Производство аммиака физико-химические основы

Физико-химические основы производства HNOз. В основе процесса получения разбавленной азотной кислоты из аммиака лежат следующие реакции [c.100]

Такие важнейшие производственные процессы в области химической технологии, как синтез и окисление аммиака, контактное получение серной кислоты, производство этанола из природного газа, крекинг нефти, получение чугуна в доменных печах, производство алюминия и многие другие всецело основаны на результатах физико-химического исследования реакций, лежащих в основе этих процессов. [c.6]

Производство аммиака — образец сложной ХТС, включающей десятки различных аппаратов, разнородные физико-химические процессы и многочисленные рециклы (обратные связи). Однако для такой ХТС нет необходимости (и возможности) включать в расчет все без исключения аппараты и процессы, поэтому расчету ХТС должен предшествовать этап неформального анализа и создания на основе ХТС расчетно-технологической схемы (РТС), где могут отсутствовать некоторые аппараты и потоки, но появляются дополнительные расчетные связи, в том числе и обратные. Например, в РТС производства аммиака не включено отделение сероочистки, поскольку в нем не изменяются основные показатели материально-теплового баланса и технологического режима, с другой стороны, появляются чисто расчетные обратные связи — подбор расхода воздуха по заданному соотношению Нг Мг, расхода сырья — по заданной производительности и т. д. При этом созданная для производства аммиака РТС соответствует не одной ХТС, а набору различных схем, включающих как действующие производства, так и рассматриваемые в качестве перспективных для проектирования. [c.454]

В книге кратко изложены физико-химические основы процессов синтеза аммиака, карбамида, спиртов, описаны промышленные схемы их производства. Основное внимание уделено аппаратурному оформлению этих процессов — дан подробный анализ типов, устройства и конструкций насадок колонн синтеза, рассмотрены конденсационно-сепарационная аппаратура, конструкции и основные узлы сосудов, циркуляционных компрессоров и насосов высокого давления. Показаны методы технологических, тепловых и механических расчетов описываемого оборудования. [c.495]

Таким образом, физико-химические основы производства мочевины по всем известным схемам в основном принципиально сходны. Главное отличие современных схем друг от друга (позволяющее классифицировать их наиболее целесообразно) состоит по существу в методах использования газов дистилляции — аммиака и двуокиси углерода — непрореагировавших за один проход через колонку синтеза мочевины. Проблема использования газов дистилляции является настолько важной, что то или иное ее решение в значительной мере определяет экономику производства и характер технологического процесса. [c.110]

В книге кратко излагаются физико-химические основы процессов и методы производств связанного азота, технических газов и установок органического синтеза (ацетилена, метанола, высших спиртов и др.), связанных с заводами синтетического аммиака. Более подробно рассматриваются конструкции машин и аппаратов этих производств, применяемые для них материалы и элементы расчета деталей и узлов основных машин и аппаратов. Кроме этого, кратко излагаются вопросы ремонта, монтажа и техники безопасности. [c.3]

В первом томе справочника под общей редакцией Е. Я. Мельникова приведены физико-химические свойства газообразных и жидких веществ, применяемых и получаемых на предприятиях азотной промышленности. Описаны различные методы получения и очистки технологических газов (азото-водородной смеси, синтез-газа). Рассмотрены физикохимические основы процессов синтеза аммиака и метанола, промышленные схемы и принципы автоматизации их производства даны некоторые методы технологических расчетов, приведены характеристики катализаторов, описана применяемая аппаратура. [c.4]

Книга Технололия связан ного азота. Сиятетический аммиак , написанная коллективом польских специалистов, является первым томом монографии, посвященной теоретическим основам и технологическим процессам азотной иромыш-ленности. Данная книга разделена на две части —в первой части рассматриваются производство и очистка исходного синтез-газа, во второй части описана технология синтетического аммиака. В каждой из этих частей излагаются физико-химические основы описываемых процессов, приводятся технологические схемы и расчеты и даются сведения о применяемой аппаратуре. [c.7]

Таким образом, физико-химические основы производства, карбамида по всем известным схемам в основном принципиально одинаковы. Главное различие современных схем состоит, по существу, в методах использования газов дистилляции — аммиака и двуокиси углерода, непрореагировавших за один проход через колонну синтеза. По этому принципу их можно подразделить [2 11, с. 143] на разомкнутые схемы, т. е. без рециркуляции не превращенных в карбамид газов полностью замкнутые, или схемы с полным рециклом (с прямым рекомпримированием смеси непрореагировавших газов или с обогреваемыми газовыми компрессорами, с предварительным разделением всзвращаемых в процесс аммиака и СО2, с жидкостным рециклом аммиака и СО2 в виде суспензии карбамата аммония в масле или в виде водных растворов аммонийных солей) схемы с частичным рециклом, или полузамкнутые. [c.91]

На Московском шинном заводе ученые НИИШПа [272] внедрили в производство радиальных шин рецептуру высокомодульной брекерной резины с комбинацией РУ и АГ-306. Продукт АГ-306 является многокомпонентным веществом с малым содержанием кобальта (2,5 0,2 %) и бора (1,3 0,2 %), он экологически безвреден и представляет собой непылящий порошок, имеющий стабильные физико-химические характеристики. При изготовлении и переработке резиновых смесей, содержащих АГ -306, вьщеление летучих продуктов практически отсутствует. АГ -306 ускоряет вулканизацию, увеличивает степень вулканизации и уменьшает реверсию. Физико-механические показатели брекерных резин на основе СКИ-3 с разными промоторами приведены в таблице 2.103. В присутствии АГ-306 образуются мик-рогетерогенные вулканизационные узлы, что способствует увеличению условной прочности при растяжении (Ор) условного напряжения при 300 % удлинении (Езоо), твердости. АГ-306 связывает аммиак и низкомолекулярные амины, образующиеся в резинокордной системе при вулканизации, что обеспечивает [c.247]

В справочнике под общей редакцией Е. Я. Мельникова приведены основные физико-химические свойства газообразных н жидких веществ, применяемых и получаемых при производстве синтетического аммиака. Рассмотрены теоретические основы процессов и технология получения технологических газов, их очистка в синтез аммиака из азотоводородной смеси. Дана характеристика применяемых катализаторов и абсорбентов. Приведены современные промышленные схемы, применяемое типовое оборудование и принципы автоматизации технологических процессов. [c.4]

Для улучшения физико-химических и Физико-механических свойств нитросуперфосфата рекомендуется также добавлять сульфаты калия или аммония или же серную кислоту с последующей нейтрализацией смеси аммиаком. Однако перечисленные меры недостаточно эффективны, поэтому нитросуперфосфат и смешанные удобрения на его основе следует хранить в специальных складах при определенных условиях (влажность и температура воздуха), что очень ограничивает возможности производства и применения этого вида сложных удобрений. [c.125]