Влияние состава исходного синтез-газа

В книге изложены основы химии и технологии искусственного жидкого топлива. Рассматриваются процессы деструктивной гидрогенизации твердых и жидких топлив влияние ка процесс гидрогенизации температуры, давления, катализаторов и др. факторов, переработка продуктов гидрогенизации на высококачественное жидкое топливо процессы синтеза моторного топлива из окиси углерода и водорода влияние на процесс синтеза температуры, давления, катализаторов, состава исходного газа и его очистки переработка продуктов синтеза, их состав и качество. [c.2]

Влияние разбавления газа синтеза азотом очень хорошо иллюстрируется некоторыми экспериментальными данными, полученными Холлом и Смитом [13] и представленными в табл. 127. В этОй. таблице сравнены результаты опытов на газе синтеза, содержащем 35 и 4% азота. Из таблицы следует, что увеличение только объемной скорости приводит к понижению выхода. Поэтому за периоды 23—29 при объемной скорости 93,5 час. было получено 142 г, а за периоды 21—22 при объемной скорости 131 час." ИЗ г жидких и твердых углеводородов на 1 2Н2 + 1СО. Примерно при равной объемной скорости исходного газа (ср. период 26—27 с 21—22) замена около 30% 2Н2 + 1СО азотом привела к некоторому повышению выхода жидких и твердых углеводородов. Фракционный состав продуктов в периоды 26—27 и 21—22 одинаков, несмотря на разбавление азотом в периоде 26—27, между тем как фракционный состав продуктов синтеза периода 23—29 при более низкой объемной скорости значительно отличается от фракционного состава продуктов синтеза, полученных при более высокой объемной скорости. [c.276]

Существенное влияние на выходы продуктов, их фракционный состав и содержание алкенов во фракции, кипящей до 150° С, оказывает соотношение СО и На в исходном газе. С уменьшением содержания водорода в газе уменьшаются выходы, продуктов синтеза и увеличивается содержание алкенов во фракциях, кипящих до 150° С (табл. 33) и содержание твердых алканов (парафинов). [c.98]

Состав исходной газовой смеси оказывает существенное влияние как на степень превращения оксидов углерода, так и на равновесную концентрацию метанола в продуктах синтеза. С увеличением объемного отношения НггСО в синтез-газе степень превращения оксидов углерода возрастает, причем оксида углерода (IV) более интенсивно (рис. 12.2). Из рисунка также сле- [c.262]

Исследования влияний технологических параметров на образование парафинов при синтезе метанола на катализаторе СНМ-1 проведены в проточном однорядном реакторе [102]. Найдено, что скорость образования парафинов в области температур 240—260 °С минимальная. При температурах ниже 220 °С и выше 260 °С выход парафинов возрастает. При повышении давления от 5 до 10 МПа выход парафинов также растет. С уменьшением объемной скорости газа выход парафинов повышается, причем в большей степени при объемных скоростях до 5-10 ч . Увеличение размера зерна катализатора с 5x5 до 9X9 мм способствует повышению выхода парафинов. Состав исходного газа также влияет на образование насыщенных углеводородов с повышением восстановительного потенциала газа (т. е. с повышением содержания водорода и оксида углерода)] выход парафинов растет, а с повышением окислительного потенциала (т. е. с повышением содержания диоксида углерода) — падает. С повышением содержания в исходном газе водорода на 20% (об.) при содержании СО 12% (об.) и С0г5% (об.) и температуре 260 °С выход парафинов увеличивается в 2—3 раза, а при 240 °С выход парафиновых углеводородов от содержания водорода практически не меняется (рис. 3.29, а, давление [c.103]

Влияние исходного сырья на состав синтез-газа (% по объему), полученного неполным окислением по методу фирмы Shell (данные относятся к сухому техническому синтез-газу, содержащему 1,4% азота) [c.85]

Сложность реакций синтеза Фишера — Тропша и большое число факторов, оказывающих влияние на их протекание (давление, температура, состав исходного газа, время контактирования и др.), затрудняют описание макрокинетики. [c.301]

Изуче1ше факторов синтеза (температура, давление, состав исходного газа, объемная скорость, длительность работы, характер температурного поля и др.) позволило выявить влияние на синтез каждого из указа1шых факторов в отдельности, что дало возмож1Юсть наметить оптимальные режимы синтеза для разработанных катализаторов. [c.422]

Для приготовления питательных сред в микробиологической промышленности используют сырье минеральное, животного и растительного происхождения, а также синтезированное химическим путем. Эти веш,ества, входя в состав питательной среды, обеспечивают развитие культуры и биосинтез определенных продуктов. Они не должны содержать вредных примесей. При выборе сырья необходимо учитывать его влияние на себестоимость, так как в микробиологическом синтезе важное значение имеет стоимость исходных веществ и материалов. В качестве источников углерода чаще всего используют углеводы (глюкоза, сахароза, крахмал, лактоза) или богатые углеводами натуральные продукты (меласса, кукурузная мука, гидроль и др.), а также жиры и даже вещества, содержащие углеводороды (нефть, парафин, керосин, природный газ, метан и др.). Источником азота обычно бывают неорганические соли — сульфат аммония, двузамещенный фосфат аммония, аммиак, нитраты, а также мочевина или натуральные продукты — кукурузный экстракт, соевая мука, дрожжевой автолизат и т. д. [c.75]

При получении технологического газа для синтеза аммиака содержащиеся в исходном сырье соединения серы переходят в состав газа. Присутствующие в газе неорганические и органические соединения серы являются вредными примесями, вызывающими коррозию аппаратуры, отравление катализаторов, ухудшение качества продукции и загрязнение атмосферы. Применяются следующие способы очистки газов от серы. Неорганическую серу удаляют сухими способами — с помощью гидроокиси железа или окислением НгЗ на активированном угле и жидкостными способами — поглощением мышьяково-содовым и мышьяковоаммиачным растворами, растворами этаноламинов, низкотемпературной абсорбцией органическими растворителями. Для очистки от органической серы в качестве сорбентов используют активированный уголь, катализаторы, соединения цинка, железа, марганца, а также хемосорбенты. На выбор способа очистки газа от серы большое влияние оказывает химический состав серосодержащих примесей и другие факторы. [c.81]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология