Плотность жидкости определение на установке

Характеристика ареометра без дополнительного груза выражена уравнением (1. 4). Ясно, что каждому погружению с грузом и без него соответствует вполне определенное значение плотности рэ и р. Эти величины находятся в однозначном соответствии. Поэтому, погружая ареометр в эталонную жидкость, можно производить поверку ареометра для сжиженного газа, а также установку его шкалы. [c.26]

Лаборант химического анализа 2 разряда. Проведение простых однородных двух-трех видов анализов по принятой методике без предварительного разделения компонентов. Выполнение капельного анализа электролита и других веществ с помощью реактивов, фильтровальной бумаги, фарфоровой пластинки. Определение содержания воды, плотности жидкостей, температуры вспышки в открытом тигле, вязкости, состав газа на аппарате Орса. Разгонка нефтепродуктов и других жидких веществ по Энглеру. Определение плотности жидких веществ ареометром, щелочности среды и температуры каплепадения. Определение температуры плавления и застывания горючих материалов. Участие в приготовлении титрованных растворов. Определение влажности (в %) в анализируемых материалах с применением химико-технических весов. Приготовление средних проб жидких и твердых материалов для анализа. Наблюдение за работой лабораторной установки, запись ее показаний под руководством лаборанта более высокой квалификации. [c.74]

Контроль качества сырья и продукции, производимый на технологических установках с помощью автоматических анализаторов, таких как приборы определения плотности газа и жидкости, октанового числа, состава газа, содержания сероводорода и т.д. Аналогичный контроль производится и в лабораториях. [c.362]

Высоту столбика воды в капилляре измеряют при помощи катетометра, абсолютная погрешность этого измерения составляет 0,02 мм. Сечение капилляра определено с погрешностью 0,4%. Табличные значения плотности жидкости и молекулярного веса определены значительно более точно, и поэтому рассматривать их влияние на суммарную погрешность нет необходимости. Основными причинами ошибок в определении изменения давления Д/7 в объеме установки являются колебания температуры в разных частях термостата, которые при неблагоприятных условиях могут достигать I—2°, и ошибка в измерении величины Др при помощи манометра может составлять от 0,02 до 0,2 жт рт. ст. [c.162]

К недостаткам уровнемерных стекол следует отнести возможность их установки только на надземных резервуарах и малую механическую прочность (часто лопаются стеклянные трубки при установке или устранении утечек в месте соединения стекла с металлом, при незначительных смещениях подводящих трубопроводов и т. д.). Точность измерения данного указателя уровня может быть наибольшей при условии предотвращения вскипания жидкости в стекле и правильной, точно рассчитанной установки уровнемерного стекла и его делений, которые могут быть указаны в миллиметрах или процентах от геометрического объема резервуара или в тоннах для определенной плотности. [c.182]

Для того чтобы ошибка опыта при измерении объема не превышала 0,01%, необходимо соблюдать определенное соотношение между объемом пикнометра (или другого сосуда, служащего для определения плотности) и сечением канала, где находится метка объема. Чем больше это соотношение, тем меньше ошибка опыта. Если допустить, что точность установки уровня жидкости в пикнометре невооруженным глазом составляет примерно 0,1 мм, то требуемый диаметр канала для сосудов разной емкости легко может быть найден из табл. 89. [c.276]

Еще более убедительные данные о появлении местных перегревов на поверхности катализатора были найдены группой исследователей Шел девелопмент К°)>, которые, комбинируя метод радиоактивных меченых атомов с методом фракционирования катализатора [139], следили за процессом дезактивации в промышленной установке с псевдоожиженным слоем. Небольшое количество свежего катализатора, содержащего радиоактивный S , прибавляли в равновесную загрузку промышленной установки. Пробы из этой установки отбирали через 1, 17 и 35 дней работы установки. Образцы фракционировали при помощи метода флотации в тяжелых жидкостях. В результате происходило разделение частиц катализатора по их скелетной плотности, удельным объемам пор и среднему радиусу пор. Определение радиоактивности фракций, на которые при [c.72]

Капиллярный вискозиметр Уббелоде, применяемый для неносредственного определения динамической вязкости, должен быть снабжен специальной установкой для поддержания в нем постоянного давления Р, под действием которого исследуемый нефтепродукт поднимается в правом колене вискозиметра от одной метки до другой. Дополнительное влияние силы тяжести (точнее гидростатического давления Bhg, где В — плотность масла, /г — средняя разность уровней масла в коленах прибора ж g — ускорение силы тяжести) при этом исключается, так как эта сила в левом колене прибора уравновешивается равной и противоположной силой в правом колене. Постоянная прибора и здесь определяется по жидкости, динамическая вязкость которой хорошо изучена. [c.34]

Действие этого прибора основано на различном поглощении у-лучей средами неодинаковой плотности. В отличие от других радиоизотопных уровнемеров прибор только фиксирует определенный уровень жидкости или сыпучих тел. Принципиальная схема установки сигнализирующего у-уровнемера на транспортерах показана на рис. 118. На подающем транспортере 8 с одной стороны течки 7 установлен источник излучения /, а с другой—детектор 2 (счетчик СТС). [c.225]

Детальное экспериментальное изучение кинематики течения в области фронта проведено в работе [265]. Авторы использовали установку, схема которой показана на рис. 4.44. Над поверхностью алюминиевого поршня в прозрачной полости находится исследуемая жидкость. Под действием мотора стенки полости опускаются вниз и в столбе жидкости возникают три различные области течения. Вблизи свободной поверхности имеет место уже обсуждавшийся в разд. 2.11 фонтанный эффект. Соответственно перед движущейся границей имеет место обратный фонтанный эффект. Так, если рассматривать движение в канале двух жидкостей с разной плотностью, когда одна толкает другую и играет роль поршня (такой случай изучался экспериментально и теоретически в работе [256]), и представить, что граница раздела стационарна, стенки формы движутся с определенной скоростью, то траектории движения частиц, соответствующие прямому и обратному фонтанному эффекту, будут иметь вид, изображенный на рис. 4.45. Вторая область — развитое течение в основном объеме и третья — циркуляция вблизи поверхности алюминиевого поршня. [c.164]

Определение суммы свободных и связанных кислот. В реакционную колбу вливают 50 мл анализируемой жидкости, колбу включают в установку для отгонки с водяным паром, вливают через капельную воронку 10 мл фосфорной кислоты (плотность 1,12 г/см ), содержимое колбы [c.136]

Известно несколько методов экспериментального определения коэффициента диффузии. На рис. 9 показана схема установки для проведения измерений по методу диффузии через пористую перегородку. В качестве пористой перегородки применяют стеклянные или керамические фильтры. Скорость диффузии зависит от разности концентраций вещества в камере ( i) и сосуде (са), коэффициента диффузии и размеров пор в перегородке. Такой прибор мало чувствителен к механическим сотрясениям. Более того, жидкость в сосуде и в камере можно перемешивать. Определив i н с хилшческим методом с отбором проб или другими способами (измерением показателя преломления, оптической плотности и др.), определяют коэффициент диффузии по формуле [c.26]

При подготовке к определению плотности материала частиц пыли манометрическим методом собирают установку по рис. 10. Измеряют денсиметром плотность манометрической жидкости. Заполняют напорную склянку 1 манометрической жидкостью и проверяют установку на герметичность. Для этого при открытых кранах 10, 8 м 4 поднимают напорную склянку так, чтобы манометрическая жидкость поднялась в манометре до нулевой отметки. Закрывают краны 4 и 10 и, перемещая склянку, поднимают жидкость в трубке 6 до верхней отметки градуировочной шкалы. Закрывают кран 8 и наблюдают, удерживается ли разность давлений в манометре в течение 1 ч с точностью до 1 мм ст. жидкости. Если это условие не выполняется, необходимо устранить негерметичность в месте присоединения колбы 5 и в кранах, покрывая их щлифы тонким слоем вакуумной смазки. [c.28]

Некоторые соединения, например этилен, не образуют больших молекул (не полимеризуются) ни по одному из описанных выше процессов. Для этого необходимо сжать газообразный этилен под давлением около 1000 ат при температуре 200°. Для проведения такой реакции требуется специальное оборудование. Очень чистый этилен смешивают с ничтожными количествами кислорода (0,1 объемн.%) и эту смесь сжимают до такой степени, что она приобретает плотность, близкую к плотности обычной жидкости. Затем ее пропускают через систему труб, где этилен постепенно превращается в вязкую жидкость, которую и отбирают в конце установки (рис. 1) полученный продукт затвердевает при 110°. Процесс непрерывный определенные размеры труб, высокая температура процесса и относительно низкая температура плавления продукта позволяют преодолеть упоминавшиеся выше трудности, связанные с переходом реакционной системы от подвижной жидкости к вязкому полимеру. [c.31]

В работе [275] описана установка для определения взвешенных частиц в жидкостях, являющаяся модификацией прибора типа ВДК. Она представляет собой лазерный ультрамикроскоп, дополненный фотоэлектронным умножителем для регистрации рассеянного частицами излучения. Пространственная локализация лазерного луча способствует снижению потерь излучения по сравнению с обычной осветительной системой и позволяет достичь высокой плотности энергии в луче. Это [c.180]

Для того чтобы ошибка опыта при измерении объема не превышала 0,01%, необходимо соблюдать определенное соотношение между емкостью пикнометра (или другого сосуда, служащего для определения плотности) и сечением капала, где находится метка объема. Чем больше это соотношение, тем меньше ошибка опыта. Если допустить, что точность установки уровня жидкости в пикнометре [c.249]

Схема установки для регенерации баллонов показана на рис. 3.23. Установка состоит из электрической печи 1, колонны 2 с лебедкой 3, щита управления 4 типа ЩУ-12, автоматического электронного потенциометра 5 типа ЭПД-17, термопары 6, вентиля 7 с алюминиевым уплотнителем и асбестовым сальником, ввертываемого в регенерируемый баллон, холодильника 8, металлического сосуда 9 емкостью 20 л, сосуда 10 с ареометром для определения плотности протекающей жидкости, консольного вакуум-насоса 11 типа КВН и вакуумметра 12. [c.185]

Проверка насоса на возможность отбора тяжелой жидкости. В скважинах с возможным фонтанированием или выбросом жидкости при смене скважинного насоса глушение осуществляется заливкой тяжелой жидкости (воды, воды с утяжелителями). При спуске нового насоса необходимо откачать насосом эту тяжелую жидкость из скважины, чтобы установка начала работать ста оптимальном режиме при отборе нефти. При этом сначала необходимо проверить мощность, потребляемую насосом в том случае, когда насос перекачивает тяжелую жидкость. В формулу для определения мощности вводится плотность, соответствующая перекачиваемой тяжелой жидкости (для начального периода ее отбора). [c.70]

Наиболее широко распространенные методы определения кажущейся плотности основаны на измерении объема жидкости, вытесненной при погружемин катализатора. Рабочими жидкостями могут служить ртуть (несмачивающая> и вода (смачивающая). Менее распространены методы, в которых применяют различные органичесре вещества бензол, циклогексан, толуол и др. В качестве экспериментальной аппаратуры используют стандартные пикнометры или специально приспособленные установки. [c.369]

Основные функциональные возможности ПИК интегрирование по времени частотных сигналов ТПР не менее чем одновременно по шести каналам (включая ТПР в БКН) аппроксимация градуировочных характеристик до пяти ТПР во всем рабочем диапазоне в виде функции К = Ф [ у) или К = Ф(/) с погрешностью не более 0,05 %, где/-частота выходного сигнала ТПР V - вязкость жидкости преобразование частотного сигнала плотномера 8сЬ1ишЬег ег 7835 в цифровой код автоматическая коррекция коэффициента преобразования ТПР в соответс вии с функциональной зависимостью К = = Ф [ у) или К = Ф(/) ручной ввод с клавиатуры значений плотности, избыточного давления в БИЛ и в БКН, температуры нефти (там же), влагосодержания, содержания солей магния (мг/л), содержания примесей (%) массы для осуществления вычислений при отсутствии или выходе приборов из строя, а также для определения массы нефти нетто ручной ввод с клавиатуры уставок предельных значений (нижнего и верхнего уровня расхода по каждой измерительной линии, верхнего и нижнего значений избыточного давления в БИЛ, верхнего и нижнего значений температуры в БИЛ (катушке К ), верхнего и нижнего значений плотности, разницы показаний плотномеров, нижнего и верхнего уровня избыточного давления в БКН, перепада давлений на блоках фильтров, нижнего уровня расхода в БКН, нижнего уровня температуры жидкости, содержание газа в нефти) вычисление мгновенного и мгновенного суммарного расходов по каждой линии и по установке в целом, соответственно сравнение показаний параллельно работающих плотномеров и выдачу данных расхождения вычисление средних значений плотности (при текущей температуре и 20 °С), температуры, давления, влажности партии перекачиваемой нефти с начала текущей смены, двухчасовки, относительной погрешности вычисления суммарного объема, массы брутто нефти, объемного расхода - не более 0,05 %. [c.70]

Одним из средств поверки ТПУ первого разряда являются поверочные установки пропускной способностью 100 м ч, разработанные Октябрьским филиа/юм ВНИИКАнефтегаз [7]. Объем вытесненной из ТПУ жидкости при этом измеряется косвенным методом -путем определения массы и плотности воды. Для этого используются образцовые весы типа ОГВ-1 грузоподъемностью 1000 кг и денсиметры (ареометры). [c.92]

Приведенные данные показывают, как рассчитать критерий Рейнольдса для промышленной установки при заданном числе трубок определенной длины. По критерию Рейнольдса из графика на рис. VIII-3 определяем фактор /та- Часто поток находится в ламинарном режиме, поэтому знание отношения длины трубок к их диаметру необходимо для получения Для жидкости плотностью 961 кг/м и вязкостью 0,0115 Н с/м , текущей со средней линейной скоростью 1,524 м/с по трубкам наружным диаметром 0,019 м, значение Re = 2100. Это значение критерия [c.152]

Очистка фтористых газов осуществляется в абсорберах с тарелками решетчатого типа. Эти тарелки изготовляются из стержней определенного профиля так, чтобы свободная поверхность тарелки составляла 30—50%. На тарелке осуществляется интенсивный массообмен между жидкостью и газом в барботаж-ном слое, жидкость стекает по всему поперечному сечению тарелки. Скорость газа в колонне составляет2 м/с благодаря высокой плотности орошения и большой свободной поверхности наблюдается эффект самоочистки тарелок. Тарелки изготовлены из круглых стержней, гуммированы разработана их конструкция, состоящая из отдельных сегментов (вместо цельных), что упрощает процедуру извлечения тарелок через специальные боковые люки без открытия абсорбционной башни. Разработана одно- и двухступенчатая очистка отходящих газов от фтора. Принципиальная схема двухступенчатой установки производственного объединения Waltrom (ГДР) представлена на рис. IV.2. [c.88]

Чтобы элиминировать влияние примесей 8 и Ре в нефтепродуктах на результаты определения брома, к 50 мл анализируемой жидкости в качестве внутреннего стандарта добавляют 10 мл 0,54%-ного раствора этилселенида в смеси бензола и декана (1 1). Исследуемый образец с площадью поверхности 4,12 X 3,18 см и толщиной не менее 0,79 см, обеспечивающей максимальную интенсивность флуоресценции, активируюг лучами трубки с Мо-антикатодом, работающей при напряжении 50 кв и силе тока 40 ма, постоянство которых поддерживается в пределах соответственно 0,25 и 0,1%. На установке, показанной на рис. 11, измеряют интенсивность вторичного излучения Вг и Зе (0,1039 и 0,1105 нм) и находят искомый результат по градуировочным графикам зависимости отношения интенсивностей линий Вг и Зе от весового процента брома в углеводородах различной плотности. Таким образом учитывается влияние плотности исследуемого вещества на интенсивность вторичного излучения. Анализ длится 15 мин. [c.168]

Пилотные и опытные установки имеют весьма незначительные реакционные объемы, и процессы протекают в них в большинстве случаев в благоприятных условиях. В них достаточно просто решаются как гидродинамические, так и термодинамические задачи. Они позволяют обеспечить хорошую массопере-дачу, постоянное в нужном направлении движение потоков, а также их эффективный контакт с катализатором. Для того чтобы иметь достоверные технологические данные, которые можно затем использовать при проектировании промьш1ленных агрегатов, необходимо провести дополнительные исследования на промежуточных по размерам установках типа опытно-промышленных ипи полузаводских. Дополнительные работы включают следующие определения направления и скорости движения паровой и газовой фаз через слой катализатора по сечению реактора (определжпотся необходимые зависимости и оптимальные режимы) плотности орошения, определяющей эффективность работы реактора скорости отекания жидкости по оси и в радиальном направлениях температурного поля реактора пространственных неоднородностей, обусловленных различной упаковкой слоя катализатора по радиусу и объему размеров и числа секций катализатора по высоте реактора выбора хладо-агента, точки его ввода по высоте реактора и его температуры в точке ввода отложений продуктов коррозии в слое катализа- [c.108]

Исследование и изготовление образцов 1.1. Предварительное изучение и выбор кристаллов для рентгеновского исследования, в том числе его ориентировка, предварительная информация о структуре. 1.2. Иммерсионные жидкости для измерения коэффициента преломления. 1,3. Определение плотности твердых тел. 1.4. Методы ивготовления и установки образцов, в том числе установка поликристал-пических и монокристаллических образцов, кснтейнсры, типичные загрязняюшие примеси. 1.5. Рентгеновские методы установки кристаллов, в том числе относительно оси вращения, в прецессионной камере, использование камеры вращения [c.323]

Для определения подачи V насоса при перекачивании вещества необходимо знать количество жидкости в л/мин и оптимальные диаметры труб О в мм. Тогда в зависимости от производительности насоса по веществу в т/ч и при различных плотностях материала можно найти подачу (рис. 91). Оптимальные диаметры труб обус-словливают экономичность насосной установки. [c.129]

По разработанной методике в соответствующих описанных условиях (обеспеч. получение результатов определения с отн. погрешностью, не превышающей 25%) помещают 40 г анализируемой к-ты с двумя каплями р-ра фенолфталеина в колбу перегонной установки, соединенной с приемником, содержащим 1 мл воды, в которую погружен конец холодильника. Добавляют через капельную воронку в колбу эквивалентное кол-во 33%-ного р-ра едкого натра до появления слабо-розовой окраски, после чего отгоняют в приемник точно 6 мл жидкости. Из приемника отбирают половину содержащейся в нем жидкости (3,5 мл), прибавляют 0,5 мл 0,25%-ного р-ра свежеперегнанного фурфурола и 1 мл 10%-ного р-ра едкого кали, после чего через 40 минут прибавляют 25 мл 60%-ного р-ра серной к-ты и немедленно измеряют в 5-см кювете оптическую плотность полученного р-ра при длине волны 438 ммк по отношению к контрольному р-ру, либо сопоставляют окраску с одновременно приготовленным эталонным р-ром, содержащим 0,02 мг ацетона и те же кол-ва реактивов, прибавляемых в половину отгона. Колич. содержание примеси ацетона определяют по кали-бровоч. графику, составленному на основе измерения оптических плотностей аналогично приготовленных эталонных р-ров, содержащих 0,00, 0,01, 0,02 и 0,04 мг ацетона. [c.510]

Суспензию после диспергирования на ультразвуковой установке УЗДН-1 выливают в кювету фотоэлектроколориметра. Кювету устанавливают в прибор и производят измерения оптической плотности через 2 5 10 15 и 20 мин. Размер кюветы подбирают так, чтобы оптическая плотность в начальный период равнялась 1 или 0,9. По полученным данным строят кривые изменения оптической плотности в зависимости от времени осаждения. Большие значения оптической плотности и более медленное ее уменьшение во времени указывают на лучшую дисперсионную жидкость и условия стабилизации. Концентрацию стабилизирующей добавки следует принимать возможно меньшую, т. е. такую, дальнейшее увеличение которой существенно не увеличивает оптической плотности. Так, при определении оптической плотности суспензии глины при помощи фотоэлектроколориметра ФЭК-М (рис. 18) оказалось, что добавка пирофосфата натрия в концентрации 0,0005 моль/л резко увеличивает агрегативную устойчивость во времени. Наиболее целесообразной концентрацией реагента можно считать 0,001 моль/л, так как дальнейшее ее увеличение практически не влияет на изменение оптической плотности суспензии. [c.41]