Документация на холодильную установку

В аммиачных холодильных установках могут применяться аппараты (сосуды), изготовленные по нормативно-технической документации, согласованной, утвержденной и зарегистрированной в установленном порядке. [c.125]

Используя техническую документацию производителя подбирают испаритель, способный поглотить 10 кВт в заданных условиях эксплуатации. Затем с помощью термодинамических таблиц для хладагентов определяют массовый расход выбранного хладагента, который должен циркулировать в контуре холодильной установки, чтобы поглотить эти 10 кВт (например, для кондиционера на Р22 это составит около 200 кг/час). После этого вычисляют объем паров, образующихся в испарителе при испарении 200 кг/час Р22 (допустим 8 мУчас). [c.38]

При изучении проектно-сметной документации определяют возможность достижения нормальной и бесперебойной работы холодильной установки при утвержденном пусковом комплексе, количество хладагента и холодоносителя, заполняющих систему, количество смазочных Материалов, воды и др. Особое внимание обращают на расположение рабочих мест относительно обслуживаемого и окружающего оборудования, строительных конструкций с целью определения удобства обслуживания с соблюдением правил безопасности и промсанитарии. В процессе изучения документации оценивают недостатки и достоинства проекта. В период ознакомления с объектом проверяют качество и соответствие техническим условиям выполненных монтажных работ, фундаментов и опорных конст- [c.412]

Перед сдачей установки в эксплуатацию технический отдел монтажной организации передает заказчику всю заводскую документацию на оборудование и акты испытаний аппаратов и трубопроводов в соответствии с нормами и инструкциями Госгортехнадзора на аппараты, работаюш,ие под давлением, для составления технических паспортов на холодильные аппараты и регистрации их в инспекции Госгортехнадзора. Одновременно технический отдел подготавливает и передает заказчику один экземпляр рабочих чертежей объекта с исправлениями и добавлениями, сделанными в ходе строительства, а также исполнительную схему трубопроводов холодильной установки. [c.168]

Анализ работы холодильной установки по технической документации. Анализ работы установки по первичной технической документации систематически проводится старшим техническим персоналом предприятия и вышестоящей организации для определения состояния оборудования и оценки качества работы эксплуатационного персонала. [c.208]

В холодильных установках допускается применять только аппараты (сосуды), изготовленные в соответствии с действующей нормативно-технической документацией, утвержденной, согласованной и зарегистрированной в установленном порядке. [c.8]

Большую группу компрессоров, насосов, холодильных машин в холодильных установках поставляют в полностью собранном виде, не требующем разборки при монтаже. В этих случаях после приемки фундаментов оборудование такелажными средствами устанавливают на фундаменты и выверяют в плане, по высоте и горизонтальности (вертикальности), также относительно ранее установленного оборудования, контролируя соосность, перпендикулярность и параллельность в зависимости от требований технологической документации завода-изготовителя и ППР. Отклонения установленного оборудования от проектного положения не должны превышать допусков, указанных в заводской технической документации. Выверка, закрепление оборудования к фундаменту и его испытания описаны в гл. IV. [c.184]

Ответственность за безопасную эксплуатацию холодильной установки должна быть возложена на определенные лица приказом. Оформление технической документации на аппараты (сосуды), надзор за ними и техническое освидетельствование возлагается на администрацию предприятия, так как эти аппараты регистрации в местных органах Госгортехнадзора не подлежат. [c.328]

В процессе испытаний определяют техническое состояние всей холодильной установки, соответствие ее технической документации. Проверяют, насколько удобно изделие для продавца и покупателя, определяют температурный режим, проверяют надежность системы оттаивания. [c.43]

В состав документации, определяющей сметную стоимость строящегося холодильника (холодильной установки), входят [c.4]

В комплекс пусконаладочных работ входят изучение технической документации проверка соответствия проекту выполненных монтажных работ, их качества и соответствия техническим условиям ревизия, обкатка компрессоров и другого оборудования, продувка и испытание давлением на прочность и плотность холодильных систем освобождение холодильных установок от воздуха наполнение систем хладагентом и хладоносителем наладка работы всех элементов холодильной установки на холодопроизводительность — без загрузки камер холодильника и других потребителей холода продуктами наладка работы холодильной установки в эксплуатационных условиях— с загрузкой камер холодильника и других потребителей холода продуктами инструктаж персонала заказчика по практическим приемам правильной эксплуатации холодильной установки составление актов и технического заключения о выполненных пусконаладочных работах с рекомендациями ведение журнала производства пусконаладочных работ. [c.30]

Не было документации, которая должна быть на каждом холодильном предприятии машинного журнала, журнала поверок знаний обслуживающего персонала по технике безопасности, противопожарной, доврачебной помощи и по выпуску масла из системы, обслуживанию холодильной установки и др., а также аммиачной, рассольной и водяной схем, подписанных начальником цеха и утвержденных главным инженером предприятия. [c.6]

Обслуживание холодильной установки заключается в подготовке ее к работе, пуске в ход холодильного оборудования, регулировании подачи хладагента в испарительную систему, уходе за холодильной установкой во время работы, остановке и выключении машин и аппаратов, соблюдении правил техники безопасности, поддержании в чистоте и исправности машин и рабочих помещений, а также заполнении необходимой отчетной документации. [c.61]

Системы автоматизации холодильных установок могут создаваться двумя путями вместе с холодильной машиной или установкой при ее изготовлении на заводе либо на месте монтажа установки, собираемой из отдельных узлов и агрегатов. В первом случае проект автоматизации является составной частью конструкторской документации на холодильную машину или установку. Во втором случае проект строительства или реконструкции холодильной установки содержит раздел автоматизации. [c.271]

Первичная документация. В объеме первичной документации проектно-сметная является основной. Ее получает монтажная организация по акту от заказчика для подготовки монтажа оборудования и холодильных систем. К ней относятся рабочий проект с пояснительной запиской, сметно-финансовыми расчетами монтажных работ монтажные чертежи поэтажных планов, продольных и поперечных разрезов цеха, а также местных сечений для полного представления о месте размещения прокладок и положении каждой линии трубопровода в пространстве чертежи с указанием размещения оборудования схемы прокладки трубопроводов по машинному отделению и по холодильнику с указанием их основных параметров, которые составляют в соответствии с принятой схемой циркуляции хладагента в аппаратах установки и системах охлаждения камер. На схемах в развернутой (плоской) проекции показывают тонкими линиями контуры оборудования и их связи с трубопроводами линиями большей толщины — размещение запорной и регулирующей арматуры и аппаратов (с указанием их условных диаметров и толщин стенок) в схеме, а также расположение термометровых гильз и приборов автоматики и защиты, но без привязки их к элементам зданий и сооружений. [c.12]

Монтаж холодильных машин первой группы. Схема размещения оборудования показана на рис. 56. На объектах эти машины монтируют следующим образом. Шкафы, прилавки и прочее вместе с холодильными машинами доставляют в упаковке к месту их установки согласно проекту. При доставке следят, чтобы ящики с агрегатами не кантовали и не ударяли. Ящики распаковывают вблизи места установки агрегатов. При распаковке присутствуют представители заказчика (владельца оборудования) и монтажной организации. Они осматривают оборудование, уточняют его состояние (отсутствие или наличие погнутых трубок и вмятин у агрегатов), проверяют наличие паспортов, инструкций и комплектность поставки по отгрузочной документации. [c.125]

Часто эти документы входят в виде разделов в документацию на холодильную машину или установку. [c.273]

В современных условиях сроки осуществления монтажных работ имеют первостепенное значение. Наряду с этим вопросы экономии фонда заработной платы, выполнение планируемой выработки, обеспечение рентабельной работы также имеют немаловажное значение. Для этой цели до начала производства монтажных Чуфабот проводят подготовительные работы. В процессе подготовки изучают техническую документацию, опреде- ляют методы и способы производства работ и подби- рают исполнителей — ИТР и рабочих, изучают рабочий Р роект. Бригадир, мастер и прораб должны знать, что заказчик обязан передать подрядчику подробно разра-г ботанный рабочий проект, в том числе на все техноло-гические трубопроводы, по которому исполнитель — тру-ч опроводчик 5—6 разряда может самостоятельно изготавливать -И монтировать эти трубопроводы. Синьки должны быть четкими и ясными, а на импортные установки должны иметься чертежи с русским переводом. Разводку технологических трубопроводов машинного зала вычерчивают в аксонометрии. Перед началом монтажа холодильной установки в машинном зале вывешивают аксонометрические схемы трубопроводов, которые используются для монтажа, наладки и пуска системы. Техническую документацию принимают по заглавному листу или перечню действующей технической документации . [c.17]

Опыт проведения централизованного технического обслуживания показал, что такая форма обслуживания повышает эксплуатационную надежность систем автоматического управления. Правильная организация технического обслуживания автоматизированной холодильной установки позволяет достичь всех предусмотренных проектом автоматизации технологических показателей (температура, давление, уровень и т.п.) обеспечить надежную и безаварийную работу установки при длительной ее эксплуатации накопить-техническую документацию, отражающую р<гзуль-таты проведенных работ, качество проекта, монтажа и эксплуатации, а также соблюсти сроки проведения профилактических работ в соответствии с утвержденным графиком. [c.16]

Некоторые модели испарителей, главным образом предназначенные к использованию в холодильном торговом оборудовании, изначально снабжены жидкостным распределителем с взаимозаменяемой сменной диафрагмой, которую можно извлечь из питателя после его демонтажа, удалив стопорное кольцо (см. рис.14.12.). Номер отверстия выгравирован на корпусе диафрагмы, чтобы с уверенностью идентифицировать ее (чем больше номер диафрагмы, тем больше диаметр ее отверстия). Такая конструкция сменной диафрагмы позволяет в зависимости от требуемой температуры испарения (охлаждение или заморозка) и типа используемого хладагента (R12, R22, R502...) подобрать производительность испарителя и питателя в соответствии с условиями работы установки. Метод регулировки заключается в том, что для более низких потребных значений температуры испарения устанавливают диафрагму с большим диаметром отверстия. Кроме того, для одинаковых условий работы, установка на R12 требует диафрагму с более значительным диаметром, чем установка на R22. Как правило, такие испарители имеют диафрагму для R12, установленную на заводе- изготовителе, по зачастую они снабжаются также запасной диафрагмой для R22, вложенной в мешочек внутри упаковки испарителя и входящей в комплект поставки. Ее можно использовать при необходимости заправки контура хладагентом R22, причем в конструкторской документации указаны номера отверстий, пригодных для данной модели испарителя, используемого хладагента и требуемой температуры испарения Если распределитель оборудован диафрагмой с малым отверстием, расход жидкости будет пониженным, даже в случае полного открытия ТРВ, и установка будет иметь все признаки, присущие низкой производительности ТРВ. Корпус ТРВ более холодный, чем термобаллон. [c.53]

На стадии технического проекта при разработке графической документации степень детализации определяется требованием вы-, явить необходимые для разработки рабочих чертежей узлы и детали, а также составить спецификацию. Рабочие чертежи должны позволить спецмонтажной организации провести монтаж холодильной станции или установки современными индустриальными методами [40]. В настоящее время Минмонтажспецстроем утверж- -тД ны пра1вила приемки технической документации для монтажа и необходимый ее объем. Серьезное внимание должно уделяться оформлению проекта, качеству его размножения и микрофильмирования. - [c.236]

После пневматических испытаний на плотность установку вакуумируют и оставляют под вакуумом в течение 18 ч при остаточном давлении 0,005 МПа. Давление необходимо фиксировать каждый час, повышение давления допускается до 50 % за первые 6 ч, остальное время давление должно быть постоянным. Вакуумировать установку холодильным компрессором нельзя, так как большинство современных компрессоров по конструктивным особенностям не предназначены для этого и могут быть повреждены. Для вакууми-рования используют вакуумные насосы, присоединяемые шлангами к любому свободному ниппелю или специально выделенному для этих целей производителем оборудования штуцером, если это оговорено в документации (рис. 3.2). Контроль уровня вакуума производят по мановакууметру все манометры для холодильной техники имеют шкалу вакуума до минус 1 бар. Следует использовать мановакууметры для всасывающей стороны — сектор вакуума на шкале больше, поэтому показания будут точнее. Еще предпочтительнее использовать электронные вакууметры или мановакууметры. [c.212]