Роторно-пульсационный аппараты РПА роторе

РПА — Роторно-пульсационный аппарат . Название отражает конструктивн)то компоненту — наличие ротора и гидродинамический характер течения среды в аппарате — пульсацион-ный. Авторы термина имеют ввиду аппараты с равным числом элементов перфорации в роторе и статоре и достаточно большим зазором между обечайками (1 и более мм). [c.42]

Механические колебания в широком диапазоне амплитуд и частот можно создавать с помощью роторно-пульсационных аппаратов (рис. III. 17), рабочим органом которых являются ротор 1 и статор 2, имеющие форму колец с прорезями по образующим. Для создания так называемого насосного эффекта ротор снабжается радиальными или изогнутыми лопастями 3. Обрабатываемая среда поступает через центральные отверстия и, двигаясь в радиальном направлении, выходит через прорези ротора и статора в аппарат. При вращении ротора происходит попеременное совмещение и перекрытие прорезей в роторе и статоре. В результате этого создается пульсирующий поток. Частота пульсаций определяется частотой перекрытия и совмещения прорезей и равна произведению их числа на частоту вращения ротора. Как показывают измерения, генерируются еще гармонические колебания с частотой, кратной указанной основной частоте. В результате обрабатываемая среда подвергается воздействию механических колебаний в широком диапазоне частот. Интенсивное воздействие на обрабатываемую среду [c.218]

Время обработки полимера в роторно-пульсационном аппарате составляет 0,3—30 с. Интенсивность массоотдачи в таком аппарате очень высока, процесс завершается полностью и не зависит от частоты вращения ротора, числа ступеней рабочих органов и продолжительности обработки [3]. [c.50]

Для получения тонкодисперсных полифазных систем используют метод смешения, реализуемый в роторно-пульсационных аппаратах. В этом случае перемешивающее устройство представляет собой быстро вращающийся цилиндрический ротор, расположенный внутри статора, причем на боковых поверхностях ротора и статора имеются окна. Перемещаясь через них в радиальном направлении, продукты смешиваются вследствие высокочастотных колебаний, возникающих при нестационарном переходном течении через окна [114]. [c.512]

В роторно-пульсационных (РИА) и гидродинамических аппаратах роторного типа (ГАРТ) основными являются механический и гидродинамический факторы воздействия. Величина зазора между ротором и статором в них сравнима с геометрическими параметрами каналов - шириной или высотой. [c.345]

На Узбекском комбинате тугоплавких и жаропрочных металлов внедрена роторно-пульсационная акустическая установка для автоклавно-содового растворения минерала шеелита [37]. Она представляет собой циркуляционный контур автоклав — роторно-нуль-сационный аппарат (РИА). Последний смонтирован в корпусе высоконапорного насоса в виде ротора и статора трехцилиндровой конструкции с радиально профрезерованными прямоугольными окнами. Суспензия поступает из автоклава в корпус и затем проходит через окна ротора и статора. При вращении ротора происходит чередование совмещения и несовмещения окон, поэтому в жидкости возникают пульсации давлений, сопровождающиеся кавитацией. Одновременно внутри ротора создается вакуум, позволяющий проводить непрерывную циркуляционную обработку суспензии. [c.159]

Характерной особенностью ашшратов с высокочастотными колебаниями суспензий является большое разнообразие конструкций, главным образом излучателей колебаний, преобразуюш11х электрическую, магнитную, механическую, тепловую или химическую энергию в энергию колебаний суспензий. Эти аннараты обеспечивают высокие скорости растворения, но, за исключением роторно-пульсационных, крайне редко используются в промышленности. К достоинствам роторно-пульсационных аппаратов можно отнести их эффективность, простоту конструкции и относительно невысокую стоимость. Они состоят из ротора и статора, помещенных в неподвижный корпус и снабженных чередующимися коаксиальными цилиндрами с прорезями или концентрически расположенными зубьями. За счет периодического изменения потока происходит интенсивное механическое воздействие на частицы твердой фазы, турбулизация и пульсация потока. Роторно-пульсационные аппараты либо погружаются в сосуд с нерерабатьгеаемой суспензией (погружной тин), либо работают в щфкуляционном контуре емкостного аппарата с мешалкой. [c.455]

Для рис. 16.2.2,3 использованы экспериментальные данные по кинетике экстрагирования флавоноидных соединений (в пересчете на рутин) раствором (40 об. %) этанола из плодов боярьшшика (при 70 °С, соотношение твердой и жидкой фаз 1 12) в вакуум-осцияли-рующем режиме (частота вскипаний 7,5 с , амплитуда изменения парового пространства 0,035 м) из корней солодки (при 25 °С, соотношение твердой и жидкой фаз 1 12) в планетарном аппарате (центробежное ускорение на окружности вращения барабанов 28g, диаметр барабанов 110 мм) и из цветков бессмертника (при 70 °С, соотношение твердой и жидкой фаз 1 20) в режиме вакуумного кипения (температурный напор 6,5 °С). Кроме того, испо и.зованы данные М.А. Балабуд-кина [84] по кинетике извлечения таннина из галловых орешков в роторно-пульсационном аппарате при частоте вращения ротора 2960 мин . [c.474]

Примерные размеры, контактора диаметр 2,4—3 м высота 13—13,4 м диаметр отверстий статора 1,6 м диаметр дисков ротора 1,2 м число секций 20 высота секций 0,29 м частота вращения ротора 18—25 мин . Роторно-дисковый контактор имеет ббльшую пропускную опособность, суммарные объемные скорости сырья и фурфурола в нем значительно выше, чем в насадочных коло ннах. Применение РДК взамен насадочных колонн значительно повышает эффективность очистки масляных фракций снижается расход растворителя, возрастает выход рафината, улучшается его качество при равной пропускной опособности размеры РДК меньше, чем насадочной или тарельчатой экстракционной колонны. Применять РДК для фенольной очистки не рекомендуется, поскольку в этом случае из-за относительно высокой вязкости фенольных растворов снижаются производительность установки и качество рафината, наблюдается эмульгирование фаз и резко возрастает содержание растворителя в рафинатном растворе. С целью П0 вышения эффективности экстракции исследуется воамож1ность использования экстракционных аппаратов, в которых жидкостям сообщается пульсационное или возвратно-поступательное движение. [c.102]

Длительное время в отечественных производствах и за рубежом применяются роторно-пульсационные аппараты (РПА) [84]. В корпусе РПА с малым зазором помещены ротор и статор с чередующимися коаксиальными отверстиями в виде конценфически расположенных зубьев. Число отверстий на роторе и статоре обычно одинаковое. По ходу суспензии может располагаться несколько роторов и статоров. При вращении ротора, когда отверстия в роторе и статоре совпадают, поток с большой скоростью проходит через них. При дальнейшем вращении ротора отверстия перекрываются, и между ротором и статором возникает гидрав шческий удар с пульсациями давления и скорости потока. [c.497]

Крутящий момент, возникающий на валу роторно-пульсацион-ного аппарата, равен сумме моментов сопротивления сил трения боковых (наружной и внутренней) и торцовых поверхностей всех цилиндров ротора. Момент сил трения одиночного цилиндра, смачиваемого жидкостью с одной стороны [c.41]

Экспериментальные исследования осуществляли на установке, схема которой представлена на рис 3.13. Установка состояла из роторно-пульсацион-ного аппарата, гидропривода, расходно-напорной системы и измерительных приборов. РПА с вертикальным расположением вала представлял собой одноступенчатое устройство, в котором предусмотрена возможность установки сменных роторов и статоров, что позволяло менять рабочий зазор в диапазоне от 0,5 до б мм. Набор сменных роторов и статоров позволил проводить исследования при различном числе прорезей, их ширине и толщине цилиндров в паре ротор — статор. [c.72]