Выпарные аппараты конструкция

Рис. 3. Выпарные аппараты (конструкции А и Б)

Для упаривания кристаллизующихся растворов большей частью применяют аппараты с вынесенной зоной кипения, в которых за счет давления столба жидкости в трубках ne- происходит парообразования, а вскипание происходит в верхней части аппарата, что уменьшает образование отложений на трубках. Стальные выпарные аппараты массового применения нормализованы и выбираются по каталогу [33]. Наряду с типовыми выпарными аппаратами некоторое применение находят отдельные специальные конструкции. Среди них следует отметить выпарные аппараты с погружным горением, в которых выпаривание раствора производится за счег сгорания газа в горелке, погруженной непосредственно в слой жидкости. Данные аппараты представляют наибольший интерес [c.111]

Основные типовые конструкции выпарных аппаратов [c.625]

В базу данных программы включены основные виды сушилок и трубчатых печей промышленные биореакторы, широко используемые во всем мире различные конструкции выпарных аппаратов. [c.13]

Многокорпусные выпарные установки состоят из нескольких последовательно соединенных вакуум-выпарных аппаратов. Конструкция такого аппарата показана на рис. 47. [c.153]

Рис. 4. Выпарные аппараты (конструкции В и Г)

Рис. 5. Выпарные аппараты (конструкции Дк Е)

Области применения и выбор выпарных аппаратов. Конструкция выпарного аппарата должна удовлетворять ряду общих требований, к числу которых относятся высокая производительность и интенсивность теплопередачи при возможно меньших объеме аппарата и расходе металла на его изготовление, простота устройства, надежность в эксплуатации, легкость очистки поверхности теплообмена, удобство осмотра, ремонта и замены отдельных частей. [c.376]

Выпарной аппарат с центральной циркуляционной трубой (рис. 13-3) является одной из наиболее старых, но широко распространенных конструкций. Греющая камера состоит из ряда вертикальных кипятильных труб 2, обогреваемых снаружи паром. По оси греющей камеры расположена циркуляционная труба 3 значительно большего диаметра, чем кипятильные трубы. Хотя в таком аппарате циркуляционная труба обогревается снаружи паром, раствор нагревается в ней значительно меньше, чем в кипятильных трубах. Это объясняется тем, что поверхность трубы пропор- [c.472]

Выпарные аппараты со взвешенным слоем (рис. 71, е), служащие для получения крупнокристаллического продукта, являются разновидностью кристаллизаторов с принудительной циркуляцией. Их конструкцией предусмотрено включение контура со взвешенным слоем кристаллов. Средний размер кристаллов продукта равен 0,6—2 мм. Аппараты работают с небольшим перенасыщением, а следовательно, и с малой производительностью. [c.114]

НОВКИ СОСТОЯТ ИЗ выпарных аппаратов, конструкция которых идентична конструкции аппаратов первой стадии выделения соды. Через 8—12 смен работы трубки выпарных аппаратов забиваются содовыми пробками. Очищают их так же, как и трубки аппаратов первой стадии выделения соды. [c.272]

Одним из основных элементов кожухотрубчатых теплообменных аппаратов и греющих камер выпарных аппаратов являются трубные решетки. Они представляют собой перегородки, в которых закрепляются трубы и которыми трубное пространство отделяется от межтрубного. При конструировании теплообменного аппарата одновременно с проведением теплотехнического расчета необходимо выбрать способ размещения и крепления труб в трубной решетке, конструкцию трубной решетки и рассчитать ее толщину. Наиболее рационально по плотности упаковки труб размещение их по вершинам равносторонних треугольников. Размещение по вершинам квадратов удобнее при необходимости чистки межтрубного пространства. Шаг между трубами зависит от диаметра труб da и способов их крепления. Крепление труб в трубных решетках осуществляется сваркой, пайкой или развальцовкой. Минимальный шаг между трубами t рекомендуется принимать в соответствии со следующими данными [c.80]

Многокорпусная батарея может быть составлена из любых выпарных аппаратов, конструкции которых были рассмотрены выше. Однако наиболее удобны аппараты с принудительной циркуляцией, в которых скорость движения жидкости не зависит от разности температур между греющим паром и раствором. Эта разность может быть очень небольшой (всего несколько градусов), что облегчает составление батареи. [c.255]

Конструкции выпарных аппаратов многообразны, но наибольшее распространение получили аппараты с соосной греющей камерой (рис. 121, а) и выносной греющей камерон (рис. 121, б). [c.168]

Более полно методы расчета, моделирования и оптимизации выпарных установок, включающих аппараты, указанные в Приложении V.1, а также выпарные аппараты других конструкций и вспомогательное оборудование, изложены в специальной литературе [14-2П. [c.94]

В литературе описано большое количество конструкций аппаратов, применяемых как ранее, так и сейчас в химической, сахарной и других отраслях промышленности. Строгой и общепринятой классификации выпарных аппаратов нет, однако их можно классифицировать по ряду признаков [c.202]

Многоступенчатые выпарные установки могут компоноваться нз выпарных аппаратов различных конструкций. [c.23]

В химической и смежной с ней отраслях промышленности жидкие смеси, концентрирование которых осуществляется выпариванием, отличаются большим разнообразием как физических параметров (вязкость, плотность, температура кипения, величина критического теплового потока и др.), так и других характеристик (кристаллизующиеся, пенящиеся, нетермостойкие растворы и др.). Свойства смесей определяют основные требования к условиям проведения процесса (вакуум-выпаривание, прямо- и противоточные, одно- и многостадийные многокорпусные выпарные установки), а также к конструкциям выпарных аппаратов. [c.86]

Кожухотрубные выпарные аппараты. Известной конструкцией является кожухотрубный аппарат с горизонтальными трубками, внутри которых конденсируется греющий пар, а в межтрубном пространстве выпаривается раствор при кипении. Трубки обычно имеют диаметр 22 32 мм и длину 1,2—4,9 Л1. Площадь поверхности теплообмена достигает 465 м . Стоимость изготовления этих аппаратов небольшая. Такие аппараты применяются ири малых удельных тепловых нагрузках для выпаривания маловязких, непенящихся растворов, не образующих накипи (главным образом при приготовлении воды для питания паровых котлов). Очистку от накипи осуществляют резким охлаждением поверхности теплообмена разбрызгиваемой холодной водой [135]. [c.119]

Аппараты погружного горения могут найти применение для концентрирования растворов в производстве катализаторов. Основное достоинство их заключается в отсутствии нагревательных поверхностей, на которых могут осаждаться соли при выпаривании растворов. В этих аппаратах продукты горения диспергируются в растворе на множество пузырьков, имеющих большую поверхность теплообмена. При температуре газов несколько выше температуры кипения раствора газ в пузырьках насыщается паром. При прохождении пузырьков через слой жидкости происходит ее интенсивное перемешивание, что ускоряет процесс испарения. Выходящую из аппарата паро-газовую смесь подают в конденсаторы скрубберного типа. Аппараты погружного горения позволяют получать наиболее концентрированные растворы при более низком )асходе тепла и топлива, чем в аппаратах других конструкций, а рис. 77 показана схема выпарного аппарата с погружным го-)ением производительностью до 2500 кг/ч по выпаренной влаге 6, 39]. Расход топлива составляет 0,07 кг/кг влаги, [c.208]

ДИАМЕТР ТРУБОПРОВОДОВ. КОНСТРУКЦИИ ВЫПАРНЫХ АППАРАТОВ [c.625]

ТИПОВЫЕ КОНСТРУКЦИИ ВЫПАРНЫХ АППАРАТОВ [c.202]

ОСНОВНЫЕ ТИПОВЫЕ КОНСТРУКЦИИ ВЫПАРНЫХ АППАРАТОВ [c.629]

Для большинства конструкций выпарных аппаратов характерно интенсивное перемешивание, поэтому можно считать, что концентрация раствора во всем аппарате практически равна его концентрации на выходе. [c.190]

К конструкции выпарных аппаратов должны быть предъявлены следующие требования [c.202]

Рис. 3-35. Вьтарной аппарат с под- Рнс. 3-36. Выпарной аппарат с подвесной весной греющей камерой. греющей камерой другой конструкции.

Более дешевой и простой является конструкция выпарного аппарата с термоинжектором (рис. 66). Вторичный пар при давлении р2 поступает в инжектор, в сопло которого подается пар более высокого давления р1 = 6 Ч- 10 кгс/см . Последний подсасывает вторичный пар, и при выходе смеси пара из диффузора инжектора получается пар требуемого давления />з, который направляется в паровую камеру аппарата. [c.214]

На хлорном производстве Вервомайского химзавода пущены новые выпарные аппараты конструкции УКРНййХШМАШа с осветлительвым конусом (АЕЦ). В процессе отработки аппаратов выявились существенные недостатки, связанные, в основном, с забивкой греющих камер [c.53]

Итак, при изотермической кристаллизации процессы выпаривания и кристаллизации объединяются в одну операцию, проводимую в выпарных аппаратах, конструкции и режим которых приспособлены к работе в условиях выделения из раствора веществ в виде кристаллов. Основные вопросы, которые приходится решать при конструировании и эксплуатации таких выпарных аппаратов, сводятся к получению сравнительно крупнокристаллического продукта, к предупреждению образования инкрустаций на внутренних стенках аппарата, особенно на его теплопередающих поверхностях, к устранс нию накипи с поверхности нагрева. [c.231]

Выпарные аппараты конструкции СвердНИИХИММАШ с естественной циркуляцией могут эффективно работать при раз- [c.33]

Процесс упаривания проводят в выпарных аппаратах различных конструкций. Наиболее распространенный - вертикальный цилиндри-чеокий аппарат с вотрачным теплообмакным устройством. [c.76]

Выпарные аппараты. Выпарные аппараты, изготовляемые за-вэдами химического машиностроения (за исключением некоторых специальных конструкций — аппаратов для растворов осадительной ванны, аппаратов погру кного горения), стандартизованы (ГОСТ 11987—73). Применяют шесть типов выпарных трубчатых аппаратов (с естественной и принудительной циркуляцией) при этом аппараты пяти Timon имеют по два исполиения (табл. 3.6). [c.132]

Особенностями конструкции выпарных аппаратов по сравнению с обычными теплообменниками является наличие сепарацион-ных устройств для отделения пара от брызг кипящего раствора, а также ряд мер, которые принимают для того, чтобы нс1 лючить образование отложений на теплообменных поверхностях [c.109]

Выпарные аппараты преднааначены для сгущения растворов различных веществ путем удаления из раствора растаорителя, превращенного в пар. Выбор конструкции выпариого аппарата определяется свойствами упариваемого раствора. [c.135]

Аппараты с подвесной греюш,ей камерой распространены в химической промышленности. Они применяются, в частности, для упарки электролитических щелоков. Эти аппараты изготавливает завод Красный Октябрь . Поверхности нагрева аппаратов 100, 220, 244 и 392 м . На рис. 3-35 и рис. 3-36 представлены две распространенные конструкции выпарных аппаратов с подвесной греющей камерой. Они отличаются друг от друга, в частности, конструкцией узла подвода греющего пара и сепарирующего устройства. Материалом для изготовления греющих камер может быть углеродистая сталь или сталь 1Х18Н9Т, в зависимости от свойств упариваемого раствора. Основные размеры аппаратов с подвесной греющей камерой приведены в табл. 3-36. [c.140]

Рекомендуются в качестве заменителя стали Х18Н10Т для сварных конструкции, не подвергающихся действию ударных нагрузок при температурах эксплуатации не ниже —20 С для работы в средах более агрессивных, чем среды, для которых рекомендуется сталь 0Х17Т (трубы, чехлы термопар, выпарные аппараты, теплообменники) [c.213]

В конструкциях выпарных аппаратов с наклонными трубками кипятильник опирается на днин1е сепаратора. Циркуляция раствора в этом случае несколько затруднена вследствие подогрева его в циркуляционном канале. Для улучшения циркуляции раствора циркуляционный канал изолируют от кипятильника. В некоторых конструкциях для уменьшения уноса жидкости кипятильник соединяется тангенциально с цилиндрической частью циклонного сепаратора. Данный тип аппарата наиболее применим для концентрирования при высоком вакууме термолабильных растворов его достоинствами являются малая высота и доступ к нагревательным трубкам. [c.120]

Пленочные выпарные аппараты. Трубчатые пленочные выпарные аппараты. Типичной конструкцией выпарных аппаратов с восходящим потоком является известный выпарной аппарат Кест-нера. [c.121]

В последнее время предпринимались попытки использовать установки мгновенного вскипания в схемах термического обезвреживания соленых стоков и, в частности, для создания бессточных ТЭС. Известно, что в большинстве случаев проще очистить стоки для их повторного использования, чем до норм сброса, которые систематически ужесточаются. На УралТЭПе выполнен проект очистных сооружений хвостовых вод установки для обессоливания добавочной воды Кармановской ГР . Производительность установки составляет 400 т/ч с солесодержанием исходной воды 300 мг/л. Установка [35] состоит из двух работающих и одного резервного аппаратов производительностью 50 т/ч каждый (конструкции Сверд-ловскНИИхиммаша), работающих по методу мгновенного испарения. Солесодержание обрабатываемых стоков колеблется от 6 до 12 г/л. Жесткость воды на входе в выпарные аппараты не превышает 1 мг экв/л, для чего применяется известково-содовое умягчение. Для восстановления извести из шлама используется регенеративная печь длиной 46 ми диаметром 2 м. В выпарных аппаратах получают 90 т/ч воды, которая после дополнительной очистки используется в цикле энергоблоков. Для хранения сухой соли предусмотрен закрытый склад. [c.37]

Трубчатые выпарные аппараты. Из большого числа конструкций выпарных аппаратов преимущественное распространение имеют трубчатые выпарные аппараты, теплообменное устройство которых (греющая камера или кипятильник) выполняется в виде какого-либо трубчатого теплообменника. С одной стороны стенок труб находится выпариваемый раствор, с другой - теплоноситель, подводящий тепло (обычно водяной пар). В выпарных аппаратах при выпаривании растворов образуется парожидкостная эмульсия, которую необходимо разделить прп непрерыгном выводе пара из аппарата. Отде ленпе жидкости от пара осуществляется в специально приспособленной для этого сепарационной части аппарата — сепараторе. Наличие сеиарационной части является специфичным для выпарных аппаратов. [c.239]

Больщей частью из раствора удаляют лищь часть растворителя, так как в выпарных аппаратах обычных конструкций упаренный раствор должен оставаться в текучем состоянии. Полное удаление растворителя в таких аппаратах возможно в тех случаях, когда растворенное вещество либо является жидким (например, выпаривание растворов глицерина), либо при температуре процесса находится в расплавленном состоянии (например, выпаривание растворов аммиачной селитры или едкого натра). Полное удаление растворит ёля из раствора возможно также в некоторых аппаратах специальной конструкциии, например в распылительных сушилках (стр. 772). [c.467]

Выпарной аппарат (испаритель, кристаллизатор)—аппарат для к онцентрирования растворов или частичного выделения из 1их растворенных твердых веществ с удалением растворителя в виде пара. Обычно представляют собой трубчатые нагревательные камеры. Выпарные аппараты для выпаривания воды, поступающей на питание котлов, а также хладагента в холодильных установках, называют испарителями. К теплообме -ным аппаратам можно отнести и сушилки. По конструкции различают испарители горизонтальные паротрубные, в которых греющий пар проходит внутри труб, а испаряемая вода омывает трубы снаружи, и вертикальные водотрубные, в которых вода проходит внутри труб. [c.51]

Осноиные элементы конструкций выпарных аппаратов аналопичны соответствующим элементам теплообменников. ГОСТ 119 7—73 уста-навлпиает ряды размеров диаметров преющих камер, сепараторов и труб ок, а также величину поверхности теплообмена. [c.119]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология