Жаропрочность металла

Весьма важной областью применения клеев является склеивание инструмента. За последнее время разработан ряд новых материалов, применение которых позволяет обрабатывать высоко- и жаропрочные металлы и сплавы. Однако применение этих материалов сопряжено с определенными трудностями — при пайке их возникают микротрещины и брак из-за их образования достигает 10—20%, Замена пайки и сварки инструмента склеиванием позволяет понизить температуру термообработки при изготовлении инструмента с 900 до 150—200 °С и благодаря этому исключить брак из-за образования микротрещин, упростить процесс изготовления инструмента за счет исключения ряда операций, значительно сократить расход инструментальных материалов путем замены целиковых конструкций клееными, увеличить срок службы инструмента в 1,5— раза и уменьшить шероховатость обработанной поверхности [5]. [c.85]

Трещины ползучести распространяются по границам зерен, встречаются на деталях из жаропрочных металлов и сплавов. Основные причины их образования — высокие статистические напряжения при кратковременном действии нагрузки, перегрев. [c.477]

Вследствие повышения жесткости процесса пиролиза достигнут допустимый предел прочности трубных подвесок, поэтому в большинстве современных печей пиролиза, работающих в жестком режиме, радиантные трубы монтируются вертикально. При этом предельная скорость теплового потока ограничивается только жаропрочностью металла труб. [c.46]

Тугоплавкий, жаропрочный металл, при содержании кислорода >0,004% снижается способность к пластической деформации. [c.16]

Перед контролем детали обезжиривают сначала в бензине, а затем в ацетоне. Остатки растворителей удаляют с контролируемой поверхности путем нагревания деталей жаропрочных металлов при 200—250°С, а легкоплавких — при 80—100°С в течение 1-2 ч. [c.240]

Что называется жаростойкостью и жаропрочностью металла [c.33]

На одном из комбинатов тугоплавких и жаропрочных металлов в цехах производства вольфрама и молибдена было установлено 23 ППУ. В табл. 34 приведены данные по процессам, проводимым в пульсационных реакторах, и характеристики этих ППУ [8, с. 92]. [c.187]

Как правило, в высокотемпературных процессах жаропрочные металлы применяют для специальных целей — главным образом в термопарах, электродах, соплах и др., а не для изготовления аппаратов емкостного типа и их облицовки, для которых используют более дешевые материалы, например керамику. [c.314]

Титан как конструкционный металл занимает промежуточное положение между качественными сталями и высокопрочными легкими сплавами, применяемыми в различных областях машиностроения титан успешно конкурирует с рядом тугоплавких и жаропрочных металлов и сплавов. [c.178]

Представляет интерес схема непрерывного пиролиза в аппарате с вращающимся ротором. Установка состоит из керамического (или жаропрочного металла) ротора, вращающегося вокруг оси. Ротор вращается в камере, разделенной уплотнительными перегородками на две части одна из этих частей используется в качестве топочного объема, а вторая в качестве пиролизного. В топочный объем подается смесь топлива с предварительно подогретым воздухом в стехиомет-рических количествах. Выделяющееся при сгорании тепло передается вращающемуся барабану в результате излучения раскаленной кера- [c.76]

Усовершенствованный способ получения диффузионного слоя на поверхности жаропрочных металлов. [c.216]

Е. М. Шервуд и И. Е. Кэмпбелл [47] приводят следующее описание процесса получения гафния. Реакторы, используемые в промышленности, изготовляют из жаропрочных металлов. Нитью-накала служит прикрепленная к электродам гафниевая проволока. Предполагается, что для рафинирования гафния применяется такая же установка, как и для рафинирования циркония [48]. [c.87]

Температура и давление относятся к важнейшим побудителям химических процессов. Оба эти фактора оказывают заметное влияние на конструкцию реактора. В зависимости от температуры ведения процесса приходится применять те или иные теплоносители или хладагенты. Тип теплоносителя (хладагента) имеет большое значение для конструкции реактора. Если, например, обогрев ведется паром высокого давления, то рационально формировать поверхность теплообмена в виде змеевиков при нагревании топочными газами не требуется специальной конструкции теплообменной поверхности, но зато приходится изготовлять аппарат из жаропрочного металла. [c.206]

В современном мащиностроении все шире применяются трудно обрабатываемые высокопрочные и жаропрочные металлы и сплавы. Для этих материалов требуется специальный режущий инструмент — с повышенными твердостью и износостойкостью режущей части. Для этих целей используются твердые сплавы, быстрорежущие стали, а также синтетические сверхтвердые материалы, такие как эльбор и др. [92, 102]. В настоящее время в инструментальном производстве начинают применяться инструменты с режущими частями из синтетических сверхтвердых материалов. [c.267]

Благодаря высокой температуре, развивающейся в зоне горения дуги, этот вид нагрева широко используется в металлургии для выплавки качественных сталей, ферросплавов, тугоплавких и жаропрочных металлов и т. д., а также в других отраслях промышленности, где требуется высокотемпературный нагрев. [c.90]

В современном машиностроении все более широко применяются труднообрабатываемые высокопрочные и жаропрочные металлы и сплавы. Для этих материалов требуется специальный режущий инструмент — с повышенными твердостью и износостойкостью режущей части. Для этих целей широко используются твердые сплавы, быстрорежущие стали, а также синтетические сверхтвердые материалы, такие, как эльбор и др. [13]. [c.188]

Окнсные материалы обычно устойчивы в контакте с карбидами и жаропрочными металлами, но при достаточно высоких температурах реагируют с ними. Наиболее легко эти реакции возникают в вакууме, где в результате восстановления различных соединений образуется свободный кислород. Температура начала реакций между некоторыми огнеупорными окислами, карбидами и жаропрочными металлами указана в табл. 11 [И 7]. [c.67]

Титан по уд. весу (4,5) занимает промежуточное место между сталью и легкими сплавами. Сплавы титана более прочные, чем стали. Активно взаимодействует с кислородом, водородом, азотом и приобретает хрупкость при температуре выше 600° С (например, после сварки). Стандартный потенциал титана V = —1,63 в, но из-за склонности к образованию защитных пленок на своей поверхности стационарный потенциал, например в морской воде, смещается до значения -1-0,09 в. Очень высока стойкость титана и его сплавов в нейтральных или слабокислых растворах хлоридов, а также в растворах окислителей, содержащих хлор-ионы. Достаточно стоек в НЫОз до 65%-ной концентрации при температурах до 100° С, в смеси 40% Нг504 + + 60% НЫОз при 35° С. В концентрированной НМОз при повышенных температурах скорость растворения титана выше, чем алюминия или нержавеющей стали. В разбавленных (до 20%) щелочных растворах не разрушается. Стоек против коррозионного растрескивания. Очень стоек в морской воде и морской атмосфере. Титан — жаропрочный металл. Ряд сплавов на основе титана имеет более высокие механические свойства, чем сам титан. [c.60]

Металлы, принимающие высокие степени окисления в продуктах коррозии, обычно не являются жаростойкими, так как их оксиды, и особенно хлориды (если окислителем являлся хлор), имеют невысокие температуры кипения й легко испаряются при повышенных температурах. Например, вольфрам, являющийся жаропрочным металлом ( л = 3390°С), не обладает жаростойкостадо вследствие летучести продуктов его окисления, образующихся при действии кислорода или хлора (<к. wo,= 1930° , [c.195]

На Узбекском комбинате тугоплавких и жаропрочных металлов внедрена роторно-пульсационная акустическая установка для автоклавно-содового растворения минерала шеелита [37]. Она представляет собой циркуляционный контур автоклав — роторно-нуль-сационный аппарат (РИА). Последний смонтирован в корпусе высоконапорного насоса в виде ротора и статора трехцилиндровой конструкции с радиально профрезерованными прямоугольными окнами. Суспензия поступает из автоклава в корпус и затем проходит через окна ротора и статора. При вращении ротора происходит чередование совмещения и несовмещения окон, поэтому в жидкости возникают пульсации давлений, сопровождающиеся кавитацией. Одновременно внутри ротора создается вакуум, позволяющий проводить непрерывную циркуляционную обработку суспензии. [c.159]

При повышении температуры перефетого пара Т > 1 ) также увеличивается средняя температура в процессе подвода теплоты (7 ср> 7 ср) (см. рис, 6.6,6). Однако предел повышения температуры пара офаничивается жаропрочностью металла. Повышение температуры перефева пара (см. рис 6.6,6), кроме увеличения 7 1ср> Т,ср, существенно снижает конечную влажность пара (л-2 > Х2). В связи с этим наиболее благоприятные результаты получаются при одновременном повышении давления р[ и температуры /1, т. е, при использовании пара высоких начальных параметров. [c.160]

Т.н.-огнеупорный материал для изготовления тиглей и лодочек для испарения расплавл. металлов, защитных чехлов термопар, сопел для распьшения металлов, компонент твердых сплавов его применяют для нанесения коррозионно- и износостойких покрытий на жаропрочнью металлы и сплавы, для легирования сталей и жаропрочных спла- [c.593]

Введение С в хромомарганцевые и хромомарганцевоникелевые стали благоприятно сказывается на их прочностных свойствах и формировании аустенитной структуры. Легирование этих сталей карбидообразующими элементами (V, У, НЪ) повышает жаропрочность металла. [c.35]

При оценках остаточного ресурса работоспособности металла после длительной эксплуатации в режиме ползучести характеристики длительной прочности имеют решающее значение, и их исследованиям уделяется особое внимание. Известно [9], что остаточная деформация ползучести оказывает влияние на состояние металла, однако существующая методика контроля ползучести металла труб змеевиков позволяет выявить увеличение диаметра только более 2 . Исследования жаропрочности металла труб после 100 тыс. ч. эксплуатации показывают, что длительная прочность на базе испытаний до 50 тыс. час. ( табл. ) при 570°С снижается на 20-505 по сравнению с соответствующими значениями для неэксплуатировавшегося металла и на 15 + 40 ниже значения на базе испытаний до 150 тыс. ч. [c.44]

Завод-изготовитель гарантирует жаропрочность металла труб. Жаропрочность — это способность материала противостоять механическим нагрузкам при высоких температурах она определяется пределом длительной прочности — напряжением, приводящим мгталл.к разрушению при заданной высокой температуре через определенный промежуток времени. [c.73]

Условно жаропрочными металлами называют металлы, температура плавления которых равна или превышает температуру плавления хрома (1875° С). Все эти металлы представляют собой элементы переменной валентности, входящие в подгруппы от IV левой до VIII правой периодической системы и включают (в последовательности снижения температуры плавления) вольфрам, рений, осмий, тантал, молибден, иридий, ниобий, рутений, гафний, родий, ванадий и хром. [c.311]

Установка (фиг. 1) состоит из реакторной трубы (из жаропрочного металла или огнеунора), обогреваемой снаружи (с помощью электрообогрева или путем сжигания газа). Возможно также осуществление окислительной конверсии путем подачи в реактор небольшого количества воздуха или кислорода. В этом случае наружный обогрев необходим только в начальный период разогрева установки. [c.246]

Сплавы тантала с вольфрамом и гафнием применяют в узлах реактивных двигателей. Сплав тантала с 10% W, содержащий ничтожное количество металлических и газовых примесей, при температурах до 2800° С не уступает по прочности вольфраму, а по сопротивлению окислению превосходит его в 10 раз. Из сплава тантала с вольфрамом способом электроннолучевой плавки получают слитки диаметром 127—178 мм, длиной 1066—1800 мм и весом до 680 кг, из которых изготовляют полуфабрикаты в виде прутков, проволоки и листов (ширина листа 762 мм). Из этого сплава изготовляют детали камеры сгорания и реактивное сопло двигателей, а также передние кромки оперения самолета [59, 60]. Танталовый сплав, содержащий 8%W и 2% Hf, имеет наибольшую удельную прочность при высоких температурах в сравнении со всеми другими легко обрабатываемыми жаропрочными металлами. Однако йри температуре выше 425° С при продолжительном использовании на воздухе его необходимо защищать от окисления. Этот сплав предназначен для изготовления трубок высокоскоростных самолетов [61]. Сплав марки Т-111, содержащий 90%Та, 87oW и 10%Ш, применяют для деталей, подвергающихся аэродинамическому нагреву, а также для камер сгорания и сопел реактивных двигателей [62]. Трубки малого диаметра для ракет двигателей изготовляют из сплавов Та — 10% W, Та — 8% W и 2% Hf. Стойкость тантала в расплавленных щелочных металлах позволяет использовать его в ракетостроении в виде бесшовных трубок малого диаметра для теплообменников и оболочек тепловыделяющих элементов и других деталей [1, 43]. [c.357]

Понижение механических свойств при высоких температурах )бъясняется структурными и фазовыми превращениями, происходящими в металле, в связи с чем для работы аппаратов при высоких температурах требуются специально жаропрочные сорта стали с достаточно высокой механической прочностью при повышенных температурах, в частности с высоким сопротивлением ползучести. Наряду с жаропрочностью металлы, работающие при высоких температурах, должны обладать жаростойкостью —способностью сопротивления химическому разрушению поверхности под действием горячих газов или воздуха. Обычно в состав жаростойких сталей вводят легирующие элементы — кремний, алюминий, хром и др.,в состав жаропрочных сталей — молибден, вольфрам, ванадий, хром, никель, кобальт и др. [c.10]

К торцу огневого насадка приварена решетка 9 из жаропрочного металла, стабилизирующая пламя. При подаче напряжения (6—12 кВ) на высоковольтный провод от трансформатора зажИ гания между наконечником и стабилизатором пламени возникает искра, поджигающая газ. Искровой зазор должен быть 5—7 МЦ. Газ к электрозапальнику подают по стальной трубке 0 1UX Х1,75 мм, торец которой приваривается к штуцеру запальника. Воздух для горения газа поступает через отверстие в скользй щем фланце 4 за счет разрежения в топке. При открытии электромагнитного клапана на отводе газопровода к запальнику Газ через штуцер 11 проходит в коробку 1, откуда попадает в трубу запальника 6 и трубку контрольного электрода 5 и истекает наружу через жиклер контрольного электрода (имеет 6 отверстий 0 0,8 мм, расположенных в 2 ряда и направленных в сторону стабилизирующей решетки 9) и через фарфоровое сопло-изолятор (имеет 8 отверстий 0 0,9 мм, расположенных на торце по окружности). [c.351]

В последнее время особый интерес проявляется к соосаждению вольфрама с рением и другими жаропрочными металлами. 3. М. Соминской, А. А. Никитиной и В. Д. Ми-хальцовой выдано авторское свидетельство [126] на получение рений-вольфрам-кобальтового сплава. [c.105]

Главдрагомет республики, г.Ташкент Среднеазиатский региональный НИИ гидрометеорологии, г.Ташкент Узбекский комбинат тугоплавких и жаропрочных металлов, г.Чирчик Ферганский завод химволокна. [c.611]

Металлические рекуператоры выполняют из чугуна или стали. При изготовлении элементов рекуператора из нелегированного металла воздух или газ подогреваются в нем до 300—350° С, а при изготовлении элементов из жаропрочных металлов — до 650—800° С. В настоящее время наибольшее распространение получили трубчатые, игольчатые, радиационные и комбинированные рекуператор ы. [c.369]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология