дефлегмации. В случае ректификации речь идет о постоянном обмене компонентов и теплообмене между газовой и жидкой фазами. Дефлегмация заключается в разделении веществ частичной конденсацией их на охлаждаемых поверхностях. [c.494]

Веш,ества со сравнительно близкими температурами кипения нельзя разделить однократной перегонкой ни при обычном давлении, ни в вакуур.1е. Если смесь двух близкокипяш,их веществ разделить перегонкой на три фракции и каждую из них перегнать повторно, то первая фракция обогатится низкокинящим веществом, а последняя — высококипящим. [c.41]

Сущность экстракционной перегонки заключается в том, что весьма близкая к единице величина коэффициента относительной летучести компонентов системы, характеризующая в данном случае особую трудность их разделения, претерпевает, в присутствии надлежащим образом подобранного растворителя, серьезное изменение, заметным образом отклоняясь от единицы и тем самым, создавая сравнительно более благоприятные условия для разделения исходной системы на ее практически чистые составляющие. Так, например, на установках каталитической дегидрогенизации н-бутана с целью получения бутенов, фракция продуктов реакции в основном состоит из неразложившегося н-бутана, бутена-1 и высоко- и низкокипящего изомеров бутена-2. При этом отделение бутенов-2, особенно же низкокипящего их изомера, от н-бутана методами обычной ректификации практически неосуществимо. Если же в колонну ввести специальный высококипящий растворитель, например, фурфурол, фенол или ацетон, то разделение этих же компонентов оказывается вполне возможным. Объясняется это тем, что в обычных условиях летучесть н-бутана (4ип = — 0,5° С), отнесенная к летучести низкокипящего изомера бутена-2 (4ип = 0,9° С) составляет К = 1,0125. Если же рассмотреть коэффициент относительной летучести этих же веществ в присутствии растворителя—фурфурола, то оказывается, что он доходит до АГ= 1,7, т. е. значительно возрастает и тем самым значительно облегчается разделение этих веществ в ректификационной колонне. Разница в летучестях н-бутана и бутенов в условиях экстракционной перегонки объясняется различной растворимостью алканоз и алкенов в растворителях типа фурфурола, фенола или ацетона. [c.154]

Последние годы применяется видоизмененная форма перегонки с водяным паром. Жидкая водная фаза отсутствует, но для уменьшения упругости пара перегоняемого вещества непрерывно вводится водяной пар. Это вызывает снижение температуры перогонки, т. е. температуры, необходимой для испарения желаемого компонента. Действительно, при температуре перегонки, превышающей 1[окоторый максимум, находящийся в интервале 350—450°, углеводороды начинают распадаться. При использовании водяного пара или комбинации водяного пара с вакуумом можно перегонять высококипящие углеводородные фракции без их разложения. [c.119]

Гийо впервые показал на примере бензола, что сульфирование можно осуществить полностью, если применять повторное пропускание углеводорода в паровой фазе через кислоту, удаляя таким образом воду, образующуюся во время сульфирования в виде азеотропной смеси. В этохМ методе перегонки с использованием парциального давления сочетаются превосходные выходы с простотой операций, поэтому он стал господствующим промышленным методом сульфирования таких стойких низкокипящих ароматических углеводородов, как бензол, толуол и ксилолы. Метод можно распространить также и на более высококипящие соединения путем добавления соответствующего инертного низкокипящего вещества, образующего смесь, например четыреххлористый углерод или лигроин. Воду можно также удалять при помощи инертного газа с применением вакуума или же с использованием химической реакции с веществами типа ВГз, который обпазует стойкий гидрат. [c.520]

Сырые фенолы, выделенные из подсмольных вод бутнлацетатом1 представляют собой смесь одно- и двухатомных фенолов с примесью твердых частиц и высококипящих смолистых веществ. В состав сырых фенолов из подсмольных вод входит [73] около 50% одноатомных фенолов (18% фенола, 24% крезола, 5% ксиленолов и около 3% вышекипящих одноатомных фенолов), 23% пирокатехина и его гомологов и 14% резорцина и его гомологов. Твердый остаток после перегонки сырых фенолов составляет до 10%. [c.237]

Установка молекулярной перегонки предназначена для нере-гонг и высококипящих веществ, которые обычно разлагаются в п )оцессе перегонки при невысоком вакууме. При остаточном дaвJ[eниu 10 — 10 мм рт. ст. требуется незначительный нагрев ещоства, и разложения не наблюдается. В этих условиях вещество испаряется с поверхности без кипения, а расстояние мен-сду поверхностями испарения и конденсации равно или меньше величины свободного пробега, совершаемого молекулой под действием кине- [c.260]

Твердые углеводороды высококипящих фракций нефти и особенно остатков от перегонки мазута, характеризующиеся малыми размерами кристаллов, кристаллизуются, как правило, в агрегатной форме. Образованию агрегатов способствуют смолистые вещества, концентрирующиеся в высококипящей части нефти. Являясь полярными веществами, смолы адсорбируются на мелких монокристаллах твердых углеводородов и вследствие высокой полярности вызывают их агрегирование. В ряде случаев возможна агрегатно-дендритная кристаллизация, при которой происходит агрегация не монокристаллов твердых углеводородов, а дендритов. Кристаллизация этого типа наблюдается для твердых углеводородов высоковязких продуктов с больщим содержанием смол, прн охлаждении растворов масел, содержащих депрессорные при- [c.135]

Для разделения веществ все более широко применяют перегонку. Этот метод основан на переводе вещества в парообразное состояние в колбе для перегонки и конденсации паров в холодильнике. Дистиллат собирают в приемнике (рис. Е.15). Сосудами для перегонки служат колбы с горлами различной длины и боковой трубкой, которая должна быть расположена высоко по отношению к колбе при перегонке низкокипящих веществ и низко, т. е. ближе к колбе, в случае высококипящих. Термометр, измеряюп ий температуру кипения, размещают таким образом, [c.493]

Подробный обзор о лабораторной перегонке иод вакуумом металлов и сплавов, не содержащих железа, приведен в работе Шпендлеве [116]. Хорслей [117] описал аппаратуру для разгонки щелочных металлов. В соответствии с этими работами металл расплавляют в вакууме, фильтруют и затем перегоняют преимущественно ири давлении до 10" мм рт. ст. Пары металла конденсируют в конденсаторе, охлаждаемом циркулирующим маслом. Для получения чистого тантала Паркер и Вильсон [118] использовали хлорид тантала ТаС ., (температура кипения 240° С при 760 мм рт. ст.). Безобразов с сотр. [118а] разработал кварцевый аппарат диаметром 40 мм и высотой разделяющей части 1250 мм для аналитической перегонки высококипящих веществ с температурой кипения до 1000°С (сера, селен, теллур, цинк, кадмий, сульфид мышьяка и др.). [c.260]

При рассмотрении азеотропной перегонки мы уже познакомились с приемами, позволяющими установить для какой-либо смеси вероятность образования азеотропа (см. разд. 6.2.1). Дополнительные возможности в этом направлении представляет методика Шайбеля [65], основанная на использовании коэффициентов активности компонентов разделяемой смеси. Выделение экстрагированного компонента относительно высококипящего разделяющего агента перегонкой не представляет трудностей. Согласно Бергу [34, 52] в соответствии с данными табл. 41 (см. разд. 6.2.1) наиболее подходящими разделяющими агентами для экстрактивной ректификации являются вещества, принадлежащие классам I и П. Это, главным образом, вещества, которые имеют склонность к образованию прочных водородных связей и могут взаимодействовать и как доноры протонов, и как доноры электронов. Сюда относят фенолы, ароматическе амины (анилин и его производные), высшие спирты, гликоль и т. д. [c.316]

К недостаткам метода следует отнести сравнительно низкую селективность, связанную с захватом кристаллами выделяющегося вещества заметных количеств маточного раствора, необходимость применения специального оборудования (кристаллизаторы, фильтры, центрифуги) и, естественно, неунивер-сальность. Часто метод применяется для выделения из растворов твердых, в обычном состоянии высококипящих веществ, разлагающихся при перегонке (даже при употреблении вакуума). Практическими примерами использования метода могут служить так называемые процессы низкотемпературной депарафинизации нефтепродуктов, выделение таких веществ, как 1, 0-декандикарбоновая кислота, этриол и т. д. Примером технического применения метода для четкого разделения смеси веществ, близких по природе и свойствам, является процесс выделения п-ксилола из смеси ароматических углеводородов g. [c.319]

Для разделения смеси жидкостей обычно прибегают к перегонке. Разделение путем перегонки основано на различной температуре кипения отдельных веществ, входящих в состав смеси. Так, если смесь состоит из двух компонентов, то при испарении компонент с более низкой температурой кипения низкокипящий компонент, сокращенно НК) переходит в пары, а компонент с более высокой температурой кипения высококипящий компонент, сокращенно ВК) остается в жидком состоянии. Полученные пары конденсируются, образуя так называемый дистиллят неиспаренная жидкость называется остатком. Таким образом, в результате перегонки НК переходит в дистиллят, а ВК — в остаток. [c.657]

Перегонку с водяным наром применяют для выделения из смесей высококипящих веществ, нерастворимых в воде (анилин, пидар и др.). При этом выделяемое вещество отгоняется в виде азеотропной смеси с водой, температура кипения которой ниже температуры кипения каждого мз компомеатов (стр. 666). Таким образом, температура кипения смеси всегда будет ниже 100 С и может быть еще более понижена при ведеиам перегонки в вакууме. [c.708]

Значительно более совершенное разделение, чем это практически может быть достигнуто последовательными перегонками, со значительно меньшей затратой сил, времени и с весьма малыми потерями продукта получается при применении процесса ректификации, представляющего по сути дела большое число последовательных перегонок, однако проводимых одновременно и в одном аппарате — ректификационной колонке. Процесс ректификации основан на следующем принципе если пары и жидкость, состоящие из компонентов разделяемой смеси, привести в тесное соприкосновение, причем пары и жидкость не находятся в равновесии и, следовательно, имеют разные температуры, то между этими фазами начнется обмен вещества, в результате которого фазы будут стремиться к состоянию равновесия. Если жидкая фаза содержит первоначально больше легкокипящего компонента, чем это требуется для состояния равновесия с паровой фазой, то в результате взаимодействия произойдет обогащение паров легкокипящим компоненто м, а жидкости — высококипящим компонентом. Многократное повторение подобной операции — взаимодействия паров и жидкости — дает требуемую степень разделения. Для осуществления этого процесса применяется ректификационная кoлo нa — строго вертикально стоящий цилиндр, диаметра и высоты в зависимости от производительности и требуемой степени разделения, снабженный внутри специальным устройством, обеспечивающим тесный контакт между парами и жидкостью. [c.172]

Перегонку высококипящих фракций осуществляют под по и-л<енным давлением (в вакууме) или в присутствии большого количества водяного пара в последнем случае общее давле1ние в системе остается атмосферным. Перего ку с водяным паром применяют, когда не требуется четкого разделения перегонку ведут из круглодонной колбы, по возможности с низкой шейкой. Водяной пар должен обеспечивать испарение перегоняемой жа дкостн при пониженной температуре и перенос ее паров в холодильник-конденсатор. Каждое вещество имеет давление паров тем более высокое, чем выше температура нагрева. Высококипящие фракции при низких температурах, безопасных в отношении разложения, обладают очень м-алым давлением паров. Подаваемый в кол бу пар насыщается парами перегоняемой жидкости и уносит эти пары из колбы. Чем ниже температура перегонки, тем меньше упругость паров перегоняемой фракции, тем большее количество водяного пара приходится вводить для перегонки. [c.174]

Перегонку о во,дянш паром используют при очистке веществ, загрязненных большим количеством смолистых примесей, а также применяют для- веществ, мало растворимых в воде и обладающих значительной упругостью пара при температуре кипения воды. Таким образом можно перегнать высококипящий компонент при атмосферном давлении и температуре около 100 °С. Смесь воды с нерастворимым в ней веществом закипает, когда давление паров воды и давление парообразного вещества в сумме равняются атмосферному. Перегонкой с водяным паром разделяют смеси веществ, из которых только одно летуче с паром [I, с. 34-36 ]. [c.48]

Это свойство смеси взаимонерастноримых веществ положено в основу перегонки с водяным паром, позволяющей с помощью воды (компонент 1) очищать перегонкой высококипящее вещество (компонент 2), не смешивающееся с водой. [c.157]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология