Фильтрация мембранная

Фильтрование отобранных образцов проводят в асептических условиях. Испытуемый раствор пропускают с помощью вакуума через одну или несколько мембран. При испытании лекарственных средств с антимикробным действием или содержащих консервант после окончания фильтрации мембрану необходимо промыть 3—5 порциями по 100 мл соответствующего растворителя, например раствора натрия хлорида изотонического 0,9 % для инъекций или жидкости № 1 (см. с. 193), при испытании мазей— жидкости № 2 (см. с. 193). Посл отмывания мембраны ее извлекают, разрезают стерильными ножницами пополам и одну половину помещают в колбу со 100 мл тиогликолевой среды, вторую—в колбу со 00 мл среды Сабуро. Питательные среды с помещенными в них фильтрами выдерживают при температуре [c.190]

Опреснение обратным осмосом достигается посредством фильтрации соленой воды через тонкопористую мембрану под давлением в десятки атмосфер. После прохождения через мембрану концентрация ионов с оказывается ниже начальной Со. Количественно эффективность обратного осмоса характеризуют коэффициентом селективности [c.347]

Недостатки этой конструкции — низкая удельная рабочая площадь поверхности фильтрации мембран, высокие требования к сборке элементов. [c.568]

После фильтрации мембрану отделяют от бумажной основы и вместе с осадком помещают в 3,8%-й водный раствор цитрата натрия. В течение 1-2 мин мембрана полностью растворяется, оставляя в растворе собранный на ней твердый остаток. [c.37]

Мембраны из альгината алюминия, полученные указанным способом, можно использовать в стандартных аппаратах длж фильтрации, а водные системы можно пропускать через них обычным путем под вакуумом. После фильтрации мембрану отделяют от бумажной основы и помещают в стерильный 3,8%-ный раствор цитрата натрия . Б течение 1—2 мин мембрана растворяется в этом растворе без остатка. Применяя такую процедуру, можно из очень разбавленных водных суспензий получать суспензии с высоким содержанием частиц. Мембрану можно [c.65]

Мембранная фильтрация нередко применяется также при подсчете микроорганизмов в винах. По сравнению с белым вином красное вино быстрее приводит к забиванию пор мембраны. Поэтому при анализе красного вина следует разделить пробу и проводить фильтрацию через несколько отдельных мембран. Если мембрана в процессе фильтрации окрашивается или забивается, процесс выделения микроорганизмов и их подсчет затрудняются. После окончания фильтрации мембрану нужно промыть стерильным буферным раствором, прежде чем поместить ее в питательную среду. Если содержание спирта в вине много выше 12%, нитроцеллюлозные мембраны применять нельзя, так как они будут набухать вместо них нужно использовать ацетилцеллюлозные мембраны. [c.263]

Все это открывает широкие возможности управления этими свойствами в нужном для практики направлении. Изученные закономерности течения воды и зависимости ее свойств от различных внешних условий составляют фундаментальную основу для решения различных задач мембранного разделения, флотации, влагообмена в почвах, грунтах и строительных материалах, теории и практики сушки и фильтрации. [c.31]

В коэффициент Е входит величина Ь ", которая зависит также от скорости фильтрации через мембрану, т. е. от свойств мембраны. Однако влияние 1 м на величину I " относительно невелико, и для мембран с удельной проницаемостью до 500 л/(м2-сут) (В7м=0,58- [c.271]

Процесс фильтрации через мембрану и слой осадка описывается зависимостью [c.272]

Сравнительная оценка затрат па установки вакуумной выпарки (без учета стоимости оборудования для получения пара) и ультра-фильтрации для концентрирования сыворотки (производительность 225 т/сут) показывает, что капитальные затраты при мембранной очистке стоков снижаются в 1,8 раза (с 235 до 125 тыс. долл.), а эксплуатационные расходы — в 2,25 раза (с 90 до 40 тыс. долл. в год). [c.324]

Чистоты степень Масла смазочные и присадки Растворение испытуемого масла или присадки в бензине Бр-1, фильтрование раствора через мембранные (нитроцеллюлозные) фильтры определение степени чистоты по числу фильтраций и массе осадков, задерживаемых фильтрами 12275—66 [c.57]

Особенно эффективно применение мембранной технологии для очистки природного и нефтяного газов от СОз для увеличения нефтеотдачи пластов [45]. При этом производительность установки может быть легко наращена простым увеличением числа мембранных модулей. При этом эффективная работа последних невозможна без предварительной обработки газовой смеси осушки, сепарации и фильтрации от механических примесей. [c.75]

Плоскокамерный аппарат (рис. 2.94) выполнен в виде массивного стального корпуса 2, в котором размещены девять блоков мембранных элементов 4, имеющих общую осевую трубу 1 для отвода фильтрата. Блок мембранных элементов представляет собой набор фильтрующих элементов в виде пластмассовых дисков, состоящих из двух одинаковых пластин толщиной по 1,5 мм, в которых выполнены щели, образующие каналы для сбора и отвода раствор через штуцер в крышке 5 плите 6 поступает в первый блок мембранных элементов 4. Полученный фильтрат через каналы фильтрующих элементов проходит в трубу 1 для отвода фильтрата, а концентрированный исходный раствор через кольцевой зазор, образованный корпусом 2 аппарата и разделительным диском 7, поступает во второй блок мембранных элементов. Здесь процесс фильтрации продолжается фильтрат также поступает в трубу 1, а более концентри- [c.165]

Авторами [150] показано, что процесс фильтрации реактивных топлив через мембранные нитроцеллюлозные фильтры протекает по двум различным механизмам. [c.172]

Фильтрация через мембранный 2 80 0,85 [c.28]

В последние годы в отечественной и зарубежной практике для фильтрации нефтепродуктов используют фильтрующие материалы мембранного типа на основе нитрита и ацетата целлюлозы, полиамида, поливинилхлорида, тефлона, сополимера тетрафторэтилена и др. [c.121]

Проблема очистки смазок от механических примесей возникает прежде всего в условиях эксплуатации (в отдельных случаях и при производстве), когда в смазки попадают твердые загрязнения, отрицательно влияющие на работу узлов трения. Известна возможность использования для целей очистки мембранных фильтров с размером пор от 3 до 25 мкм при давлении до 17 МПа. Фильтрация позволяет существенно снизить в смазках содержание твердых частиц размером от 35 мкм и выще. К недостаткам метода следует отнести его малую производительность и довольно высокую стоимость процесса фильтрации. [c.319]

Фильтрация через бумажный фильтр Фильтрация через мембрану Проявление поверхностной энергии [c.246]

Получение высокоанизотропных мембран достигается подбором летучести растворителя, температуры и относительной влажности, которые влияют на кинетические параметры фазовой инверсии, образование геля, синерезис и опорожнение капилляров. Поверхность мембраны, которая во время образования фаз была поверхностью раздела воздух — раствор, становится тонкопористой стороной мембраны. Во время фильтрации мембрану размещают так, чтобы ее грубопористая сторона была обращена к питающему раствору. В этом случае фильтрационная емкость высокоанизотропной мембраны намного больше емкости традиционной изотропной мембраны. Фильтрационная емкость значительно уменьшается (хотя и остается приблизительно равной емкости грубопористой поверхности стандартной мембраны), когда к питающему раствору обращена тонкопористая сторона. [c.277]

Использоварше детергентов при гель-фильтрации мембранных белков дает лучшие результаты, если применяют детергенты с агре-гационньш числом менее 30. В этом случае достигается лучшее различение белоксодержащих и безбелковых мицелл. [c.92]

Отбор проб воздуха для подсчета жизнеспособных микроорганизмов должен проводиться в соответствии с принципами, описанными ранее в этой главе (изокинетический отбор, предосторожности против загрязнений системой подачи воздуха и т. д.) и дополненными мерами по обеспечению стерильности пробоотборника и его держателя. Шуерманн [181] рассматривает некоторые детали взятия проб в фармацевтически чистых помещениях. После фильтрации мембрану с бактериями переносят в асептических условиях в стерильный стакан, снабженный магнитным стержнем для перемешивания, и добавляют 50 мл теплого (температура 30—35 °С) стерильного физиологического солевого раствора. Стакан накрывают стерильной крышкой от чашки Петри и помещают в водяную баню (температура 30—35 °С) по меньшей мере на 20 мин, периодически извлекая его, чтобы подсоединить к мотору, запускающему магнитную мешалку. Растворение мембраны можно ускорить с помощью нескольких стеклянных бусин. После того как мембрана растворится, полученную суспензию можно проанализировать на содержание в ней микроорганизмов любым желаемым методом, с разбавлением или без разбавления саму суспензию можно проанализировать и с помощью прямого микроскопического подсчета. [c.402]

Влияние механических примесей на образование осадков при окислении реактивных топлив, в том числе гидрогенизационных, отмечается в работе [348]. Более подробно этот вопрос рассмотрен в работе [349]. Авторы изучали кинетику образования твердой фазы при окислении топлив прямогонного ТС-1 и гид-рогенизационного Т-6 в интервале температур 120—160°С при недостатке кислорода (окисление растворенным кислородом в замкнутом объеме — в ампулах) и при его избытке (стандартный прибор ТСРС-2 и барботажное окисление). В первом случае имитировалось термоокисление топлив в топливных системах газотурбинных двигателей. Опыты проводили с образцами топлива нефильтрованными и подвергнутыми специальной фильтрации на мембранных фильтрах № 3 и 4 (тонкость фильтрации 1 мкм). [c.253]

Разрушение граничных слоев воды происходит также и при повышении температуры, когда тепловое движение размывает упорядоченную под влиянием гидрофильной поверхности сетку водородных связей. На рис. 1.3 показана температурная зависимость вязкости воды в тонких гидрофильных капиллярах (кривые / и 2) в сравнении с температурной зависимостью вязкости объемной воды (пунктир). При повышении температуры до 65—70 °С отличия вязкости от объемных значений перестают ощушаться, что означает резкое уменьшение толщины граничных слоев. Как было показано ранее, при этом прекращается также термоосмос воды в тонких порах [23] и заметно растет (из-за снижения вязкости) скорость фильтрации воды в пористых телах и мембранах [18, 20]. [c.10]

Мембранный элемент (рис. 111-11,6) диаметром 450 мм и площадью фильтрации 0,21 м состоит из двух мембран 4, уложенных по обе стороны дренажного слоя 1, образованного между двумя латунными сетками с ячейками размером 71 мкм. Под мембрану уложен лист ватмана 3 для улучшения условий ее прилегания к дренажному слою. Между ватманом и латунной сеткой располагаются кольца 2 из тонкого жесткого материала, предохраняющие мембраны и ватман от продавливания в ячейки сетки в зоне обжатия. Этим обеспечивается надежный отвод фильтрата из дренажного слоя мембранного элемента наружу. В районе переточных отверстий мембраны и латунные сетки приклеены клеевой композицией на основе клея Циакрин . Конструкция аппарата позволяет подбирать необходимый гидродинамический режим течения раствора, изменяя толщину уплотнительных прокладок и число мембранных элементов в каждой секции. [c.119]

Гиперфильтрация и у л ь т р а ф и л ь т р а ц и я — методы разделения растворов фильтрованием через пористые мембраны. При гиперфильтрации мембраны имеют поры размером около С,i нм и пропускают молекулы воды, но непроницаемы (или полупроницаемы) для гидратированных ионов солей или недиссоцинро-ваиных молекул. Ультрафильтрация — разделение растворов, содержащих высокомолекулярные соединения, мембранами, поры которых имеют диаметр около 5—200 нм. Для гиперфильтрации применяются ацетатцеллюлозные, полиамидные и другие полимерные мембраны. При фильтровании давление фильтрации должно превышать осмотическое при гиперфильтрации солевых растворов рабочее давление составляет 5—10 МПа при концентрации солей 20—30 г/дм1 [c.247]

Введение 0,005 % пирокахетиновой фракции Фильтрация через мембранный 1 >300 0.01 [c.28]

Плохую (вследствие транспортирования и перекачек) термическую стабильность топлив, полученных гидрогенизационными процессами, можно улучшить не только введением антиокислителя, но и фильтрацией через мембранный фильтр с размером пор 0,8—1,0 мкм (см. табл. 2). Однако применительно к топливу Т-8, содержащему 0,00017о основного азота, этот метод не дает существенного эффекта. Обескислороживание такого топлива или введение в него антиокислителя позволяет существенно улучшить его термическую стабильность, при этом степень ее улучшения зависит от эффективности антиокислителя и его концентрации в топливе. В этом отношении ионол уступает по эффективности бисфенолу и пирокахетиновой фракции. [c.29]

Антиокислитель, введенный в топлива, полученные гидрогенизационными процессами, предохраняет их от окисления. Поэтому продукты окисления не образуются и. как следствие, фильтр при нагреве топлива не забивается при этом смолистые продукты на фильтрующем элементе не обнаруживаются. Аналогичный эффект достигается в результате обескисло-)ожнвания топлива, а также при отсутствии его нагрева. Терепад давления на фильтре при определении термической стабильности топлива Т-8, содержащего 0,00001% основного азота, отсутствует и при фильтрации этого топлива через мембранный фильтр с размером пор 0,8—1,0 мкм, хотя на фильтрующем элементе при этом обнаруживаются смолистые соединения. То, что фильтрация не отражается на термической стабильности топлива Т-8, содержащего 0,0001% основного азота, свидетельствует о существенном влиянии азотистых оснований на термическую стабильность реактивных топлив. При относительно высоком содержании азотистых оснований 0,0001% в данном образце топлива, учитывая примерно десятикратное превышение молекулярной массы азотистых оснований по отношению к атомной массе азота, они, окисляясь, образуют такое количество продуктов окисления, которое достаточно, чтобы за короткий срок полностью забить небольшую поверхность фильтрующего элемента (S=l см ) даже при отсутствии в топливе механических примесей с размером частиц< 1 мкм. В этом случае необходимо ввести в топливо достаточное количество ионола. [c.30]

Большинство мембранных фильтров изготовлено из целлюлозных материалов, и задержанные частицы остаются на поверхности фильтра. Они могут быть подсчитаны с помощью микроскопа в падающем свете. Если фильтр сделан прозрачным (путем пропитки оптическим маслом), можно воспользоваться и проходящим светом. Материал, из которого изготовлен фильтр, растворяется в подходящих органических растворителях (эфиры — апример, в этилацетате . кетоны — в ацетоне, метаиоле, пиридине и др.), поэтому частицы легко и быстро извлекаются. Мембранные фильтры изготавливают также из термостойких материалов, кислотостойких эпоксидных смол или поливинилхлорида, стойкого в среде некоторых ограничеоких растворителей. Фильтры могут применяться также для идентификации специфических материалов методом цветного пятна. Обычио эти тесты проводят на аммиак, кальций, галоиды, свинец, сульфат- и нитрат-ионы. Шлуни и Лодж [795] исследовали фильтрацию аэрозолей с помощью электронной микроскопии Баум и Рисс [63] и Фридрихе [282] описали многоступенчатый фильтр для последовательного отбора проб. [c.88]

Мембранные методы разделения смесей основаны на свойствах пористых тел пропускать предпочтительнее одни вещества, чем другие. В соответствии с видом переноса вещества мембранные методы можно разделить на диффузионные, электрические и гиД родинамические. Иногда один вид переноса вещества накладывается на другой для ускорения переноса нли улучшения разделения. К диффузионным методам относят газовую диффузию и диализ. При наложении электрического поля протекает электродиализ. Гидродинамическими методами являются фильтрация, ультра-фильтрация и обратный осмос. [c.238]

Первая стадия — упаривание до содержания 350 г/л NaOH проводится в обычной грехкорпусной выпарной установке. Удаление выпадающей соли из каждого выпарного аппарата механизировано. Рассол откачивается мембранными насосами и поступает для фильтрации на непрерывнодействующие фильтры или центрифуги. [c.175]

Знание структуры капиллярных систем имеет большое значение при решении ряда теоретических и практических вопросов. При оценке отдельных пористых сорбентов, обладающих внуТ ренней поверхностью, одним из существенных моментов является представление о структуре сорбента. Исследование электро-кинетических/свойств капиллярных систем также не может проводиться без учета их структуры. Структура диафрагм имеет большое значение для исследований, связанных с процессами диализа, электродиализа, фильтрации, ультрафильтрации и т. п. Большое значение структура мембран имеет также для освещения многих биологических и биохимических вопро- сов, связанных с проницаемостью растительных и животных тканей для различных компонентов газовой или жидкой фазы. [c.51]

Такой вид имеет формула при условии, что все поры цилиндрической формы и расположены перпендикулярно поверхности мембраны. Однако для реальных мембран трудно предположить такое распределение пор и наиболее вероятно хаотическое их расположение во всех направлениях. Манегольд, проведший ряд работ по исследованию структуры различных мембран, доказал, что такой хаотический характер распределения пор в отношении скорости фильтрации равноценен системе прямолинейных пор, пересекающихся в трех взаимно перпендикулярных направлениях. Если считать, что все поры равномерно распределены в трех взаимно перпендикулярных направлениях, то жидкость будет проходить только через поры, пересекающие обе поверхности мембраны, т. е. через одну третью часть всего числа пор п. Тогда число пор, проходящих через единицу площади мембраны [c.57]

Опыты показали, что на сплошных керамических жестких мембранах, а также на порошковых диафрагмах из кварца и глины скорость фильтрации воды и растворов электролитов не зависит от величин1 1 -потенциала, изменявшегося от О до 40 мв в противоположность данным С. Е. Харина. Этот результат указывает на то, что эффекта электроосмотического противотока не наблюдается. Этот эффект может проявляться, когда радиус пор и толщина двойного электрического слоя близки друг к другу. [c.102]

Наложение давления на систему, где мембрана разделяет два раствора, также создает поле сил, порождающих потоки через мембрану. Силовое поле неизбежно вызывает поляризацию в высокодисперсных системах как электрическую (индуцированные диполи), так и концентрационную. Аналогично электродиализу, где поле порождает поток электричества (электрический ток), наложение давления создает поток массы жидкости (фильтраг(ию) и вызывает концентрационную поляризацию. Потенциал течения выравнивает ионные потоки противоионов и Кононов (стр. 201), но они отстают от потока растворителя, происходит задержка электролита перед входом в мембрану, разбавление на выходе, и профиль концентрации становится сходным с представленным на рис. ХП. 23, если внешнее поле отсутствует, а фильтрационный поток направлен справа налево. Явление задержки электролита при фильтрации через мембрану называется гиперфнльтра-цией или обратным осмосом (поскольку давление направлено навстречу возникающему осмотическому потоку) и приобретает огромное, все возрастающее значение для опреснения природных вод (см. гл. XVlH). [c.219]

Широкое применение полимерных мембран для опреснения сточных вод сдерживается их низкой водопроницаемостью, нестойкостью в щелочных и кислых средах, недостаточной механической прочностью, постепенной и необратимой потерей ионной селективности в процессе эксплуатации. Поскольку мембранное опреснение определяется коллоидно-химическими свойствами, целесообразно разрабатывать методы получения мембран, образованных из дисперсных частиц (динамические мембраны). Для этого достаточно формировать осадки из сильнозаряженных малых коллоидных частиц так, чтобы размер пор при достаточно плотной упаковке не превыщал несколько единиц нм. Осадок (коллоидная мембрана) формируется при фильтрации жидкости, содержащей подобные частицы, через пористую подложку. Если размер пор достаточно мал, осадок формируется только на внещней поверхности подложки. Однако тонкопористая мембрана, как показывают многочисленные эксперименты, возникает (но значительно медленнее) и при диаметре пор порядка микрона, что почти стократно превыщает размер частиц, за счет многослойного прилипания частиц на стенки поры. [c.350]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология