Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Проверка трубы

    Акт испытания арматуры Ведомость индивидуальной проверки труб высокого давления перед выдачей в монтаж Акт гидравлического испытания трубопровода Акт гидравлического испытания фасонных деталей Ведомость индивидуальной проверки фасонных деталей, фланцев, линз, крепежных детален [c.562]

    Перед опрессовкой необходимо тщательно проверить крепление ретурбентов. Для устранения возможных пропусков в вальцовке и пробках ретурбентов и проверки труб рекомендуется предварительно опрессовать змеевик печи водяным паром. По устранении обнаруженных пропусков и дефектов приступают к опрессовке змеевика печи нефтепродуктом нли водой при давлении, превышающем рабочее в 1,5 раза. Давление пресса поддерживается не более 5 минут, после чего оно снижается до рабочего, при котором производится осмотр ретурбентов и проверка герметичности змеевика снаружи и вну,-три печи. Обнаруженные дефекты устраняются после спуска давления. Проверка устранения дефектов производится повтор- [c.133]


    При оформлении приемки смонтированных коммуникаций трубопроводов высокого давления к приемо-сдаточному акту должны быть приложены следующие документы складская ведомость труб высокого давления ведомость проверки труб перед выдачей их в монтаж заводские сертификаты и документы по проведенной выборочной проверке механических свойств материала труб сертификаты, паспорты и акты на фасонные части, арматуру и крепежные изделия, полученные от заводов-изготовителей ведомость проверки резьбы фланцевых соединений высокого давления исполнительная схема коммуникаций высокого давления с нанесенными на нее номерами труб, фланцев фасонных частей, крепежа, сварных швов и т. п. с приложением сводной ведомости документация о выполненном на месте монтажа гнутье труб документация о выполнении сварки трубопроводов высокого давления результаты гидравлического испытания трубопроводов акт комиссии по приемке трубопроводов высокого давления после монтажа. [c.214]

    Расчет развальцовочного соединения. При расчете развальцовочного соединения проводят проверку труб на вырывание. [c.163]

    При относительно толстых решетках проверку труб на вырывание из гнезда можно вести с учетом глубины развальцовки по удельной нагрузке (МПа) [c.165]

    Расчет развальцовочного соединения сводится к проверке труб на вырывание под действием давления в корпусе, давления в трубах и температурных напряжений. [c.172]

    При проверке труб контрольные точки выбирают на расстоянии 60—120 см по вертикали, а ири обнаружении коррозии интервал сужают и проводят более тщательные исследования. Для проведения контроля используют специальные кресла или помосты. При проверке трубы с неповрежденной внутренней поверхностью наблюдаются четкие сигналы, позволяющие достаточно точно, с погрешностью не более 2% определять толщину ее стенки. Слабые, искаженные сигналы свидетельствуют о наличии повреждений. [c.58]

    Формулы для вязкоупругого состояния материала здесь не приводятся. В случае необходимости их можно легко получить. Следует отметить, что термоупругие напряжения относительно быстро релаксируют, и их можно принимать в расчет только при проверке трубы на устойчивость при осевом сжатии. [c.162]

    Переходы под железнодорожными путями и автомобильными дорогами, и И классов, не допускающими перерывов в движении, выполняют закрытым способом [3] в металлических или железобетонных футлярах. В особых случаях трубы укладывают в проходных туннелях. При прокладке труб под железными дорогами местного значения, допускающими перерыв в движении, укладка производится без футляра, но с проверкой труб на прочность. Переходы под станционными путями железных дорог общей сети и под промышленными дорогами также допускается проектировать без футляра или туннеля. [c.34]


    Расчет развальцованного соединения сводится к проверке труб на вырыв под действием давления в корпусе, давления в трубах и температурных напряжений. Сначала определяют вырывающее усилие от наибольшего из давлений Р. Если допустить, что трубная решетка абсолютно жесткая, а нагрузка на все трубы одинакова, то на каждую трубу придется- нагрузка 1, определяемая по формуле (VI. 16). Нагрузка от действия температурных напряжений, приходящаяся на одну трубу, определится по формуле (VI. 17)  [c.159]

    Особое внимание при проверке труб нужно обращать на их развальцованные концы, так как обычно здесь стенки тоньше. О том, какие трубы проверены и каково их состояние, обязательно следует делать отметку в агрегатном журнале или формуляре. Износ приварных труб (при соединении калачами) определяют по зализам около сварки, замером внутреннего и наружного диаметров и обстукиванием. Ретурбенды изнашиваются обычно в местах перехода от широкого сечения к узкому и на поворотах, величину износа определяют измерением толщины стенки. Таким же образом определяют износ калачей. [c.197]

    Ко второй группе относятся изготовление и испытание образцов-спут-ников, испытание контрольных стыков, контрольных бетонных кубиков, выборочная проверка труб. [c.17]

    Переходы под железнодорожными путями местного значения, допускающими перерыв в движении, укладывают без футляра, но с проверкой труб на прочность. [c.124]

    При расчете развальцовочного соединения проводят проверку труб на вырывание. [c.155]

    Получает распространение проверка труб переносными дефектоскопами, а также стационарными датчиками, передающими показания на контрольную панель. [c.1788]

    Изолированные трубы нужно подвергать поштучной проверке. Трубы, качество изоляции которых не соответствует требованиям, бракуются, а изоляция подлежит переделке. [c.71]

    Чугунные раструбные трубы и фасонные части к ним транспортируются без заглушек, а поэтому проверка труб и удаление загрязнений из них обязательны. [c.283]

    При удовлетворительных результатах проверки трубы допускаются к использованию. [c.151]

    Приемка и проверка труб [c.134]

    При удовлетворительных результатах проверки труб замеряются толщина их стенок на торцах и наружный диаметр, с учетом допусков на их изготовление, регламентированных техническими условиями. Принятой трубе присваивается порядковый номер, которым она клеймится, и записывается в специальную шнуровую книгу (см. стр. 134). При выдаче этой трубы в производство вместе с ней обязательно передается выписка из книги, заверенная соответствующими подписями. [c.136]

    Следует произвести проверку труб на продольный изгиб. Определим гибкость теплообменной трубы X = Угу = = 1,33/0,0061 = 218, где = 1,33 м — расстояние до перегородки г — радиус инерции трубы  [c.399]

    Подготовка труб к вальцовке начинается с проверки труб. [c.239]

    При расчете развальцовочного соединения проводят проверку труб на выравнивание. Если давление в трубах рт незначительно по сравнению с давлением в корпусе рк, можно считать, что воспринимаемая трубой нагрузка д от давления на площадь f трубной решетки, заключенную между четырьмя трубами (рис.40), д = PJ Г. При расположении труб по вершинам правильных треугольников [c.83]

    Каждая партия труб высокого давления, поступившая на склад, подвергается контрольной проверке. На основании этой проверки устанавливают соответствие партии труб химическому составу и механическим свойствам, приведенным в сертификате. Проверку производят в следующем порядке испытывают каждую трубу с обоих концов на твердость по Бринеллю и от каждой партии отбирают две трубы с наибольшей и наименьшей твердостью. С одного конца каждой из отобранных труб отрезают образцы для контрольных испытаний на механические свойства и химический состав металла. При неудовлетворительных результатах испытаний механических свойств производят повторное испытание на удвоенном числе образцов. При удовлетворительных результатах проверки труб замеряют толщину их стенок на торцах и наружный диаметр. Принятой трубе присваивают порядковый номер, который наносят клеймом и записывают в специальную шнуровую книгу. [c.268]

    Втуальный осмотр, проводимый через смотровые оконца, направлен прежде всего на проверку труб. При нем выясняется, не происходит ли образования выпуклости труб или пузырей на 1ШХ, нет ли местного перегрева, проявляющегося в красной или белой окраске, а иногда в искрении поверхности, не происходит ли прогибания горизонтально уложенных или скручивания пертпкальных труб. Одновременно выясняются какие-либо при-. накп неплотности труб. При осмотре футеровки находят треснувшие пли отсутствующие простые илп фасонные кирпичи, растрескавшееся илп выпавшее связующее вещество у печей с панельной футеровкой. Горячие места на внешней поверхности печи свидетельствуют о больших тепловых потерях через футеровку. Черный дым, выходящий из печи, может быть результатом не только несовершенного сжигания тоилпва, но и проникновения жидкого топлпва через поврежденную трубу в камеру сгорания печи. Осмотр огнетушительного приспособления или пара для продувки направлен на то, чтобы выяснить, не происходит ли скопления конденсата в трубопроводе перед входом в печь. [c.117]

    Вначале для проверки трубы очищают по концам на 0,5 м, а затем полностью. Очистка труб одновременно с двух сторон не допу- [c.128]

    Такие измерения на поляриметре осуществляют в кольцах шириной 10—15 мм, отрезаемых от подлежащих проверке труб. Плоскость колец должна быть зашлифована. При применении незашлифованных колец, последние необходимо помещать в ванночку с иммерсионной жидкостью (сероуглеродом, бензолом и др.). Остаточные напряжения измеряют только в целых кольцах, так как наличие в них трещин влечет к перераспределению напряжений и дает неправильные (заниженные) результаты измерений. [c.165]


    Гнутые трубы, передаваемыз для монтажа, сопровождаются документацией (паспортами), содержащей данные из сертификата завода-изготовителя труб, выпиской из ведомости проверки труб на складе актом контрольной проверки механических свойств и химического состава металла труб актом проверки труб магнофлоксом и, кроме того, ведомостью гибки труб. [c.153]

    Приложения 1. Акт проверки внутренней очистки газопроводов. 2. Акт испытания арматуры. 3. Акт на укладку патронов. 4. Складская ведомость труб высокого давления. 5. Ведомость индивидуальной проверки труб высокого давления, 5. Ведомость индивидуальной проверки труб высокого давления перед выдачей их в монтаж. 6. Ведомость учета принятых труб высокого давления. 8. Акт проверки гнутых труб высокого давления магнофлоксом. 9. Журнал сварочных работ для газопроводов низкого давления. 10. Журнал сварочных работ для газопроводов высокого давления. 11. Акт испытания газопроводов на прочность и плотность. 12. Акт промывки и продувки газопроводов. 13. Акт дополнительного пневматического испытания газопроводов на плотность с определением падения давления за время испытания. 14. Паспорт газопровода. 15. Акт готовности траншей и опорных конструкций к укладке газопроводов. 16. Заключение о качестве сварных соединений. 17. Протокол механических испытаний сварных образцов. 18. Акт приемки труб, арматуры деталей газопроводов, деталей соединения газопроводов в монтаж. 19. Ведомость арматуры высокого давления. 20. Ведомость деталей (фасонных частей) газопроводов высокого давления. 21. Ведомость деталей соединения газопроводов высокого давления. 22. Ведомость учета контрольных стыков. 23. Журнал проверки качества электродов, сварочной проволоки, флюса и аргона для проведения сварочных работ. 24. Акт проверки технологических свойств электродов. 25. Журнал режима термообработки сварных швов. 26. Акт на предварительную растяжку (сжатие) компенсаторов. Справочные материалы. Рекомендации по электродам для ручной дуговой сварки. [c.159]


Смотреть страницы где упоминается термин Проверка трубы: [c.420]    [c.409]    [c.268]    [c.80]    [c.420]    [c.309]    [c.310]    [c.489]    [c.140]    [c.137]    [c.205]    [c.19]    [c.138]    [c.414]    [c.409]    [c.11]    [c.338]    [c.275]   
Технология ремонта химического оборудования (1981) -- [ c.171 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте