Процессы выпаривания

В однокорпусной выпарной установке на упаривание 1 кг воды расходуется около 1 кг пара. Стоимость тепловой энергии высока (до 0,966 руб. за 10 кДж тепла, исчисляемых по энтальпии пара), поэтому процесс выпаривания ведут таким образом, чтобы соковый пар первого корпуса установки являлся греющим для второго корпуса и т.д. Однако для этого нужно, чтобы температура греющего пара в каждом корпусе была выше температуры кипения раствора, т.е. необходимо переменное давление по ступеням. Отсюда возможны две основные схемы многокорпусных выпарных установок вакуумные и работающие под избыточным давлением. Каждая из этих схем обладает определенными преимуществами и недостатками. [c.21]

Процесс выпаривания относится к числу широко распространенных. Последнее объясняется тем, что многие вещества, нанример едкий натр, едкое кали, аммиачная селитра, сульфат аммония и др., получают в виде разбавленных водных растворов, а на дальнейшую переработку и транспорт они должны поступать в виде концентрированных продуктов. [c.182]

МАТЕРИАЛЬНЫЙ И ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС ПРОЦЕССА ВЫПАРИВАНИЯ [c.615]

Теплообменные процессы — выпаривание, охлаждение и кон денсацию проводят способом рекуперации, при котором тепло от одного вещества другому передается в аппаратах через разделяющую эти вещества стенку, и способом регенерации, при котором тепло от одного вещества другому передается при взаимном соприкосновении и смешении. Рекуперационные аппараты [c.137]

Нарушение технологического режима и требований безопасности при процессах выпаривания, разгонки, дистилляции горючих и легко воспламеняющихся жидкостей в современных химических, нефтеперерабатывающих и нефтехимических производствах с крупнотоннажными агрегатами могут привести к крупным авариям, взрывам, пожарам и несчастным случаям. [c.139]

К недостаткам процесса выпаривания под вакуумом можно отнести необходимость в надежной системе поддержания вакуума и большой расход воды на конденсацию водяного пара из парогазовой смеси в концевом конденсаторе. Обычно в многокорпусных выпарных установках один-два корпуса работают под небольшим избыточным давлением, а последующие — под вакуумом. Для создания вакуума используются вакуумные насосы либо паровые эжекторы. [c.21]

Преимущества процесса выпаривания под вакуумом [c.21]

Тепловые процессы, связанные с теплообменом, т. е. переходом тепла от одного вещества к другому. К этим процессам относятся нагревание, охлаждение, процессы, протекающие с изменением агрегатного состояния вещества, — испарение, конденсация, плавление и затвердевание, а также процессы выпаривания, кристаллизации и получения искусственного холода. [c.14]

Это исключает возможность длительного нагревания растворов карбамида при атмосферном давлении, например, в процессе выпаривания. [c.268]

Кристаллизатор с принудительной циркуляцией. Последняя создается (рис. 71, г) насосами, установленными либо в аппарате, либо вне его, обеспечивая любую скорость циркуляции. Для процессов кристаллизации оптимальной считается скорость циркуляции по греющим трубам, равная 2,3 м/с, так как при больших скоростях происходит истирание кристаллов. Во избежание последнего, скорость вращения рабочего колеса насоса не должна превышать 570 об/мин. Концентрация суспензии в аппарате равна 10—20% по массе. Для увеличения размеров кристаллов снижают полезную разность температур до 3—5" С. Достоинство таких аппаратов заключается в гибкости регулирования процесса выпаривания и кристаллизации. [c.113]

Температурную депрессию при периодическом процессе выпаривания следует определять для средней концентрации раствора, при непрерывном процессе— для конечной. [c.618]

Авария развивалась следующим образом. За несколько дней до аварии кампания проводила испытания новой системы выпаривания. Около 7500 л смазочных материалов залили в выпарной котел, чтобы начать его разогрев. Процесс нагревания был непродолжительным из-за возникших неисправностей в циркуляционном насосе. Установку остановили без освобождения котла. После устранения неполадок в насосе процесс выпаривания возобновили. Незадолго до взрыва технолог, следивший за процессом, не обнаружил никаких отклонений ни в системе выпаривания, ни в самом выпарном котле. Температура при этом достигла 177°С. [c.70]

В качестве следующего примера реализации алгоритмов управления ХТС рассмотрим систему управления многокорпусной выпарной установкой (рис. IX.20). В работе [235] описаны цикл исследований по оптимальному управлению процессом выпаривания и алгоритмы управления. Приведем некоторые из них с целью сравнения эффективности оптимального управления с применением ЭВМ и управления с использованием традиционных средств регулирования. [c.399]

Выпаривание проводят в выпарных аппаратах (кожухотрубных, витых, скоростных труба в трубе , пластинчатых и др.), используя для этого подводимое извне тепло, передаваемое теплоносителем чаще всего через поверхность нагрева. В некоторых случаях процессы выпаривания проводят при контакте выпариваемой жидкости с теплоносителем (регенерация). При температурах <1200 °С в качестве теплоносителя используют обычно конденсирующийся водяной пар, при более высоких температурах — высо-кокипящие жидкости, их насыщенные пары или реакционные газы. [c.138]

Интенсификация теплообменных процессов, в том числе и процессов выпаривания, обусловливает использование теплоносителя при более высоких температурах, чтобы повысить коэффициент теплопередачи и снизить удельную поверхность теплообмена. Для предотвращения термического разложения химических веществ при высоких температурах теплоносителей и предупреждения аварий процессы выпаривания термически нестабильных продуктов проводят под вакуумом. Проведение процесса под вакуумом требует высокой надежности системы. Важными условиями бесперебойной и безаварийной работы являются герметичность оборудования, глубина и постоянство вакуума. Падение вакуума или подсос воздуха в систему прн образовании взрывоопасных смесей и высоких температурах теплоносителя могут привести к перегревам, загораниям и взрывам продуктов. [c.142]

Тепловой баланс рассматриваемого процесса выпаривания может быть представлен равенствами [c.201]

Решение. Исходный раствор на диаграмме изображается точкой R пересечения изотермы t = 94°С с вертикальной линией, проведенной из абсциссы 10% КС1. Во время выпаривания раствора движемся вдоль изотермы 94 °С до точки А, соответствующей концентрации 32% КС1. Раствор ие будет насыщенным (линия ЕК не достигнута), и кристаллизация хлорида калия еще не начнется. В процессе выпаривания из исходного раствора R образуются два комплекса раствор большей концентрации — точка А, и вода (выпаренная) — точка L. [c.189]

Научный анализ процессов выпаривания был дан впервые в 1915 г. проф. И. А. Тищенко в монографии Современные выпарные аппараты и их расчет ему же принадлежат работы, посвященные изучению свойств кипящих водных растворов. [c.182]

Процесс выпаривания может производиться периодически или непрерывно. При периодическом выпаривании в аппарат заливается определенное количество раствора, который нагревается до кипения (период подогрева), после чего начинается процесс выпаривания (период испарения воды). В процессе выпаривания непрерывно повышаются концентрация и температура кипения раствора, так как последняя зависит от концентрации (см. стр. 479). По мере испарения воды уровень раствора в аппарате понижается. Выпаривание ведут до достижения заданной конечной концентрации раствора. [c.478]

К свойствам растворов, имеющим значение для процессов выпаривания, относятся температурная депрессия, теплоемкость и теплота растворения. [c.182]

Пар, образующийся над кипящим раствором, называется в технике выпаривания вторичным паром. Практически в результате взаимодействия насыщенного вторичного пара с брызгами кипящего раствора его температура оказывается выше, чем температура кипения растворителя при заданном давлении. Однако при анализе процессов выпаривания допускают, что температура вторичного пара равна температуре насыщенного пара растворителя при заданном давлении. [c.183]

Выпаривание — процесс концентрирования растворов твердых нелетучих веществ путем удаления из них летучего растворителя в виде пара. Выпаривание представляет собой разновидность теплового процесса испарения. Условием протекания процесса выпаривания является равенство давления пара над раствором давлению пара в рабочем объеме выпарного аппарата. [c.112]

Минимум суммарных затрат на осуществление процесса выпаривания может быть установлен при проведении ряда вариантов расчетов для различного числа корпусов установок многократного выпаривания (рис. 8-11). [c.199]

Наиболее целесообразными мерами предотвращения вредного влияния роста концентрации и депрессии могут быть либо периодическое проведение процесса, либо проведение процесса выпаривания в аппарате полного вытеснения. Последний прием надлежит рассматри- [c.199]

Автоматическое регулирование процесса выпаривания...........389 [c.372]

Сопоставление этих равенств с уравнениями баланса простого выпаривания покапывает, что в рассматриваемом процессе выпаривания с тепловым насосом расход греющего нара уменьшается в (1 4 т) раз. [c.201]

С длинными трубами (до 7 м) в таком аппарате может быть достигнута интенсивная естественная циркуляция раствора и, следовательно, значительная интенсификация процесса выпаривания. Иногда к одному сепаратору присоединяют два кипятильника или более в этом случае один из кипятильников можно отключить для чистки илп ремонта, не прерывая работы всего аппарата. [c.241]

Значительную интенсификацию процесса выпаривания удается осуществи 1ь в выпарных аппаратах с принудительной циркуляцией [c.241]

Процесс выпаривания сильно зависит от температуры, которая контролируете термометром, измеряющим температуру раствора в аппарате манометры измеряют давление греющего и вторичного пара. Необходимый темпе-)атурный режим устанавливается регулированием подачи греющего пара, (роме того, при обслуживании выпарного аппарата следят за правильным отводом конденсата и неконденсирующихся газов. Конденсат отводится при помощи конденсатоотводчиков (стр. 412). Для отвода неконденсирующихся газов, содержащихся в греющем паре, в верхней части пространства для греющего пара имеется трубка, через которую эти газы непрерывно или периодически удаляются. [c.479]

При соблюдении этого условия температура вторичного пара, образующегося над кипящим растворителем, теоретически равна температуре насыщенного пара растворителя. Выпаривание может производиться под давлением или в вакууме, что позволяет снизить температуру процесса. Выпаривание может проводиться в двух вариантах многократное выпаривание и выпаривание с тепловым насосом. [c.112]

Сущность многократного выпаривания состоит в том, что процесс выпаривания проводится в нескольких соодиненных последовательно аппаратах, давление в которых поддерживают так, чтобы вторичный пар предыдущего аппарата мог быть использован как греющий пар в последующем аппарате. Например (рис. 8-7), вторичный пар давлением Рит,, образовавшийся в аппарате 1, используется как греющий пар давлением н аппарате 2 (рвт, Ргр )- [c.191]

Процессы выпаривания осуществляют для удаления из смесей легкокипящих компонентов. При этом в ряде случаев по мере удаления легкокипящих веществ упариваемая жидкость концентрируется, становится менее термостабильной и более взрывоопасной. Особую осторожность следует соблюдать при выпаривании концентрированных растворов. Так, на установке регенерации адсорбента, насыщенного тяжелыми углеводородами (продуктами осмоления гомологов ацетилена), произошел взрыв. Выпаривание проводили в выпарном аппарате периодического действия, снабженном змеевиками. Взрыв произошел в результате излишней отпаркн ксилола из упариваемого раствора, что привело к оголению греющей поверхности змеевиков аппарата и перегреву сконцентрированных нестабильных углеводородов ацетиленового р да. [c.138]

Регулирование процесса выпаривания селитры, как правило,, должно вестись только автоматически при проектной нагрузке. Перегрев аммиачной селитры в теплообменной аппаратуре (в выпарных аппаратах донейтралиэаторах, сепараторах, фильтрах сборниках погружных насосов, трубопроводах плава и т. д.) предупреждается строгим ограничением температуры теплоносителя (не выше максимально допустимой). [c.53]

Рассматриваемая точка на граничной линии соединяется с теми вершинами углов квадрата, которые соответствуют областям, разделяемым этой линией. Получается треугольник, вершиной которого будет точка на граничной линии. Острие угла показывает направление перемещения точки. Например, точка 5, лежащая между FuE, будет в процессе выпаривания раствора перемещаться в направлении от F к , так как это — направление острия угла LSM (соединяем S с вершинами L и N, поскольку граничная линия FE разделяет области насыщения NH4 I и KNO3). [c.201]

Рециркуляция также нащла широкое применение в процессах выпаривания, адсорбции, сушки, экстракции, кристаллизации, в ионообменных процессах (например, при получении калиевой селитры на катионите КУ-1, что позволяет получать высококонцентрированные растворы нитратов. Широко распространена рециркуляция в аппаратах с псевдоожиженным слоем. Рециркуляция является эффективным средством теплосъема и поэтому позволяет осуществлять в промышленности реакции, протекающие с большим выделением тепла. В случае применения рецикла по жидкой фазе в трехфазных реакторах с суспендированным катализатором, кроме теплосъема, рециклический поток улучшает условия распределения катализатора в реакционном объеме. [c.290]

Основным преимуществом циркуляционных выпарных аппаратов является их относительная простота и легкость управления процессом выпаривания. У многоступенчатых циркуляционных выпарных аппаратов распределение между отдельными ступенями происходит самостоя- [c.118]

В последнее время такая система охлаждения была усовершенствована процесс выпаривания был соединен с эндотермической реакцией крекинга при низкой температуре окисления. В этпх условиях охлаждение реакционных газов от 1500 до 800° С осуществляется путем введения жидких углеводородов, которые испаряются и подвергаются крекингу (в этилен). Затем, используя охлаждение водой, температуру понижают от 800 до 150° С. [c.362]

VIII. ВЫПАРИВАНИЕ Материальный и тепловой баланс процесса выпаривания [c.614]

Технические процессы выпаривании растворов. В химической технике используются следующие основные способы выпаривания простое выпаривание, проводимое как непрерывным, так и периодическим методами, многократное выпаривание, осуществляемое только непрерывно, и выпаривание с применением теплового насоса. Два последних способа проведения процесса обеспечи ,ают значительную экономию тепла и поэтому имеют преобладающее значение. [c.185]

Предел числа корпусов и рациональное число корпусов в установках многократного выпаривания. Kaj> было указано пыше, расхол тепла на проведение процесса выпаривания уменьшается с увеличо пнем числа корпусов в выпарной установке. Естественным выводом из этого положения явилось бы стремление к максимально возмоя -ному увеличению числа корпусов выпарной установкп. [c.198]

Регулирование процесса выпаривания в пленочных выпарных аппаратах очень затруднительно даже при незначительных колебаниях давления греющего пара и начальной концентрации раствора. При нарушении нормального течения процесса переходят на работу с рециркуляцией раствора. В этом случае часть упаренного раствора по циркуляционной трубе 4 напрапля тся вновь на выпаривание. [c.243]

Многокртатным выпариванием называется процесс выпаривания с использованием в качестве греющего пара вторичного пара. Для этого выпаривание проводится в вакууме, или с применением греющего пара высокого давления. На рис. 10.4 приведена схема подобного процесса. [c.112]

Процесс выпаривания с тепловым насосож основан на том, что вторичный пар нагревается до температуры греющего пара путем сжатия его в турбокомпрессоре или инжекторе и затем вновь используется для испарения растворителя в том же выпарном аппарате (рис. 10.5). [c.113]

Рассмотрим фазовое равновесие в трехкомпонентной системе вода — две соли с одноименным ионом . На рис. 50 представлена изотермная проекция диаграммы состояния этой системы. Соли не образуют с водой гидратов и двойных солей, комплексных соединений или твердых растворов. Вершины треугольника Розебума отвечают чистым компонентам Н. 0, РХ и QX. Точка А показывает концентрацию соли РХ в насыш,енном водном растворе, а точка В — концентрацию соли рх в насыщенном водном растворе этой же соли. Кривая АС характеризует растворимость соли РХ в водных растворах соли РХ разного состава, а кривая ВС — растворимость соли рХ в водных растворах соли РХ. В точке С раствор насыщен обеими солями Любая точка на поле между вершиной Н.20 и кривой АСВ отвечает ненасыщенным растворам солей. Любая точка на поле ЛС (РХ) представляет собой двухфазную систему, состоящую из раствора двух солей и твердой соли РХ. Любая точка на поле СВ (QX) — система, состоящая из раствора двух солей и твердой соли РХ. Область (РХ)С(РХ) соответствует трехфазным системам в ней сосуществуют насыщенный обеими солями раствор состава С и кристаллы РХ и ОХ. Если взять ненасыщенный раствор, отвечаюнгий фигуративной точке М, и постепенно испарять воду, то по мере удаления воды количественное соотношение между солями в системе остается постоянным. В связи с этим фигуративные точки, отвечающие составам систем в процессе выпаривания, будут лежать на прямой (НаО) Е. В точке а начнут выделяться кристаллы соли РХ. Для определения состава раствора, соответствующего фигуративной точке Ь, проводим конноду через вершину треугольника РХ и точку Ь до пересечения с точкой на кривой АС. [c.201]

Графический метод расчета процесса выпаривания (метод Бошппковича). . 887 [c.372]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология